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本实用新型涉及选矿工艺技术领域，且公开了一种钠长石矿的提纯装置，包括筛选箱，所述筛选箱中部的内侧套接有凸轮式传动机构，所述凸轮式传动机构的顶部以及底部均设置有复合筛选板，所述复合筛选板顶面的两侧与筛选箱中部内壁的两侧之间设置有弹性复位机构，所述复合筛选板顶部的两侧分别设置有进风槽和出风槽，且进风槽和出风槽分别开设在筛选箱中部的两侧。本实用新型所设置的输风方管、导气阀管组成鼓吹部件、所设置的出风槽、输料复合管件、滤尘布袋组成过滤回收机构，两者相互配合后可将复合筛选板顶面筛选分离出的钠长石沙粒进行自动收集，提高工作效率，缩短提纯整体工艺的作业周期。
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本发明公开了一种磨矿分级过程中含泥水砂回收系统及回收方法，包括依次连通的含泥水砂集中沟、一级沉淀池、水砂过流沟和二级沉淀池，所述水砂过流沟的出液口与二级沉淀池的进液口连通，且进液口和出液口上均安装有筛网，所述二级沉淀池内还设有长轴泵。回收方法包括：将含泥水砂用水冲洗至含泥水砂集中沟内；含泥水砂先进入一级沉淀池沉淀后再通过筛网一次拦截后流入水砂过流沟内，再通过筛网二次拦截后进入二级沉淀池中，最后用长轴泵将微细粒矿砂和水扬送至球磨分级工序的一段磨矿分级机中，完成回收工作。该回收系统和方法可低能耗、低强度、高效率地实现含泥水砂全部回收，不产生选矿废水，节约废水处理成本，防止金属流失、杜绝污染环境。
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本实用新型公开了一种球团用铁精矿辊压配料系统，包括进料胶带机、设置在进料胶带机下方的辊式进料筛分机、设置在辊式进料筛分机下方的精矿缓冲仓、设置在精矿缓冲仓下方的可逆皮带给料机、设置在可逆皮带给料机下方的预压机、设置在预压机下方的辊磨机以及设置在辊磨机下方的出料胶带机，该系统通过优化铁精矿原料预处理厂房的内部结构设置，可以适应多种性质不同的铁精矿原料，并根据不同铁精矿原料的性质选择不同的处理路径；通过合理的配置可以对不同性质铁精矿粉进行有效处理，为球团生产提供优质的原料。
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本发明公开了一种矿山采集用破碎机，涉及矿山技术领域，包括进料斗，所述进料斗下端与装置外壳上端固定连接，所述装置外壳上端设置有一号破碎机，所述一号破碎机左端与二号破碎机右端啮合，所述一号破碎机和二号破碎机下端设置有筛板，所述筛板下端设置有小型破碎机组，所述筛板左右两端与装置外壳左右端滑动连接，所述筛板右下端与连接杆上端固定连接，所述连接杆下端与滑槽滑动连接，所述滑槽左端与装置外壳右端外壁固定连接。该矿山采集用破碎机，通过一号破碎机和二号破碎机可以对进料斗进来的矿石进行一级破碎，一级破碎后的矿石会通过筛板进入小型破碎机组进行二次破碎，使得破碎更加充分，提高工作效率。
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本发明公开了一种铁矿烧结过程NOx减排的方法，先将常规烧结燃料焦粉或无烟煤筛分成-1mm、1~3mm、+3mm三个粒级；再将-1mm焦粉或无烟煤与粒度为-1mm的高反应性化石燃料或生物质燃料压制成1~3mm的燃料颗粒，然后与1~3mm焦粉或无烟煤、细粒铁矿、部分粗粒铁矿、熔剂、返矿进行一次预制粒，制粒后的混合料和经改性处理后的+3mm焦粉或无烟煤以及剩余的粗粒铁矿进行二次混合制粒，所得到的混合料经布料后进行点火、烧结。本发明依据不同粒级化石燃料生成NOx的特性，有针对性地控制各个粒级化石燃料NOx的生成行为，从而较大程度减少NOx的生成以达到降低NOx排放，NOx减排量达到20~40%。
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本发明公开了一种用于矿物深加工的预处理流水线，包括底座，底座的上侧设有支架，支架的上侧固定连接有粉碎箱，粉碎箱的上侧设有进料口，粉碎箱的内部转动连接有两个碾碎轮，两个碾碎轮的任一端均贯穿粉碎箱的侧壁并延伸至其外部且固定连接有第一齿轮，筛轮的内侧壁上设有涡条，筛轮的内部设有喷管，喷管的一端贯穿筛轮的侧壁并延伸至其外部且固定连接在水泵上，筛轮远离料斗的一端位于底座的内部开有粗料腔，粗料腔通过空腔与矿物腔相互连通，矿物腔开在底座的内部，空腔的内部转动连接有涡轮杆，本发明可以使碾碎、除杂，风干与筛选再循环等多个工序全自动完成，不需要过多的人为参与，大大节省了人力，使生产成本降低。
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本发明公开了一种集成式重介质选矿工艺流程，包括步骤如下，步骤一：矿石准备：将‑25mm已经脱泥的矿石通过皮带运输机，把矿输送到集成式重介质选矿机组；步骤二：将步骤一的矿石输入至脱泥筛，喷水洗矿，筛上矿石落入混合仓；本发明一种集成式重介质选矿工艺流程，集成式重介质选矿工艺能为选矿提供一个新的选项和思路；除了适用于陆地选矿外，还适用于开发海洋船舶选矿，河砂船选矿。综合利用河砂、填海工程中应用选矿，还可应用于小型煤矿选煤。集成式重介质选矿工艺具有：成本低、处理量大、绿色环保、选矿高效、能大幅预先抛尾的要求。特别是海洋采选船舶选矿更需这些技术特征。
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本发明公开了一种从氯化离析低品位红土矿中分离富集镍钴的磁选方法。将氯化离析后的红土矿进行湿磨、过筛后,加入水和调整剂进行调浆,然后加入磁种搅拌一段时间;加水进行稀释后在永磁辊强磁磁选机上磁选;所得精矿即为镍钴富集产品。与现有技术相比,本方法提高了镍钴的收率和精矿品位,从而提高了经济效益,解决了氯化离析处理低品位红土矿所得精矿品位较低,镍收率不高的问题;镍的收率在90%以上,钴的收率80%以上。
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本发明涉及一种提高细粒级黑钨选矿回收率的方法，属于钨矿选矿领域。该方法包括以下步骤：(1)将细粒级黑钨原矿经浓密机浓缩，再进行弱磁选除去铁等强磁性矿料，得弱磁尾矿；(2)对上述弱磁尾矿进行筛分，除去+1.2?mm粒级的矿料，再进行强磁选得粗精矿一和强磁尾矿；(3)强磁尾矿进悬振锥面选矿机进行粗选得到粗精矿二；(4)粗精矿一与粗精矿二合并后进行浓缩脱水、分级，得粗粒级矿料与细粒级矿料；(5)粗粒级矿料与细粒级矿料分别经过粗、细粒级摇床，粗、细粒级摇床产出的精矿合并得到钨精矿。采用本工艺方法处理含WO30.4~0.8%的黑钨细泥，可获得品位为30%左右钨精矿，WO3回收率90%以上。
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一种铬铁矿粉烧结工艺,是将矿粉细磨到-0.074mm大于65%后添加膨润土粘结剂、燃料、水混匀,造球;然后,在所述球粒表面裹覆一层燃料;装入烧结机,料层层高为550-700mm;经过干燥、预热后点火烧结,热烧结矿经过冷却、破碎和筛分,得到粒度为3-40mm的成品烧结矿和粒度为-3mm返矿粉;本发明工艺方法简单,操作方便,通过活化铬铁矿,降低其反应温度,提高烧结矿强度和烧结矿产量,节省固体燃料消耗,对原料的适应性强,可实现工业化生产,特别适于细粒铬铁矿粉或铬铁精矿的烧结。
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井下高水矿山废石破碎系统,包括振动放矿机、颚式破碎机、脱水浆振动筛、复合破碎机、胶带运输机、分级振动筛、骨料储存料仓和除尘设备,所述振动放矿机与颚式破碎机通过胶带运输机相连接,所述颚式破碎机与脱水浆振动筛通过胶带运输机相连接,所述脱水浆振动筛与复合破碎机、骨料储存料仓通过胶带运输机相连接,所述复合破碎机与分级振动筛通过两条胶带运输机相连接,所述分级振动筛和骨料储存料仓通过胶带运输机相连接,所述颚式破碎机、脱水浆振动筛、复合破碎机、胶带运输机和分级振动筛上均安装有除尘设备,本实用新型解决了井下破碎除尘问题,节能环保,破碎过程中不堵塞破碎机。
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本发明公开了一种黑钨矿废石综合利用的方法。本发明采用三段制砂工艺流程，将黑钨矿废石破碎、整形、筛分、洗砂，最终获得四种骨料以及制砂产生的次生细泥。粗骨料经智能分选得到颜色、硬度合格骨料。次生细泥经过强磁粗选，得到磁选粗精矿，将磁选粗精矿筛分为+0.074mm与‑0.074mm两个粒级并进行摇床精选，最终得到合计品位为14.44％，总回收率为82.06％的黑钨精矿。磁选尾矿与重选尾矿合计损失率为17.94％。整个工艺流程基本完成黑钨矿废石的完全综合利用。采用湿式强磁粗选‑摇床精选的重磁联合工艺回收次生细泥中黑钨矿，未使用浮选药剂，环境友好，作业回收率高，工艺简单。
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低品位红土镍矿综合利用工艺,原矿经过破碎筛分,再经磨矿后加入焦粉或煤粉加水造球,生球再加入到烧结机上点火进行烧结;球团烧结矿冷却、破碎后加入到电炉或鼓风炉内,加入焦粉进行初还原,使部分镍和少量铁被还原,得到高镍合金,再进入终还原炉还原铁,得到铁水。本发明工艺流程简单,可适应含镍0.60%-1.2%的红土镍矿资源;可大规模生产,节省能源;在烧结过程中部分铁和镍已还原为金属状态,可强化还原熔炼,降低生产成本;可生产镍铁合金及普通生铁两种产品,得到的镍铁合金含镍4%～8%,含铁88%～92%,镍回收率80.0%～85%,硫磷低于0.04%,是生产不锈钢的优质原料;生铁含铁92%～95%,铁回收率40%～50%。
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一种利用光卤石矿制取优质氯化钾的生产工艺，包括以下步骤：（1）将光卤石矿破碎；（2）将破碎好的光卤石矿加到盛满饱和母液的分解结晶器中；（3）往分解结晶器中加入淡水或后续工序中得到的洗涤母液；（4）在搅拌作用下，矿浆在导流筒内形成由下向上、紧邻导流筒外侧环形空腔内形成由上向下的准闭路循环的流动状态，并在流动过程中实现光卤石分解和氯化钾结晶；（5）将分解结晶器底流进行筛分，筛上物作为尾矿，筛下物过滤；（6）滤液输送至下一步工序进行蒸发结晶回收KCl；滤饼进行洗涤、过滤、干燥。本发明工艺流程简单，机械损失小、能耗低，生产成本低，生产过程中不添加任何化学试剂，环境友好，所得氯化钾产品质量好、粒度粗。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体公开了一种露天采矿用移动破碎装置，包括支撑座，所述支撑座的底端设有车轮，所述支撑座的上表面安装有进料斗和破碎箱，所述进料斗和破碎箱之间通过震动筛网连接；所述进料斗的底端设有第一传输带，所述破碎箱的底端设有和所述第一传输带方向相反的第二传输带；所述破碎箱的内部设有双向破碎机构。本实用新型在破碎之前设有预筛分的步骤，在震动筛网的作用下，矿石向破碎箱中滑动，在滑动的过程中，小于震动筛网孔径的矿石下落到第一传输带中被传送运走，大块的矿石经过震动筛网的尾端进入破碎箱中，通过双向破碎机构加快了破碎时间，破碎完成后的矿石下落到第二传输带中向另一个方向传送运走。
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本发明公开了一种含腐植酸矿物的土壤重金属复合钝化剂及制备方法。它由腐植酸矿粉、钙镁磷肥和生石灰按一定比例配制,其步骤是:A.腐植酸矿粉制备:选用腐植酸原矿经球磨过110-140目筛备用;B.将步骤(A)所制备的原料与钙镁磷肥、生石灰混合均匀,并将其混合物以H2O计的水分含量调至10%后再沤堆5-7天,为一种含腐植酸矿物的土壤重金属复合钝化剂;操作简单,方法易行。它使全镉含量为10mg/kg(通过外源添加)红沙泥的土壤有效态镉含量在90天的培养时间内下降了0.36-2.25mg/kg,降幅达4.7-25.7%,且在45%WHC水分条件下的效果优于淹水条件下的效果,兼具钝化土壤重金属、培肥土壤等多种功能,在广大重金属污染地区具有巨大的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种高硅难处理石煤钒矿的高效提钒装置，包括：超能活化系统，用于将高硅难处理石煤钒矿、硫酸和搅拌介质混合，并通过机械搅拌实现高硅难处理石煤钒矿的解离得到活化矿物；筛分系统，用于分离所述搅拌介质与活化矿物；控温焙烧系统，用于焙烧所述活化矿物得到焙烧矿物；水浸系统，用于水浸所述焙烧矿物得到含钒浸出液；所述超能活化系统、筛分系统、控温焙烧系统和水浸系统依次连接成一整体。本实用新型的高硅难处理石煤钒矿的高效提钒装置，可实现各种难处理石煤钒矿中钒的高效提取。
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本实用新型涉及一种用于矿山、冶金、化工行业的筛选设备，特别是一种用于矿石清洗的圆筒槽洗装置。它由溜槽连接圆筒筛洗机及槽式洗矿机构成；本实用新型中的圆筒筛洗机使得矿石在筒内停留时间长，搅动充分，矿石易冲洗干净、电机起动平稳，设备在运转中震动和冲击小、齿轮不窜动；其中的槽式洗矿机具有设备在运转过程中的冲击和震动小，轴衬使用寿命长的特点。
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本发明属于矿石加工领域，尤其是一种具有除尘功能的矿石加工用快速粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有相连通的进料斗，所述外壳的两侧内壁设置有传动带A，所述外壳的两侧内壁底部设置有传动带B，所述传动带B的一端贯穿外壳并延伸至外壳的一侧，所述外壳的两侧内壁均固定连接有支撑板，本发明结构简单，操作方便，可以通过驱动电机带动滑动板和筛板做往复直线运动，进而可以将筛板上完全粉碎的矿石粉末从筛板中落入到传动带B上，而且可以将筛板从滑动板中拉出，将未完全粉碎的矿石取出重新粉碎，可以有效的防止矿石粉末和未完全粉碎的矿石在筛板上堆积。
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本实用新型属于尾矿废渣处理技术领域，尤其是一种具备废渣碾碎功能的尾矿回收装置，针对了对尾矿废渣进行回收利用时，其破碎不充分导致其规格差异较大的问题，现提出如下方案，其包括处理箱；本实用新型中通过驱动电机的驱动，使得两个破碎杆同步朝中心处进行转动，同时两个破碎辊同步朝中心处进行转动，有效提高对尾矿废渣的破碎效果，并且筛分板在处理箱的内壁进行往复摆动，尾矿废渣到达筛分板上，通过筛分板的往复摆动实现其中心较小规格的废渣通过导流板直接掉落至卸料斗中进入卸料处理，一些较大规格的废渣进入至破碎杆处进行再次破碎处理，从而使得尾矿废渣进行充分破碎并使得其规格处于相近状态，从而缩小其破碎处理后的差异性。
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本发明提供一种适用于造球机的大球团矿剔除装置，包括：旋转轴、筛分耙杆组、挡料部、第一驱动机构和第二驱动机构；所述筛分耙杆组包括多个沿所述旋转轴的延伸方向等间距平行排布的筛分耙杆，所述挡料部与所述旋转轴固定连接，所述挡料部的挡料范围与所述筛分耙杆组的耙料范围对应设置；所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均与所述旋转轴传动连接。本发明能够将造球生产过程中超过正常尺寸的球团矿进行有效筛分和处理，能够灵活满足不同造球盘生产工况要求，保证造球盘中稳定地产出正常直径的球团矿，提高造球机的整体效率和球团矿的质量。
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本实用新型公开了一种轨道式选矿系统，包括运输车及其车厢内上下设置的筛选框和集料槽，运输车的钢质行走轮在轨基上铺设的钢轨上行走，钢轨的后方设置有用于承接筛分大矿石的传送带装置，车厢前端设置有进料斗。钢质行走轮在钢轨上行走实现矿石的运输，两者直接刚性接触碰撞产生震动，矿石在震动和自重下实现自动筛分，无需安装震动动力装置。行走过程中，筛选框上的大矿石通过车厢后端的挡板挡住，行走至指定位置后，挡板自动打开，大矿石排至传送带上进入后续工序，自动化程度高，可有效降低生产成本。集料槽中的小矿石及粉状矿石可从车厢中牵引拖出卸料或直接装载进行后续处理。轨道式的运输方案便于随产量变化增减动力设备，建造成本低。
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本实用新型公开了一种矿物加工用分选装置，包括破碎机、支架、支撑腿和筛选桶，所述破碎机上方固定安装有下料槽，所述破碎机下方转动安装有传送带，所述支架中间下方固定安装有悬臂，所述悬臂下方固定安装有水枪架，所述支撑腿右侧固定安装有卸料槽，所述支撑腿上方转动安装有磁选带，所述支撑腿中部固定安装有电磁铁，所述螺旋送料机下方固定安装有接料斗，所述筛选桶右侧固定安装有下料管，所述筛选桶内部中间转动安装有传动轴，所述传动轴中间固定安装有细筛板，所述传动轴下方固定安装有锥形板。本实用新型结构简单，方便实用，通过粉碎、水洗、磁选和筛分可以获得不同规格的矿料，可以避免矿料的浪费。
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本发明提供一种重选尾矿中回收锡石的工艺方法，其特征在于，所述方法包括对重选尾矿进行预先抛尾处理，所述预先抛尾包括采用振动筛对重选尾矿中+150μm级别进行预先抛尾。本发明通过“预先抛尾—磁选除铁—浓缩—脱硫浮选—浮重结合”的工艺，可以有效地对重选尾矿中细泥锡石进行回收。同时，通过振动筛预先对+150μm级别抛尾，不仅可以提高流程入选给矿品位，也有利于提高精矿品位和回收率，降低药剂成本。此外，采用自主研制的浮选药剂，在重选尾矿锡品位0.66％时，通过浮选可以获得精矿品位7.36％、回收率60.34％的锡精矿。锡浮选精矿经高效离心设备选别能够得到锡品位40.21％、对流程给矿回收率46.05％、对选厂原矿回收率17.45％的合格锡精矿。
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本实用新型涉及一种矿石清洗设备，包括蓄水池，第一水泵，进水管，进水阀门，第一清洗池，出水管，出水阀门，第二清洗池，入水管，入水阀门，第二水泵，第一钉齿滚筒，第一筛板，第二钉齿滚筒，第二筛板，第一钉齿滚筒沿圆周方向设置多圈第一搅拌钉齿,第二钉齿滚筒沿圆周方向设置多圈第二搅拌钉齿，第一筛板、第二筛板上分别设置有条状漏孔，条状漏孔宽度与搅拌钉齿相匹配且小于待清洗的矿石的最小尺寸，第一钉齿滚筒、第二钉齿滚筒转动时，第一搅拌钉齿、第二搅拌钉齿分别伸入到第一筛板、第二筛板上的条状漏孔中；与现有技术相比，本实用新型结构简单，易于维护，能满足高效节水的矿石清洗需要，且可持续清洗。
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本发明公开了一种区块链的矿池形成方法、装置、系统及计算机可读存储介质，该方法通过为一个社区内的所有用户节点和边缘服务器节点分配ID，用于用户节点与边缘服务器节点进行资源交易，根据各个用户节点在当前评分周期中针对相应的边缘服务器节点的初始评分得到每个边缘服务器节点的第一信誉值，根据每个用户节点在当前评分周期中的活跃度得到各个用户节点的第二信誉值，然后根据第一筛选条件和第二筛选条件对各个第一信誉值和各个第二信誉值进行筛选，筛选出满足要求的各个诚实服务器节点和各个诚实用户节点组成矿池，本发明有利于提高矿工质量及筛选效率，缩短优质矿池形成时间，提高矿池质量，有利于推进挖矿过程。
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本发明公开了一种铁矿石破碎磨粉装置，包括本体、破碎锥、提料绞龙、固定筛板、活动筛板和偏心轴套；所述本体的上侧开设有进料斗；所述本体的内部固定安装有隔板，隔板将本体的内部分为破碎室和细碎室，破碎室位于细碎室的上侧；所述细碎室的内部对称设置有两个粉碎辊；所述细碎室的底部固定安装有固定筛板，固定筛板为圆锥结构，且固定筛板上均匀开设有若干筛孔；所述细碎室的左右两侧还对称安装有两个提料绞龙。本发明通过设置破碎锥，对铁矿石进行初步破碎，方便后续细碎处理；还设置有固定筛板、活动筛板和提料绞龙，对铁矿石进行循环粉碎处理，提高粉碎效率和粉碎均匀度。
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