本发明属于矿物采掘技术领域,具体涉及一种适用于厚大矿体的大能力高效率浅孔落矿工艺,包括:独立回采单元划分、盘区采准工艺优化、机械化高强度开采、矿石机械化扒装运和低成本自动化充填五个步骤。基于厚大矿体的禀赋特征和开采技术条件,通过引进机动灵活的机械化采掘设备,开展针对性的脉内采准、浅孔落矿和自动化充填工艺优化,不仅可解决浅孔落矿采场生产能力小、不适用于厚大矿体开采的问题,还可避免高阶段大跨度采场中深孔或深孔落矿工艺存在的诸多不足,具有采场暴露面积小、顶板安全性好、机械化程度高、采准工艺简单、生产能力大、落矿大块少、损失贫化低等优点,为提高厚大矿体的综合生产效率、降低开采成本开辟了新的途径。
本发明提供一种能抑制锌浸出污染的膨润土改性尾砂充填材料及应用,属于矿山充填与地下水污染技术领域,通过将钙基膨润土作为改性添加剂以一定比例掺入以铅锌矿全尾砂为骨料、普通硅酸盐水泥为胶结剂的充填料浆中混合均匀,然后加入清水在混料机中混合形成均质充填料浆,进而通过自流或泵送的方式将其输送至井下采空区。本发明能够在有效降低充填体内锌元素释放的同时,提高充填体早期强度,为采矿作业循环的加快提供助力。同时本发明所用钙基膨润土来源广泛,成本低廉,无需额外预处理,现场应用工序简单,具有较强的实际应用场景。
本发明涉及一种露天矿的开采方法,沿采场工作帮推进方向,将最终境界范围内的矿体划分为若干条带,逐条带开采;垂直工作帮推进方向上只设安全平台与清扫平台;工作帮推进过程中始终保持有且仅有两个条带作业,且前一条带只进行采矿作业,后一条带只进行剥离作业,当前一条带矿体采掘完成后,后一条带剥离工作恰好结束,剥离设备转入下一条带剥离,循环往复。本发明方法提高了工作帮坡角,有效地减少了矿山生产初期的剥离洪峰,避免了生产剥采比变化造成的设备浪费,均衡了生产剥采比,保证了矿山的生产的稳定,实现良好的经济效益。
本发明属于磷化工废料功能化利用领域,具体公开了一种磷石膏的预处理方法,其特征在于,将磷石膏、重钙和水混合、浆化,得磷石膏浆体;将磷石膏浆体进行陈化处理,得到预处理磷石膏。本发明还公开了一种利用所述的预处理磷石膏的应用,将其用作充填骨料。本发明人研究发现,配合所述的重钙和陈化的协同预处理,可改善得到的预处理磷石膏的性能,例如固定其中的有害成分,提升其用作采矿充填骨料应用领域的强度。
本发明提供了一种地下矿山废水零排放工艺,包括用水系统、回水补给系统和新水补给系统,用水系统包括采矿系统、充填系统及选矿系统;新水补给系统包括井下涌水系统和外界水系统;包括如下步骤:首先计算出总用水量;其次计算出各个环节的回水补给量;再次计算出井下涌水量、多余水量以及堵水率,并设定预设堵水率的值;最后利用设定的预设堵水率计算出堵水后的井下涌水量,进而计算出外界补给量。本发明通过精准的计算,结合帷幕注浆和地表清污分流对井下涌水系统的涌水量进行限制,然后通过外界水系统进行补给,使井下涌出的水全部利用,整体上实现废水零排放的绿色开采。
本实用新型公开了一种降解矿区土体重金属离子污染装置,其结构包括:矩形水渠(1)、闸门(2)、重金属离子固化板(4)(5)(8)(9)、重金属悬浮物吸附板(3)(6)(7)(10)、闸门(11)、出水口(12)、沉淀池(13)(14)、PH调节池(15)、闸门(16)、进水口(17)。本实用新型根据重金属离子(As、Pb、Cd、Cu、Zn)在碱性以及三氯化铁条件下极易固化的原理,重金属离子固化板中的氧化钙、三氯化铁与废水中的重金属离子结合,固化采矿区废水中的重金属离子,并用重金属悬浮物吸附板吸附固化产生的重金属悬浮物。有益效果:本实用新型不仅能高效降解采矿区重金属离子,而且采用化学固化重金属离子,不需要额外的动力装置、经济环保。
本实用新型涉及采矿基础领域,特别涉及一种冲击钻防护装置,冲击钻包括机架和钻头,所述机架上套接固定有第一防护罩,所述钻头外部罩设有第二防护罩,所述第一防护罩上延周向分布有若干个U型的滑槽,所述第一防护罩上对应每个滑槽均设有一个限位螺栓,每个滑槽内均设有一个弹簧,弹簧的一端焊接固定与滑槽的顶部,弹簧的另一端抵触连接在限位螺栓上。本实用新型:当操作人员先定位开采点后,左防护板和右防护板组成的第二防护罩罩设在开采点上,操作人员开始进行采矿作业,当开采过一段时间后第一防护罩和第二防护罩整体相对于冲击钻竖直向上移动,保持钻头优先接触开采点,本实用新型结构简单、安装方便和实用性强。
本实用新型公开了一种破碎矿岩条件下低品位厚大矿体的开采结构,将盘区划分为多个中段采场,并将每个中段采场划分为多个单元采场,单元采场的顶端均设置有条柱、以及分设于条柱两侧的顶部凿岩巷道,位于最底层的单元采场的底端均设置有底部凿岩巷道;底部凿岩巷道的顶端设置上向扇形炮孔,并在上向扇形炮孔爆破后所形成的三角矿柱上沿水平方向设置有第一水平浅孔;顶部凿岩巷道的底端沿竖直方向设置下向平行中深孔,任意条柱下部沿水平方向设置有第二水平浅孔,其上部两侧沿倾斜方向设置上向倾斜炮孔。通过上述方式,本实用新型能够保证破碎矿岩条件下采矿的安全性,在采矿时对三角矿柱和条柱进行了回收,提高了低品位厚大矿体的矿石回收率。
铜矿石细菌地下堆浸工艺,包括布置堆场、布料筑堆、喷淋浸出过程。本发明首先利用废弃铜矿的采矿空区作为堆场进行铺底,将低品位铜矿石破碎到40MM以下,然后进行布料筑堆,利用矿山酸性废坑水中分离得到的微生物进行生物堆浸。采用本发明,能处理常规选冶方法不可能处理的品位极低、采空区边角废石矿石,使这些废弃资源得到充分利用;此外,生物堆场的建设有利于矿井采空区的回填,保障矿井安全作业。
本发明公开了一种地下矿山粉粒状炸药装药设备的返粉回收装置,包括与输药储药罐连通的输药管、输药管从固定在送管器上的送管器导管的中心穿过,送管器导管的一端与炮孔连接,在送管器导管与炮孔连接的一端设有孔口密封套,在送管器导管与送管器固定的一端设有一根分叉管,在分叉管外围设有挡药密封板,分叉管通过吸药软管与收集箱右端的返粉收集盒连通,在收集盒左端通过法兰与由电动机或液压马达驱动的引风机的吸风口连接,引风机产生的负压吸力使回残药进入到返粉收集盒中。本发明能大幅度提高机械装药过程中的返粉回收率;减少炸药消耗量和降低采矿生产成本;不会产生粉尘,噪音小,耗能少,消除了安全隐患。
本实用新型公开了一种露天矿连续开采系统,包括剥离作业和采矿作业的露天采矿机、分别承接并传送剥离物和矿石的工作面刮板输送机、端帮主运输带式输送机和越野带式输送机;端帮主运输带式输送机的胶带为双面受料胶带,垂直布置于两工作面刮板输送机的卸料端;两工作面刮板输送机分别通过尾端的卸料漏斗将剥离物和矿石卸至端帮主运输带式输送机的胶带下层和胶带上层反向输送,剥离物通过可移动式卸料胶带机卸至复垦采场,矿石通过越野带式输送机转运至选厂或者装矿站。整个开采过程的物料流是连续的,通过一套系统同时实现剥离物和矿石的连续反向输送,保证高效开采、节约设备成本。还可避免雨季开采时矿石暴露时间过长造成的板结及二次破碎问题。
本发明公开了一种海底大块状固体矿石高效截割破碎采集装置,包括四个采用螺旋结构的切削滚筒,分别安装在防护罩内的前后左右侧的同一水平高度。调高油缸一端与集矿车前端铰接,另一端与小臂固定。调斜油缸固定于集矿车和大臂之间。微调油缸一端与切削支架铰接,另一端与滚筒连接。大臂一端与集矿车铰接,另一端与小臂间用卡套连接。对截割机构高度的调节、切削支架倾角的调节、切削滚筒间距的调节均通过油缸驱动,运动精确,灵活可靠,以对不同高度或迎角的硫化物矿体破碎作业。本发明能适应海底多金属硫化物矿床的特殊复杂地形以及矿石的特殊赋存状态进行采矿作业,并可大大提高了采矿作业效率。
本发明属于采矿领域,尤其是将选矿厂产生的高硫尾砂用作胶结充填骨料的处理方法和处理装置,采用水泥、高硫尾砂混合料中,加入比例为混合充填料总质量的1-50%的粉煤灰,制备充填砂浆,充填浆体质量浓度为50%-80%。通过添加粉煤灰处理高硫尾砂,工艺简单,减少水泥消耗量,省却了复杂的脱硫工艺,操作简便;提高了充填体的长期强度,泌水量减少,从而减轻井下污染。粉煤灰在初始阶段几乎不发生水化反应,因而粉煤灰胶结充填体早期强度不高,显著提高充填体的后期强度;添加粉煤灰后,泌水量显著减少,减轻了井下污染。
本发明公开了一种液气相变诱导下机械化连续采掘硬岩矿方法,是利用岩体内的高应力,通过液气相变致裂器爆破气体能够在足够长的时间内,以持续的高压波及矿体远端诱导矿岩进行预处理松动,然后再对已经松动的矿岩进行机械化切割连续开采。本发明能使矿体在液气相变和自身高应力作用下充分松动致裂,进而实现机械化连续采掘,大大提高了采掘效率,优化了工作环境。原则上顶板无需支护,因此大大降低了支护成本,作业安全。该采矿方法适用于所有适用上向水平分层充填法以及各种空场法采矿的矿山。
一种爆破治理盐井窜卤的方法及装置,是将装有炸药、爆炸封隔器、控制装置等的装置用下钻或测井方法将装置沿盐井送至盐井最上部盐层顶板基岩段内适合造堵处,引爆装置,利用爆炸瞬间产生的能量,将堵头段的固井套管和水泥环彻底粉碎并销毁局部基岩,形成沿径向向外凸进井外基岩外缘形成裂缝和裂隙的圆柱状空腔;装置中的爆炸封隔器经爆炸扩张卡固于堵头段下方的盐井内,将下部采空腔隔断;然后向空腔压注水泥,使水泥充满空腔和渗入裂缝、裂隙,最终使封堵、基岩和固井层三者紧密凝结为一整体,进而彻底、持久消除盐井窜卤。该方法具有成腔可靠、封堵效果好、安全、工艺简便等优点,适用于其它液相开采矿山的窜漏治理。
一种矿用小型移动式充填系统,包括水泥仓、废石仓、水仓、卧式搅拌机以及移动充填泵,所述水泥仓通过螺旋给料机连接到卧式搅拌机的进料端;所述废石仓通过圆盘给料机连接到卧式搅拌机的进料端;而所述水仓通过连接管直连到卧式搅拌机的进料端;卧式搅拌机的出料端直连到移动充填泵并通过移动充填泵出料,而在卧式搅拌机与移动充填泵之间的连接管上设置有一个浓度计和一个电磁流量计。本实用新型可以有效提高分散小型难采矿体的充填效率,降低矿山的充填成本,提高矿体的采矿回收率。
本发明公开了一种降解矿区土体重金属离子污染装置及其使用方法,其结构包括:矩形水渠(1)、闸门(2)、重金属离子固化板(4)(5)(8)(9)、重金属悬浮物吸附板(3)(6)(7)(10)、闸门(11)、出水口(12)、沉淀池(13)(14)、PH调节池(15)、闸门(16)、进水口(17)。本发明根据重金属离子(As、Pb、Cd、Cu、Zn)在碱性以及三氯化铁条件下极易固化的原理,重金属离子固化板中的氧化钙、三氯化铁与废水中的重金属离子结合,固化采矿区废水中的重金属离子,并用重金属悬浮物吸附板吸附固化产生的重金属悬浮物。有益效果:本发明不仅能高效降解采矿区重金属离子,而且采用化学固化重金属离子,不需要额外的动力装置、经济环保。
一种控制海底富钴结壳切削深度的液压系统,包括液压马达、伸缩油缸、第一液压控制单元、第二液压控制单元和根据液压马达工作压力调节伸缩油缸工作压力的自动调控装置,在液压马达工作压力维持预定值不变时,自动调控装置控制伸缩油缸工作压力不变;在液压马达工作压力大于预定值时,自动调控装置控制伸缩油缸工作压力降低以使采矿头向上运动减小切削深度;在液压马达工作压力小于预定值时,自动调控装置控制伸缩油缸工作压力升高以使采矿头向下运动增大切削深度。本实用新型能有效适应海底富钴结壳开采过程中的微地形变化与结壳厚度变化,具有成本低廉,简单可靠,易于实施等优点。
本发明公开了一种定向水力压裂连通开采方法,包括以下步骤:定向布井,压裂连通,连续开采;通过探测矿体的天然解理裂隙方向,沿解理方向设计和布置压裂井组,使水平裂缝沿拟定解理方向产生并延伸扩展;使水力压裂的连通方向可以人为控制,并且避免了产生垂直裂缝,因而杜绝了盖层的大量充水而导致的地面冒卤,污染农田,鱼塘等灾害;资源的回采率大于或等于70%(含二期开采工程的回采),而且高于任何采矿方法;地下溶腔、矿层采空区矿柱按规律排列(相似房柱法)提高了溶腔顶板的安全性并自然地延长了生产井的寿命,提高了资源的回采率。
内燃机动设备的遥控液压系统。属于建筑与采矿 工程用的设备。提出一种能使电信号转换为机械动 作的遥控液压系统,该系统不需增加遥控液压泵和 电液比例阀,即可实现油门、转向机构、工作机构的 无级调节,并使机器具有前进、后退各两挡行走速度 和一套备用行走机构控制系统。该系统从原设备的 液压系统中的低压油路中直接引出一条油路作为遥 控油路。使机动设备的遥控和手控互锁且性能相同, 可用于各种内燃机动设备的遥控。
本实用新型涉及采矿业充填系统工艺技术领域,尤其是涉及一种充填料浆制备设备及充填系统。本实用新型提供的充填料浆制备设备,用于充填采矿法,包括依次设置的尾砂浆脱水装置及混凝土搅拌站。通过尾砂浆脱水装置将尾砂浆中的水分脱去获得干料尾砂浆,然后再将干尾砂以及干骨料分别送至混凝土搅拌站的不同料仓,根据设定配比,混凝土搅拌站可通过自身的物料称量系统及控制系统自行对各个配料进行称量配料,然后集中输送至搅拌机中,多种干料统一计量、集中添加,从而使得配比准确、易操控,进而能够得到准确的充填料浆浓度;而且本实用新型提供的充填料浆制备设备,造价低、建设周期短;充填料浆强度高。
本发明公开了一种矿用充填隔离墙构筑台车,所述的构筑台车包括主控系统、电源系统、行车系统、储料系统、取砂系统、制浆系统、输送系统、夹模系统、浇注系统、清洗系统。该台车在构筑充填隔离墙时,能够自下而上分层将一定比例的水泥砂浆和速凝剂混合浇注至模板内并快速凝结,形成具有一定强度的充填隔离墙,墙体浇注完毕后,通过自动清洗系统,清洗搅拌桶以备下次使用。本发明可实现自动化取砂、配料、搅拌、输送、浇注和清洗循环作业,有效地适应井下不同采场工况。所构筑的充填隔离墙具有完全密闭、强度高、速度快等优点,极大地降低了工人劳动强度和充填隔离墙构筑成本,提高了矿山充填采矿法生产效率,保证了采矿作业安全。
本发明提出了一种在抽油杆、抽油管上电镀铁镍合金后再套钨合金的新的表面处理工艺。本发明涉及一种采用氧化物惰性电极作为阳极,进行铁镍合金电镀的工艺。以硫酸亚铁,硫酸镍,碳酸镍,硼酸,柠檬酸盐为主要原料,电沉积出镀层的组分是FEXNIY,其中X=20~45,Y=55~80,其结构为非晶夹杂纳米晶结构的铁镍镀层。以此镀层为底层,再套钨合金镀层,从而得到双层电镀层的表面处理工艺。经此工艺得到的镀层,能耐硫化物、二氧化碳、盐雾腐蚀,其镀层显微硬度为480-950HV,能满足采矿场耐腐蚀、耐磨损的要求,而在抽油杆和抽油管上得到广泛的应用。
本发明公开了一种囊体预留巷主动接顶房柱法矿柱回采方法,包括以下步骤:a、根据矿柱与空区的分布情况,将空区划分为预留空间和待填空间,并使矿柱至少有一侧暴露于预留空间;b、在预留空间内放置充填囊体并在空区出口处构筑临时充填挡墙;c、充填待填空间;d、向充填囊体充气,利用充填囊体的膨胀作用挤压充填料浆,以使充填料浆主动全面接顶;e、待填空间内的充填体养护后,拆除临时充填挡墙并移除充填囊体;f、以预留空间为工作面和自由面回采矿柱;g、矿柱回采后空区处理。该法不新增采切工程,不掘进充填体,矿柱回采工艺简单,资源回收率高,生产效率高,安全性好,环境适应性好。适用于房柱法采矿后矿柱的回收和空区处理。
本发明公开了一种制钒的氨气回收制铵和废水循环使用的工艺,传统的提钒工艺程序复杂,且最难控制和处理的就是氨气排放和废水处理。本工艺可从采矿冶炼开始直接提取偏钒酸铵及多钒酸铵;在用偏钒酸铵或多钒酸铵制成高纯五氧化二钒过程中,可集束排放的全部氨气制成铵使用,确保废气零发放;采用多酸酯絮凝技术,使上述过程产生的全部废水得到有效处理,确保废水零排放,循环使用,且所有产品的纯度达到99.5‑99.99%。
本发明公开了一种矿井用回转式液压挖掘机,包括回转平台(10)及安装在所述的回转平台(10)上的挖掘工作装置,机架(14)安装在轨轮行走装置(11)上,轨轮行走装置(11)对应行走安放在轨道(17)上,在车架(14)上设有作用于轨道(17)的驻车器,中间架(13)一端铰接在车架(14)一端,另一端通过举升机构(16)铰接在车架(14)另一端,在中间架(13)上设有回转支撑(12),回转平台(10)安装在回转支撑(12)上。本发明举升机构调整回转平台倾斜角度、能360度连续回转、自动驻车的矿井用回转式液压挖掘机。它操作简单,性能可靠,有效地减少了采矿作业时间,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率和施工的安全性。
本发明公开了一种高精度增阻调压控制变径阀,包括支撑管以及内置于支撑管内的胶管,支撑管上安装有用于调节胶管截面大小的胶管,所述支撑管的端部固定有法兰盘,所述支撑管上固定有用于驱动调节装置活动的驱动装置,所述驱动装置推动滑动套沿支撑管的轴向滑动,本发明结构对管道的改造应尽量适应原采矿系统,并保留可便捷还原性,提高试验效率,本发明为可嵌套式的法兰结构,所有结构均可嵌套在原管路系统中,便捷性高,拆装和加装难度低,无需现场焊接,适合海试船的生产系统。在低水深海试中可加装本装置,调节压力,高水深生产中可去除本装置。
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