本发明公开了一种高强度金刚石基陶瓷复合材料,原料组分及其质量比为陶瓷结合剂 : 金刚石颗粒 : 陶瓷粘结剂=15﹕80﹕5;陶瓷结合剂的原料组分及其质量百分比含量为:SiO238~52wt%、硼酸20~30wt%、K2CO310~20wt%、Li2CO32~4wt%、Al2O34~5wt%、ZnO10~20wt%,在此基础上外加PbO?2~8wt%。先按化学计量比配制陶瓷结合剂,再将原料混合,干压成形为坯体,再将坯体于800℃烧结,制得金刚石基陶瓷复合材料。本发明提供了一种成本低廉、工艺简单、综合性能优良、强度较高的金刚石基陶瓷复合材料,其耐火度为647℃、流动性为300%、强度为71.637MPa。
一种聚合物基无机纳米复合材料的制备方法,属于纳米无机复合材料的制备技术领域。将蒙脱土置于反应器中加入有机硅烷剂加热至80-100℃,熔融混合60min左右,使有机硅烷剂进入到蒙脱土层间,将物料打碎,得到有机化的蒙脱土。再将有机化的蒙脱土与聚合物在熔融状态下共混插层,得到聚合物-无机纳米复合材料。本发明用有机硅烷作原料,使之能更好的插入蒙脱土层间,反应设备简单,成本低,易于工厂的规模化生产。该材料在物理学,生物学等方面有着良好的应用。
本发明公开了一种具有多层次连续网络结构的导热高分子复合材料及制备方法,准备一网络C,对网络C进行负载方法2~50次,每次负载方法为:浸入分散液A中,取出后在20~200℃的温度下干燥,获得负载有导热填料网络C,将负载有导热填料网络C浸入溶液B中,取出后在20~320℃的温度下干燥30~300min,获得导热高分子复合材料,本发明的制备方法所需原料简单易得,通过简单的浸渍工艺,能够使导热填料形成多层次的三维连续导热网络,通过控制负载的次数,能够获得具有不同导热性能的导热高分子复合材料。获得导热高分子复合材料的高分子基体与导热填料网络之间的平均距离较小,导热系数较高。
本发明公开了一种基于纳米多孔金和沸石咪唑骨架的复合材料及其制备方法和应用,制备方法包括以下步骤:将聚乙烯聚吡咯烷酮、对苯二酚、硝酸银和水混合,逐滴滴加氯金酸水溶液,在室温下搅拌至液体变为红棕色,静置;再加入浓氨水,离心,清洗离心所得沉淀,干燥,得到多孔金,将多孔金、六水合硝酸锌、2‑甲基咪唑和甲醇混合,室温静置至出现灰色沉淀,离心获取所述灰色沉淀后清洗,干燥,得到所述复合材料,本发明用常温下溶液法合成一种基于纳米多孔金和沸石咪唑骨架的复合材料,该制备方法反应操作简单易行,所需设备简单,可重复性高,且制得的复合材料具有产率高,电化学稳定性好,氮还原电催化性能优等优点。
本发明公开了一种用SiO制备纳米硅化锂复合材料的方法,利用行星式球磨机对SiO进行研磨,对研磨好的SiO颗粒在真空条件下烘干,在手套箱中将SiO颗粒加热后加入Li金属,将SiO颗粒和锂的混合物在钽坩埚中进行机械搅拌,在惰性气体的环境中加热一段时间后,制备得到LixSi/Li2O复合材料,均匀分散的活性LixSi纳米颗粒嵌入在稳定的Li2O基体中,具有非常优异的空气稳定性和循环性,本发明制备的LixSi/Li2O复合材料在干燥空气中容量衰减可以忽略,LixSi/Li2O在环境空气中暴露6小时后,容量达到1240mAh/g,本发明制备的LixSi/Li2O复合材料还可以作为负极材料,具有稳定的性能和持续的高容量保持率。
本发明公开了一种三氧化钨/石墨相氮化碳复合材料在降解CIP中的应用,三氧化钨/石墨相氮化碳复合材料的制备方法包括以下步骤:将钨酸盐与蒸馏水混合,室温下搅拌,得到A溶液,将双氰胺加入到A溶液中,室温下搅拌,得到B溶液,将葡萄糖加入至B溶液中,室温下搅拌,得到C溶液,将C溶液于180~200℃水热反应18~20h,自然冷却至室温,离心,洗涤,干燥,得到固体;将固体于400~550℃煅烧3~5h,自然冷却至室温,得到WO3/g‑C3N4复合材料。降解为类光电芬顿体系降解,在降解2小时内,WO3/g‑C3N4复合材料使CIP的降解率提高至100%。
本发明公开了一种复合材料筒耐外压性能测试装置,包括压力加载测试机构和试验机构;所述试验机构包括内外套设的橡胶囊和外壳,外壳两端均设置挡环,挡环内侧设置内撑环;所述外壳中部形成圆孔,所述橡胶囊的器壁内形成内腔,胶囊管道一端穿过外壳的圆孔与内腔连通,另一端连通压力加载测试机构。本发明适用于多种尺寸规格复合材料筒的耐外压性能评价,适用于多种尺寸规格复合材料筒的耐外压性能评价,拓宽复合材料筒耐外压测试的压力测试范围,提高测试方法安全度与测试装置牢固度,降低安装难度,提高测试成功率。
本发明涉及一种复合材料阀门,包括阀体、阀杆以及阀板,在阀体中部径向安装有一阀杆,在阀座内的阀杆上径向安装有阀板,该阀板通过一螺栓与阀杆固装,所述阀体与阀座使用复合材料一体压制成型,阀板使用复合材料压制成型,阀座内壁与阀板外沿密封滑动配合;复合材料原料主要成分为尼龙和玻璃纤维。本发明结构强度高,密封性能好,整体质量轻,而且本阀门容易控制,安装简单,使用寿命长,经检测其屈服性能、拉伸性以及防腐性均比铸铁阀门有明显提升,弯曲强度185MPa,冲击强度96KJ/m2,拉伸强度108.05MPa,体积电阻率1.4*1013,介质损耗因素2.21*10-2,介电常数5.165,电器强度13.4KV/mm,马丁耐热温度280℃,密度1.698g/cm3(测量环境20℃),吸水性19%。
本发明公开了一种复合材料‑金属连接结构试验件动态失效模拟方法,包括步骤S1.研究高锁螺栓紧固件在复合动态加载下的失效模式与破坏准则,得到具有普适性的失效方程;S2.研究复合材料‑金属连接结构动态破坏机理及失效准则;S3.复合材料‑金属连接结构试验件动态失效数值模拟及建模方法研究;S4.复合材料‑金属连接数值模拟方法在机身结构坠撞仿真中的应用研究;本方法通过研究载荷作用方式和不同加载速率对其失效模式的影响规律,揭示其在坠撞载荷作用下的失效机理及失效准则,用以研究其数值模拟方法,突破其建模技术,并在货舱地板下部结构有限元模型中进行应用研究,对于指导工程实际具有学术意义和科学价值。
本发明公开了一种改性聚乙烯复合材料及其制备方法与应用。本发明改性聚乙烯复合材料包括以下重量份的组分:高密度聚乙烯91‑98.2份,聚烯烃合成油0.5‑2份,硅氧烷聚合物0.5‑1份,润滑剂0.1‑0.5份,其他助剂0‑2份。本发明改性聚乙烯复合材料在聚烯烃合成油、硅氧烷聚合物和润滑剂的作用下,具有良好的防粘贴效果,能用于制备防粘贴塑料件;同时本发明改性聚乙烯复合材料具有较高的力学性能。
本发明公开了一种基于多孔碳支撑的超细亚纳米金复合材料电催化剂及其制备方法和应用,制备方法包括以下步骤:将多孔碳、作为金属盐前驱体的氯金酸(III)和水混合,得到第一混合物,搅拌至混合均匀,再加入作为还原剂的硼氢化钠水溶液,搅拌均匀,得到第二混合物,过滤,洗涤得到超细亚纳米金复合材料电催化剂。本发明用模板法合成一种多孔碳支撑的超细亚纳米金复合材料电催化剂,反应操作简单易行,所需设备简单,可重复性高,且制得的复合材料具有产率高、电化学稳定性好、电化学活性面积大等优点,可以在电催化醇氧化反应领域得到广泛应用。
本发明属于炊具制备技术领域,具体为一种炊具用复合材料、不锈钢炊具及其制作方法,包括由内至外依次设置的不锈钢内衬层、纯铝夹层和铝复合材料外层,其中,铝复合材料外层热膨胀系数=不锈钢材料热膨胀系数±1ppm/℃,并由该材料制成不锈钢炊具,制备方法中,采用熔体钎焊工艺用铝复合材料对锅体进行包底。本发明的有益效果是:该材料受热均匀,导热率高,耐热稳定性高达320℃以上,且层与层之间在急速冷却时发生不剥离;本发明的炊具在重复冷热冲击下不脱底,提高炊具使用的可靠性,同时具有良好的烹饪效果,同时,本发明的工艺简单,加工成本低廉,容易实现规模化生产,具有极广的市场前景。
本发明公开一种基于可印刷纳米复合材料的超长寿命自修复应力传感器及其制备方法。本发明把一维金属纳米线,二维无机纳米片,含有主客体相互作用的高分子材料,以及对应的高沸点溶剂等相复合,制备具有流变特性的纳米复合材料胶体油墨,通过丝网印刷方法制得具有原位自修复能力以及长循环使用寿命的应力传感器。传感器在工作过程中,含有的主客体高分子材料可以实时、原位地修复内部产生的缺陷,极大的延长材料使用寿命。同时,具有工作应变范围>50%、灵敏度gauge factor>100、自修复能力强、对汗液抗干扰能力强的特点。本发明制备简单,在智能穿戴器件等领域具有巨大应用前景。
本发明公开了一种羧甲基纤维素稳定硫化亚铁/生物炭复合材料与微生物协同降解三氯乙烯的应用,在厌氧环境下,将CMC‑FeS@biochar复合材料投入到TCE水溶液中,反应时间为11~24h,反应结束后,移除所述TCE水溶液中的CMC‑FeS@biochar复合材料,再将所述TCE水溶液的pH调至6~9,在加入HRJ4细胞悬浮液后再反应7~24h,其中,CMC‑FeS@biochar复合材料加入到TCE水溶液中的投加量至少为0.015g/L,优选为0.06g/L,所述HRJ4细胞悬浮液的OD600为0.05~0.5,本发明的应用不需要添加共代谢底物,TCE去除率最高达到95%。
本发明公开了复合材料筒爆破试验专用工装,包括立柱、上板、下压板、底托、液压缸、显示器、施力竖杆和压力传感器,本专用工装可以保证复合材料筒在密封过程中受力均匀,可以准确地显示出装卸过程中复合材料筒的受力情况,可重复利用不易损坏,能适用于不同尺寸复合材料筒的装卸,利用本专用工装可以配合导向环、拆卸环进行密封盖的安装与拆卸,使密封盖可以重复利用,本方法避免了装卸过程中榔头砸在密封具上的冲击力对试验件造成的损伤,节省了人工,提高了工作效率。
本发明公开一种原位合成过渡金属氧化物‑镍基硫化物复合材料的制备方法,主要步骤包括:原位硫化多空泡沫镍合成Ni3S2‑NF和原位合成CeO2/Ni3S2‑NF复合材料。第二步具体包括:Ni3S2‑NF材料,用乙醇清洗干燥后置于40ml的水热釜中待用;量取15ml乙醇,称取0.011g的六水合硝酸铈、0.021g的乌洛托品,置于50ml的烧杯中,搅拌2h得到清澈透明溶液;将得到的溶液倒入含有Ni3S2‑NF材料的水热釜中,室温搅拌30min后密封并置于水热箱中,保持温度160℃至少6h后取出水热釜后自然冷却至室温;将得到的材料水洗3次后置于真空烘箱烘干,最终在片状Ni3S2上原位负载CeO2纳米颗粒,得到CeO2/Ni3S2‑NF复合材料。本发明制备的CeO2/Ni3S2‑NF异质结构催化材料,与单一的Ni3S2、CeO2及泡沫镍相比,该复合材料具有优异的电催化水解析氢性能。
本发明提供了一种抗静电聚苯乙烯复合材料、制备方法及其评价方法,其抗静电聚苯乙烯复合材料包括如下重量份数的组分:包括如下重量份数的组分:聚苯乙烯:29‑65份、核壳弹性体增韧剂:25‑40份、马来酸酐接枝聚乙烯:2‑10份、乙烯和辛烯的共聚单体聚合物:5‑20份;永久型抗静电剂:0.5‑2份;抗氧化剂:0.2‑1份。本发明所述的一种抗静电聚苯乙烯复合材料、制备方法及其评价方法,以开发出可以达到多轴冲击测试标准的抗静电聚苯乙烯复合材料。
本发明涉及一种互不固溶金属层状复合材料的层间界面结合强度测试方法。其中包括:钼棒及铜棒的前处理、铜离子注入辐照损伤、电镀铜、高温退火钼/铜界面构建、高温退火铜棒/铜电镀层键合扩散、拉伸试样装配、拉伸测试、复合材料拉伸断口面积测量和界面结合强度获得。本发明通过采用离子注入辐照损伤合金化、同种金属的键合扩散连接,成功构建出了互不固溶金属层间界面,并将界面分开以保证每个界面能够独立发生变形而不相互干扰,从而提高了界面结合强度测试的准确性。本发明不仅可用于铜/钼互不固溶金属层状复合材料界面强度的测试,也可用于其它体系的互不固溶金属层状复合材料界面强度的测试,如钼/银、钨/银和钨/铜等。
本发明属于聚酰胺复合材料技术领域,公开了一种焊接溢料改善的增强聚酰胺复合材料及其制备方法和应用。该聚酰胺复合材料包含以下质量百分数的组分:聚酰胺45~85%;增强填料10~50%;焊接助剂0.5~5%;溢料改善剂0.1~5%;抗氧剂0.1~2%;热稳定剂0.1~1.5%;加工助剂0.1~1%;其它助剂0.4~4%。本发明通过添加焊接助剂,改善材料的导热性能,并通过添加溢料改善剂,改善材料的热稳定性,实现减少焊接溢料。得到的聚酰胺复合材料具有优异的焊接强度,常温下爆破强度可提高50%,溢料重量可降低47%,焊接时间减少40%,能满足不同行业的要求,因此具有广阔的应用前景。
一种具有过氧化物酶活性的多孔复合材料的制备方法,采用无酸法水热合成MIL-100(Fe),通过煅烧MIL-100(Fe)制得MIL-100(Fe)衍生的多孔复合材料,用于对亚甲基蓝进行催化降解。本发明的优点是:基于MIL-100(Fe)的多孔复合材料的制备方法简单、易于实施,通过对MIL-100(Fe)的煅烧不但保持了材料原有的多孔性,而且能够产生高密度的生物模拟活性中心,使MIL-100(Fe)衍生的多孔复合材料的过氧化物酶活性大大增强,因此在催化剂用量少、较高温度的条件下依然能够高效地催化降解有机染料亚甲基蓝。
一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置,包括主操作台、保护垫片、复合材料板、保护垫板、压紧块、一号液压缸、转动轴、二号液压缸、压油块、液压连管、万象滚珠、万象转动球,所述主操作台顶部连接保护垫板,保护垫板具有避让孔,保护垫板顶部连接复合材料板,压紧块顶部具有压紧顶片,压紧顶片底部固定连接保护垫片,保护垫片与复合材料板连接,压紧块内部具有万向球槽,万向球槽与万象转动球通过万象滚珠连接,万象转动球半径与避让孔半径形同,主操作台左右两侧两侧具有滑动燕尾槽,压紧块右侧具有滑动燕尾块,滑动燕尾块与滑动燕尾槽相适应。
本发明公开了一种黄铁矿/生物炭复合材料及其制备方法和应用,制备方法包括以下步骤:将生物炭原料在300~700℃限氧裂解2~4h,冷却至室温,用去离子洗涤,烘干,得到生物炭;在氮气或惰性气体环境下,将生物炭与黄铁矿混合,球磨12‑48h,得到黄铁矿/生物炭复合材料,本发明的黄铁矿/生物炭复合材料对Cr(VI)去除能力有显著提升,对Cr(VI)的去除能力达到了118mg·g‑1,远高于原始生物炭和原始FeS2。黄铁矿/生物炭复合材料对TCE去除能力有显著提升,相同条件下对TCE的去除率为70.1%,高于原始生物炭BC700和原始的黄铁矿。
本发明公开一种利用有机硅烷制备硅‑碳复合材料的方法,采用硅烷及抗化学酸的同步聚合原位包覆方法形成的硅氧化物及碳复合包覆层沉积在纳米硅颗粒表面,形成一层硅氧化物/碳膜包覆在纳米硅颗粒表面,且硅的含量在10%‑60%。对反应后的材料进行离心干燥处理,然后将材料的复合包覆层在惰性保护气体下热解成二氧化硅/无定型碳。与现有的制备硅/碳复合材料方法相比,本发明所采用的同步聚合原位包覆方法条件温和,步骤简单,不需要复杂昂贵的设备,有利于大规模推广,且制备的硅/碳复合材料充放电循环200次后放电比容量大于1000mAh·g‑1,相比于简单混合制备的硅/碳复合材料的电化学性能有显著提高。
本发明提供的一种碳纤维增强复合材料热压成型装置中,在碳纤维增强复合材料加工过程中,成型装置的上模创新性的采用了自适应模压动作,在对碳纤维增强复合材料胚料进行模压的同时,能够使得上模的压头能够自适应胚料的表面进行相应动作,整个模压过程能够动态调整压头以适应不断变化的胚料表面,经过该动作后的碳纤维布层内部的应力得到了充分吸收且碳纤维布层间的铝液得到了充分均匀浸渍,从而使得模型成型后的碳纤维增强复合材料力学性能得到显著提高。
本发明公开了一种基于钨片表面纳米化的钨/铜层状复合材料制备方法,包括:对钨片表面前处理;依次通过两步阳极氧化和氢还原退火得到具有深度脱氧表面纳米多孔结构的钨片;在纳米多孔结构的钨片表面电镀铜;最后对钨/铜电镀试样进行高温扩散退火制得钨/铜层状复合材料。制备过程中,钨片表面的纳米多孔结构可以增大接触面积,提高表面活性,并对铜层起到机械啮合作用。采用热震法和划格法检测铜金属层结合力时无起皮和脱落现象。本发明制备工艺简单、电镀液稳定无污染、连接效率高、生产成本低、可重复性好,可制备形状复杂和基于工件内表面的钨/铜复合材料,同时避免了采用金属中间层对材料性能带来的影响,有助于钨/铜复合材料的工业应用。
本发明公开了一种混合填充型导热硅橡胶复合材料的制备方法。其原料的质量份组成为:硅橡胶生胶100,白炭黑10,羟基硅油1~3,导热填料100~200,硅烷偶联剂2-4,双-2,5硫化剂2。将硅橡胶生胶加到双辊开炼机上,包辊后按照配方设计加入白炭黑、导热填料、硅烷偶联剂和羟基硅油,反复混炼均匀后加入过氧化物硫化剂,再混炼均匀,即得硅橡胶混炼胶,然后放入模具中,冷压充模后进行一段硫化,成型后的样品放在鼓风干燥箱中进行二段硫化得成品。本发明采用SiC和AlN混合粒子填充高温硫化硅橡胶,在硅橡胶基体内形成有效的导热网链,从而得到导热性能良好的导热硅橡胶复合材料。
本发明涉及是一种三维编织碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的制备方法,属于三维编织碳纤维复合材料技术。该方法过程包括:将聚醚醚酮纤维和碳纤维按照碳纤维体积比混合,进行三维五向混编制成预制件;预制件依次经过氧化处理,再铺放在模具内,升温并加压,然后保温;再升温至380-420℃,然后加压并保温后;经降温处理并脱模得到三维编织碳纤维增强聚醚醚酮复合材料。本发明的优点在于,采用三维编织技术与热压方法结合,过程简单,所制备三维编织碳纤维增强聚醚醚酮复合材料具有优异的抗蠕变、耐湿热、耐老化、耐摩损等性能。
本发明涉及一种稻壳粉/非医疗废弃物复合材料的制备方法,其制备步骤是:(1)偶联剂处理:采用偶联剂处理稻壳粉和玻璃纤维;(2)原料烘干:将处理后的稻壳粉、玻璃纤维以及非医疗废弃物碎片和高性能塑料烘干处理;(3)挤出造粒:将烘干后的稻壳粉、玻璃纤维以及非医疗废弃物碎片和高性能塑料混合并经熔融挤出、造粒;(4)颗粒烘干:将挤出造粒后的颗粒在80~100℃下干燥2~4h;(5)注塑成型:将干燥后的颗粒经熔融、注塑成型。本发明结合稻壳具备活性羟基基团少,表面极性低,吸水性低等特点,采用偶联剂处理、玻璃纤维和高性能塑料对稻壳粉/非医疗废弃物复合材料进行增强改性,可得到密度适中、力学性能优良、含水率低、吸水尺寸稳定性好、环保、耐用、使用寿命长的秸/塑复合材料,扩大了稻壳粉/非医疗废弃物复合材料的使用范围,实现了资源的循环利用,减少污染,实现了环境、资源与经济的共同发展。
本发明创造提供了一种环保型玻纤增强AS复合材料,按重量百分比计,包含以下组分:AS树脂;玻璃纤维;相容剂;水母粒;偶联剂抗菌剂;助剂;其中,所述水母粒按重量百分比计,包括以下组分:聚丙烯、矿物填料和水。相对于现有技术,本发明创造所述的环保型玻纤增强AS复合材料及其制备方法具有以下优势:1)本发明添加硅烷偶联剂,增强了玻璃纤维与树脂之间粘合强度;2)本发明采用水母粒,能有效去除气味的同时,而又不影响复合材料的机械性能;3)本发明添加抗菌剂后,制备的玻纤增强AS复合材料具有优异的抗菌效果,可以作为抗菌材料用于汽车,冰箱,电视机行业。
中冶有色为您提供最新的天津天津有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!