宁夏银川有色金属环境保护技术理论与应用

铸造用纸质浇道管及其成型工艺 763     

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本发明涉及一种铸造用纸质浇道管,它是采用废纸纸浆,可烧结填充材料、粘结材料,及增强剂、防潮剂材料组成。本发明采用了与现有技术完全不同的新概念和机理:即浇道管放弃了历来使用的陶、瓷等耐火材料,采用并不耐火的纸浆纤维为主,加入可烧结的填料等,在高温缺氧的使用条件下经过碳化、烧结、形成耐火度高的碳烧结物,达到耐铁水冲刷、耐火度均能满足现代铸造工艺要求的纸质浇道管。具有利用再生资源、免煅烧,节约能源、减少环境污染;承插连接,不漏砂,使用方便,切断时粉尘少,重量轻,消耗资源少;常温下不易损坏,经高温后易碎、易剥离、易清除;浇注后坚硬固体废弃物少,减少砂再生设备的磨损,改善再生砂的质量,降低铸件废品率;对铸件同样没有渗碳的问题等优点。

缩合法生产光引发剂UV-1173的方法 781     

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本发明提供一种缩合法生产光引发剂UV‑1173的方法，属于精细化工技术领域。以苯甲酸与异丁酸为原料，在Mn2+盐存在下，于200℃‑400℃的温度下发生缩合反应，一步生成中间产物异丁酰苯，然后对异丁酰苯进行氯化、碱解，制备光引发剂UV‑1173。方法减少了危险化学品的使用，降低了三废的产出量，是一种环境友好的生产工艺。实验表明，异丁酰苯的收率可以达到97%以上（按苯甲酸计算）。同时，以Mn2+盐作为催化剂，实现连续生产，有利于延长生产周期，实验表明，2.5kg的Mn2+盐，连续投料200kg，未见催化剂失活。2000kg的Mn2+盐，连续投料400天，可生产异丁酰苯632t。催化剂失活后，产生约4200kg固体废弃物，即生产每吨异丁酰苯仅需要产生6.6kg固体废弃物，大幅度降低了固体废弃物的产生量。

用于煤化工的新型分离塔 860     

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本实用新型涉及煤化工技术领域，具体是一种用于煤化工的新型分离塔，所述分离塔主体的靠近中段位置处开设有废渣排出口，所述废渣排出口的内部等间距安装有连接柱，所述分离塔主体的外侧位于废渣排出口的下方安装有废渣回收罩，所述废渣回收罩上开设有排渣缺口。本实用新型结构简单、设计新颖，通过引流罩的设置，实现进料后液体的缓冲、引流、分散，从而可以使得液体均匀的散落在一级滤网上，通过震动组件的设置，使得一级滤网震动，加速固液分离，通过一级滤网的弧形结构，可以使得固体杂质自动滑落至废渣排出口附近，从而进入废渣回收罩内部，通过排渣缺口的设置，实现固体杂质的回收。

缩合法生产光引发剂UV-184的方法 1070     

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本发明提供一种缩合法生产光引发剂UV‑184的方法，属于精细化工技术领域。以苯甲酸与环己甲酸为原料，在Mn2+盐存在下，于200℃‑400℃的温度下发生缩合反应，一步生成中间产物环己基苯基甲酮，然后对环己基苯基甲酮进行氯化、碱解，制备光引发剂UV‑184。方法减少了危险化学品的使用，降低了三废的产出量，是一种环境友好的生产工艺。实验表明，UV‑184的收率可以达到90%以上（按苯甲酸计算）。同时，以Mn2+盐作为催化剂，实现连续生产，有利于延长生产周期，实验表明，2.5kg的Mn2+盐，连续投料200kg，未见催化剂失活。2000kg的Mn2+盐，连续投料320天，可生产环己基苯基甲酮572t。催化剂失活后，产生约4850kg固体废弃物，即生产每吨异丁酰苯仅需要产生8.5kg固体废弃物，大幅降低了固体废弃物的产生量。

具有杀菌效果的污水回收利用装置 949     

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本实用新型涉及污水回收装置技术领域，公开了一种具有杀菌效果的污水回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有废液腔，所述处理箱的一侧中部设置有开口。本实用新型中，在污水处理时，通过消毒紫光灯先对污水进行杀菌处理，然后通过水泵将消毒液箱中的消毒液输送给雾化喷排，最后由雾化喷排雾化将其喷出，对污水进行消毒处理，提高污水再次利用的安全性，同时废液腔通过分离滤板将污水进行固液分离，然后通过污水的冲刷将固体废弃物经过连接滤板送到传送带之上，驱动电机带动转动辊转动的同时将传送带上的固体废弃物通过出料滑道板输送到收集箱之中，防止污水再次利用输送时其中的固体废弃物将输送管道堵塞。

制备陶粒的方法及由该方法制备得到的陶粒 1012     

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本发明涉及煤化工行业固废资源化利用技术领域和建筑材料领域，具体涉及一种制备陶粒的方法及由该方法制备得到的陶粒，该方法包括以下步骤：(1)将煤气化渣、气化滤饼和水处理软化污泥进行混合、造粒；(2)将步骤(1)得到的固体产物进行任选地第二干燥，再进行焙烧，得到陶粒；以煤气化渣、气化滤饼和水处理软化污泥的总量为基准，所述煤气化渣的用量为34‑54重量％，气化滤饼的用量为36‑64重量％，水处理软化污泥的用量为2‑10重量％。该陶粒既具有很好的表观密度、筒压强度、吸水率的性能，又能使得气化灰渣的使用量得到提高，实现了充分利用废料的目的。

制备聚硅酸铝铁絮凝剂的方法和聚硅酸铝铁絮凝剂及其应用 818     

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本发明涉及煤化工行业中气流床气化工艺固废资源化利用的技术领域，具体涉及一种制备聚硅酸铝铁絮凝剂的方法和聚硅酸铝铁絮凝剂及其应用，该方法包括以下步骤：(1)将气化渣与酸溶液Ⅰ混合，进行第一酸溶反应，得到含铁滤液和滤渣Ⅰ；(2)将所述滤渣Ⅰ和碱性固体混合，进行焙烧活化，得到活化渣；(3)将所述活化渣与酸溶液Ⅱ混合，进行第二酸溶反应，得到含硅铝滤液和滤渣Ⅱ；(4)将所述含铁滤液与所述含硅铝滤液接触，进行聚合，然后进行陈化，得到聚硅酸铝铁絮凝剂。本发明的方法实现了气流床气化渣用于制备聚硅酸铝铁絮凝剂的领域，达到了以废治废的目的，该方法制得的聚硅酸铝铁絮凝剂能用于处理煤化工废水、矿井水或气化黑水。

利用镁渣、粉煤灰制备的多孔陶瓷及其制备方法 638     

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本发明涉及一种利用镁渣、粉煤灰制备的多孔陶瓷及其制备方法，属于陶瓷材料领域。本发明是以镁渣、粉煤灰为原料，以石英砂为骨料，按一定配比混合，粉碎，再将混合均匀的粉体放置于模具之中模压成型，之后进行烧结，制备多孔陶瓷。本发明降低了配料的复杂性，工业固体废弃物掺比可高达90%，大大提高了工业固体废弃物在配料中的比例，所得多孔陶瓷总气孔率为20%‑47%，体积密度为1.70g/cm3‑1.89g/cm3，吸水率为18.15%‑21.51%，抗弯强度为4.95MPa‑20.29MPa。提供了可用于隔音，保温，过滤等方面的多孔材料，实现了“以废治废”的资源化综合利用，拓宽了工业固废再利用制品的应用领域。

基于锰渣、粉煤灰的地质聚合物凝胶材料及其制备方法和应用 798     

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本发明公开了一种用锰渣、粉煤灰作原料制备的质聚合物凝胶材料及其制备方法和应用，所述组合物包括以固体组分和激发组分计，65‑85wt％的固体组分和15‑35wt％的激发组分，所述组合物还包括防水剂；所述固体组分由粉煤灰或锰渣和粉煤灰的混合物组成，所述混合物中锰渣和粉煤灰的重量比为1:(0.5～15)；所述激发组分由激发剂组成。在所述制备过程中，不产生二次废渣、废水和废气，实现安全绿化实施；所述地质聚合物凝胶材料具有快凝早强、强度适中、工艺简单、生产成本低、安全有效、耐久性能好等特点；所述材料可用于建筑、土木工程和快速修补材料中；实现工业固废资源化。

油田废液处理专用液固分离器 1026     

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本实用新型公开了一种油田废液处理专用液固分离器，包括机身、进料管、连接管道、初级过滤箱、离心过滤箱、排污泵、排污口和排水口，所述进料管设于机身的顶部，进料管与初级过滤箱相连接，初级过滤箱内部设有滤网，初级过滤箱与离心过滤箱通过连接管道相连接，离心过滤箱的底部设有二级排污管，离心过滤箱的两侧设有回水管，回水管连接至初级过滤箱，回水管的底部设有排水管，利用初级过滤箱和离心过滤箱实现固液分离，利用多级过滤网分级进行固液分离，分离过程中利用回水管重复利用过滤出的水资源，避免在过滤过程中导致泥土的堆积，影响本装置的工作，将固液分离后进行处理有利于更好的对固体和液体进行分离，容易达到环保标准。

用于废水处理的高效聚合氯化铝的制备工艺 774     

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本发明公开了一种用于废水处理的高效聚合氯化铝的制备工艺，包括以下步骤：A、选取合适的浓度的溶液；B、输送到反应釜内进行加热至；C、降温得到氯化铝重结晶；D、收集结晶熟化聚合；E、将步骤D中的物料输送至沉淀池静置；F、固化与干燥得成品固体聚合氯化铝；G、运送渣质和滤液；H、酸碱度调和，再次进行二次熟化聚合；本发明中的有益效果：通过在酸解前对含铝矿物进行高温水加热，便于后期的含铝矿物的酸化的同时也减少盐酸等酸化物质的浓度用量，通过对沉淀池内底部的沉淀渣质以及干燥装置进行固化和干燥后产生的滤液，返回到反应釜中参与二次熟化聚合，可提高聚合氯化铝产量，同时也可以有效的降低渣质残留，保护环境。

混凝土加工用废弃混凝土分离设备 1073     

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本实用新型公开了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括分离壳体，所述分离壳体内部设有分离腔，所述分离腔一侧设有排液管，所述分离腔位于排液管上方的侧壁上固定连接有过滤板，所述过滤板上转动连接有贯穿过滤板的转动筒，所述转动筒底端贯穿分离腔底壁设置，所述转动筒侧壁顶端设有多个搅拌桨，所述分离腔底壁设有用于驱动转动筒的驱动机构。本实用新型通过设置过滤板、转动筒以及排液口等结构，能够实现在混凝土与水在分离腔内部充分的进行混合之后，固体从转动筒中排出，液体从排液口排出即可，进而实现固液分离能够更加的方便，相对于现有技术有着大大的改进。

养殖废水处理系统 851     

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本实用新型公开了一种养殖废水处理系统，包括驱动箱，所述驱动箱的顶面固定连接有处理箱与蓄水箱，所述处理箱侧面的底部位置固定连通有排水管，且排水管远离处理箱的一端与蓄水箱相连通，所述驱动箱的侧面固定连通有注入管，所述注入管的一端固定连通有软管，且软管延伸至处理箱的内部，所述处理箱的内部装配有可转动的离心筛筒，所述驱动箱的内部设置有驱动机构，所述处理箱的内部设置有防堵塞机构。本实用新型取代了传统的废水处理结构，避免固液分离的过程中离心筛筒出现堵塞的现象，保证对于废水的处理效率，其次，清理盘还能够把固态污物内的水分挤压出来，能够更加充分的对废水中的液体与固体进行分离。

奶牛养殖用废水处理装置 693     

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本发明涉及奶牛养殖技术领域，尤其为一种奶牛养殖用废水处理装置，包括蓄粪池，所述蓄粪池内部固定连接有呈纵向设置的隔板，所述蓄粪池顶部固定连接有动力机构，所述动力机构下端面分别固定连接有高度限定机构和连接杆，所述连接杆下端面固定连接有过滤组件，所述蓄粪池底部固定连接有横向设置的输送机构；本发明，通过蓄粪池、输送机构、下料管和板阀，蓄粪池内部堆积的粪便和杂草食物通过打开板阀，启动输送电机带动输送轴转动，输送轴转动可以带动输送叶片转动，可以将蓄粪池内部的固体杂质运输出蓄粪池，自动将蓄粪池内部杂物取出，通过过滤组件，节省静置废水的时间，同时使蓄粪池小型化，减少其占地面积。

用于废旧冰箱破碎生产线的除尘系统 922     

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本实用新型公开了一种用于废旧冰箱破碎生产线的除尘系统，包括前置板式除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附装置。前置板式除尘器通过管道与布袋除尘器相连，布袋除尘器又通过除尘管道与活性炭吸附装置相连。本实用新型属于固体废弃物综合处理技术领域，具体涉及一种废旧冰箱破碎生产线的除尘系统。该实用新型增加前置除尘装置，有效去除气流中较大颗粒的杂质，延长除尘系统的使用寿命。该套系统结构简单、紧凑，可有效去除废旧冰箱在破碎过程中产生的粉尘及泡沫漂浮物。

利用生物环保养猪产业废弃物制成全营养型生物有机肥的方法及产品 908     

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本发明是利用生物环保养猪产业废弃物制成全营养型生物有机肥的方法及产品,属于农业固体废弃物无害化处理、资源化利用技术,有效解决了生物环保养猪产业废弃物的出路问题。将生物环保养猪产业废弃物与无机氮肥、磷肥、钾肥按照150～180∶10～15∶3～5∶9～12比例进行第一次发酵,与中微量元素(镁、铁、硼、钼、锰)按0.5～1.5%(干重百分比)比例进行二次发酵充分腐熟后造粒制成全营养型生物有机肥产品,该产品全氮含量为3.62%,NPK总养分含量超过9.0%,中微量元素养分总量为2.43%。试验结果表明,在酿酒葡萄、枸杞、设施黄瓜、设施番茄等作物上施用本发明肥料后,其增产效果比等养分使用量单质化肥增产5-10个百分点,且产品品质显著得到改善。

实验室危险废弃物存放架 715     

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一种实验室危险废弃物存放架，包括架体、升降装置、悬挂装置、动力装置，升降装置垂直固定设置在架体一端底部的两侧，悬挂装置沿架体的纵向方向等距固定设置在架体上，动力装置固定设置在架体远离升降装置的一端，动力装置与悬挂装置通过链条连接。本实用新型利用升降装置将盛放桶或袋子顶起，通过动力装置带动悬挂装置转动，悬挂装置勾住盛放桶或袋子，将盛放桶或袋子悬挂在悬挂装置上，不仅节省了往存放架上搬运的繁琐体力劳动，而且通过将盛放桶或袋子悬挂起来，可以节省储存柜的空间，并且可以根据使用需求，将不同化学性质、物理性质的固体废弃物分开存放，通过合理的存储，有效的提高固体危险废弃物的存放安全。

活性炭及使用废弃食用油脂制备活性炭的方法 933     

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本申请提供一种活性炭及使用废弃食用油脂制备活性炭的方法，属于活性炭的制备技术领域。使用废弃食用油脂制备活性炭的方法，包括以下步骤：将废弃食用油脂进行有氧煅烧，得到第一处理物。将第一处理物与添加剂混合，进行炭化处理得到第二处理物。将第二处理物与酸溶液混合，固液分离，取固体得到第三处理物。将第三处理物进行物理活化，得到第四处理物。将第四处理物进行化学活化，得到活性炭。能够使用废弃食用油脂制备活性炭，达到废物利用、避免环境污染的目的。

催化裂解废弃食用油脂协同制备氢气和碳纳米管的方法 778     

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本申请涉及一种催化裂解废弃食用油脂协同制备氢气和碳纳米管的方法，属于催化裂解技术领域。一种催化裂解废弃食用油脂协同制备氢气和碳纳米管的方法，包括：采用催化剂对经过预处理的废弃油脂混合物在650‑950℃的条件下进行催化裂解，得到气体产物和固体产物，提纯气体产物；催化剂的载体为有序介孔分子筛，催化剂的活性组分为镍、钴及其组合物。采用废弃油脂协同制备氢气和碳纳米管，达到废物利用、避免环境污染的目的。

利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置及方法 1089     

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一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置及方法，该装置主要包括磨机、制浆罐、浆液泵、气化炉烧嘴、气化炉、辐射冷却器、循环水泵、汽包、渣罐、煤气冷却器、灰过滤器、灰罐和洗涤塔，其方法为将有机危险固体废物通过磨制后，与有机危险废液混合后制成浆液，通过浆液泵送入气化炉内，与氧气发生高温气化反应，生成合成气，合成气通过辐射冷却器和煤气冷却器冷却后降温，并产生蒸汽，冷却后的合成气进入灰过滤器脱除飞灰后进入洗涤塔，在洗涤塔脱除酸性气体后，可作为燃料气或化工原料气使用。本发明装置在高温、还原性气氛下将有机危险废物转化为CO、H₂等气体以及玻璃体含量超过90％的渣，同时副产蒸汽，实现有机危险废物清洁环保的资源化利用。

去除制药废水中残留高浓度四环素的方法 1042     

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本发明公开了一种去除制药废水中残留高浓度四环素的方法，首先，将聚合氯化铝与聚合硫酸铁按废水质量百分比0.3～0.4％的量分别加入到残留有400～600mg/kg四环素的制药废水中，常温下搅拌2～4min，然后在40～60r/min转速下絮凝反应30～50min，再沉降30～60min，进行固液两相分离；将所得的液体按其质量百分比0.5～1％的量投加载铜蒙脱石，常温下吸附反应25～40min后，沉降30～50min后进行固体分离。经检测废水中四环素的去除率达到96～98％。本发明方法新颖独特，操作简便，所用原材料成本低廉，适用于工业化处理制药废水中残留的高浓度四环素。

采气废水处理装置 1088     

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本实用新型公开了一种采气废水处理装置，包括下筒，所述下筒的顶部外壁设置有上筒，且上筒的侧面内壁底部设置有压圈，所述压圈的顶部外壁设置有导水板，且导水板的顶部外壁开有导水孔，导水孔的内壁设置有导水圆筒，所述导水圆筒的顶部外壁设置有分水壳，且分水壳的侧面外壁开有四个均匀分布的分水孔，所述分水壳的侧面外壁设置有四个均匀分布的洒水壳，且洒水壳位于分水孔的一侧，洒水壳的底部外壁均开有排水槽。本实用新型通过电热管进行加热，使废水中的气体溶解度降低，提高了采气废水气液分离的效率，能将废水中的大颗粒固体进行过滤，继而对废水进行初级处理，减少了工序，减少了设备占用的空间。

带有过滤功能的废水净化处理设备 802     

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本实用新型涉及水处理技术领域，且公开了一种带有过滤功能的废水净化处理设备，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有消毒箱，所述消毒箱的上表面固定连接有处理装置，所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮。该带有过滤功能的废水净化处理设备，通过处理箱、传动电机、搅拌盘、固体颗粒泵、消毒灯管、储料箱和消毒箱配合，避免了因废水未经处理直接排到下水管里而造成污染河流污染土地的情况发生，减少了因无法实现废水再生利用效果而造成浪费水资源的现象出现，缩短了使用者操作该装置所需要的时间，提升了该装置处理废水的工作效率，降低了废水污染河流和大自然现象发生的概率。

废污油精馏方法 688     

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本申请提供了一种废污油精馏方法，包括：将待处理废污油进行预置加热温度的快速加热处理；将加热处理后的高温废污油进行预置冷却温度的快速降温处理；在降温处理后的低温废污油中加入碱剂，进行碱洗处理；将碱洗处理后的废污油进行过滤处理；获取过滤处理后的废污油的成分数据，所述成分数据至少包括：水分含量、固体杂质含量和油品指标；比对所述成分数据与预设合格数据范围；如果所述成分数据在所述预设合格数据范围内，则完成处理工序；如果所述成分数据不在所述预设合格数据范围内，则重复上述步骤。能够有效解决现有工厂无法精细处理及回收废污油的问题。

利用味精有机废水制成有机-无机复混肥的方法及产品 645     

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本发明是将味精有机废水制成有机-无机复混肥的方法及产品，属于农产品加工的液体废弃物无害化处理、资源化利用技术，有效解决了味精企业有机废水的出路问题。将玉米味精有机废水经过四效蒸发浓缩，在浓缩母液中添加8-15％的固体腐植酸、5-10％的磷酸一铵、3-8％的氯化钾，再经过喷浆造粒工艺，生产出不同配方的有机-无机复混肥，以满足不同作物不同季节的需肥要求，有效解决有机-无机复混肥养分单一的问题。该产品有机质达到25％以上，全氮含量达到15-18％，P2O5含量达到2-8％，K2O含量达到3-10％，NPK总养分含量超过20％，复合有机无机复混肥国家标准(有机无机复混肥国家标准：有机质≥25，有效养分N+K2O≥15)试验结果表明，在枸杞、酿酒葡萄、水稻、设施黄瓜、设施番茄等作物上施用本发明肥料后，其增产效果比等养分使用量单质化肥增产8-15个百分点，且产品品质显著得到改善。

利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置 1062     

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一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置，该装置主要包括磨机、制浆罐、浆液泵、气化炉烧嘴、气化炉、辐射冷却器、循环水泵、汽包、渣罐、煤气冷却器、灰过滤器、灰罐和洗涤塔，其方法为将有机危险固体废物通过磨制后，与有机危险废液混合后制成浆液，通过浆液泵送入气化炉内，与氧气发生高温气化反应，生成合成气，合成气通过辐射冷却器和煤气冷却器冷却后降温，并产生蒸汽，冷却后的合成气进入灰过滤器脱除飞灰后进入洗涤塔，在洗涤塔脱除酸性气体后，可作为燃料气或化工原料气使用。本实用新型装置在高温、还原性气氛下将有机危险废物转化为CO、H₂等气体以及玻璃体含量超过90％的渣，同时副产蒸汽，实现有机危险废物清洁环保的资源化利用。

臭氧-光波催化氧化降解废碱渣的方法 842     

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本发明的目的是提供一种炼厂废碱渣处理的方法，其工艺为：将炼厂废碱水输送入稀释罐，用水按7~15:1稀释，稀释后的废碱水送入中和罐，用中和剂调节pH值至7-9，然后送入臭氧-光波催化氧化反应器中，该反应器中装有固体催化剂和紫外线发生器，通入臭氧，废碱水与臭氧、催化剂、紫外光均匀且充分的接触并发生催化氧化反应，反应过程中产生的泡沫引至臭氧-光波催化氧化反应器顶部的破沫网内，通过破沫网进行破沫处理，反应产生的废气经破沫网顶部的排气管引至焚烧炉。经臭氧-光波催化氧化后的废碱水再送至污水处理厂进一步处理。经本发明的方法处理废碱渣，废碱渣各种成分的去除率高，大大减轻污水后续处理的难度。

费托合成废催化剂的资源化利用方法 712     

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本发明提供了一种费托合成废催化剂的资源化利用方法，将所述费托合成废催化剂掺杂至粉煤原料中形成混合原料，通过气化工艺制备合成气。本发明的方法将废催化剂与粉煤掺杂后进行共气化反应，不仅可以将其中的蜡油转变为合成气进行资源化利用，而且废催化剂中的活性成分还可以作为催化煤焦气化反应的催化剂，从而加快气化反应速率，提高生产效率，本发明的方法还能将废催化剂的残渣转变为对环境无害的固体废物，实现无害化处理，此外，本发明的方法能够极大利用现有的操作装置和处理流程，无需投入新的装置和设备，具有良好的经济效益。

废气回收再利用装置 925     

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本实用新型公开了一种废气回收再利用装置，属于废气回收技术领域，针对了在对高温废气处理的过程中，大多都是经过处理设备处理完后直接排出，没有很好地对高温废气进行回收利用，造成资源的浪费的问题，包括换热管，换热管侧壁内沿其长度方向开设有盛水腔，换热管的内侧壁固定有螺旋管，螺旋管的一端连通有进气管b，螺旋管的另一端连通有出气管，进气管b远离螺旋管的一端连通有净化机构；本实用新型通过净化机构对废气中的固体杂质颗粒进行清除，通过打开进水管上的阀门向盛水腔内充入定量的冷水，螺旋管内的废气对盛水腔内的冷水进行加热，呈螺旋流通的废气有效增大了废气流通的路径，增大和冷水换热的充分性，利用高温废气余热提供热水。

焦化废水高效处理装置 1052     

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本实用新型涉及一种焦化废水高效处理装置，包括依次连通的冷却池、油水分离池、工业油水分离器、厌氧池、好氧池、絮凝池、二次沉淀池，冷却池内部设置有用于对废水进行降温的冷却机构，冷却池内部的上方固定有用于对废水中的固体杂质进行过滤的过滤机构，油水分离池内部设置有油水分离机构；冷却池上部的一侧连通有进水管，二次沉淀池上部的一侧连通有出水管。在焦化废水进入厌氧池之前对其进行充分的冷却降温、除油处理，且能够有效去除废水中的固体杂质，降低后续厌氧池、好氧池分解有机物的净化处理负担，有利于促进厌氧池、好氧池中微生物的生长代谢，预处理效果好，提升了废水净化处理的效果。