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本发明为一种废水中除磷陶粒的制备方法及其应用，该陶粒中原料质量配比为：粉煤灰55～85％、含钙固废15～45％；所述粉煤灰的质量组分为SiO2：48～60％、Al2O3：20～29％、Fe2O3:3～8％、其他：3～15％；含钙固废为电石渣，其中CaO的含量为55～70％；将上述原料混合、造粒、干燥后得到用于吸附水体中磷的陶粒。本发明的陶粒以粉煤灰和电石渣为原料，二者复配在一起，在给定的配方组成下，能中和电石渣本身的强碱性，避免了现有技术中单独使用电石渣时需要外加酸来调节pH值而带来的成本高、不环保甚至后期对水体产生大面积污染的问题。
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本发明涉及一种用于废水处理的复合微生物菌剂的制备方法，其特征在于：制备步骤为：(1)原位系统菌群的增殖培养；(2)原位系统菌群的驯化筛选；(3)原位系统菌种的分离鉴定；(4)原位系统宏基因组鉴定及优势菌判定；(5)优势菌种的复配与扩大培养；(6)微生物菌剂的制成与保藏。本发明设计科学合理，分离筛选得到的原位系统优势微生物经扩大培养和复配后，对原位系统废水适应能力超强，微生物间共生关系和谐，生物处理效率高，对废水中的有机物降解性强，显示出高效、快速和实用等特点，大大提高工作的便捷性。本发明不仅可以应用于废水生物处理菌剂的制备，还可以推广到其他固体废弃物、废气及土壤的生物处理、生物修复菌剂的制备。
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一种合理优化分配碳源处理难降解废水系统,由至少一段生物池和至少一段沉淀池依次连接组成;难降解的工业废水或城镇污水按比例部分或全部分段进入生物池,生物池出水进入沉淀池,沉淀池出水排放;沉淀池内的污泥部分或全部回流到生物池。本发明具有更大的耐冲击负荷能力、分段进水、运行灵活、处理效果良好、成本相对要低,更适宜于处理城市污水中化工废水比例高、废水成分复杂、处理难度大的城镇污水。
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本发明涉及一种以淀粉废水及麦芽根制备培养基来发酵普鲁兰多糖的方法。所述以淀粉废水及麦芽根制备培养基来发酵普鲁兰多糖的方法，培养基的制备制备包括以下步骤：培养基的制备、菌株活化、发酵培养、乙醇处理干燥即得到白色或浅黄色多糖粗品。其中所述培养基制备方法包括：(1)麦芽根粉碎，过筛，制备麦芽根汁；(2)将麦芽根汁与工业淀粉废水混合，浸渍；控温进行蛋白质（Pr）休止；控温进行糖化；升温，过滤，洗糟，调pH，添加无机盐，灭菌。本发明利用工业废弃物—淀粉工业废水进行普鲁兰多糖的制备，不仅能变废为宝，大大降低普鲁兰多糖的生产成本，还会减少淀粉工业废水对环境所造成的污染，起到了资源和环境双赢的效果。
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本实用新型公开了一种工业水处理用螺旋输送加药装置，包括底座，底座右侧的顶部设有支撑杆，支撑杆顶部通过抱箍连接有输药管，输药管一端固定在储液箱内部，另一端输药管端头通过第一电机支架安装有第一电机，第一电机的输出轴的端头连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴通过轴承安装在输药管上，第一搅拌轴延伸至输药管底部，第一搅拌轴上设有螺旋叶片，在靠近第一电机的输药管底部连接有第一出药口，在位于储液箱内部的输药管端头安装有第一进药口。使得该工业水处理用螺旋输送加药装置，便于将固液混合体输送至工业废水池，有效防止了堵塞，提升了输送速度，增加了生产效率，降低了生产成本。
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本发明涉及一种高盐有机废水的近零排放处理方法。本发明属于工业废水处理技术领域。高盐有机废水的近零排放处理方法，工艺过程：1)芬顿氧化：首先调节废水pH为3‑3.5，再加入芬顿试剂进行氧化反应，将废水中的有机物氧化分解为小分子有机物和无机物；2)浸没式超滤：加入碱液调节pH后进入浸没式超滤单元进行膜过滤，进一步除去废水中的有机物和胶体悬浮物；3)活性炭吸附再生：进行活性炭吸附，除去废水中的剩余有机物；4)多效蒸发：进入多效蒸发单元进行蒸发除盐，得到浓缩液和蒸发产水；蒸发产水用于生产工艺用水，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理。本发明具有成本低、效果好、适用范围广、运行工艺简单、工业化应用性强等优点。
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本发明属于工业废水净化技术领域，尤其涉及一种废水净化装置及其处理工艺，一种废水净化装置，其特征在于包括废水箱、油水分离装置、絮凝塔、压滤机、曝气塔、催化氧化塔、超滤罐、净水塔，所述废水箱通过管路与所述油水分离装置连接，所述废水箱的底部通过管路与所述压滤机的出口连接，所述絮凝塔与所述压滤机之间通过循环管路连接，所述絮凝塔的出口与所述曝气塔的入口通过管路连接，所述絮凝塔的底端分别与所述曝气塔的底端、所述催化氧化塔的底端连接，所述曝气塔的出口与所述催化氧化塔的入口连接，所述催化氧化塔的出口与所述超滤罐的入口连接，所述超滤罐与所述净水塔连接。本发明的有益效果是：采用超级氧化法，可以将工业废水做到无色变清到达工业用水可回用，并满足了国家环保局的标准。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，特别涉及一种臭氧催化氧化废水处理方法。所述一种臭氧催化氧化废水处理方法，其步骤包括：S1：将生物滤池的流出废水经提升后进入气浮池；S2：废水循环流入溶气罐，在加压空气状态下，空气过饱和溶解，然后在气浮池的入口处与加入絮凝剂的原水混合；S3：气浮池流出的废水经提升泵进入臭氧催化氧化塔；S4：臭氧发生器产生臭氧，臭氧通入臭氧催化氧化塔内；S5：废水进入臭氧催化氧化塔后与催化剂接触；S6：臭氧催化氧化塔内流出的水体进入臭氧消解池；S7：经过臭氧消解池后，水体再次生物滤池，再经活性炭过滤、多介质过滤。本发明实现工业废水的无害化处理，排放后对环境不会造成危害。
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本发明一种印染废水的处理工艺属于废水处理领域,它是用泡沫分离技术结合芬顿氧化来处理含二种以上染料的印染废水,具体步骤包括:第一步,含二种以上染料的印染废水收集和过滤;第二步,检测及预处理,检测该印染废水所含的染料色素成份及化学耗氧量、色度、PH值和固体悬浮物含量,用盐酸或氢氧化钠调节其PH值至6.0～8.0;第三步,泡沫分离脱色过程,向上步处理后的废水中投加表面活性剂十二烷基三甲基溴化铵,后用鼓泡塔进行脱色;第四步,将上步所得废水进行芬顿氧化。处理后的废水COD达到国家排放标准。该工艺克服了已有印染废水处理工艺占地面积大并产生二次污染、色度去除率不高和处理效果波动大、工艺复杂和成本较高或达不到理想效果的缺点。
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本发明公开了一种移动式放射性废水处理设备,包括防护车、保温舱、废水处理系统、PLC控制系统和外部连接管路。所述的废水处理系统包括液固分离器、预过滤器、超滤过滤器、保安过滤器、两级反渗透过滤器和组合式吸附装置。PLC控制系统包括PLC、流量仪、电导率仪、放射性检测仪和压控仪。本发明解决了大流量条件下核素拦截、吸附效率低与小型化的矛盾,同时解决了移动式放射性废水处理设备的多种技术集成和防护问题,实现了全过程的自动化操作、安全可靠。
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本发明为一种毛细管低温蒸发高含盐废水的方法及装置。该方法通过多层气体分布盘承载PTFE毛细管的蒸发器及利用烟道气余热作为热源，PTFE毛细管蒸发器为核心设备适用于高含盐废水蒸发的工艺方法，在所述的板式载气蒸发器中，每组毛细管按蛇形排布铺设在分布盘上，经过水平布置多层，解决了蒸发器腐蚀和结垢问题，降低蒸发器初投资、运行和维修费用，本发明实现余热回收，不需消耗一次蒸汽，显著提高节能减排效果，具有重要的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种工业废气处理塔，包括进风口，所述进风口右端连接有抽风机，所述抽风机右端连接有废水池，所述废水池顶部连接有导气管，所述导气管右端连接有处理塔身，所述处理塔身上端连接有出气管，所述出气管右端连接有焚烧炉，所述焚烧炉底部设置有通风口，所述焚烧炉顶部连接有废气管，所述废气管另一端连接到进风口上；通过废水池可以处理掉部分粉尘颗粒以及易溶于水的气体，通过碱性水池层可以吸收大部分酸性气体，通过硅藻泥层和活性炭层能够吸附绝大部分有害气体，通过焚烧炉能够处理一些未完全氧化的有害气体，值得推广。
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本发明提供一种亲水性功能碳球及其制备方法。该亲水性功能碳球以淀粉为原料，通过水热反应制备尺寸均一的亲水性功能碳球，然后，将亲水性功能碳球以溶液形式来去除废水中重金属离子，提供了一种亲水性功能碳球在处理废水中重金属离子污染的新应用。本发明制备的亲水性功能碳球在水中具有良好的分散性和稳定性，能在水中稳定分散1个月以上而不沉淀，有利于提高水处理中重金属离子的去除效果，同等条件下，相比于疏水性的碳材料重金属离子的去除率高出35%，通过控制水热温度和水热时间可以控制碳球的亲水性，操作简单。
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本发明是一种用于处理难生物降解废水的内电 解材料及制备方法。它包括铁屑、高分子树脂(聚乙烯树脂、聚 丙烯树脂和聚氨酯)和高分子树脂单体(环氧树脂和丙烯酸酯) 为原料混合制备而成，它们的重量百分比组成是：50～85％∶ 5～50％∶0.2～30％。本发明可以防止铁屑填料锈成大块，甚 至与设备锈在一起的问题，使铁屑填料可以悬浮在水中，有利 于铁表面沉积的碳(不能用酸除去的)和铁的氧化物在水的流动 下及时除去以保持铁屑表面良好的传质状态和电化学性能，并 且降低流化能耗。本发明具有显著的效果及经济和社会效益。
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本发明公开了一种处理油田废水的微生物法，所述方法包括以下步骤：a、微生物絮凝：将所需要处理的工业废水经过含有微生物絮凝剂的水箱，进行微生物的絮凝；b、膜过滤：将a处理水经过超滤膜组过滤；c、过滤吸附：将b处理水经过具有负载复合微生物的生物填料的流动床；d、检测：若检测合格，由管道注入纯水水箱，若检测不合格，按照检测结果进入上述a步骤，该微生物法系统结构简单，动作性能稳定，水的回收率高，而且方法经济实用，节能环保。
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本实用新型为一种高浓度煤气化废水的处理系统，该系统包括MAP沉淀池、第一蓄水池、内电解池、絮凝沉淀池、第二蓄水池、UASB池、第三蓄水池、CAST池、第四蓄水池、超滤池和纳滤池。本实用新型在物化预处理阶段使用MAP‑内电解联合使用，生物处理阶段采用UASB‑CAST联合使用，后续使用超滤‑纳滤工艺。该系统能更有效地去除煤气化废水中有机物和氨氮等污染物，同时生成可回收产物鸟粪石，降低处理成本。
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本发明公开了一种新型工业油烟处理装置，包括喷淋室、过滤室和油水分离室，所述喷淋室左侧安装进气管，所述喷淋室内部设置圆盘式喷淋层，所述喷淋室底部设置储水槽，所述储水槽通过连接管将废水排入油水分离室，所述油水分离室内部设置油水分离装置，所述油水分离室表面设置出水管，所述喷淋室右侧设置出气口，所述出气口通过出气管将气体排入过滤室，所述过滤室内部设置活性炭层和臭氧层，所述过滤室上方设置排气口，所述过滤室将净化后的气体通过排气口排出，本发明结构简单，成本低，对工业油烟的净化处理效果好，同时可以对废水进行处理，使得水资源得到再次利用，符合节能环保的理念。
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本发明结合太阳能利用油烟、废水中余热的供暖系统，其特征在于该供暖系统包括烟气处理装置、热泵机组、污水处理装置、排热室外机、下水管、中水管、截止阀、中水排水管、风机盘管、储热水箱、进水口、电磁阀和平板集热器；所述平板集热器的出水端通过电磁阀、集热器出水管与储热水箱的进水端连接，平板集热器的进水端通过集热器进水管、水泵与储热水箱的出水端连接；所述储热水箱上设有进水口和出水口，出水口供生活用水使用，排出的废水经下水管与污水处理装置的进口连接，污水处理装置的出口与中水管连接，中水管通过截止阀与中水排水管连接；中水管又通过中水进水管与热泵机组连接；所述排热室外机与室外相通，风机盘管与室内通风管道相连。
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本实用新型公开了一种电镀含铬废水处理装置，包括电机、处理缸、桨叶和多个滤片；所述处理缸的顶部开口，底部设有输出端；处理缸的侧壁上设有两个分别用于通入电镀含铬废水和反应液的入口；多个滤片沿处理缸高度方向插拔安装在处理缸的内壁上，滤片的过滤部分悬在处理缸的内腔中；处理缸顶部开口的中心固定安装有电机；电机的输出轴竖直向下伸入处理缸的内，桨叶固定在电机的输出轴上，桨叶与滤片不干涉。该装置实现反应容器与过滤容器的合二为一，相较于传统工艺省去了沉淀池，结构更加简单。
本实用新型为一种臭氧微气泡在填充填料内构件的鼓泡塔中处理有机废水的装置。该装置通过臭氧发生器、微气泡发生器与填充填料内构件的鼓泡塔的组合，利用臭氧发生器与微气泡发生器的组合可以产生微纳米级别的臭氧气泡，填料内构件的加入改善了鼓泡塔反应器内的气体分布情况，这个组合大大提高了气液传质效率和废水处理效率。
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本发明涉及在含氮磷废水中选择性除磷吸附剂的制备方法及其应用。该方法以含铁固废、制孔剂、粘土为原料，经过造粒、干燥、预烧、焙烧、冷却后，制备得到在含氮磷废水中选择性除磷的吸附剂；原料中各组分的质量百分比为：含铁固废50～90％，制孔剂2～20％，粘土8～30％；所述含铁固废的质量组成为SiO2:35～45％；Fe2O3:5～15％；TiO2:1～8％；MgO:8～15％；其他:17～51％；所述焙烧条件为缺氧条件，该选择性除磷吸附剂能高效吸附磷而对氮弱吸附。所得选择性除磷吸附剂具有选择性强，工艺简单，吸附效率高，成本低廉等优点。
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本发明涉及一种利用微生物强化MBR工艺处理高浓度油墨废水的方法，其特征在于：该方法的步骤为：⑴将藤黄短杆菌AS1.1204、地衣芽孢杆菌AS1.518、巨大芽孢杆菌AS1.223，食油假单胞菌AS1.1641、铜绿假单胞菌AS1.512按比例混合均匀成为复配菌液；⑵制备营养液；⑶将复配菌液与营养液混合，形成混合液；⑷将油墨废水连续输送至投加了混合液的水解池，停留10-22小时，然后再连续输送至投加了所述混合液的好氧池，停留12-60小时；⑸好氧处理后的废水经中空纤维微滤膜组件后连续排放。本发明所使用的高效优势的复配菌液可以在含盐量≤40000mg/L的高氯条件下处理油墨废水，去除率高达95%，解决了目前传统生化法及物理化学法处理油墨废水降解率低、二次污染严重、运行不稳定等难题。
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本发明提出一种膨胀石墨吸附处理橡胶促进剂废水的方法,采用膨胀石墨做吸附剂,将吸附剂与橡胶促进剂废水按照0.2～0.5g/L加入反应器,调节pH为6,在磁力搅拌器下搅拌3～4h,取样离心,以保证去除悬浮的吸附剂,取上层清液。本发明优点在于:工艺设备简单,易操作,吸附剂吸附后的膨胀石墨在一定浓度的酸条件下浸泡一定的时间,吸附剂可以再生,可以重复使用。COD去除率高,COD的去除率最大可以达到80%,易于工业化,是一种很好的处理橡胶促进剂废水的方法。
本发明为一种硅太阳能电池生产产生的高浓含氟废水回用处理工艺及装置。该工艺的装置中采用了旋流混药装置、自清洗过滤机和自清洗砂滤机等的使用；同时在该工艺的处理过程中，采用了多种药剂筛选和复配得到颗粒药剂，通过颗粒药剂在离心作用下，与含氟废水中的氟离子充分接触、反应生成氟化物，反应后的氟化物被水带走，未反应的颗粒药剂留下继续与含氟废水反应。本发明可回收利用反渗透浓水、减少药剂投加量和出渣量、处理后的水质硬度低、可直接回用于硅太阳能电池的生产用水。
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本发明为一种泡沫分离处理含喹啉制药废水的方法。该方法通过第一级泡沫分离得到塔顶消泡液是喹啉及捕获剂的浓缩液，塔底流出液中喹啉浓度为7.6～25.1mg/L，SDS浓度为5.6～12.1mg/L，可经普通生化法处理后排放，塔顶消泡液经收集并调节pH后作为第二级泡沫分离的进料液；第二级泡沫分离塔顶得到可循环使用的高浓度捕获剂，塔底流出液为喹啉浓缩液。本发明不仅可以显著地降低废水中喹啉的浓度，同时还实现了喹啉的浓缩及分离，该发明克服了其它技术难以高效处理低浓度喹啉废水且设备成本高、操作工艺复杂和易造成环境污染等缺陷。
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本发明提供了一种一级处理单氟磷酸钠生产废水的方法，包括以下步骤：（Ⅰ）废水的检测；（Ⅱ）配制絮凝剂溶液；（Ⅲ）调节废水pH值；（Ⅳ）投加沉淀剂；（Ⅴ）投加絮凝剂；（Ⅵ）过滤处理。本发明通过联合使用合适的絮凝剂和助凝剂、控制投入沉淀剂用量和投加顺序、调节溶液pH值等一系列方法，将除氟、除磷在一个调节池中一步完成，不需要分级沉淀，一级处理后即可使单氟磷酸钠生产废水达到现行国家污水排放标准对氟、磷元素的要求，有效消除了聚磷酸盐对沉淀氟、磷离子的影响，实现了单氟磷酸钠的可持续发展，工艺简单、沉淀分离效果好、可操作性强，占地面积小，处理成本低。
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本发明属于环保处理设备技术领域，尤其是一种放射性废水移动蒸发池，包括水槽池，水槽池的顶部固定安装有温室罩，水槽池的内部设置有内循环装置。该放射性废水移动蒸发池，实现了对蒸发池的密闭控制，不受外界环境影响；同时，采取了强制气体与液体对流的装置，有效的提升了蒸发温度，降低了空气湿度，加速的蒸发的推动力；另外，采取了膜技术，利用膜的巨大表面积，增加了数倍投影面积的蒸发表面，这样较传统蒸发池增加了数十倍的处理能力，且不受使用区域影响，成为一种普适的高效的核素废水的处理利器，在旧蒸发池退役、新建蒸发池、不同区域的核工业排放废水，都具有极为广泛的应用潜力。
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本发明为一种泡沫分离法浓缩大豆蛋白废水中大豆异黄酮的工艺，包括以下步骤：第一步，生产大豆蛋白产生的废水的收集和检测；第二步，生产大豆蛋白废水的pH调节；第三步，三级泡沫分离工艺。本发明既能大幅提高大豆异黄酮的浓缩比（大豆异黄酮的浓缩比为5.8～11.0），又能增大回收率（大豆异黄酮的回收率为80～90%）。
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