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本发明涉及一种磁选抛尾重选脱泥细粒浮选的金红石选矿方法，将金红石原矿破碎筛分至一定的磨矿给矿粒度；将得到的金红石矿颗粒用磨矿机磨至一定粒度后再配制成一定浓度的矿浆；将所述矿浆通入强磁选机进行分离，分别得到磁性矿物和非磁性矿物；将所述非磁性矿物进行重选脱除矿泥得到精选矿，再将精选矿脱水至一定浓度；将脱水后的精选矿进行浮选作业，添加脉石矿物抑制剂、金红石活化剂、捕收剂和起泡剂，浮选金红石，粗选后进行1～2次精选和扫选得到浮选金红石粗精矿；将所述金红石粗精矿通过磁选除去磁性杂质，然后再通过焙烧酸洗除去硫磷杂质，最后得到高品位金红石精矿。该方法具有工艺流程简单、选矿成本低、回收率高、富集比高等优点。
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本发明公开了一种从失效汽车催化剂中选矿富集铂族金属的方法，包括以下步骤：(1)预先筛分；(2)一段球磨；(3)重选；(4)二段球磨；(5)分级；(6)浮选。本发明根据失效汽车催化剂结构特性采用预先筛分‑闭路球磨‑重选‑闭路球磨‑浮选‑扫选的工艺处理失效汽车催化剂，相较火法、湿法工艺节能环保，是失效汽车催化剂中铂族金属高效预富集的有效方法；本发明中浮选采用高效新型组合药剂，捕收剂为油酸钠和羟肟酸，配合以甜菜碱和椰油胺，相较单一浮选药剂制度，浮选效果好，铂族金属回收率高；本发明中所用设备为常规选矿设备，工艺流程简单，生产成本低，易于工业化大规模生产。
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本发明提供了一种基于八叉树的复杂矿体块段模型构建方法，包括：根据预设的最小体元尺寸，将目标矿体的地质空间划分为多个三维网格；根据所述三维网格对应的体元与所述地质空间边界的内外关系，通过栅格扫描法对所述体元进行筛选；根据八叉树节点的层级关系，对筛选后的体元进行合并，形成八叉树模型。本发明还提供了一种基于八叉树的复杂矿体块段模型构建系统，包括划分单元、筛选单元及合并单元。本发明能够实现基于八叉树的块段模型高效构建，大大降低了算法的时间复杂度，提高了算法的鲁棒性。
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本发明公开了一种锰矿粉烧结工艺，包括以下步骤：先将锰矿粉、粘结剂、燃料、熔剂和返矿加水混合成混合矿，其中粘结剂由锰盐和有机物混合组成，占混合矿质量分数为0.6%～3.0%，燃料占混合矿的质量分数为3.0%～6.0%，熔剂占混合矿的质量分数为3.0%～15.0%，返矿的质量分数为10%～30%，水的添加量为5.0%～15.0%，将混合矿制成小球团；再将上述生成的小球团表面裹覆一层燃料，经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分得到成品烧结矿和返矿。本发明的锰矿粉烧结工艺是将球团工艺和烧结工艺的优点相结合，得到的成品烧结矿强度和产量大幅度提高，能耗明显减少。
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本发明公开了一种高含泥自然铜矿分选方法，包括：A、将原矿粗碎后两级筛分，粒径大于粒径高值的进入步骤B；粒径小于粒径低值的进入步骤D处理；粒径处于二者之间的进入步骤C处理；B、手选分出废石，原矿细碎返回步骤A；C、磨矿、螺旋分级出矿泥和矿砂；矿泥浮选、矿砂返回磨矿；浮选包括一级粗选、三级扫选，浮选的精矿产物进入步骤E处理，浮选的尾矿进入尾砂库；D、螺旋分级得矿泥和沉砂，沉砂返回步骤C，矿泥浓缩得沉砂后浮选，浮选采用一级粗选、二级精选、三级扫选，浮选得精矿产物进入步骤E处理，浮选的最终尾矿进入尾矿库；E、将步骤C、D得到的精矿产物进行浓缩处理，压滤得到铜精矿。本发明方法回收率高、得到铜精矿品位高。
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一种三级分选螺旋式洗矿石机，包括洗料筒、传送带和进料斗，所述进料斗设置有倾斜的振动筛网，在洗料筒的筒身前部开均布的2mm微孔，出料口至离出料口80cm长的圆筒身上开均布的10mm圆孔。在传送带上设置挡板，在挡板处增加分离口，将不同系列的矿石分开。振动筛网可除去大石料，将大于洗石机要求的矿石分离出来，收集后集中破碎，有效的保证洗石机运行稳定；圆筒身上均布的10mm圆孔可将部分小细矿石分离出来，增加了洗石机功能，提高了洗矿效率。
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本发明公布了一种新型锰矿土壤微生物修复剂及其制备方法,从锰矿污染区生长的植物蓖麻的根际(根周围2mm)土壤中筛选获得一株高抗锰的菌株E1,初步鉴定为青霉菌。该菌株在液态培养基中的耐锰度达33000mg/L。筛选出对锰具有高耐受、吸附能力的菌株后,通过生物发酵技术,研制出新型锰矿土壤青霉菌修复剂,可与美洲商陆联合,吸附调控锰矿区重金属污染。本技术可应用于矿山退化生态系统的生态修复及矿区的绿化等方面。
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本实用新型涉及一种除渣回收矿石的采集装置，其目的在于提供一种简易实用、操作简便的除渣回收矿石的采集装置。本实用新型所述采集装置包括振荡抖料仓，所述振荡抖料仓上方有入料口，下方有渣子出料口，内部设有倾斜过滤筛，所述振荡抖料仓侧壁上且位于所述倾斜过滤筛低端上方设有矿石出料口，所述矿石出料口下方设有第一传送带，所述第一传送带另一端下方设有出料漏斗仓，所述出料漏斗仓上设有感应开关，所述出料漏斗仓下方设有车厢，所述振动抖料仓、所述第一传送带和所述感应开关分别连接有控制电机。
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本发明公开了一种混凝土用微膨胀矿物掺合料及其制作方法，如下步骤：步骤一、破碎：将脱水石膏，转炉渣，高炉渣和粉煤灰混合后破碎形成混合物料；步骤二、加热烘干：将混合物料加热烘干；步骤三、搅拌：将混合物料搅拌均匀，步骤四、粉末：将混合物料研磨成粉状物料；步骤五、风选：粉状物料进行风选，选出细度为45微米方孔筛筛余小于25％的粉状物料的粉状物料；步骤六、气动搅拌：对粉状物料进行气动搅拌，充分混匀，得到混凝土用微膨胀矿物掺合料。本发明生产工艺简单，成本低，以脱水石膏，转炉渣，高炉渣和粉煤灰为主要原料制作混凝土用微膨胀矿物掺合料，不仅处理了大量工业废渣，保护了环境，而且变废为宝，提高了经济效益。
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本实用新型涉及钨精矿加工技术领域，且公开了一种钨精矿原料破碎装置，包括机体和支撑座，所述支撑座的顶部分别与机体底部的左侧和右侧固定连接，所述机体的内部包括有转动轴、连接杆和破碎锤，所述转动轴的左右两端分别与机体左侧和右侧的顶壁活动连接，所述连接杆的一端与转动轴的侧表面固定连接。该钨精矿原料破碎装置，通过电机可以带动主动齿轮转动，然后带动从动齿轮和传动齿轮转动，带动装置内部的转动轴进行转动，再通过破碎锤对进入装置内部的原料进行破碎，同时，通过飞轮和传动带的作用带动从动轮进行转动，使得转动杆和偏心轮进行转动，然后偏心轮在转动的过程中推动筛板进行上下移动，对破碎之后的原料进行筛分。
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本实用新型涉及除杂装置技术领域，且公开了一种钾长石砂选矿除杂装置，包括输送筛选箱，所述输送筛选箱的下部安装有底部遗漏砂石输送板，所述输送筛选箱上部一侧的内部安装有第二滚筒，所述第二滚筒的外部活动套接有第一筛选传输带。该钾长石砂选矿除杂装置，通过将第一筛选传输带、第二筛选传输带和第三筛选传输带另一侧的上部三厘米的位置均安装有一个滚动柱，启动滚动柱背面电机，带动滚动柱转动，同时滚动柱带动外侧搅拌杆转，至此可带动第一筛选传输带、第二筛选传输带和第三筛选传输带上部的钾长石砂向另一侧推动输送，避免使用时出现边角处钾长石砂卡死，导致输送带无法转动的现象，从而避免钾长石砂出现堵塞的问题。
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本发明公开了一种铁矿烧结混合料适宜制粒水分的快速检测方法。适宜制粒水分是指使混合料制粒后达到最好透气性所需的水分含量,它包括原料本身含有的水分,以及混合、制粒时添加的水分。本发明的步骤为:1)将铁矿石、熔剂、焦粉、烧结返矿配成湿度为10～20%的泥浆状混合料;2)以饱和石灰水为介质水洗筛分混合料获得粘附粉和核颗粒,并检测粘附粉的含量Xa;3)用离心法检测核颗粒的内孔持水量;4)用饱和吸水法检测粘附粉的饱和持水量;5)应用公式计算出混合料制粒所需的适宜水分。该法具有操作简单、准确率高的特点。以绝对误差±0.3%来计算,30种配料方案适宜制粒水分的预测准确率达93.3%。
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本实用新型公开了脆硫锑铅矿粉碎设备，包括筛料箱体，所述筛料箱体的底部四角壁体分别固定连接有支撑腿，所述筛料箱体的顶部设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶部设置有进料口，所述粉碎箱体的右侧设置有第一电机，所述粉碎箱体的底部正中设置有出料口，所述筛料箱体的正面下端设置有斜坡板，所述筛料箱体的内腔下端设置有收纳箱体，所述收纳箱体的底部四角壁体分别固定连接有万向轮。所述脆硫锑铅矿粉碎设备，通过设置的筛板、固定框、固定槽、第二电机、转动杆、转动圆盘、销钉、第一连接杆、第二连接杆、活动支座、连接块、套环、滑杆的相互配合可以对破碎后的碎渣颗粒进行进一步的筛分，从而将较大的碎渣颗粒阻隔在所述筛板的顶部。
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本发明公开了一种矿山开采碎石装置，属于矿山开采设备技术领域，解决了现有矿山开采中碎石的碎石效果不好的问题，其技术要点是：包括装置箱体，所述装置箱体上中心位置设置有进料口，所述装置箱体内对称设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机固定连接装置箱体，所述装置箱体输出端固定连接第一旋转轴，所述第一旋转轴上对称设置有若干个旋转刀片，所述旋转刀片固定连接第一旋转轴，所述装置箱体内设置有第一筛板，所述第一筛板设置在旋转刀片下方，所述装置箱体左侧设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出端固定连接第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有若干个切割刀片，所述切割刀片均匀分布在第二旋转轴上，具有碎石效果好的优点。
从嗜酸喜温硫杆菌中快速选育具有高效浸出铁闪锌矿菌株的方法,本发明通过利用铁闪锌矿细菌浸出的机理,以产酸和耐酸能力作为手段和目标,对传统的诱变育种方法加以改进,在诱变育种的同时,对细菌施加持续的选择压力,从而定向、高效的筛选出针对铁闪锌矿具有高浸出活性的菌株,通过本技术能使筛选出的菌株在闪锌矿浸出24天后,锌离子浓度提高15-20%;达到80%的锌浸出率的时间缩短4-6天。
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本实用新型公开了一种尾矿分选装置，包括分选室，所述分选室的中间位置设置有多个冲洗头，所述分选室的内壁上沿水平方向滑动设置有分选盒，所述分选盒的顶端设置有进料口，分选盒的底端设置有筛分口，所述分选盒靠近所述冲洗头的一端设置有冲水网；所述分选室的顶端设置有分选漏斗，所述分选漏斗朝向所述进料口设置，所述分选室的底端还设置有出水口；所述分选盒绕所述分选室周向设置有多个。本方案通过滑动设置的分选盒以及分选盒底端筛分口的设置，能够对尾矿进行清洗与分选，同时，在分选完成后可直接抽出分选盒对同级别尾矿进行处理，进、取料方便，实用性强。
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X射线分选机的分选效果受到粒度因素限制，入选物料粒度过小，影响分选精度和处理能力；入选物料粒度过大，有用矿物与脉石矿物未解离，影响抛废率。本实用新型为解决此问题，提供一种矿石X射线预选‑破碎系统。本系统包括的装置有：初次筛选的第一振动筛、选前破碎装置、分选装置、脱水处理装置。选前破碎装置可根据所需破碎比是否＞6而选择一段破碎或二段破碎，其中二段破碎又分为开路破碎或闭路破碎。选择本系统不同分选流程，尽早把合格粒级物料分离出来，既避免过度破碎使矿石粉化而影响进入抛废作业的矿石量，又使得最大化获得适合X射线分选机分选的合适粒级的矿石；从而保障了X射线分选机的分选效果、分选精度和处理能力。
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本发明涉及无水炮泥制备技术领域，具体公开了一种高炉及矿热炉用半镁质无水炮泥的制备方法；按重量分数称取骨料、粉料、结合剂和增塑剂；将骨料放入振动筛机中进行过筛，去除大颗粒的骨料，然后将过筛的骨料与粉料投入碾混箱（100）中，先干混搅拌一段时间；本发明制备的水炮泥能够耐1650‑1700℃的高温，有效满足了矿热炉冶炼铁水高温需求；同时整个制备装置的结构设计新颖，对各类原材料的碾混效果优异，并且能够实现炮泥连续不断的制备加工，极大提高了无水炮泥的制备效率，其实际使用效果优异。
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本发明公开了一种利用回转窑协同处置钢铁尘泥和含铁矿砂的方法，属于资源综合利用技术领域，将海砂矿、红土镍矿和毛塔粉矿与钢铁尘泥协同处理，在回转窑中脱锌富铁，可以使最终窑渣的金属化率达到70％以上；海砂矿、红土镍矿和毛塔粉矿中的杂质较多，利用协同处理的方式，增加了杂质较多的铁矿石的利用率，振动筛筛分后粒径＞3mm的窑渣直接被利用为转炉炼铁的冷却剂，粒径≤3mm的窑渣经热压球法压制成粒径＞3mm的小球后也被用作转炉炼铁的冷却剂，提高了窑渣的利用效率，有利于降低生产成本，有利于各原料的资源化利用。
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本实用新型提供一种脆性易泥化矿石的梯级磨选系统，该系统包括洗矿筛分装置、分级装置、浓缩装置、循环筛分破碎装置以及循环磨矿分级装置。本实用新型通过控制不同粒径矿石的流向，对其分别处理，减少了矿石泥化带来的对磨选装置及后续选别工艺的不良影响。同时，本实用新型将矿石分为多个不同粒级的产物，小粒径矿石直接进入分级工艺，避免脆性易泥化矿石过粉碎导致的矿物流失问题，同时减少了磨矿量，提高了生产效率。
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本发明公开了一种铁尾矿、煤矸石球团法协同制备高强轻集料的方法，包括步骤：S1、将铁尾矿和煤矸石分别进行破碎及细磨处理；S2、将磨细后的铁尾矿和煤矸石按一定比例进行配料，并加水混匀，得到混合料；S3、将混合料进行造球，造球时持续加水，得到轻集料生坯,将生坯进行筛分，筛选出5～16mm的生坯；S4、在台车上铺底料及边料，将筛选出的生坯依次进行布料、干燥、预热、焙烧和冷却处理，得到焙烧球团；S5、对焙烧球团进行筛分，粒径5～16mm的焙烧球团即为高强轻集料。本发明不仅可以实现两种固废的大宗消纳，还可以满足下游建材市场的需求。
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本发明涉及到一种利用硫氧化细菌在微生物浸矿过程中消除黄铜矿表面钝化膜的方法。筛选嗜酸喜温硫杆菌,与嗜铁钩端螺旋菌复配形成复合菌种。该复合菌种与单纯的嗜铁钩端螺旋菌相比,对黄铜矿浸出速度和浸出率大大提高。铁氧化细菌代谢产生元素硫在黄铜矿表面聚集形成钝化膜阻止进一步的浸出,而在硫氧化细菌的存在下,元素硫不断被氧化成硫酸促进黄铜矿的溶解。该菌种复配技术有利于开发利用占我国铜矿资源70%以上的原生硫化矿(黄铜矿)。
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本发明公开了一种用于矿山充填的高含水泥浆固化剂及其使用方法。本发明的固化剂由组分A和组分B组成,其中,组分A是由明矾、硫铝酸盐和/或铁铝酸盐和/或高铝水泥熟料、非结晶SiO2超细粉、粒化高炉矿渣组成,组分B是由固体水玻璃、碱金属碳酸盐、石灰、石膏组成;各组分是磨至200目筛余不大于10%的固体细粉物料,并混合均匀分别组成组分A和组分B。使用时将组分A和组分B分别调成水浆,B浆与泥浆一起输送,A浆单独输送,输送至填充场后双管浆液混合固化。填充固化体的7天强度0.5~3.5MPa,28天强度1~5MPa。本发明利用复合胶凝体系来固化高含水泥浆,不仅能有效提高其含水量和凝结速度,增加早期强度,并使后期强度持续增长。
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植物采铀是一种利用大生物量的铀富集植物将堆放在地表的铀尾砂、尾矿渣、铀废石、低品位铀矿及铀矿化土壤中的铀富集到植物的地上部分,待富集进行到一定程度后,对其进行集中收割、烘干后,经高温焚烧形成含铀生物矿石的方法。其具体步骤为(1)筛选高生物量的铀富集植物;(2)对种子进行消毒处理;(3)盆栽处理,移植幼苗到含铀基质中;(4)待铀在植物体内富集进行到一定程度后进行集中收割、烘干;(5)将收割的植物体进行高温焚烧,焚烧后留下的灰分即是含铀的生物矿石。本发明具有取材方便、成本低廉、处理步骤简便、环境友好、能源节约、无破坏性等优点。
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本发明涉及一种由钽铌矿浮选尾渣锂云母制造公路反光粉及其工艺,它是用锂云母作为基料,经筛选和酸碱洗涤而成为具有折射和反射功能的反光粉末,其工艺流程为基料筛选→洗涤→表面处理。本发明选材合理,工艺简单,成本低,克服了现有反光粉的缺点,可广泛用于高速公路划线涂料中,具有40%以上的反射率和深远璀璨珠的光效应,增添了高速公路的夜间行车的标示和警示效果,无毒,无放射性,使废渣回收利用,变废为宝。
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本实用新型公开了一种矿石浸提装置,包括浸取槽或浸取池、浸取槽或浸取池底部设有浸提液入口管和溶液排尽管管口,浸取槽或浸取池上部设有溢流管,其特征在于:在浸提槽底部固定有支承钢梁,在支承钢梁上装有上面均匀分布有孔的活动筛板,活动筛板将浸取槽或浸取池分隔成溶液缓冲区和矿石浸提区二部分,在溶液缓冲区内装有与浸提液入口管相通的梳形管,梳形管上均匀分布有20-30个梳齿形浸提液出口。本实用新型结构简单,浸提所得溶液清亮,浸提后的矿渣无需过滤处理,物料处理费用低,操作简单,矿石浸提效率高,浸提液消耗少,有利于保护环境。
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X射线分选机的分选效果受到粒度因素限制，入选物料粒度过小，影响分选精度和处理能力；入选物料粒度过大，有用矿物与脉石矿物未解离，影响抛废率。本发明为解决此问题，提供一种矿石X射线预选‑破碎系统及其工艺。本系统包括的装置有：初次筛选的第一振动筛、选前破碎装置、分选装置、脱水处理装置。选前破碎装置可根据所需破碎比是否＞6而选择一段破碎或二段破碎，其中二段破碎又分为开路破碎或闭路破碎。通过选择不同分选流程，尽早把合格粒级物料分离出来，既避免过度破碎使矿石粉化而影响进入抛废作业的矿石量，又使得最大化获得适合X射线分选机分选的合适粒级的矿石；从而保障了X射线分选机的分选效果、分选精度和处理能力。
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本申请公开的基于金属锌冶炼工艺的高效矿石粗磨系统，与现有技术相比，包括：第一破碎机构；与所述第一破碎机构的出料口的倾斜筛分机构；与所述倾斜筛分机构的出料口连通的第二破碎机构；设置在所述第一破碎机构下方的矿粉收集装置；所述第二破碎机构的出料口与所述矿粉收集装置连通，本实用新型涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够提高含锌矿石的破碎效果，减少破碎过程的粉尘流失，提高资源利用率。
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本实用新型提供一种基于分布板的块矿预处理系统，该系统包括块矿输送装置、块矿储料仓、热介质输送管道；块矿储料仓上设有块矿进料口、块矿出料口、热介质入口和热介质出口；块矿储料仓内部设有分布板，分布板与块矿储料仓侧壁连接；块矿输送装置连接至块矿储料仓的块矿进料口；热介质输送管道连接至热介质入口；块矿出料口连接至高炉的进料口。块矿在块矿储料仓中进行干燥预处理，脱除块矿的水分，同时通过各层分布板上的筛孔将块矿上附着的粉末筛除。本实用新型提供的系统及方法简易、实用、可靠，利于工程化推广应用。
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