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履带式移动水平筛

966   编辑:中冶有色技术网   来源:上海卡优美重工机械有限公司  
2023-12-08 14:56:21
权利要求书: 1.一种履带式移动水平筛,包括履带式底盘(1)、机架本体组(2),其特征在于:所述履带式底盘(1)上端固定设置有机架本体组(2),所述机架本体组(2)左端上部设置有液压顶(3),所述机架本体组(2)中端上部设置有水平筛(4),所述水平筛(4)与液压顶(3)的顶端之间设置有给料输送机(5),所述给料输送机(5)上设置有给料斗(6),所述机架本体组(2)左端底部设置有电控系统(7),所述水平筛(4)侧壁上设置有电机(8)和皮带传动机构(9),所述水平筛(4)右端设置有分料斗(10),所述水平筛(4)后端设置有粉料输送机(11),所述分料斗(10)下端依次设置有大料输送机(12)、中料输送机(13)、小料输送机(14),所述液压顶(3)与水平筛(4)之间设置有油箱(15)和液压站(16)。

2.根据权利要求1所述的一种履带式移动水平筛,其特征在于:所述电机(8)通过皮带传动机构(9)带动水平筛(4)进行工作。

3.根据权利要求1所述的一种履带式移动水平筛,其特征在于:所述粉料输送机(11)、中料输送机(13)、小料输送机(14)底端设置有升降收缩油缸。

4.根据权利要求1所述的一种履带式移动水平筛,其特征在于:所述水平筛(4)内部从上到下依次设置有大料筛网(17)、中料筛网(18)、小料筛网(19)、粉料输送带(20),所述大料筛网(17)、中料筛网(18)、小料筛网(19)、粉料输送带(20)对应大料输送机(12)、中料输送机(13)、小料输送机(14)、粉料输送机(11)。

5.根据权利要求1所述的一种履带式移动水平筛,其特征在于:所述水平筛(4)采用激振器与三轴强迫同步的振动。

6.根据权利要求1所述的一种履带式移动水平筛,其特征在于:所述给料输送机(5)与水平筛(4)之间的夹角小于180度。

说明书: 一种履带式移动水平筛技术领域[0001] 本实用新型涉及了筛分机领域,具体为一种履带式移动水平筛。背景技术[0002] 碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成

不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的,筛分原料给到筛分机械(简

称筛子)上之后,小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,称为筛下产物;大于筛孔尺寸的物料从筛

面上不断排出,称为筛上产物。

[0003] 由于目前筛分机采用一体化整套机组,造成搬运不方便,作业强度大,难度系数高,且维修难度和成本较高,空间利用率较低,结构较为分散,灵活性较差,且目前筛分机筛

分效果不佳,容易产生阻塞,造成工作效率下降,严重造成筛分机损坏。

[0004] 基于此,本实用新型设计了一种履带式移动水平筛,以解决上述问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种履带式移动水平筛,以解决上述背景技术中提出目前筛分机采用一体化整套机组,造成搬运不方便,作业强度大,难度系数高,且维修难度

和成本较高,空间利用率较低,结构较为分散,灵活性较差,且目前筛分机筛分效果不佳,容

易产生阻塞,造成工作效率下降,严重造成筛分机损坏的问题。

[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种履带式移动水平筛,包括履带式底盘、机架本体组,所述履带式底盘上端固定设置有机架本体组,所述机架本体组左端

上部设置有液压顶,所述机架本体组中端上部设置有水平筛,所述水平筛与液压顶的顶端

之间设置有给料输送机,所述给料输送机上设置有给料斗,所述机架本体组左端底部设置

有电控系统,所述水平筛侧壁上设置有电机和皮带传动机构,所述水平筛右端设置有分料

斗,所述水平筛后端设置有粉料输送机,所述分料斗下端依次设置有大料输送机、中料输送

机、小料输送机,所述液压顶与水平筛之间设置有油箱和液压站,解决目前筛分机采用一体

化整套机组,造成搬运不方便,作业强度大,难度系数高,且维修难度和成本较高,空间利用

率较低,结构较为分散,灵活性较差,且目前筛分机筛分效果不佳,容易产生阻塞,造成工作

效率下降,严重造成筛分机损坏的问题。

[0007] 作为本实用新型的进一步方案,所述电机通过皮带传动机构带动水平筛进行工作。

[0008] 作为本实用新型的进一步方案,所述粉料输送机、中料输送机、小料输送机底端设置有升降收缩油缸,使得输送机进行收缩,保证筛分机在运动过程中更加稳定。

[0009] 作为本实用新型的进一步方案,所述水平筛内部从上到下依次设置有大料筛网、中料筛网、小料筛网、粉料输送带,所述大料筛网、中料筛网、小料筛网、粉料输送带对应大

料输送机、中料输送机、小料输送机、粉料输送机。

[0010] 作为本实用新型的进一步方案,所述水平筛采用激振器与三轴强迫同步的振动,筛分效率高、产量大。

[0011] 作为本实用新型的进一步方案,所述给料输送机与水平筛之间的夹角小于180度,使得物料进入筛分机有抛掷角度、振幅和速度,筛上物料呈椭圆抛掷轨迹,从而使其具有不

易堵塞,筛分效率高,产量大。

[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0013] 本实用新型移动灵活、体积小,运行平稳,由于三轴振动筛是水平安装,设备重心低,结构紧凑,占地空间小,运转平稳,给料输送机与水平筛之间的夹角小于180度,使得物

料进入筛分机有抛掷角度、振幅和速度,筛上物料呈椭圆抛掷轨迹,从而使其具有不易堵

塞,筛分效率高,产量大,整个装置有效地利用有限空间,使整体结构紧凑,降低搬运作业强

度,降低维修成本。

附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,

对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得

其他的附图。

[0015] 图1为本实用新型正视结构示意图;[0016] 图2为本实用新型水平筛内部结构示意图;[0017] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:[0018] 1、履带式底盘2、机架本体组3、液压顶4、水平筛5、给料输送机6、给料斗7、电控系统8、电机9、皮带传动机构10、分料斗11、粉料输送机12、大料输送机13、中料输送机14、小料

输送机15、油箱16、液压站17、大料筛网18、中料筛网19、小料筛网20、粉料输送带。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下

所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1?2,本实用新型提供一种技术方案:一种履带式移动水平筛,包括履带式底盘1、机架本体组2,所述履带式底盘1上端固定设置有机架本体组2,所述机架本体组2

左端上部设置有液压顶3,所述机架本体组2中端上部设置有水平筛4,所述水平筛4与液压

顶3的顶端之间设置有给料输送机5,所述给料输送机5上设置有给料斗6,所述机架本体组2

左端底部设置有电控系统7,所述水平筛4侧壁上设置有电机8和皮带传动机构9,所述水平

筛4右端设置有分料斗10,所述水平筛4后端设置有粉料输送机11,所述分料斗10下端依次

设置有大料输送机12、中料输送机13、小料输送机14,所述液压顶3与水平筛4之间设置有油

箱15和液压站16,解决目前筛分机采用一体化整套机组,造成搬运不方便,作业强度大,难

度系数高,且维修难度和成本较高,空间利用率较低,结构较为分散,灵活性较差,且目前筛

分机筛分效果不佳,容易产生阻塞,造成工作效率下降,严重造成筛分机损坏的问题。

[0021] 电机8通过皮带传动机构9带动水平筛4进行工作。[0022] 粉料输送机11、中料输送机13、小料输送机14底端设置有升降收缩油缸,使得输送机进行收缩,保证筛分机在运动过程中更加稳定。

[0023] 水平筛4内部从上到下依次设置有大料筛网17、中料筛网18、小料筛网19、粉料输送带20,所述大料筛网17、中料筛网18、小料筛网19、粉料输送带20对应大料输送机12、中料

输送机13、小料输送机14、粉料输送机11。

[0024] 水平筛4采用激振器与三轴强迫同步的振动,筛分效率高、产量大。[0025] 给料输送机5与水平筛4之间的夹角小于180度,使得物料进入筛分机有抛掷角度、振幅和速度,筛上物料呈椭圆抛掷轨迹,从而使其具有不易堵塞,筛分效率高,产量大。

[0026] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个

实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或

示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例

中以合适的方式结合。

[0027] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说

明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地

解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本

实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。



声明:
“履带式移动水平筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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