本发明属于焦化废水领域,公开了一种焦化废水联合处理系统及方法。该系统为粉煤灰吸附池、悬液分离器和微孔过滤器联合应用系统。该系统及方法使生化处理后的焦化废水中不可降解的有机物成分大大降低,使废水的COD可以达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)的排放标准的要求;并且可以彻底解决焦化废水难处理、COD值不达标的难题,对保护生态环境,对焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义;其中,微孔过滤装置及清洗方法使其过滤效果更佳,滤芯使用寿命更长,滤芯消耗量小,并且该微孔过滤装置用于焦化废水处理时不存在穿滤现象,过滤质量稳定,成本低。
本实用新型公开了一种工业消毒用的节能装置,包括安装在管道外壁的安装仓,所述管道的一端连通有消毒池主体,所述安装仓内部的顶部设置有第一转轴,且第一转轴贯穿安装仓延伸至管道的内部,并且第一转轴的底端安装有叶轮,所述第一转轴外侧的中间位置处套设固定有第一锥齿主体,且第一转轴靠近顶端的外侧套设固定有第二锥齿主体。本实用新型通过第一转轴与分别与管道和安装仓的转动连接,以及第一转轴的底端安装有叶轮,使得废水在通过管道排放至消毒池主体的内部时可以带动第一转轴转动,从而可以整个装置提供动力,进而不需要消耗额外的电能或者化石燃料,更加节能,且可以按照废水数量自动均匀添加额定比例的消毒粉末。
本发明涉及一种含酚废水颜色脱除的方法,按照如下步骤操作:向含酚废水中加入甲醛溶液进行缩合反应,将反应后的缩合产物分离出来,得滤液;再向滤液中加入碱液调整废水的酸碱性,静置,进行汽提后,加入活性炭进行脱色,脱色后过滤出活性炭和各种不溶物,将此时的废水呈无色状态,再把上述无色废水进行蒸发结晶,得到含氮量和有机物都合格的硫酸铵产品。含酚废水在脱色前颜色色度为20000-50000,脱色后进蒸发前废水颜色色度为0-25。本发明方法工艺简单,既能有效处理工业含酚废水,又能把废水中的铵盐作为副产品生产出来,同时脱除废水颜色,保证了硫酸铵产品质量的稳定。
本发明涉及海藻加工行业废水资源化循环回收再利用的综合处理新工艺,其步骤为:沉沙、调节、加药气浮、水解、生化、沙滤、树脂软化、循环利用。本发明的有益效果为:(1)本发明不但可对褐藻加工废水进行处理,而且可对红藻、绿藻、蓝藻加工、海藻休闲食品、方便食品的海藻废水进行处理,扩大了海藻加工废水处理的范围;(2)本发明加药气浮采用药剂之一为氯化钙溶液,较其他采用聚合氯化铝溶液的废水处理工艺更加经济、环保,而且处理效果更好;(3)本发明中,经树脂软化技术处理的废水可完全回收循环利用,可大量节省水资源,达到海藻废水资源化综合利用的目的。
一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理装置,包括储水池,前置叶片式搅拌器,前置输水管道,前置浆液循环泵,澄清池,耙式搅拌器,倾斜式自溢流水管道,溢流水池,后置叶片式搅拌器,后置输水管道,后置浆液循环泵,蒸发塔,风管,沿风管向上依次安装在风管上的闸阀、送风机,主管道,沿主管道向上依次安装在主管道上的主循环泵、极化装置、加热器,位于加热器上方安装在主管道上并插入蒸发塔上部喷淋蒸发段的数个分支管,安装在分支管上的喷淋装置,位于分支管上方并安装在蒸发塔上部喷淋蒸发段顶部的高效除雾器。本实用新型结构简单,投资低,运行费用低,脱硫废水循环利用,实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
一种脱硫废水污泥处理装置,包括蒸发塔,澄清池,安装在澄清池锥形部位的反冲洗系统,安装在澄清池底部的污泥水输出管道,安装在污泥水输出管道上的循环泵,安装在污泥水输出管道末端部位上的污泥水雾化喷淋装置,将污泥水雾化喷淋装置的雾化喷头安装在烟道内的静电除尘装置;所述的静电除尘装置,包括静电除尘器,靠近静电除尘器烟气入口部位与出口部位安装的旁路烟道,靠近静电除尘器烟气出口部位在旁路烟道上安装的引风机。本实用新型结构简单,投资低,运行费用低,节水,节材,废弃材料综合利用,环保,实现脱硫废水污泥零排放,能耗低,节能。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉的石灰石‑石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫废水污泥处理中。
一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理系统,包括储水池,前置叶片式搅拌器,前置输水管道,前置浆液循环泵,澄清池,耙式搅拌器,倾斜式自溢流水管道,溢流水池,后置叶片式搅拌器,后置输水管道,后置浆液循环泵,蒸发塔,风管,沿风管向上依次安装在风管上的闸阀、送风机,主管道,沿主管道向上依次安装在主管道上的主循环泵、极化装置、加热器,位于加热器上方安装在主管道上并插入蒸发塔上部喷淋蒸发段的数个分支管,安装在分支管上的喷淋装置,位于分支管上方并安装在蒸发塔上部喷淋蒸发段顶部的高效除雾器。本发明结构简单,投资低,运行费用低,脱硫废水循环利用,实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
一种脱硫废水污泥处理系统,包括蒸发塔,澄清池,安装在澄清池锥形部位的反冲洗系统,安装在澄清池底部的污泥水输出管道,安装在污泥水输出管道上的循环泵,安装在污泥水输出管道末端部位上的污泥水雾化喷淋装置,将污泥水雾化喷淋装置的雾化喷头安装在烟道内的静电除尘装置;所述的静电除尘装置,包括静电除尘器,靠近静电除尘器烟气入口部位与出口部位安装的旁路烟道,靠近静电除尘器烟气出口部位在旁路烟道上安装的引风机。本发明结构简单,投资低,运行费用低,节水,节材,废弃材料综合利用,环保,实现脱硫废水污泥零排放,能耗低,节能。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉的石灰石‑石膏湿法烟气脱硫系统的脱硫废水污泥处理中。
一种脱硫废水零排放及烟气脱白联合处理系统,包括脱硫塔,脱硫浆液循环喷淋系统,脱硫塔除雾器,脱硫塔出口烟道,烟气再热器,脱硫废水排放管道,脱硫废水排放泵,缓冲塔,脱硫废水清液循环管道,脱硫废水清液循环泵,换热器,污泥输送管道,污泥输送泵,蒸发塔,蒸发塔除雾器,搅拌器,脱硫废水清液回流管道,脱硫废水清液回流泵,水蒸气输送管道,冷凝塔,冷凝塔喷淋装置,冷凝塔除雾器,真空泵管道,真空泵,冷却塔输水管道,冷却塔输水泵,冷却塔,冷却塔回水管道及回水泵。本发明运行费用低,冷凝脱硫塔浆液,降低烟气温度,再热烟气实现烟气脱白,利用冷凝吸收的热量蒸发脱硫废水,低能耗。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
一种真空环境脱硫废水及其污泥处理系统,包括储水池,叶片式搅拌器,脱硫废水输送管道,脱硫废水输送泵,蒸发塔,清液循环管道,清液循环泵,管式换热器,蒸发塔喷淋装置,蒸发塔除雾器,浆液循环管道,浆液循环泵,脱硫塔喷淋装置,脱硫塔除雾器,水蒸气输送管道,冷凝塔,倾斜式自溢冷凝流水管道,出水池,后置冷凝水输送管道,后置冷凝水输送泵,冷却塔喷淋装置,冷却风机,前置冷凝水输送管道,前置冷凝水输送泵,冷凝塔喷淋装置,冷凝塔除雾器,真空泵管道,真空泵,污泥输送管道,污泥输送泵。本发明脱硫废水循环利用,脱硫废水零排放,脱硫废水沉淀的污泥处理,防止二次污染,环保。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
一种基于低温喷淋脱硫的废水蒸发浓缩系统及工艺,包括脱硫废水缓冲系统、蒸发浓缩系统、气液冷凝系统。本发明工艺包括如下步骤:脱硫废水通过缓冲箱进入蒸发塔;蒸发塔清液区脱硫废水清液经过换热器被加热至40℃~100℃;高温饱和湿空气进入空气冷凝器被循环冷却水重新冷却为低温饱和湿空气;温度升高的循环冷却水进入机力通风冷却塔进行强制通风冷却;送风机抽取环境空气送入蒸发塔下部,空气作为携水载体进行闭式循环状态。本发明保证脱硫废水清液能够均匀雾化,增加蒸发效率,脱硫废水浓缩减量,析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水。可广泛应用于火电厂脱硫废水及工业污水处理领域中。
一种脱硫废水零排放及烟气脱白联合处理装置,包括脱硫塔,脱硫浆液循环喷淋系统,脱硫塔除雾器,脱硫塔出口烟道,烟气再热器,脱硫废水排放管道,脱硫废水排放泵,缓冲塔,脱硫废水清液循环管道,脱硫废水清液循环泵,换热器,污泥输送管道,污泥输送泵,蒸发塔,蒸发塔除雾器,搅拌器,脱硫废水清液回流管道,脱硫废水清液回流泵,水蒸气输送管道,冷凝塔,冷凝塔喷淋装置,冷凝塔除雾器,真空泵管道,真空泵,冷却塔输水管道,冷却塔输水泵,冷却塔,冷却塔回水管道及回水泵。本实用新型运行费用低,冷凝脱硫塔浆液,降低烟气温度,再热烟气实现烟气脱白,利用冷凝吸收的热量蒸发脱硫废水,低能耗。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
本实用新型提供了一种可回收甲胺的废水处理装置,包括废水预处理系统和甲胺吸收系统,废水预处理系统和甲胺吸收系统通过排气管道相连接;所述的废水预处理系统包括气体发生反应釜、冷凝器、气液分离装置,所述的甲胺吸收系统包括甲胺吸收反应釜、离心泵、甲醇储罐,所述的甲胺吸收反应釜上端设置有文丘里气体辅助装置,所述的甲醇储罐上端与甲胺吸收反应釜相连接,甲醇储罐、甲胺吸收反应釜下端与离心泵连接。本发明既能解决含甲胺废水,高氯氮难处理问题,防止甲胺废水对环境污染,提高企业的经济效益,对废水回收甲胺再利用及工业化具有重要意义。
用于干渣冷却的脱硫废水零排放装置,包括闪蒸浓缩系统、气液冷凝系统、干渣喷淋系统;所述的闪蒸浓缩系统,包括脱硫塔,浆液循环喷淋装置,脱硫塔除雾器,浆液循环管路,换热器,脱硫废水清液循环管路,闪蒸塔,闪蒸塔喷淋装置,闪蒸塔除雾器,脱硫废水输送管路,缓冲箱,搅拌装置,脱硫废水来水管路;所述的干渣喷淋系统,包括脱硫废水浓水输送管路,流量计,变频脱硫废水浓水输送泵,干渣喷淋装置,干渣机,温度计,渣量计量装置,空气压缩机。本实用新型自动调节脱硫废水浓水喷淋量,洁净水利用,节水,提高脱硫效率,降低烟温,协同脱除污染物和超净排放。可广泛应用于工业污水处理领域、锅炉烟气脱硫系统及底渣冷却输送系统中。
本发明公开了一种环保型喷水织机废水循环利用装置,包括:废水处理箱,在废水处理箱内由上至下依次设计了第一过滤层、第二过滤层以及储液池,搅拌组件可以不断地对废水溶液进行搅拌,一方便避免废水溶液发生沉淀,另一方面通过搅拌也使得废水溶液被第一紫外灯模块充分地紫外线照射,杀菌更加彻底,便于后续再次注入喷水织机内使用,也可用于其他工业用水使用,从而方便对喷水织机废水循环利;第一过滤层的上方配设第一喷液头组,第二过滤层的上方配设第二喷液头组,废水处理箱的上端设置有废气导出机构,以对废水中产生的废气进行过滤处理,避免废气直接排放到外界空气中而污染空气环境,进一步增加该环保型喷水织机废水循环利用装置的实用性。
一种真空环境脱硫废水及其污泥处理装置,包括储水池,叶片式搅拌器,脱硫废水输送管道,脱硫废水输送泵,蒸发塔,清液循环管道,清液循环泵,管式换热器,蒸发塔喷淋装置,蒸发塔除雾器,浆液循环管道,浆液循环泵,脱硫塔喷淋装置,脱硫塔除雾器,水蒸气输送管道,冷凝塔,倾斜式自溢冷凝流水管道,出水池,后置冷凝水输送管道,后置冷凝水输送泵,冷却塔喷淋装置,冷却风机,前置冷凝水输送管道,前置冷凝水输送泵,冷凝塔喷淋装置,冷凝塔除雾器,真空泵管道,真空泵,污泥输送管道,污泥输送泵。本实用新型脱硫废水循环利用,脱硫废水零排放,脱硫废水沉淀的污泥处理,防止二次污染,环保。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
本发明公开了一种家电生产废水的循环再生利用系统,工业废水处理技术领域,旨在解决现有的涂装污水排放处理系统不能彻底去除污染物,且处理后的污水不能循环使用的问题,本发明通过多种处理操作,改善废水的可生化性,同时对废水中的大颗粒固体颗粒物以及油污处理去除;利用物化处理系统,对家电生产过程中涂装废水中的重金属离子及颗粒物处理去除;并集成了多种过滤、超滤及反渗透的综合方案,对废水进行逐级处理,获得清水后,能够在生产线中循环再利用,降低了自来水的使用量,从社会效益上来说更加经济、节能环保,在处理全过程中,无液体污染物排出工厂,提高了水资源的利用率,具有更高的环保效能。
一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法,包括(1)储存;(2)澄清处理;(3)溢流处理;(4)蒸发处理:空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合,脱硫废水蒸发并被空气携带,空气达到该温度下饱和状态;(5)除雾处理:利用高效除雾装置,去除饱和湿空气携带的大粒径液滴;(6)最终处理:洁净饱和湿空气流入脱硫塔。本发明工艺简单,投资低,运行费用低,脱硫废水循环利用,实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统的脱硫废水处理中。
一种用于干渣冷却的脱硫废水零排放系统,包括闪蒸浓缩系统、气液冷凝系统、干渣喷淋系统;所述的闪蒸浓缩系统,包括脱硫塔,浆液循环喷淋装置,脱硫塔除雾器,浆液循环管路,换热器,脱硫废水清液循环管路,闪蒸塔,闪蒸塔喷淋装置,闪蒸塔除雾器,脱硫废水输送管路,缓冲箱,搅拌装置,脱硫废水来水管路;所述的干渣喷淋系统,包括脱硫废水浓水输送管路,流量计,变频脱硫废水浓水输送泵,干渣喷淋装置,干渣机,温度计,渣量计量装置,空气压缩机。本发明自动调节脱硫废水浓水喷淋量,洁净水利用,节水,提高脱硫效率,降低烟温,协同脱除污染物和超净排放。可广泛应用于工业污水处理领域、锅炉烟气脱硫系统及底渣冷却输送系统中。
一种基于低温喷淋脱硫的废水蒸发浓缩装置,包括脱硫废水缓冲系统、蒸发浓缩系统、气液冷凝系统;所述的脱硫废水缓冲系统,包括缓冲箱,脱硫废水来水管路,脱硫废水输送管路;所述的蒸发浓缩系统,包括蒸发塔,雾化喷淋装置,除雾器,脱硫废水清液循环管路,换热器,加热介质循环管路;所述的气液冷凝系统,包括与蒸发塔相连接的空气循环管路,送风机,与空气循环管路末端相连接的空气冷凝器,空气冷凝器另一侧连接的冷却水循环管路,与冷却水循环管路相连的机力通风冷却塔。本实用新型保证脱硫废水清液能够均匀雾化,增加蒸发效率,脱硫废水浓缩减量,析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水。可广泛应用于火电厂脱硫废水及工业污水处理领域中。
一种污水、MVR、废水处理、中央空调、采暖锅炉等一体机热泵,其特征在于,包括预处理单元、污水预热单元和MVR热泵单元,预处理单元将预处理的污水经过污水预热单元预热后送入MVR热泵单元,后者对污水进行蒸发浓缩为符合排放标准或饮用标准的净水。本发明的优点是:能够对生活、工业、化工、海水淡化等任何废水进行处理、结晶,并可提供夏季制冷,冬季提供采暖。能效比COP可达30以上,是目前国内外运行的热泵、MVR废水处理设备的数倍。设备结构简单,制造复杂系数较低,设备运行全自动程序控制,运行可靠。处理过的废水可以直接回用,在较低的蒸发压力、温度下经过处理的污水,再经过高温处理就可以直接饮用。
本发明涉及一种汽提‑萃取精馏分离二乙胺‑丙酮废水的节能工艺。该工艺将汽提和萃取精馏结合,首先通过一个汽提塔将废水中的二乙胺和丙酮从水中分离出来,分离后的水可以直接排放,从汽提塔分离出的二乙胺和丙酮混合物进入萃取精馏塔,以乙二醇为萃取剂,利用萃取精馏将其分离,二乙胺从萃取精馏塔的顶部采出,萃取剂和丙酮混合物从萃取精馏塔的底部进入萃取剂回收塔,经过有效分离后,丙酮从萃取剂回收塔的顶部采出,萃取剂从萃取剂回收塔底部采出后循环使用。本发明利用喷射泵与闪蒸罐回收一部分蒸汽,并用萃取剂循环物流为进料物流预热,从而达到节能的目的。本发明工艺简单,分离后产品纯度高,所采用的萃取剂易于回收、化学热稳定性好。
本发明提供一种三单体生产工艺废水综合利用的方法,包括浓缩、制备纯水,分离得到硫酸钠,蒸馏,制备三单体。本发明方法,制得的纯水,硫酸根(SO42‑)含量≤0.2mg/kg,氯(Cl‑)离子含量为≤0.3 mg/kg,铁(Fe3+)离子含量≤0.2 mg/kg;电导率≤2us/cm;得到含量95%以上的硫酸钠;制备三单体,产品主要质量指标,酸值≤0.52 mgKOH/g,皂化值≤379.21 mgKOH/g,硫酸根含量≤58 mg/kg,Fe3+含量≤2.06mg/kg,Cl‑含量≤4.26mg/kg,色度(铂钴比色),≤15号,水份≤0.25%,吸光度≤0.04。 1
本发明公开了一种三单体生产废水中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠方法,依次包括以下步骤:准备萃取剂、调pH值、萃取、反萃取、反萃取液浓缩、酸化、浓缩结晶、干燥步骤。所述萃取剂中选用三辛胺、双叔胺2,4-二(N,N-二己基)氨基十二烷基苯双组份为络合剂,选用2-庚基十一醇为助溶剂,选用磺化煤油、正辛醇双组份为稀释剂。本发明提供了一种采用络合萃取工艺,从三单体回收甲醇后的塔底废液中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠的方法,选取了最佳萃取体系以及合理的萃取条件,使间苯二甲酸-5-磺酸钠的萃取率达到99%以上,大大提高了三单体产品的经济效益,实现了资源综合利用。
本发明公开了一种基于电渗析‑正渗透技术高盐高COD废水处理方法,具体为:将预处理单元出水输送到电渗析装置脱盐室,将稀释后的汲取液一部分输送到电渗析装置浓缩室,直到稀释后的汲取液浓度达到浓缩再生的要求,将汲取液循环通入正渗透膜组件汲取液侧,同时脱盐室出水输送到正渗透膜组件原料液侧,直到原料液侧溶液浓度与汲取液侧溶液浓度相近,正渗透装置停止工作;将稀释后的汲取液的另一部分输送到汲取液再生装置进行浓缩再生,汲取液再生装置出水和电渗析装置浓缩室出水即为汲取液。同时公开了上述方法所用的装置。其创新性地采用电渗析技术对废水进行预脱盐的同时回收再生汲取液,降低了工艺成本,缩短了工艺流程,工作效率快,回收率高。
本发明公开了一种炼油废水高效处理方法,其特征在于,所述的处理方法包括以下步骤:(1)向采油废水中加入精制硅藻土,搅拌均匀后,进行隔油处理;(2)开启混凝池推流器进行混凝反应;(3)过滤后至贮存池,加入硫酸铝絮凝;(4)通过接触氧化装置,在汽水比1:20的情况下,压缩空气搅拌;(5)低压脱酸脱氨塔处理;(6)高压脱氨塔进一步处理;(7)多级分凝装置进行浓缩后,调pH=3-4,添加活性炭和铁粉,吸附;(8)调PH=8-9,超滤,吸附得到处理后的工业废水。本发明将废水中的污染物质最大程度的去除后,较大幅度地用富余的低压蒸汽替代宝贵的中压蒸汽,可对工业废水进行回收和利用,具有良好的经济和环境效益。
本发明提供一种可用于清除废水中多种重金属离子的高分子螯合剂的生产方法,包括二硫化碳高位槽加料、合成釜加料、通入冷冻盐水、滴加二硫化碳、调节转速。所述合成釜加料,物料配比:聚乙烯亚胺与NaOH摩尔比1∶0.6-0.8;聚乙烯亚胺与去离子水摩尔比1∶15-26。本发明合成的螯合剂,为棕红色透明液体,25℃的密度为1.08-1.13g/ml,pH值(10%水溶液)为10.6-11.4,25℃的粘度为82~90mPa.s,对废水中重金属离子的清除效果好。本发明还具有反应时间短,反应温度低,能耗低,原料配比合理,反应充分,副反应显著减少的优点。
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体为一种水与废水在线监测系统用的废水处理装置,包括支撑底架,所述支撑底架顶端中部固定连接有废水处理装置主体,且废水处理装置主体底端中部插设有出水头,所述出水头中部上端的外壁对称固定连接有限位安装板,且限位安装板中部皆被第二固定插块贯穿,所述第二固定插块顶端皆固定连接在废水处理装置主体底端两侧,所述第二固定插块底端内侧皆通过转轴连接有限位连接板。本实用新型可以相对较为便捷的对出水头进行拆卸清洗,确保了装置使用过程中的工作效果,确保了装置拆卸的便捷性的前提下进一步确保了装置连接过程中的稳定性,提高了装置的实用性。
本发明公开一种印花废水的同步脱色及氮回收处理方法,其特征在于包括下列步骤:将阳离子交换树脂加入印花废水中,搅拌10‑180min;将阳离子交换树脂沉淀与废水分离;采用常规沉淀法或气浮法将废水中的悬浮物与废水分离;将沉淀的阳离子交换树脂脱水后用酸溶液处理,回收氮并同时使树脂再生;将再生后的阳离子交换树脂再加入印花废水中,循环使用。采用本发明的处理方法,印花废水脱色率高达99.5%以上,氨氮去除率达到85%以上,CODCr去除率达到90%以上,实现了废水同步脱色和氮的回收,且不增加废水中酸根离子的含量。
本发明公开一种印花废水的同步脱色及氮回收方法,其特征在于包括下列步骤:将阳离子交换树脂加入印花废水中,搅拌10-180min;将阳离子交换树脂沉淀与废水分离;采用常规沉淀法或气浮法将废水中的悬浮物与废水分离;将沉淀的阳离子交换树脂脱水后用酸溶液处理,回收氮并同时使树脂再生;将再生后的阳离子交换树脂再加入印花废水中,循环使用。采用本发明的处理方法,印花废水脱色率高达99.5%以上,氨氮去除率达到85%以上,CODCr去除率达到90%以上,实现了废水同步脱色和氮的回收,且不增加废水中酸根离子的含量。
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