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本实用新型涉及新型高压柱塞泵,包括泵体、泵壳、端盖,和法兰盘,泵体包括泵体颈部、泵体环部、开于泵体环部两侧的出油口和进油口,泵体环部的端部台阶面上开有定位孔、润滑孔和两个月牙槽,泵壳与端盖固定连接,泵壳靠近端盖的两侧面开有回油口,缸体前端面与配油盘配合,泵壳为塑料材质或复合材料材质,泵体环部被塑料材质或复合材料材质的泵壳包覆固定,泵体的出油口和进油口的侧面被泵壳包覆固定且开口于泵壳两侧面;缸体包括缸体本体,缸体本体由粉末冶金一次性压制成型或球墨铸铁加工成型,缸体本体内开有5―12个柱塞孔。本实用新型的优点是:生产成本大为降低,耐磨性能好,重量轻,产品质量良好。
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本发明公开了一种无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物及其制备方法。该组合物采用PC/ABS树脂为基本材料，通过添加阻燃剂、光稳定剂、抗氧剂和填料，在220～250℃下，经哈克转矩密炼机进行熔融共混，制备得到一种无卤阻燃耐冲击PC/ABS组合物。该组合物材料具有阻燃好、抗冲击、强度高、耐UV老化和易加工等特点。本发明采用PC/ABS塑脂为基本材料，通过添加含磷阻燃剂、光稳定剂和抗氧剂，来制备一种无卤阻燃耐冲击的PC/ABS组合物复合材料。制备的PC/ABS复合材料组合物不仅具有较高的阻燃性能，而且保持了很好的力学性能和加工性能。
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本发明公开了一种耐酸型玻璃纤维，由以下重量份的原料构成：40‑70份聚乙烯粉末、10‑20份柠檬酸二乙酯、1‑5份短切纤维、2‑4份三氧化二铁、20‑40份重金属化合物、2‑6份对苯二甲酸、1‑5份亚磷酸、1‑3份涤纶切片、2‑4份乙二醇、1‑3份氧化锌、4‑10份钛酸钡粉、1‑3份偶联剂、1‑3份过氧化二异丙苯、4‑6份石英粉、1‑3份硼钙石、2‑4份氧化镁。本发明料质轻、强度高和耐高温的优点，且通过钛酸钡粉增加该配方的介电常数，该种复合材料的制备方法，工艺简单，在常规设备上即可实施，同时该种复合材料具有很好的强度、刚度和冲击韧性，且工艺简单、成本低、生产效率高。
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本发明公开了汽配用SMC材料，包括以下重量份的原料：190-210份树脂，80-100份收缩剂，2-4份固化剂，1-3份阻击剂，10-15份硬脂酸锌，400-450份碳酸钙，1-3份苯乙烯，8-10份氧化镁糊，250-300份玻璃纤维，20-25份承载膜。该汽配用SMC材料具有更好的机械强度、电气性能、绝缘耐压性、阻燃型、冲击强度、弯曲强度和拉伸强度，是一种高性能热固性高分子复合材料，比重低、免表面处理、可代替钢质材料用于汽车配件的制造。
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本发明公开了一种BPA重质馏分生产双酚A酚醛环氧树脂的方法，以BPA重质馏分（BPAHeavyEnds）、甲醛和丁醇为原料，经反应先制得双酚A酚醛树脂；以双酚A酚醛树脂、环氧氯丙烷为原料，经反应制得双酚A酚醛环氧树脂。本发明生产的双酚A酚醛环氧树脂是一种高耐热性升级的环氧树脂，主要应用于高TG的PCB层压板，风电复合材料，也可用于感光阻焊油墨、热固化阻焊油墨；耐热乙烯基树脂等耐热材料，成型材料，涂料，粘接剂等。
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本发明公开了一种阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物及生产方法,由PBT、其它聚酯、玻璃纤维、溴化物、三氧化二锑、增韧、相容剂、抗氧剂、抗滴落剂、成核剂配制而成。本发明在阻燃增强PBT材料中加入了其它聚酯类物质(PTT)提升了复合材料的综合力学性能,如拉伸强度、弯曲强度,赋予了材料新的特点,产品具有比纯PBT树脂作为增强阻燃材料较高的热变形温度。制备工艺简单、成本低。
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本发明公开的属于生物复合木材制造技术领域，具体为一种木质先进生物复合材的制造设备及其方法，包括支撑架，所述支撑架上端两侧设有驱动装置，所述驱动装置前端连接冲压装置，还包括设置在支撑架表面的冷却装置，和设置在冷却装置两端的刮取装置，和设置在驱动装置后端的剪切装置，所述冷却装置包括水冷箱，所述水冷箱中心设有冲压模具，所述水冷箱右端两侧设有挡板，所述水冷箱前端右侧连接输水管，所述水冷箱后端右侧连接出水管，所述输水管外接水泵，本发明达到能够对冲压模具内冲压好的浆料进行剪切，使生物复合材料的边缘整洁平整，减少后期加工程序，且使冷却、冲压和剪切步骤简化，增加工作效率的效果。
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本发明公开了一种固态储氢氢气吸附与释放装置。装置包括壳体、固态储氢器、气体循环组件和传输件；壳体内设有多个第一伸缩门将其内部分为预热区、加热区和冷却区，传输件驱动固态储氢器沿壳体各个区域活动；固态储氢器包括外壳和复合材料，复合材料包括储氢材料和石墨颗粒，外壳设有进出气口；加热区设有与进出气口相对应的进出气管，加热区设有电磁加热件；气体循环组件包括循环管和设置在循环管上的缓冲罐、气体冷却增压模块，循环管的两端分别与预热区和冷却区相连通。本发明可以实现氢气不间断的吸附或者释放过程，同时利用饱和后或者氢气释放后的高温的固态储氢器的热量对新进入壳体的固态储氢器进行预热，整体提升了能量的利用率。
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本发明公开一种脲醛树脂浸渍改性木材的方法，利用脲醛树脂预聚体为填充体，通过加压浸渍法制备木塑复合材料，所述脲醛树脂预聚体按照重量百分比计，包括组分：羟甲基脲30-40%、二羟甲基脲40-50%、甲醛5-20%、浓度为10-30%的碱溶液2-3%，所述脲醛树脂预聚体的温度控制在60-80℃。本发明通过对脲醛树脂预聚体的组分改良，制得一种低粘度的、渗透性好的脲醛树脂预聚体，在木材经过脲醛树脂预聚体加压浸渍后，进行二次浸渍，实现脲醛树脂预聚体在木材内部的空腔中发生进一步的缩聚反应生成脲醛树脂，经过固化后使得脲醛树脂与木材融为一体，制得真正意义上的木塑复合材料。
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本发明涉及汽车车身附件制造技术领域，特别涉及一种轻量化汽车引擎盖。所述引擎盖包括外板和内板，所述内板设有锁安装孔、落水孔、撑杆安装孔和铰链孔，其中所述外板和内板分别一体成型，所述外板与内板采用胶黏剂装配总成；所述内板与外板贴合一侧的表面还设有若干加强筋和多个凸台区域；所述若干加强筋用于增加内板的整体抗变形能力；所述多个凸台区域分别设有若干胶水溢进槽，避免外板与内板施胶装配过程胶水溢出到其它区域。本发明通过内板增加加劲肋，提高内板自身的引擎盖的抗变形能力。使用新型复合材料，质量轻，且由于热塑性复合材料的弹性特点，有一定变形能力，对行人有更好的保护作用。
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本发明提供一种有机硅微乳液改性粘土的方法，是通过机械乳化制备有机硅微乳液，然后通过高速搅拌、雾化使粘土与微乳液充分混合，经热处理最终获得改性粘土。本发明的提供的方法能够改变粘土的表面极性，使粘土表面形成超疏水层，改善其与聚合物的相容性，提高粘土-聚合物复合材料的耐水性、耐候性和力学性能。本发明对实现粘土资源的高效利用，促进粘土-聚合物复合材料的高性能化具有积极意义。
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本发明公开了一种湿法多功能高速水刺复合生产线及生产所得水刺无纺布，该复合生产线包括依次排布的成网装置、多级水刺装置、真空负压抽吸装置、高效轧水车、第一级复合干燥装置、平网水刺装置或转鼓水刺装置、第一平整轧光机、转盘喷雾涂布整理装置、转盘喷雾染色装置、印花装置、第二级干燥装置、第二平整轧光机、第三级干燥装置、第三平整轧光机和后整理装置，还包括退料放卷装置或纺粘纤维在线成网装置；该生产线把行业内的各种先进成熟技术部件装置首次设计到湿法水刺线上，生产速度高、投入成本低、功能灵活性强，可用于生产研发传统标准复合材料及各种创新高附价值的复合材料，生产所得产品的克重低、平整性高、蓬松性高且成本低。
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本发明公开了一种电梯用高强、轻量化钢丝复合绳芯及其制备方法，采用麻、超高分子量聚乙烯、玄武岩纤维为原料编织而成，所述的复合材料绳芯由3‑6根麻复合芯股线多次捻合而成，每根麻复合芯股线由一定比例的麻丝、吸附纤维、超高分子量聚乙烯/玄武岩包芯纱及组成。吸附纤维均匀分布在麻纤维中，超高分子量聚乙烯/玄武岩包芯纱在主芯外包捻。本发明采用吸附纤维、超高分子量聚乙烯/玄武岩包芯纱复合麻纤维制备钢丝绳用绳芯，优化复合材料绳芯的强度，解决了麻绳芯表面未捻入纤维多、均一性差、局部凸起等缺点。
本发明公开了一种一步微波法制备粘胶基ACF与MoS2复合的超级电容器电极材料的方法，包括以下步骤：(1)称取一定质量的钼酸钠和一定量的硫脲配成一定浓度的溶液；(2)加入一定质量的粘胶基ACF，反应一段时间后，将粘胶基ACF转移至微波马弗炉中反应，自然冷却后用去离子水和乙醇洗涤并干燥即得超级电容器电极复合材料。本发明操作简单，所需时间短，不需要复杂设备；所得产物为粘胶基ACF与MoS2的复合材料，可大规模制备，可拓展电化学电容器电极材料的制备方法与应用领域。
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本发明公开了一种环保型玻璃纤维，由以下重量份的原料构成：40‑70份聚乙烯粉末、10‑20份对苯二甲酸、1‑5份脂肪酸聚乙二醇醚、2‑4份三氧化二铁、20‑40份硅烷偶联剂、2‑6份双酚型环氧树脂、1‑5份亚磷酸、1‑3份柠檬酸三乙酯、2‑4份乙二醇、1‑3份竹纤维毡、4‑10份钛酸钡粉、1‑3份纯碱、1‑3份生石灰、4‑6份氧化锌、1‑3份硼钙石、2‑4份马来酸酐接枝聚丙烯。本发明料质轻、强度高和耐高温的优点，且通过钛酸钡粉增加该配方的介电常数，该种复合材料的制备方法，工艺简单，在常规设备上即可实施，同时该种复合材料具有很好的强度、刚度和冲击韧性，且工艺简单、成本低、生产效率高。
本发明涉及一种生鲜包装材料，具体地说，涉及基于温敏材料实现透气率调节的智能生鲜包装材料及制备方法。其包括以下操作：将强度层表面涂抹粘合剂，再贴附上热封层，冷却后制得复合材料；将复合材料进行激光打孔处理，得到激光打孔透气膜；将温敏材料和接枝引发剂加入至蒸馏水中搅拌溶解，制得聚合物水溶液；将聚合物水溶液均匀的涂抹在激光打孔透气膜上，并进行烘干处理，最终制得高透气智能生鲜包装材料；通过在激光打孔透气膜表面涂抹由温敏材料制成的聚合物水溶液，使得透气膜的透气率随温度改变有明显的变化，温度较高时透气孔扩大，温度较低时透气孔缩小，在短时间冷链缺失条件下仍然可以保持产品的新鲜度。
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本发明涉及一种全固态电致变色器件的制备方法，该器件依次由ITO玻璃衬底、电致变色层、电解质层、离子存储层和顶层ITO组成；所述制备方法包括以下步骤：（1）制备电致变色层；（2）制备电解质层；（3）制备离子存储层；（4）制备顶层ITO。本发明的优点在于：本发明制备方法利用锂铝双离子来替换传统电致变色器件中所应用的锂离子，并选用适用于锂铝离子的电致变色材料和离子存储材料，即WO3薄膜和NiO复合材料，进而使制备的器件循环变色寿命大幅度提高，着色效率更佳。
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本发明属于高分子材料领域，公开了一种导电ABS树脂及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成：80-90重量份ABS、20-40重量份聚苯醚、5-10重量份碳纳米管、2-5重量份相容剂、2-5重量份分散剂、0.1-2重量份偶联剂和1-10重量份润滑剂。各成分通过混合、双螺杆挤压机挤压处理步骤制备得到，制得的该复合材料的导电性、导热性和力学性能均有显著提高。
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本发明提供了一种UHMWPE纤维增强树脂基软质防弹材料，涉及防护装备技术领域。本发明提供的软质防弹材料包括中间层，叠加在所述中间层一侧表面的迎弹面层，和叠加在所述中间层另一侧表面的背弹面层。本发明以机织复合材料作为软质防弹材料的迎弹面层材料和背弹面层材料，机织复合材料是将UHMWPE纤维制成平纹布或斜纹布，然后将所述平纹布或斜纹布与热熔性树脂胶膜热压复合而成的；本发明以多张UD片材作为中间层材料，UD片材由若干层UD单片热压复合而成，相邻两层UD单片为正交排布，UD单片是由UHMWPE纤维和热塑性树脂按照UD布成型方法制备而成的。本发明提供的软质防弹材料不仅轻质，而且具有优异的防弹性能。
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本发明公开了一种新型的玻璃纤维，由以下重量份的原料构成：40‑70份聚乙烯粉末、10‑20份酚醛树脂、1‑5份脂肪酸聚乙二醇醚、2‑4份三氧化二铁、20‑40份硅烷偶联剂、2‑6份双酚型环氧树脂、1‑5份亚磷酸、1‑3份六偏磷酸钠、2‑4份乙二醇、1‑3份竹纤维毡、4‑10份钛酸钡粉、1‑3份纯碱、1‑3份生石灰、4‑6份氧化锌、1‑3份硼钙石、2‑4份马来酸酐接枝聚丙烯。本发明料质轻、强度高和耐高温的优点，且通过钛酸钡粉增加该配方的介电常数，该种复合材料的制备方法，工艺简单，在常规设备上即可实施，同时该种复合材料具有很好的强度、刚度和冲击韧性，且工艺简单、成本低、生产效率高。
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本发明深海光缆及其制作方法涉及的是一种抗张紧凑型组合结构深海光缆及其制作方法。结构包括若干根全色谱高强度光纤、高强耐蚀型不锈钢管、海缆光纤专用油膏、特高强度三种不同直径铠装钢丝、高粘阻水剂、金属导电体铜管、有机塑性复合材料、聚乙烯绝缘材料保护层。若干根全色谱高强度光纤外套装有高强耐蚀型不锈钢管,高强耐蚀型不锈钢管内充填海缆光纤专用油膏,高强耐蚀型不锈钢管外镶嵌有特高强度三种不等径铠装钢丝,在铠装三种不同尺寸的特高强度钢丝中充填足量的高粘阻水剂,在特高强度三种不等径铠装钢丝外包覆有金属导电体铜管,形成了特殊的抗张紧凑型组合结构,在金属导电体铜管外加上有机塑性复合材料后挤包有聚乙烯绝缘材料保护层。
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本发明提供一种绿色FRP铁丝复合型锚杆的制作方法：在树脂胶液槽内加入不饱和聚酯树脂、聚氨酯、玻璃纤维、脱模剂，混合、搅拌均匀；然后进行抽真空脱泡；通过Φ0.4～0.6铁丝线圈，与FRP经过加捻支架加捻后,旋转形成10～30°的捻度,然后再牵引至树脂胶液槽内进行浸胶；将加捻、浸胶的FRP铁丝复合材料继续牵引至锥形套筒中进行合拢成束和预成型；最后,将合拢成束的FRP铁丝复合材料继续牵引并进入热压模具内,在温度为160℃-180℃下进行模压成形；制作导向帽；加工架线环；加工紧固环；制作锚墩。一种绿色FRP铁丝复合型锚杆能克服现有钢筋、钢绞线锚杆易腐蚀，玻璃钢锚杆紧拉力不足的缺点，轻质高强、抗腐蚀，尤其适用于安全性能要求较高的施工现场。
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本发明公开了一种高强度复合材料零件的半成品搬运机械手夹持装置。所述装置包括与所述机械手吸盘相连接的横梁（1），其特征在于，所述夹持装置至少包括一组夹持单元，所述夹持单元包括，与所述横梁（1）相连接的气缸支架（5）、挡料板固定架（2）、挡料板（3）、搬运组件，所述搬运组件为两组，相对设于所述横梁（1）的两侧，所述挡料板（3）通过所述挡料板固定架（2）与所述横梁（1）相连接。装料时，这种机械手移动到物料适当的位置气缸(4)驱动搬运叉向斜下方运动，当运动到最大行程时固定住物料，然后机械臂开始运动，达到指定位置时进行卸料。卸料时，气缸(4)做回程运动，在此过程中柔软的固状复合材料被挡料板挡住，从而卸下物料。
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无卤阻燃PVC弹性料及其生产方法，涉及高分子复合材料的制备方法，将PVC树脂在捏合机中混合至70℃～80℃，再将稳定剂、增塑剂、增韧剂、润滑剂、颜料以及无卤阻燃剂加入继续混合，直至混合物料的温度达到85℃～95℃后出料；将混合物料送入到冷却搅拌器中冷却至40℃～50℃；再将冷却后的混合物料置于双螺杆挤出机中，在挤出模头温度为130℃～150℃的条件下挤出条状无卤阻燃PVC弹性料。本发明制成的专用料制成电梯平衡补偿链护套外观好、韧性好，耐热老化性好，热稳定高，阻燃效果好。
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本发明属于静电纺丝复合纳米纤维材料制备技术领域，公开了一种可见光驱动抗菌纳米纤维及其制备方法与应用。该方法包括：将PMMA溶于有机溶剂，搅拌均匀后进行静电纺丝，真空干燥后得到PMMA纳米纤维膜；制备盐酸多巴胺修饰的BiVO4溶液；将PMMA纳米纤维膜进行碱处理羧基化后浸泡在45～65℃的EDC/NHS混合溶液中振荡活化0.5～24h，取出干燥，然后浸泡在所述盐酸多巴胺修饰的BiVO4溶液中45～65℃温度条件下振荡12‑24h，取出后干燥，得可见光驱动的抗菌纳米纤维。本发明制备方法简单，制备得到的纳米纤维复合材料的抗菌性增强，且能循环再生，因而非常适合于医用防护过滤材料，提高其防护性能，同时增加使用寿命。
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本发明公开了一种质子交换膜燃料电池双极板模具,有由模块和模板连接形成的型腔,型腔中设置将型腔分隔为二的挡块,模板与顶出机构连接,顶出机构与导向机构连接。本发明结构合理,采用本发明模具制造质子交换膜燃料电池双极板工艺简单、生产成本低、性能稳定,可以采用C/C复合材料和凝胶注模制作双极板,可不需机加工而一次成型气体流道的燃料电池双极板。
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本发明公开了一种美观耐磨的纸质包装袋，包括至少一个存储空间，所述存储空间至少由两个纸板相连接而成，所述两个纸板分别为第一纸板和第二纸板，所述第一纸板的一边与所述第二纸板相对，所述纸板包括至少一层复合材料包装袋，所述复合材料包装袋由微泡印花层、基材层固定连接组成，所述微泡印花层在所述基材层表面形成凹凸状，本发明发泡图案不起皮，不会与基材表面脱离，十分适合高档商品的包装。
本发明公开了一种增韧型阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物及生产方法,由PBT、玻璃纤维、溴化物、三氧化二锑、增韧剂、抗氧剂、抗滴落剂为原料制成。生产方法包括按原料配比称取各组分原料:将PBT、溴化物、三氧化二锑、抗氧剂、抗滴落剂、增韧剂铵重量比例在高速混合机中混合均匀,然后将混合均匀的上述原料置于料斗当中,通过喂料器进入双螺杆挤出机中,然后引入玻璃纤维,经熔融挤出、冷却、造粒、干燥得产品。本发明采用了性价比优良的增韧剂制得了韧性较好的阻燃增强PBT复合材料,所制得的溴系增强阻燃PBT复合材料除获得了较好韧性,同时具有性价比优良的特点。本发明生产制备工艺简单,成本低。
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