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一种截止品位与出矿总量控制相结合的放矿方法，可提高矿石回采率、稳定矿石采出品位。具体为：1）根据采矿结构参数，确定步距目标回采率，量化为出矿斗数；2）矿块进路之间要保持平行退采原则；每个矿块至少保证四条进路同时退采以备配矿；3）同一步距出矿量不应连续一次性达到目标回采率才终止出矿，应与相邻回采进路掌子面矿石多次搭配出矿至目标回采率为止；4）当步距出矿量达到事先确定的目标回采率时即终止出矿等。本发明是从整体(矿体、矿块)出发，综合考虑矿石回收指标与经济效益来确定截止放矿条件，解决了出现提前贫化、矿石回收不充分等造成矿石损失和连续一次性出矿影响矿石质量波动的问题。本发明系全国同类矿山首创。
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本发明公开了一种单双联合凿岩巷道布置结构及回采方法，属于地下采矿领域，解决了现有技术中存在的凿岩巷道布置困难、边界矿石损失大、掘采比高等问题。本发明的结构是：第一凿岩巷道沿矿体走向布置，切割巷垂直于矿体走向布置，第一凿岩巷道与切割巷相连，切割井位于切割巷端部，切割巷位于由矿体较薄区域至矿体较厚区域突变的位置，第一凿岩巷道位于矿体较薄区域，在矿体较厚区域设有两条第二凿岩巷道，第二凿岩巷道沿矿体走向布置，第二凿岩巷道与切割巷相连。本发明的方法是：切割巷及切割井布置；单双凿岩巷道布置；凿岩巷道深孔布置；单双凿岩巷道联合回采。本发明的效果是：降低了采切和深孔的施工量；减少了边界矿石损失。
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本发明公开了一种采用工业固体废物生产低碱硅酸盐水泥的方法，以解决传统生产水泥中碱含量较高的问题，该方法为以下步骤：A、生料配料，石灰石采矿废渣70～75%，粒化高炉矿渣7.0～12.0%,硅石选矿废渣6.0～10.0%，转炉钢渣8.0～12.0%；B、熟料煅烧，C、水泥粉磨。本发明特点如下：选择硅石选矿废渣作为硅质校正原料，不仅利用了其碱含量低的特点，而且还可通过调整其配比来调整熟料的硅酸率N，以抑制物料易烧性过好可能引起的预热器结皮和回转窑结圈。石灰窑窑灰、粒化高炉矿渣、转炉钢渣经过高温煅烧，其中的碱含量大量挥发，原料中碱含量下降，满足了配料要求，为生产低碱水泥创造了条件。
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本发明提出一种探矿巷的探采结合方法,步骤：a.根据已知矿体数据预布置采准巷道；b.在采准巷道必经路径上设计探矿巷；c.垂直矿体走向布置一条探矿进路穿透矿体，确定矿体倾向矿岩边界及矿体厚度；d.在矿体中间布置一条沿矿体走向的探矿巷，推找沿走向矿矿岩边界；e.随着矿体走向的探矿巷的推进布置垂直矿体走向的探矿短巷，以确保沿走向方向巷道的控矿精确性。有益效果：替代了传统的寻找矿岩边界的探矿方式并与采矿方法紧密结合，使得巷道工程量降低，做到探采结合，以达到降低采矿成本、贫化率、损失率的目的。
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一种应用于深孔爆破中形成切割面的方法，涉及地下采矿爆破技术领域。该结构包括中心装药孔（1）、空孔（2）、辅助装药孔（3）、切割扇形孔（4）和放射中心（5）。该结构实现深孔爆破切割的目的，简化了回采切割工艺，切割效率提高；降低切割成本，效益显著；提高了矿石回采率，降低了回采成本；切割扇形孔采用双放射中心布孔方式，提高了切割效果；有效改善了切割作业环境，保障了职工身心健康；实现了切割与回采工作的一体化生产，可降低三级矿量保有期，提高采矿工程资金利用效率。
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本发明公开了一种露天矿山采掘计划执行率的核算方法，属于露天采矿技术领域。本发明包括产量要素、空间要素、质量要素，采用以三要素构成的采掘计划执行率核算方法，实现了采掘计划执行率的准确核算，同时客观地反应了矿山采掘计划编制水平和执行效果，原有核算方法不合理致使执行率指标完成值虚高，带来了不便查找采空区与计划位置不相符的区域、质量波动范围较大、采矿工艺控制环节不完善导致生产不能按计划完成的一系列问题。本发明能有效规范矿山采掘行为，提高采掘计划执行的严肃性和实效性，对保持矿山长期均衡稳定的生产起到了十分重要的作用，同时也为采取针对性解决措施提供了依据。
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本实用新型公开了一种矿山开采用隔断装置，包括斗形箱体，和依次码放于斗形箱体，上部的若干方箱，所述方箱之间以及方箱与斗形箱体之间均通过连接机构固定连接，所述方箱两侧均设置有牵拉固定环，所述牵拉固定环通过绳索与回采矿柱外壁连接，所述方箱及斗形箱体的薄壁均为软质材料，所述方箱及斗形箱体内部均分布有若干拉绳，本装置革新了传统切割拉槽形成矿柱回采爆破自由空间的方式，减少掘进工程量，提高生产效率，降低安全风险，降低矿山企业成本投入，利用本装置形成的回采矿柱的爆破自由空间的方法可以避免因掘凿切割巷道和中深孔爆破拉槽带来对矿柱回采的贫化。
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本发明公开了一种井下脉外沿脉巷施工方法，该方法从主斜坡道施工联络道进入矿体，并沿联络道中线掘进回采巷道至矿岩界限停掘；然后由回采巷道端部沿矿岩界限掘进形成切割巷；然后从切割巷向矿体掘进多条回采巷道，且回采巷道的端部统一穿过矿体一定距离后停掘；最后由最后掘进形成的回采巷道向联络道侧掘进连通，将所有回采巷道端部与联络道连通，形成规整的脉外沿脉巷；本发明从技术上解决了原有施工工艺无法保证脉外沿脉巷不规整的难题；形成规整的脉外沿脉巷后，有利于采场运输、采场通风和采场生产组织，同时增大了采矿安全系数；还可减少不必要的巷道掘进量和支护量，能够减少巷道工程浪费，节约采矿成本。
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本发明公开了一种铁白云石配入弱磁性铁原矿中的配矿方法，具体包括以下步骤：计划开采的铁矿资源数据获取；制定铁矿石输出的铁品位和氧化钙含量目标；建立铁矿石和铁白云石的配矿模型；输出铁白云石配矿数量。本发明的优点在于，根据选矿研究和实践结果，将铁白云石合理配入弱磁性铁原矿中，计算合理配矿数量和输出矿质量，回收自有矿山中的铁白云石，提高了资源利用水平、同步降低采矿、选矿和烧结的生产成本；能够计算铁白云石的合理配入数量和输出矿石质量，提高了资源利用效率，降低了采矿成本；延长矿山服务年限，减少废石排出量；选矿、烧结过程稳定，选矿降低了选比，烧结减少了石灰用量，降低了选矿和烧结系统成本。
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本发明公开一种利用矿岩界限与爆破相结合的放顶方法，涉及矿山开采技术领域，解决解决现有矿石开采中缓倾斜矿体采矿围岩混入大、矿石回采率低以及采矿成本高的问题，本发明方法中，首先绘制上下水平矿岩界线，设定缓倾斜矿体边界面；然后在缓倾斜矿体边界面内圈定三角缓倾斜矿体放顶回采区域并在其范围内沿矿体走向布置退采进路巷道；并在退采进路巷道沿垂直于矿体走向的方向设置放顶中深孔，通过矿体倾角和上下水平矿岩界线确定放顶中深孔深度，控制矿岩爆破边界，爆破使矿岩剥离；本发明沿矿体走向布置回采进路，减少岩石巷道的掘进量、外排量和岩石爆破量，节省了备采时间和成本，且有效减少围岩混入，提高了资源回收率。
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本发明提出了狭长窄矿体采准工程控矿方法,预布置采准巷道，结合探矿工程巷道设计采准巷道，垂直矿体走向布置一条探矿进路穿透矿体，确定矿体倾向矿岩边界及矿体厚度，矿体厚度确定后，将回采进路布置在沿走向方向正中间，沿矿体走向的回采进路推进一定距离必须在垂直走向上做探矿巷，以确保方向的准确性。有益效果：既能兼顾生产探矿工程的需求，又能兼顾工程地质条件、设备装备水平、采矿工艺需求的条件下极大地降低了采准巷道的工程量。降低了采掘比，降低了采矿综合成本。避免了不必要的下盘端部损失降低采矿成本、贫化率、损失率的目的。
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本发明涉及一种生产硅酸盐水泥的方法，具体涉及一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法。本发明采用原料按重量配比为：石灰石采矿废渣72.0～78.0%，硅石采矿废渣7.0～16.0%，高炉水渣1.0～5.5%，铁矿石采矿尾矿8.0～12.0%；将上述原料混合粉磨后依次经过预热器热交换、气固分离处理、分解炉碳酸盐分解、干法回转窑煅烧、冷却后得硅酸盐水泥熟料。本发明采用石灰石采矿废渣、硅石采矿废渣、高炉水渣和铁矿石采矿尾矿作用硅酸盐水泥的生产原料，在生产出达标的核电工程用硅酸盐水泥的同时，大幅节约天然原料，降低能耗，节约成本，保护了生态环境。
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本发明公开了一种安全高效的采矿集中爆破方法，属于爆破工程领域，解决了传统方法存在的易发生冒顶片帮事故、易发生中毒事件、以及爆破警戒困难的问题。本发明方法：在每个采准水平作业掌子面布置平行中深孔并装药，在每个回采水平作业掌子面布置扇形中深孔并装药；在每个矿体设置一个或一个以上分起爆点，将各掌子面与分起爆点连接；将各矿体的分起爆点统一连线，形成起爆网络；设置总起爆点，将统一连线形成的起爆网络与总起爆点发火头连接；起爆总起爆点，从而触发各分起爆点同时起爆。本发明避免了因爆破地震波而导致冒顶片帮事故的风险，杜绝了因爆破产生的有毒有害气体扩散而导致中毒和窒息事故的风险，避免了因漏警而导致爆炸事故的发生。
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本发明公开一种扇形排布爆破采矿方法，炮孔为中深孔，每排炮孔与其它排炮孔呈扇形布置，每排炮孔的其中一个炮孔装常规量药，与其相邻的炮孔装少于常规量的药；每排炮孔的其中一个炮孔装药量少于常规量，与其相邻的炮孔装药量为常规装药量。同时利用中间炮孔与边孔之间延时爆破法，有效地克服了齐发起爆中炸药能量利用不充分、爆破后大块多、推排多的缺点，极大地改善了排炮的爆破效果，提高了铲运机的铲装效率；孔口减量装药节省了大量成本。
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本发明提供了一种厚大矿体的回采爆破采矿工艺，在厚大矿体内沿矿体走向设置上、下两层凿岩巷道，每层为双排，每一凿岩巷道内布置上向垂直扇形回收中深孔，双排中深孔采用同时联线爆破，爆破回采过程中采用由上至下阶梯状退采。本发明通过将原有的采用垂直走向布置凿岩巷回采厚大矿体改为沿走向双凿岩巷回采铜矿厚大矿体可以有效减少采准巷道和深孔施工量，降低铜矿生产成本、采矿效率高。
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本实用新型涉及采矿用装置技术领域，且公开了一种资源回收利用的采矿用装置，包括箱体和掉料管，所述箱体上开设有开口，所述开口的内壁铰接有挡板，所述箱体的顶部固定连通有倒料口，所述倒料口的两侧均设置有水箱，所述箱体的内顶壁固定有两个等距离排列的滤网框，所述滤网框的内部设置有连通管，所述连通管的底部固定连通有多个等距离排列的雾化喷头。该资源回收利用的采矿用装置，通过在箱体上设置的水箱，箱体内部设置的连通管和雾化喷头配合水箱上设置的注水管，使得切割刀对矿石搅拌时，将水喷在切割腔内，从而降低矿石切割产生的灰尘同时对切割刀的刀身进行降温，降低切割刀发热而造成的损耗。
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本发明公开了一种空场法嗣后一次性假底胶结充填的采矿方法，属于地下采矿方法领域，解决了传统空场法采场嗣后一次性胶结采矿工艺假底施工周期和养护时间长、采矿效率低的问题。本发明的技术方案是：进行矿房回采，再将回采完的矿房进行充填；进行矿柱回采，再将回采完的矿柱进行充填；将矿房和矿柱回采过程中保留的底柱进行掏采，在掏采完的底柱底部铺设假底，然后进行底柱充填。本发明的有益效果是：可以避免传统工艺由于矿房回采和落矿过程中对假底的破坏，很好的确保了充填假底的强度，为后工序的顶柱回收提供了必要条件；可以提高顶柱回收率；可以避免由于第一步底柱掏采、假底铺设施工周期长，回采效率低的问题。
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本发明公开了一种快速识别铁矿粉中有害物质来源的检测方法，属于矿物工程和冶金工程领域，解决了铁矿粉中有害物质的来源不易识别的问题。本发明的技术方案是：对铁矿粉取样作为试样；将铁矿粉试样进行筛分，筛分出+100目和‑100目两个粒级的样品，分别称出两个粒级样品的质量；将两个粒级的样品分别进行有害物质检测并计算各粒级样品中有害物质的质量含量；对两个粒级样品中有害物质的质量含量进行对比，如果细粒级样品中至少一种有害物质的含量比粗粒级样品中该有害物质的含量超出至少一倍，则判定该铁矿粉试样有非地质因素的有害杂料掺入。本发明能够快速识别出铁矿粉中的有害物质是否是人为掺入工业废料引入的。
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本发明公开了一种弱磁性难选铁矿石磁化焙烧‑智能预选联合抛废方法，属于矿物加工技术领域，解决了弱磁性难选铁矿石预选抛废难的问题。本发明方法是：将100mm以下铁矿石分为三个粒级；对15mm以下粒级难选铁矿石采用回转窑进行磁化焙烧，焙烧矿冷却至常温时，焙烧矿采用全密封螺旋干式磁选机进行预选抛废；对15‑50mm和50‑100mm粒级弱磁性难选铁矿石采用不同型号的X射线透射智能选别设备分别进行一级预选抛废。本发明采用不同工艺方法对各粒级范围难选铁矿石进行预选抛废处理，从而实现弱磁性难选铁矿石全粒级有效抛废处理，将入选弱磁性难选铁矿石恢复到地质品位，最大限度地减少了入选围岩量，提高了入选品位。
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本实用新型涉及皮套传输技术领域，具体为一种用于钢芯皮带的铁器自动清除系统，包括有钢芯皮带，钢芯皮带下方设有托辊支架，钢芯皮带上方设有上游金属探测器，钢芯皮带侧面设有工业机器人，工业机器人上设有机械抓手，沿着钢芯皮带运动方向，工业机器人及机械抓手设在上游金属探测器前方，钢芯皮带上连接有矿石，本实用新型能够取代人工清理作业，避免人员长时间在井下、皮带通廊内作业，本实用新型检测准确、生产效率高，避免设备事故损失，降低人员的劳动强度、降低安全作业风险。
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本发明公开了铁精矿球团膨润土粘结剂配方及其制备方法，属于钢铁工业球团生产技术领域，解决铁精矿球团使用膨润土成本高的问题。粘结剂由45‑50%的膨润土粉、50‑55%的氧化钙粉组成；其中膨润土粉中含有的CaO 1‑5%、Al2O315‑20%、SiO260‑65%；膨润土粉、氧化钙粉的粒度为‑0.074mm占90‑95%；确保混合后的膨润土粘结剂CaO含量达到45‑55%。包括步骤一、检验膨润土中CaO的含量和粒度组成；步骤二、按实际检测CaO的含量测算，确定配入CaO含量98%的氧化钙粉配比，使配料混匀后的膨润土粘结剂CaO的含量达到45‑55%范围内。本发明为目前钢铁企业微利、亏损经营状况探寻了一个降低成本的新途径。
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本发明公开了一种铁精矿球团新型粘结剂配方及其制备方法，属于钢铁工业球团生产技术领域，解决铁精矿球团使用膨润土成本高的问题。由50‑90%的膨润土、10‑50%的粉煤灰组成；膨润土的CaO 1‑5%、Al2O315‑20%、SiO260‑65%，粉煤灰的CaO含量为5‑45%；膨润土、粉煤灰的粒度为‑0.074mm占90‑95%；按照粉煤灰中CaO含量确定其配入比例。包括步骤一、检验膨润土中CaO的含量和粒度组成。步骤二、按实际检测粉煤灰CaO的含量测算，确定配入粉煤灰配比，配入后混匀，即为一种铁精矿球团新型粘结剂。粉煤灰替代部分膨润土作为粘结剂，成本低，为目前钢铁企业微利、亏损经营状况探寻了一个降低成本的新途径。
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本发明公开了一种人造磁铁矿再氧化试验方法，试验前向管式炉内通入惰性气体，使管式炉内形成惰性气体保护气氛；开始加热至再氧化所需温度后，向管式炉内通入空气和惰性气体的混合气体，人造磁铁矿样品在气流作用下处于悬浮状态并进行再氧化反应，达到氧化时间后得到再氧化产品，同时结束气体通入；反应结束后停止加热，同时向管式炉内通入惰性气体，直至冷却至室温；取出反应后的人造磁铁矿样品进行铁物相检测，再对样品中的铁物相进行定量分析。本发明方法简单，适用性强，可以用于探究不同人造磁铁矿的再氧化条件。
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本实用新型公开了一种防止矿料溜槽堵塞监测器误动作的装置，是在矿料溜槽皮带电机控制回路中加入一个数字时间延时继电器，延时继电器的线圈和监测器监测开关的常开触点串联后与皮带电机启动回路并联，延时继电器的常闭触点依次与皮带电机事故开关常闭触点、中间继电器的线圈串联后与皮带电机启动回路并联。而不是现有技术中把监测器监测开关的常闭触点直接和皮带电机事故开关常闭触点串联，这样可使飞溅的矿石块击中探测面的瞬间，延时继电器的线圈瞬间得电并断电，但延时继电器的常闭触点并不动作，只有积累到延时时间后，才确认溜槽堵塞发生，从而避免飞溅的矿石块击中探测面而频繁发生误动作，提高了监测准确率，降低了职工的处理难度。
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本发明提出了狭长窄矿体采准工程控矿方法,预布置采准巷道，结合探矿工程巷道设计采准巷道，垂直矿体走向布置一条探矿进路穿透矿体，确定矿体倾向矿岩边界及矿体厚度，矿体厚度确定后，将回采进路布置在沿走向方向正中间，沿矿体走向的回采进路推进一定距离必须在垂直走向上做探矿巷，以确保方向的准确性。有益效果：既能兼顾生产探矿工程的需求，又能兼顾工程地质条件、设备装备水平、采矿工艺需求的条件下极大地降低了采准巷道的工程量。降低了采掘比，降低了采矿综合成本。避免了不必要的下盘端部损失降低采矿成本、贫化率、损失率的目的。
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本发明涉及蒸压加气混凝土砌块生产工艺技术领域，具体为一种利用地质聚合物制备蒸压加气混凝土砌块的方法。利用地质聚合物可降低蒸压加气混凝土砌块中的水泥掺量，水泥质量由原来的5～6%降低至0.3～0.4%；能有效降低浆料发气过程中的塌模现象，缩短浆料凝结时间，缩短静停时间提高生产效率；制备地质聚合物的原料来源广泛、储量丰富，通过地聚硅酸盐前体的缩聚作用，可以发生低温聚合固化反应，地质聚合物的主要原料为偏高岭石等铝硅酸盐矿物以及粉煤灰、高炉炉渣等工业废料，利于环保。
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本发明公开了一种露天矿逆向钻孔地质编录和矿体圈定方法，涉及铣床辅助工具技术领域，包括步骤1、牙轮钻地质钻孔；步骤2、矿层(岩层)返粉规律地沉积在牙轮钻的孔口；步骤3、对牙轮钻孔口矿堆的返粉进行取样和岩心编录；步骤4、逆向推演出矿体的赋存厚度、矿层产状要素、矿岩分界位置及矿石地质品位的变化情况；步骤5、重复步骤1到步骤4，得到多个牙轮钻钻孔的取样数据和岩心编录，完成对矿体的二次圈定；本发明利用牙轮钻施工过程中沉积在孔口周边的矿层(岩层)返粉进行逆向矿粉(岩粉)沉积相分析、地质编录及岩矿化学分析，达到对矿体边界的圈定、矿体产状的控制以及矿石赋存地质品位分布规律的掌握。
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本发明提出一种探矿巷的探采结合方法,步骤：a.根据已知矿体数据预布置采准巷道；b.在采准巷道必经路径上设计探矿巷；c.垂直矿体走向布置一条探矿进路穿透矿体，确定矿体倾向矿岩边界及矿体厚度；d.在矿体中间布置一条沿矿体走向的探矿巷，推找沿走向矿矿岩边界；e.随着矿体走向的探矿巷的推进布置垂直矿体走向的探矿短巷，以确保沿走向方向巷道的控矿精确性。有益效果：替代了传统的寻找矿岩边界的探矿方式并与采矿方法紧密结合，使得巷道工程量降低，做到探采结合，以达到降低采矿成本、贫化率、损失率的目的。
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现有的排水管多为混凝土浇筑而成，大部分混凝土排水管缺乏加固结构，而尾矿库时长会出现矿渣坍塌坠落的情况，而现有的排水管缺乏加固结构在受到坠落撞击的时候容易损坏；同时现有的加固结构较为固定不便拆装，工作人员搬运和安装的时候较为不便。为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种尾矿库排水管的加固结构，具有加固排水管防止排水管被坠落的矿渣砸碎的效果，同时加固结构为拆装结构，方便了工作人员的拆装搬运。
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2025年03月25日 ~ 27日 
