本发明涉及一种具有模块化真空处理系统的盥洗室,其包括一抽水马桶(10)、接纳一定量废水的箱(20)、位于马桶出口和箱进口之间的截流阀(12)、与箱(20)相连的真空发生器(22)、用于使加压空气进入箱的箱进口阀(23)、箱的排水阀(21)、若干电动阀和控制装置(4)。上述前述元件被分组成至少一个包括抽水马桶(10)和位于马桶出口处的截流阀(12)的第一模块(1);一个包括箱(20)、真空发生器(22)、加压空气的箱进口阀(23)和箱排水阀(21)的第二模块和一个包括上述电动阀的第三模块(3)。该盥洗室的特征在于每个模块内的元件构成整体并相互牢固地固定,同时模块利用能迅速安装的液压和气动连接而相互连接。该盥洗室占地很小,同时能简单迅速地进行安装和维修操作。
本发明涉及一种用于通过生产用水的蒸发、清洗过的生产用汽的凝结、以及对作为从HTC设备中排出的废水量的部分量或者必要时作为总量的生产用汽凝结物的生物处理而对积累在用于可再生原料和有机剩余料的水热碳化的设备中的生产用水进行处理的方法。
本发明涉及一种热收缩聚酯类膜和一种热收缩聚酯类标签。本发明的热收缩聚酯类膜具有优异的收缩性和颜色,因此当所述膜被印刷时向贴附有该膜的产品提供了增强的美感。所以,由于本发明的聚酯类膜可以替代纸制的标签,因而可以有益地用作标签膜,并且可以使用热水而容易地剥离,从而可以有助于瓶子的重复利用。所述热收缩聚酯类标签包括热收缩聚酯类膜层,并使其卷曲现象最小化。因此,标签薄片的传送工序和粘合剂的施用工序可以在单一的生产线中进行,因此可以照原样使用现有的纸标签生产线。贴附有所述热收缩聚酯类标签的瓶子具有增强的美感和优异的粘合剂污迹可除去性。另外,为了重复利用,本发明的标签可以仅使用热水来除去,从而防止了废水的产生,因此其是环境友好的。
本发明公开了一种重金属污泥的回收方法,于处理含重金属的工业污泥,先置入电析装置并通电,以使污泥上重金属离子沉积于负极载体上,再利用压滤装置来排出污泥中附含的水份,便可借由烘干装置对污泥中残留水份进行加热蒸发,以使污泥呈块状,再使用喷润装置于具残留温度的块状污泥表面喷洒有机聚合物水溶液,有机聚合物水溶液的水份因接触到块状污泥的余温而蒸发,其有机聚合物即附着于块状污泥表面,再通过研磨机将附着有机聚合物的块状污泥磨成细小状泥屑,并使细小状泥屑混合于可溶性混凝剂中,完成生物制剂再生,可供再次投入含重金属工业废水中进行循环利用,不产生额外污泥废弃物,进而降低生物制剂的制造成本及减少重金属污泥对环境的危害。
本发明涉及一种用于泵送湿纸浆的装置并且可以在木浆和造纸工业中用于输送高浓度的纸浆。所推荐的泵包括一个具有用于接收纸浆的进料斗(2)的泵体(1);一个可更换的管连接件(3),在其中同轴地安放一个蜗杆进给装置(5);一个可从管连接件(3)纸浆出口看到的单向阀(6);和一个用于混合纸浆与载带剂的混合室(4);该室(4)与管连接件(3)连接并且安装有一个用于供给载带剂的装置。在蜗杆进给装置(5)的端部和单向阀(6)之间提供一个间隙。在管连接件的表面上,在蜗杆进给装置的最终螺纹的水平面上提供用于排放空气的纵向贯通齿槽(8),其长度不大于蜗杆进给装置的最终螺纹的导程,其宽度约为0.2—1.0mm,并且总的敞开面积从0.5△S至△S,此处△S表示管连接件的内部截面面积和蜗杆进给装置杆的截面面积之差。所推荐的泵能以最高效率在造纸工业各生产线的不同部分泵送高浓度(16—90%)的湿纸浆,结果排除了需要使用用水稀释纸浆的系统,减少了总废水量和能源消耗量。
本发明涉及一种处理在生物净化市政污水和工业废水过程中生成的沉积物的方法,还可以用于各种工业领域,尤其是造纸和纸浆生产。通过搅拌,用硫酸盐纸浆生产过程苛化绿液阶段得到的白泥,对预增稠后的剩余活性污泥进行处理。白泥与剩余活性污泥的体积比为1∶5—10。此后,优选地在75—104℃的温度下,通过过滤对处理后的污泥进行脱水处理。对脱水后的沉积物进行干燥并烧掉。由此得到的剩余灰分以及澄清的碱性水解产物用于硫酸盐纸浆生产过程。本发明的处理剩余活性污泥的方法强化了过滤过程,可避免使用昂贵的化学试剂,完全利用处理污泥时得到的产物,以及硫酸盐纸浆生产的废物,即白泥,从而简化了生产过程和生产技术,并明显降低了材料费用。
本发明涉及如下气流循环型低温热风污泥干燥处理设备及处理方法,即,在利用被干燥的低温空气的同时使从干燥机排出的空气经过冷凝过程连续循环,来对通过下水处理而产生的下水道污泥、在工业现场所产生的工业污泥等进行低温干燥,由此在利用低温废热提高经济性的同时使产生恶臭及废水处理等问题最小化。
开发了一种用于合成具有高的MW、高的热稳定性并且在宽pH值范围内具有高的水溶解度的胺化木质素共聚物的水基工艺。本文所述的阳离子木质素共聚物具有:70%至200%的接枝比率(阳离子胺化合物的重量)/(木质素的重量)以及+1.4‑3.0meq/g的电荷密度。这种阳离子木质素共聚物可在包括市政和工业系统在内的许多废水流,以及制浆造纸、采矿和石油工业中的污泥脱水中用作絮凝剂。
一种抑制工业水系统中的结垢的方法,包括以下步骤:向工业水系统中投配水处理聚合物,所述水处理聚合物包含至少10mol%的羧酸单体和如本文所公开的季铵化萘二甲酰亚胺荧光单体,然后监测所述水系统的荧光。所述聚合物还可用于废水处理中的絮凝和凝聚。
本发明涉及不含乳化剂的消泡剂,其通过在没有溶剂存在下混合如下组分而得到:a)80-99重量%至少一种细碎的基本水不溶性惰性固体,和b)1-20重量%至少一种具有消泡作用且在室温下为固体的疏水性有机化合物,该混合在使得具有消泡作用的化合物(b)的粒度降低到平均粒度为0.5-15μm的剪切梯度下进行。本发明还涉及一种由(a)和(b)的混合物制备不含乳化剂的水包油分散体的方法。所述方法包括在至多100℃下将80-99重量%的组分(a)与1-20重量%的组分(b)在没有乳化剂存在下在挤出机或捏合机中以使得组分(b)在该混合物中的平均粒度为0.5-15μm的方式混合并在水中乳化该混合物。本发明另外涉及通过所述方法得到的水包油分散体作为含水的、分散或非分散液体的消泡剂和/或脱气剂的用途,尤其在造纸工业、食品工业和废水处理装置中作为消泡剂和/或脱气剂的用途。
本发明涉及在液体溶剂和催化剂存在下由亚烷基亚胺生产聚亚烷基亚胺的方法,其中该生产在反应容器中半间断地进行。该生产任选在额外添加剂存在下进行。本发明进一步涉及根据所述方法生产的聚亚烷基亚胺及其配制剂,尤其是具有低含量的含氯化物的化合物的那些。该类聚亚烷基亚胺用于医疗设备、印刷介质、废水处理、表面处理、化妆品、洗涤剂、生物技术、包装、电子器件、纸张、建筑工程化学、纺织品、层析、离子交换剂、石油工业、陶瓷、玻璃、膜技术、催化剂、电镀应用、生物杀伤剂或木材保护领域中。作为腐蚀抑制剂、分散剂、油中添加剂,配制药物、护发剂、香料和芳香剂,生产基因载体,官能化和改性电镀和医疗设备中的表面或生产半导体工业和锂电池组用清洁体系的应用也是可能的。
本发明涉及一种从废电池的硫酸锰废液中制备可直接用于锂离子二次电池的制备的高纯度、高品质的硫酸锰的方法。本发明的制备方法针对硫酸锰废液,利用不产生二次污染的硫化物去除杂质,并进行通过加热的蒸发浓缩而制备硫酸锰,因而是既环保、又经济的制备方法。并且,其整合了提高硫酸锰的制备效率的锰回收工艺,以及以能够回收利用材料物质的同时,还能够直接排放废水的方式进行处理的废水处理工艺,因而是既有效又环保的制备方法。因而,本发明的制备方法可适用于回收利用工业,可以防止环境污染,并促进废资源的回收利用。
本发明描述了一种两步方法,包括:第一步,从源自废水处理装置(WWTP)、油脂分离器、几种食品和乳品工业的WWTP和处理动物产品的废物或其它包含有机油和/或脂肪的废物流中提取包含游离脂肪酸(FFA)的油和/或脂肪,其中从源自废水处理装置的废物提取物通常称为棕色脂;和第二步,在不存在催化剂的情况下通过甘油解反应将第一步获得的FFA转化为甘油酯。
本发明涉及一种应用于液体污染处理的多孔复合材料及其制备方法,所述多孔复合材料由多孔性基体及覆盖于多孔性基体内外表面的功能分子层构成,多孔性基体采用无机材料及有机材料经混合、成型、干燥、烧结工艺制备而成,之后先将多孔性材料基体用酸活化,再在溶液中,用不同功能的硅烷偶联剂或其他有机分子处理而得到功能分子层。本发明的应用于液体污染处理的多孔复合材料具有对污染物的高选择性和高吸附量、化学稳定性好、易清洗的特点,可以广泛应用于工业废水处理、矿山冶炼、电镀、电子生产、印染行业中,特别适用于对含污染物(重金属或有机毒素、废油等)浓度较低的废水进行深度处理,使处理水中的含污染物量可以达到生活饮用水的标准。
本发明公开了一种用于工业厂房或公用设施烟道气脱硫的系统和方法,从其中所使用的湿烟道气脱硫系统排放零废液。对湿烟道气脱硫系统供应用于与烟道气接触以吸收烟道气酸性气体的吸收液体。来自湿烟道气脱硫系统的废水在热交换器中在压力下加热以产生经加热的废水,其被供应到闪蒸器以产生蒸汽。所产生的蒸汽被供应到颗粒收集系统和湿式烟道气脱硫系统上游的烟道气,被供应到在湿式烟道气脱硫系统上游的烟道气,或被供应到循环至湿烟道气脱硫系统的吸收液体。
本发明公开了一种被构造成利用流体的压力使由工业或家庭设备产生的污水或废水的污泥压缩和脱水的移动型螺杆脱水设备。该移动型螺杆脱水设备包括:凝结箱,所述凝结箱被构造成凝结和搅拌内部空间中的污泥;主体,所述主体被连接到所述凝结箱从而凝结的污泥流入其中;和控制单元,所述控制单元被构造成控制所述凝结箱和所述主体。本发明的移动型螺杆脱水设备被构造成能够批处理在处理污水、废水等的处理中产生的污泥的凝缩和脱水,且能够连续处理污泥的凝缩和脱水。这种压缩脱水设备在防止由污泥造成的环境污染、污泥的量减少、用于处理污泥的成本减少的方面是有利的。
本公开涉及水纯化组合物及其制造方法。确切地说,本公开涉及包括含羟基、硫醇基、羧基或氨基的基材、金属氧化物和羧酸化合物的组合物,以及其制造方法。所述组合物可用于去除水中可能存在的可溶性磷、硒、氟离子、砷和其它重金属污染物。所述组合物可用于多个领域,包括但不限于石油和天然气、采矿、雨水、农业径流、城市废水及工业废水。
本发明提供了处理水流的方法和设备。一种用于处理包含溶解有机碳和溶解盐的水流的方法,包括在减少送到反渗透处理步骤的水中的溶解有机碳的量的预处理步骤之后,使水流经受反渗透处理步骤。优选的预处理步骤是膜处理步骤,如纳米过滤。所述方法能够处理包括生活污水和工业废水的混合物的复杂废水。经过处理的水可以进行再循环回收,以及采用所述方法的处理设备(100)形成本发明的另一个方面。
披露了聚偏二氟乙烯中空纤维分离膜及其制备方法,且更具体地说,涉及这样的聚偏二氟乙烯中空纤维分离膜及其制备方法,由于所述聚偏二氟乙烯中空纤维分离膜具有优异的纯水渗透性和耐化学性(诸如耐碱性等),当所述聚偏二氟乙烯中空纤维分离膜由于优异的耐碱性且同时由于具有两性物质而显著改善的亲水性而被用作分离膜时,其不仅可被有效地用于水处理,也可用于污水处理领域,诸如生活废水、工业废水等,这是所述PVDF中空纤维分离膜的优点,是通过将其中亲水基团和疏水基团以共价键形式构成两性物质的热固性树脂引入聚偏二氟乙烯(PVDF)基树脂,来制备(PVDF)中空纤维分离膜而实现的。
本发明提供一种制备催化剂的方法,其中所述方法包括:‑(i)在足以产生掺杂有一种或多种金属或其盐的聚合物珠粒的条件下制备一种或多种芳族醇单体和/或非芳族单体、溶剂、聚合催化剂、交联剂、悬浮稳定剂和一种或多种金属盐的混合物;(ii)碳化、活化然后还原步骤(i)中产生的聚合物珠粒以产生金属纳米颗粒掺杂的多孔碳珠粒;(ⅲ)使在步骤(ii)产生的金属纳米颗粒掺杂的多孔碳珠粒在碳源存在下化学气相沉积以生产包括碳纳米纤维的金属纳米颗粒掺杂的多孔碳珠粒;和(iv)用氧化剂掺杂步骤(iii)中制备的包含碳纳米纤维的金属纳米颗粒掺杂的多孔碳珠粒;所述方法制备的催化剂;用于处理来自生产环氧丙烷的工业过程的废水的方法,该方法包括将废水在所述催化剂的存在下进行催化湿式氧化处理。
在细颗粒物料热处理的一套工艺中,被处理的物 料先经过一次多级热交换,在两条平行的废气管道 中进行预热,然后经过加热炉的废气气流单独进行 加热,送入反应器中,再送入加热炉,在加热过程中, 两条废气管道又经来自加热炉的废气和来自反应器 的废气的混合气体进行加热。为了便于考虑两条废 气管道中的条件的差异,将来自反应器的废气分成 两股,分别送入两条废气管道,在来自反应器的两股 气流中又分别加进来自加热炉的废气。
一种新型固气液三相分离装置,适用于对含有固气液三相的废水作分离,而该新型分离装置与公知装置最大不同处在于以一第一槽和一多孔板取代公知的角型集气罩和平行导板的功能,本实用新型的设计,可使组装更方便,并节省材料成本,同时维持废水分离的品质。
本发明涉及一种处理废水的系统和方法,包括在混合液进入生物处理槽之前对来自接触槽的混合液输出的一部分进行溶解氧气浮选操作。
本发明提供一种去除乙二醇制程水中的甲酸、乙酸的方法及其所用的装置,先利用弱碱性阴离子树脂吸附制程水中弱酸性甲酸、乙酸离子,残余的游离甲酸、乙酸再由强碱性阴离子交换树脂完成吸附反应;去除乙二醇制程中甲酸、乙酸所用的装置是指由弱碱性树脂及强碱性树脂填充于同一反应器内而成的直立式叠床处理装置或由弱碱性树脂及强碱性树脂串联而成的横卧式处理装置;由此可提高制程水中甲酸及乙酸的去除效率,节省成本及减少废水量。
一种包括多孔膜的分离模块,其中所述多孔膜包括包含10至40摩尔%的衍生自2‑甲基‑6‑苯基苯酚的重复单元和60至90摩尔%的衍生自2,6‑二甲基苯酚的重复单元的聚(亚苯基醚)共聚物;和包含聚(C2‑4环氧烷)的主链或侧链嵌段的嵌段共聚物。分离模块可用于废水处理、水净化、脱盐、从含油废水中分离水不溶性油、膜蒸馏、糖纯化、蛋白质浓缩、酶回收、透析、肝透析、或血液氧合的设备中。
一种湿式氧化处理高浓度液态物质或废水的方法,该方法是为了破坏污染物的主体部分,产生高固体含量的流出物,以便回收或处理。液态物质经湿式氧化处理,并将蒸汽流和液体流分开,然后将它们从湿式氧化反应器中排出。蒸汽流经过冷却分离,得到液体凝聚相和气相。来自反应器的液体流经冷却后分成两部分,一部分液体流出物被送去回收或处理,另一部分与凝聚相合并。污染物含量低的液流被用于稀释新进的液态物质和保持液体流出物中的高固体浓度。
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