一种化工产品疏水二氧化硅及生产方法。该产品是用珍珠岩粉为主要原料制成,能取代物 耗高、价格昂贵的疏水白炭黑,其生产方法是用珍珠 岩粉(天然硅酸铝矿)通过预热、高温膨胀、粉碎、硅油 处理、浮选、干燥而成。
本发明公开了一种锆硅黑陶瓷颜料的制备方法。本发明特征在于以下步骤,其中,原料是:(1)氯氧化锆,(2)硅酸钠,(3)硫酸亚铁,(4)氯化铬,(5)氟化钠,(6)氯化钙,(7)氢氧化钠;步骤为:将原料(1)和(2)分别加水溶解,得到氯氧化锆和硅酸钠溶液,后者加氢氧化钠得碱性混合液;将原料(3)和(4)在同一容器内加水溶解,得到混合溶液→加入氯氧化锆溶液中得含锆、铁、铬的酸性混合液→滴入碱性混合液中用酸或碱调至终点pH值7-8得沉淀物→用去离子水洗涤→压滤→干燥→粉碎并添加矿化剂混合→煅烧→粉碎→稀硫酸浸泡20-24h→水漂洗→氢氧化钠溶液浸泡5-10h→漂洗→烘干→过325目筛得成品。本发明主要用于制备锆硅黑陶瓷颜料。
本发明公开了一种生产中低碳锰铁合金的直接还原法。本发明目的在于提供一种生产中低碳锰铁合金的直接还原法。本发明的特征在于以下步骤:A.将锰矿石、无烟煤、石灰石混合后投入粉碎机中粉碎至100-120目;B.将步骤A得到的粉碎混合物压团后在200-300℃烘干;C.将步骤B得到的团块置于布料车上送入隧道式还原炉中,用煤气进行高温还原焙烧,温度为1140-1180℃,时间为150-180分钟;D.将步骤C得到的还原焙烧团块投入电炉熔炼得到产品中低碳锰铁合金和炉渣,炉渣送作水泥原料。本发明主要用于生产中低碳锰铁合金。
本发明公开了自流平技术领域的一种新型环保水泥石膏混合型自流平配方,该新型环保水泥石膏混合型自流平配方包括如下成分:主料、添加剂和骨料,所述主料是由石膏和水泥混合而成,所述添加剂是由减水剂、消泡剂、纤维素、终凝剂、保水剂和缓凝剂混合而成,所述骨料为天然石矿所破碎的石仔,清理干净需要找平的基面,涂刷一层界面剂,界面剂干后,先将自流平石膏材料按比例进行搅拌至粘稠丝滑状,将搅拌好的浆料倒入基面至约0.5cm‑1cm后,把干净的石仔均匀铺至基面至0.3cm‑0.5cm,本发明主要原材料为工业副产品石膏与天然石矿所破碎的石仔,可大量减少河砂的使用量,降低了成本,保障了环境。
本发明涉及一种优化组合型传压密封介质的制作方法。本发明制作的传压密封介质,采用普通矿源作原料,通过择优组合、破碎、加入添加剂、匀化处理、制粒、烘干、破碎、筛分、进行粒度分级、成型、焙烧等流程,制成成品。本发明的优点是:成功地替代了传统的天然叶蜡石,延续了超硬材料生产和科研的工作;原材料分布广,节约了珍贵的矿产资源也保护了环境;传压密封介质选用多种普通矿源又添加多种功能材料,通过相互弥补提升了材料的性能,使用效果优于单一矿石。
本发明一种无水石膏提纯增白生产线包括料斗、第一储料罐、第二储料罐、筛选机和色选机,进料斗的出料端设置有振动给料斗,振动给料斗连接第一破碎机,第一破碎机出料口与第一储料罐顶部进料口之间连接第一提升机,第一储料罐底部出料口与第二破碎机进料口之间连接第一输送带,第二破碎机将原矿石破碎成0‑10mm的颗粒,0‑10mm颗粒原矿石由第二破碎机底部出料口经过第二提升机提升至第二储料罐内,第二储料罐底部出料口与筛选机进料口之间连接第二输送带;筛选机对0‑10mm大小颗粒原矿石进一步筛选,保留2‑10mm大小颗粒的原矿石,2‑10mm大小颗粒的原矿石由筛选机出料口经过第三输送带输送到色选机内进行筛选。本发明解决了传统挑选高纯度、高白度无水石膏的工作效率低,且清除杂质不彻底的问题。
本实用新型公开了一种矿业全尾沙滤饼入库装车架,包括:送料管、接料斗、第一粉碎滚轴和第二粉碎滚轴,所述送料管为圆柱形管状结构,且送料管的内侧嵌入转动连接有螺旋送料杆,所述送料管的一端螺旋固定有送料电机,其中,送料电机通过联轴器与螺旋送料杆传动连接。本实用新型中,通过在接料斗中设有两个粉碎滚轴,在接料的同时可以将块状的全尾沙滤饼自动进行粉碎,然后通过送料管配合螺旋送料杆自动进行送料,将粉碎后的全尾沙滤饼从送料管上的出料管输送到翻斗车中,然后通过翻斗车运输到仓库进行堆积,通过将块状的全尾沙滤饼进行粉碎堆积,减少堆积时的空隙减少堆积占地面积,节约仓库场地,同时防止堆积时发生坍塌。
本发明公开了一种多级矿粉筛选回收装置,包括支架,支架上设有筛分箱,筛分箱上倾斜设有用于传送矿粉的振动板,振动板的一端活动设置在筛分箱的内侧壁上,另一端设有用于驱动振动板往复旋转的驱动机构,筛分箱的两侧分别设有用于筛分矿粉的第一筛分机构以及第二筛分机构,第一筛分机构包括倾斜设置的第一筛分网,第二筛分机构包括倾斜设置的第二筛分网,第一筛分网和第二筛分网的一端通过连接组件相连接,且连接组件的下方设有伸缩杆。本发明提供的多级矿粉筛选回收装置,能够将两种不符合标准粒径的矿粉分别再次进行粉碎以及振动,然后再次进行筛分,从而能够有效的进行处理不合格的矿粉,整体提高筛分效率。
本发明公开了一种利于减少废料的石灰石矿山开采方法,涉及矿山开采技术领域。包括以下步骤:S1、测量放线:S2、表土清除:人工伐木之后,用人工配合推土机清除树根、腐烂植物及表土,装载机配合自卸车运至弃土场;S3、钻孔爆破:S4、制作分布图表:对采场内每一个作业爆堆后冲面,按间距1‑2米取样,化验Ca、Mg、SiO2、K、Na指标,根据化验结果,绘制采区爆堆后冲面质量分布图表;S5、二次破碎与剥离:S6、运输:S7、废石破碎分类。本发明通过对矿石进行取样检测、剥离、破碎和筛选,能够对废石资源综合回收利用率高,解决了废石堆放占地面积大,易发生滑坡与泥石流等安全隐患的问题,避免环境污染。
本发明提供了一种矿物涂料及其制备方法,属于涂料技术领域,该矿物涂料包括如下重量份的组分:糯米粉15~25份、水泥20~30份、黄土15~35份、铁矿土5~10份、灰钙粉5~10份、谷壳/碎稻草3~5份,其中铁矿土为产自武冈市的铁含量超过60%的铁矿土。其制备方法为:将各组分按比例称重;在反应釜中加入3~5倍糯米粉重量的超纯水后开始加温,加温到100℃时边搅拌边将称量好的糯米粉匀速倒入,搅拌均匀后得到糯米浆,糯米浆在100℃的条件下保温3~5h后,通过水循环冷却、灌装;将称量好的水泥、黄土、铁矿土、灰钙粉和谷壳/碎稻草混合并搅拌均匀后将糯米浆匀速倒入,继续搅拌均匀后灌装。本发明安全环保,显色效果自然,着色力好,同时取材方便、制备过程简单,生产成本低。
本实用新型涉及一种水雾除尘装置,尤其是一种适用于粉碎机上的水雾除尘装置。它包括储水罐、微型空气压缩机和自控门,其中自控门安装在粉碎机的进料口处,通过进入粉碎机的矿石的挤力把自控门挤开同时拉开喷水开关,通过装在自控门上的复位弹簧将自控门和喷水开关拉回关闭。本实用新型具有结构简单、造价低、使用效果好、节水优点。
本发明公开了一种稀土加工用石料碾碎设备,包括壳体,所述壳体的内壁之间固定有导料斗、出料斗,所述导料斗与出料斗之间设有碾碎部,所述壳体的上端口固定有进料斗,所述壳体的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部安装有电机,电机的轴端连接有轴杆,所述轴杆的底端伸入至导料斗的内部并连接有分散盘,所述轴杆上滑动设有用于封堵在进料斗料口的限制盘,所述支撑板的底部开设有椭圆形结构的轨道槽口,从而能够在上料后,使矿石一次进入碾碎部的量不会过多,且能够周期性的进行进料,避免原料堆积对设备造成破坏以及影响,从而使其便于充分碾碎,使其碾碎后成品的品质更好,更好的满足实际需求。
本实用新型涉及一种钎杆和液压破碎锤机构,属于矿山机械设备技术领域,用以解决现有技术在硬度F8及以上岩层掘进效率低下的技术问题,钎杆包括钎杆本体,其撞击端为棱锥尖部,其每个锥面上均设有用以方便及时排除碎岩的排屑槽。液压破碎锤机构包括底座、液压破碎锤和上述钎杆,液压破碎锤通过设置滑套从而滑动连接在底座上的滑杆上,用以推动液压破碎锤滑动的驱动装置固定端安装在底座上,动力输出端安装在液压破碎锤上,从而以正压力驱使液压破碎锤沿滑杆直线推进,进而使钎杆持续锤击在岩体上,提高巷道掘进效率。
本发明涉及一种钎杆和液压破碎锤机构及其掘进方法,属于矿山机械设备技术领域,用以解决现有技术在硬度F8及以上岩层掘进效率低下的技术问题,钎杆包括钎杆本体,其撞击端为棱锥尖部,其每个锥面上均设有用以方便及时排除碎岩的排屑槽。液压破碎锤机构包括底座、液压破碎锤和上述钎杆,液压破碎锤通过设置滑套从而滑动连接在底座上的滑杆上,用以推动液压破碎锤滑动的驱动装置固定端安装在底座上,动力输出端安装在液压破碎锤上,从而以正压力驱使液压破碎锤沿滑杆直线推进,进而使钎杆持续锤击在岩体上,提高巷道掘进效率。一种掘进方法,使用上述钎杆及上述液压破碎锤以直线推进破坏岩体的抗压及抗拉强度,使本方法对硬岩的破岩效率更高。
本发明一种锥盘交变运动碎矿机,其筒体内部有施加弹簧预紧力的固定锥体,有筒体和筒体盖中心位置立式套装自由旋转的偏心轴,偏心轴的偏心外圆柱面上套装有能自由旋转的运动圆锥体,有通过凸形挡块与筒体底部凹形槽配合的行星轮组件,其上的多个行星齿轮,分别与偏心轴上的太阳齿轮和运动圆锥体上的内齿轮配合,形成行星齿轮组合,在驱动系统作用下,偏心轴套快速旋转,在行星齿轮组合传递作用下,偏心轴套和其上的锥盘可同时实现旋转和偏心摆动的交变运动,使进入固定锥体和锥盘之间的矿石同时实现挤压和研磨粉碎,并在过载时,固定锥体会克服弹簧预紧力向上移动,增大破碎腔空间排出过硬矿石,实现过载保护。
本发明提供一种高效的矿石破碎装置,该设备包括底座、平推箱、第一破碎箱、传输管道、第二破碎箱、破碎电机、上料架;所述的底座上部固定安装有平推箱;所述的平推箱侧面固定设置有第一破碎箱;所述的第一破碎箱侧面固定设置有传输管道;所述的传输管道侧面固定连接有第二破碎箱;所述的第二破碎箱底部固定安装有破碎电机;所述的底座左部设置有上料架。本发明通过第一破碎箱和第二破碎箱的设置,实现了矿石原料先压碎后击打破碎的双重作业,极大的提高了矿石破碎的作业效果,同时破碎箱机械自动化作业的设置,提高了矿石破碎的作业效率,以此达到高效作业的目的。
本实用新型公开了一种锑矿加工用粉碎装置,包括机体,所述机体内腔背面的顶部从左至右依次活动连接有第一碾碎轮和第二碾碎轮,所述机体内腔的两侧均固定连接有辅助刀片,所述机体内腔的两侧并位于辅助刀片的底部均固定连接有研磨壁,所述机体的底部固定连接有支撑框,所述支撑框内腔的左侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有主动轮。本实用新型通过设置第一碾碎轮、第二碾碎轮、辅助刀片、研磨壁、旋转电机、主动轮、从动轮、转杆、研磨锥和粉碎刀片的配合使用,达到了对锑矿粉碎均匀的效果,解决了现有的粉碎装置存在对锑矿粉碎不均匀的问题,降低了锑矿加工的难度,从而提高了锑矿加工的效率。
本发明公开了一种加煤矸石的石油压裂支撑剂,所述石油压裂支撑剂按重量份包括以下组分:煤矸石10份~35份、铝矾土30份~80份、复合助融剂5份~15份、复合增强剂5份~10份。本发明通过加入膨润土,使得在进行烘干加工制备获得的半成品强度高,减少储存和运输过程中掉灰现象,降低回转窑结圈几率,提高合格率,且通过加入硫酸钡和铝硅酸盐,在进行烧结加工时,硫酸钡和铝硅酸盐会氧化变成氧化钡和莫来石,氧化钡可以增强支持强度,同时铝硅酸盐氧化成莫来石,莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状,相互交织,实现对支撑剂进行增强增韧,提高支撑剂强度,防止出现破损。
本发明提供一种医用级高温分子筛膜吸附塔的制氧装置及其使用方法,包括依次连通的气源接入口、空气压缩机、C级过滤器、空气存储罐、T级过滤器、A级过滤器、H级过滤器、2‑4个高温碳化陶瓷基分子筛吸附单元、真空泵、氧气储气罐、氮气储气罐;真空泵设置于高温碳化陶瓷基分子筛吸附单元内,高温碳化陶瓷基分子筛吸附单元与氧气储气罐通过氧气分流管道连通,高温碳化陶瓷基分子筛吸附单元与氮气储气罐通过氮气分流管道连通。本发明提供的制氧装置具有循环利用率好的氧离子导电碳化陶瓷基分子筛膜的吸附塔的分子筛,且于高温真空下对氧离子进行吸附和解吸附进而高效分离氧气和氮气提高制氧纯度。
本发明提供一种高温碳化陶瓷基分子筛膜的制氧装置及其使用方法,包括依次连通的气源接入口、空气压缩机、C级过滤器、空气存储罐、3‑5个高温碳化陶瓷基分子筛吸附单元、真空泵、氧气储气罐、氮气储气罐,氧气储气罐末端设置有第一止闭阀,氮气储气罐末端设置有第二止闭阀;真空泵设置于高温碳化陶瓷基分子筛吸附单元内,高温碳化陶瓷基分子筛吸附单元与氧气储气罐通过氧气分流管道连通,高温碳化陶瓷基分子筛吸附单元与氮气储气罐通过氮气分流管道连通。本发明提供的制氧装置具有循环利用率好的氧离子导电碳化陶瓷基分子筛膜的吸附塔的分子筛,且于高温真空下对氧离子进行吸附和解吸附进而高效分离氧气和氮气提高制氧纯度。
本发明涉及一种干粉填缝料的制作方法,它是把水泥熟料,石灰、石膏、工业固废物及外加剂,按前面所述以重量百分比配料,然后喂入磨机中研磨成固体干粉物质。所得产品细度0.080mm方孔筛筛余量小于5%,干粉填缝料胶砂强度为10.2-14.5MPa,它的特点是,填好缝料的胶体不开裂,不褪色,代替了水泥,产品适用于建筑物内外装饰瓷板面缝的填料,产品质量稳定性好,凝结时间合格,硬化速度合理,施工方便,操作简单,环境无污染,对人体无副作用和影响。
本发明公开了一种高效保温泡沫塑料,属于泡沫塑料制备技术领域。本发明以钛镍黄、岩棉、玻化微珠等为原料,经球磨浸渍、高温热处理,制热处理料,在钛镍黄经烧结吸附于玻璃微珠表面的过程中,形成的体系可使得光进行多次反射和散射,能够很好的吸收光能,提供保温效果,在制备脲醛树脂的过程中,加入改性料对其改性,提高内部拉伸力,提高保温效果;本发明以明矾、锰铁矿、菱锌矿为原料,使得金属阳离子发生充分地络合反应,逐渐聚合产生网状聚乙二醇,提高保温效果,并降低散热的速率。本发明解决了目前常用泡沫塑料的保温性能不佳的问题。
本发明产品涉及一种专用于特种钢的润滑粉及其生产方法,其原料组分及重量份为:环烷酸铝3-5份,十二烷基苯磺酸纳20-25份,滑石粉30-35份,石膏粉15-20份,环烷酸3-5份,矿石粉14-16份,生石灰15-19份组成。生产方法是:先将石膏粉、滑石粉、矿石粉、生石灰用雷磨机磨成250-300目后,配入打滚球磨机料桶中,打滚球磨10分钟待温度升到120度时,再持续打滚球磨5分钟,得混合粉。将十二烷基苯磺酸钠和环烷酸相继配入打滚球磨机料桶中,打滚球磨10分钟后接着再将混合粉配入打滚球磨料桶中,一起打滚球磨反应10分钟,当反应温度达到120度时为反应终点,停止打滚球磨反应,得成品。本产品润滑率高、吸附性好、不散落、无环境污染、用途极广。
本发明提出了一种高碳高氧化微细粒金矿的选矿工艺,涉及矿石选矿技术领域。该工艺将原矿与1000份氢氧化钠以及2000份碳酸钠混合后利用球磨机进行粉碎处理,获得矿浆1;对矿浆1进行分级处理,并将分离处理获得的粗料返回进行粉碎处理;将分离处理获得的细料进行搅拌处理;搅拌均匀后进行粗选处理,获得粗尾矿和粗精矿;对粗选所得的粗精矿进行精选处理;对粗选所得的粗尾矿进行扫选处理。该工艺流程简单,成本低廉,且提高了金精矿的品位,增加了选矿的回收率。
本发明公开了一种新型豆渣发酵加工方法,包括如下步骤:步骤一:将煮熟后的玉米的玉米籽和玉米芯分离,将玉米芯放置一定培育条件下进行菌种培育,得到菌种;步骤二:步骤一中的菌种对豆腐渣进行多次接种培育和筛选,直至没有杂菌,得到单一菌种;步骤三:将步骤二中得到的单一菌种作为二次菌种风干,得到接种菌种;步骤四:将步骤三中得到的接种菌种对豆腐渣进行接种操作。本产品保质时间长,菌种接种后,杂菌无法生长,口味好,并且保持原豆腐渣膳食纤维、矿物质和微量元素不变;本产品味道鲜美,更有利于当代人身体营养平衡保健之佳品,也是人类身体所需要的低热量食品。
本发明公开了一种锆硅黑陶瓷颜料的制备方法。本发明特征在于以下步骤,其中,原料是:(1)氯氧化锆,(2)硅酸钠,(3)硫酸亚铁,(4)氯化铬,(5)氟化钠,(6)氯化钙,(7)氢氧化钠;步骤为:将原料(1)和(2)分别加水溶解,得到氯氧化锆和硅酸钠溶液,后者加氢氧化钠得碱性混合液;将原料(3)和(4)在同一容器内加水溶解,得到混合溶液→加入氯氧化锆溶液中得含锆、铁、铬的酸性混合液→滴入碱性混合液中用酸或碱调至终点pH值7-8得沉淀物→用去离子水洗涤→压滤→干燥→粉碎并添加矿化剂混合→煅烧→粉碎→稀硫酸浸泡20-24h→水漂洗→氢氧化钠溶液浸泡5-10h→漂洗→烘干→过325目筛得成品。本发明主要用于制备锆硅黑陶瓷颜料。
本发明涉及一种优化组合型传压密封介质的制作方法。本发明制作的传压密封介质,采用普通矿源作原料,通过择优组合、破碎、加入添加剂、匀化处理、制粒、烘干、破碎、筛分、进行粒度分级、成型、焙烧等流程,制成成品。本发明的优点是:成功地替代了传统的天然叶蜡石,延续了超硬材料生产和科研的工作;原材料分布广,节约了珍贵的矿产资源也保护了环境;传压密封介质选用多种普通矿源又添加多种功能材料,通过相互弥补提升了材料的性能,使用效果优于单一矿石。
本方案公开了采矿机械领域的一种节能石灰石破碎装置,包括机壳,破碎棍和负压风机,所述机壳上方设有投料口,下方设有除尘口;所述破碎棍设置在机壳内部且位于投料口正下方,所述负压风机安装在除尘口,所述破碎棍两侧和下方设置有筛选机构,所述筛选机构包括采用钢箔制成具有弹性的筛选网,所述机壳内部设有通过固定架固定连接的旋转棍,所述筛选网传动连接在旋转棍外表面,筛选网和旋转棍形成U型传送通道,所旋转棍表面设置有与筛选网的网孔契合的清理柱,所述旋转棍上并排连接有多个筛选网,相邻筛选网之间设置有切刀,切刀固定在旋转棍表面,可以有效防止破碎装置中残留石灰石积尘较为严重的问题,使得破碎装置能够正常工作。
本发明涉及一种干混砂浆料及其制作方法。它是把粉煤灰、煤渣、锰矿渣、水泥熟料、石膏、石灰石及石灰按前面所述的重量百分比配料,然后喂入球磨机中研磨成固体粉末物质,所得产品细度0.080mm方孔筛筛余量小于8%,砂浆强度为M2.5至M20。它的优点是:可以替代水泥,石灰。产品适用于工业或民用建筑中的砌筑砂浆,也可以作为内外墙抹灰,墙、地面装饰等工程的砂浆。砂浆稳定性好,早期强度增长快,凝结时间短,硬化速度快,提高了砂浆的柔韧性,施工方便,操作简单,劳动强度轻,环境污染少,对人体无任何影响和副作用。
本发明一种无水石膏提纯增白生产线包括料斗、第一储料罐、第二储料罐、筛选机和色选机,进料斗的出料端设置有振动给料斗,振动给料斗连接第一破碎机,第一破碎机出料口与第一储料罐顶部进料口之间连接第一提升机,第一储料罐底部出料口与第二破碎机进料口之间连接第一输送带,第二破碎机将原矿石破碎成0‑10mm的颗粒,0‑10mm颗粒原矿石由第二破碎机底部出料口经过第二提升机提升至第二储料罐内,第二储料罐底部出料口与筛选机进料口之间连接第二输送带;筛选机对0‑10mm大小颗粒原矿石进一步筛选,保留2‑10mm大小颗粒的原矿石,2‑10mm大小颗粒的原矿石由筛选机出料口经过第三输送带输送到色选机内进行筛选。本发明解决了传统挑选高纯度、高白度无水石膏的工作效率低,且清除杂质不彻底的问题。
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