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本实用新型公开了一种锂离子电池正负极材料斜式混料机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有减震垫板，所述减震垫板上表面固定安装有托辊，所述托辊顶部安装有筒体，所述筒体与水平面呈10度角度，在筒体下方设有变频伺候电机，所述变频伺候电机设在减震垫板上表面，所述变频伺候电机通过传动装置驱动筒体，在筒体两端分别固定安装有出水管和进水管，所述出水管一端安装有进料挡板，在进水管一端安装有出料挡板，在进水管末端安装有循环水泵，出水管和进水管之间设有冷却水箱，且冷却水箱安装在筒体外表面，混合均匀没有死角，在混恶化过程中进行降温处理，整个设备处于密封状态，一方面防止气味外溢，另一方面防止钴酸锂氧化变质。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料尾料二次成型设备，包括机箱和主转盘，所述主转盘通过螺栓固定安装在机箱中部，所述主转盘的边缘固定安装有套胶管机构、压胶管机构和垫片取放机构，且垫片取放机构上方固定安装有压片成型输送系统，所述压片成型输送系统通过输送带连接有垫片料放卷结构和垫片料收卷结构，且垫片料收卷结构放在垫片料放卷结构的右侧。该锂离子电池材料尾料二次成型设备，通过设置上料机构和立式搬运机构，能实现自动定时、定位上料，而设置主转轮和副转轮，实现集中动力传输系统，实现降低设备成本的功能，主传动轴上设置有离合器和刹车器，在设备发生故障时，可以迅速使主传动系统停止，避免意外发生。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯分切机，包括运输架，运输架的上端固定安装有切割箱，运输架的内部活动连接有传动带，传动带的内部设置有位于运输架内壁两侧的支撑台，运输架上表面的两侧均固定安装有限位架，限位架的上表面对称连接有两个限位推杆，限位推杆的一端活动连接有限位推板，切割箱内壁的上端对称安装有两个伺服气缸，两个伺服气缸的下端均固定安装有固定座，固定座的中间位置活动连接有转轴，转轴的一端活动连接有位于固定座上表面的动力箱，转轴两端的外侧均固定安装有支撑侧板，支撑侧板的内壁排列有固定槽，转轴的一端设置有传动端。该锂电池电芯分切机，使电芯的切割更加方便，并且加装了杂质收集结构。
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本实用新型公布了一种具有极耳中置焊接结构的锂电池，涉及锂电池领域，其包括壳体，壳体内设置有由正极片、负极片依序卷绕而成的卷芯结构和电解液，负极片表面包覆有隔离膜以把正、负极隔离开，所述正极片包括正极集流体和设置于正极集流体上的正极活性涂覆层，所述负极片包括负极集流体和设置于负极集流体上的负极活性涂覆层，正极集流体和负极集流体的中部位置均设置有半空箔区域，半空箔区域上设置有极耳。本实用新型一方面相对传统方式(极耳设置在集流体顶端)，提高了活性材料涂覆面积，提高了能量密度。另一方面在正极片、负极片卷绕时，该设置卷绕后极耳位于居中位置，可以有效降低内阻。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电芯的冷热压测短路装置，包括机架、移动机构、冷热压机构和短路检测机构：所述热压机构包括动力缸、压杆、压头、加热片和制冷片，所述动力缸安装在支架下方，所述动力缸通过压杆与压头相连，所述压杆内设有压力检测器，所述加热片和制冷片分别安装在压头两端；所述短路检测机构包括伸缩缸、伸缩杆和短路检测器，所述伸缩缸安装在支架下方，所述短路检测器通过伸缩杆安装在伸缩缸上。本实用新型测短路装置集成有冷压、热压，可以有效降低聚合物锂电芯的生产成本，简化生产线结构。
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本实用新型涉及一种机械模具，尤其是一种应用于锂电池外壳专用型连续拉伸模具。锂电池外壳专用型连续拉伸模具，包括上模和下模，其特征在于：在上模中包括进料口、下片料刀和凸模，所述下片料刀设置在进料口底部；在下模中与上模中凸模相对的位置处设置凹模，在上模和下模结合处设置推送杆，所述推送杆由弹簧助力；在上模中的凸模和下模中的凹模后端设置脱料仓，在脱料仓上方设置夹持手，所述夹持手可以将钢管从脱料仓运送到上模中的进料口处。推送杆前端面呈U型。使用该模具能够精准快速定位钢管拉伸位置，并进行拉伸。
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本实用新型公开了一种锂电池卷芯扩孔装置，包括底座，底座的内部下侧开设有内槽，且内槽的内部安装有连接块，并且连接块安装固定在支撑柱的下端底部，支撑柱的上端顶部安装有固定架，且固定架的内侧上表面开设有放置槽，底座的左右两端上侧表面安装有支撑杆，顶板的中部上侧表面安装有电机，且电机的下端底部连接有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧均连接有从动齿轮，且从动齿轮的上侧和顶板相互连接固定，主动齿轮和从动齿轮的下侧表面均固定安装有固定板，安装杆的外侧套有压缩弹簧，且压缩弹簧的外侧表面和固定板的内壁相互连接。该锂电池卷芯扩孔装置，能够通过对原料的固定，避免在使用时，原料发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池用双工位焊接装置，涉及锂电池生产技术领域，包括装置主体和固定夹具，连接轴的外表面固定连接有主动锥齿轮，传动轴的一侧固定连接有第一从动锥齿轮，第一齿轮的一侧面啮合连接有第一齿条，第二齿轮的一侧固定连接有转动杆，升降齿条的下端固定连接有拉伸弹簧。本实用新型通过设置主动锥齿轮、传动轴；第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第一齿轮、第一齿条和第二齿条，减少在装卸电池的过程中焊接机处于等待状态的时间，使整机焊接效率大大提高，通过设置拉伸弹簧、升降齿条、第二齿轮、转动杆和滚轮，可实现轻易的将紧锂电池从固定夹具内拔出，使装夹过程更加方便，减少操作者的劳动量。
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本实用新型涉及锂离子电池电极材料测试技术领域，且公开了一种锂离子电池电极材料电性能测试装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有环型槽，所述箱体内腔的中部固定安装有分隔装置，所述箱体内腔的底部固定安装有箱底板，所述箱底板的底面固定安装连接杆。该锂离子电池电极材料电性能测试装置，通过将三个全电池的箱体与管道并联，待添加完待测正极与负极时，可以开启放液阀将电解液容器中的电解液同时添加到箱体中与待测正极或负极反应，将电流通过电线传输到电池检测仪中，使得电池检测仪将接收到的数据进行对比，可以直观的观察到电极材料的性能，可以使得装置对大规模的电极材料进行检测。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用原料混合装置，涉及锂离子电池生产技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有螺纹杆，所述螺纹管外圆周表面固定连接有旋转叶片，所述密封圈底部固定连接有底板，所述底板底部固定连接有齿轮加速器，所述齿轮加速器底部固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有不完全锥齿轮一与不完全锥齿轮二，所述不完全锥齿轮一与不完全锥齿轮二之间啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮一侧依次固定连接有传动轴与转动电机。该实用新型结构简单，通过齿轮传动机构与旋转叶片的设置，使得原料能充分的搅拌均匀，且该装置中的旋转叶片体积小，成本较低，且能使得原料充分混合，达到了节约成本且高效的作用。
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本实用新型公开了一种保证浆料充分混合的锂电子电池制浆混料盘，包括底座，底座的内侧上部设置有放料池，且底座的两侧上端表面固定安装有支撑板，支撑板的上端内侧表面和安装板相互连接，且安装板的内部设置有固定板，转盘的中部下侧表面贯穿有内齿轮，且内齿轮的两侧均连接有外齿轮，并且外齿轮的上端和转盘的两侧下表面相互连接，外齿轮的下端表面和上杆相互连接，且上杆的下端底部设置有连接块，并且上杆通过连接块与下杆相互连接，下杆的下端底部设置有固定轴。该保证浆料充分混合的锂电子电池制浆混料盘，能够方便操作人员对该装置进行拆卸安装，从而便于对其进行检测维修，并且能够对不同位置进行搅拌，提高了该装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池组点焊装置，包括下支架和上支架，上支架的上表面对称安装有两个导轨，两个导轨的上表面活动连接有两个滑架，两个滑架上表面的中间位置固定安装有支撑气缸，滑架的一端固定安装有位于上支架上表面的横移伺服气缸，支撑气缸的两侧活动连接有位于滑架内部的限位柱，下支架的内部设置有送料结构，送料结构的内部活动连接有两个传输带，传输带的外表面设置有限位条，传输带的两侧均设置有限位边，每两个限位条之间均固定安装有电池座，支撑气缸的下表面固定安装有支撑板，支撑板的下表面固定安装有两个夹持机构。该锂电池组点焊装置，提高了装置的加工效率，并且集成了多种结构，可实现自动化操作。
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本发明涉及电池涂布技术领域，且公开了一种锂电池电极片涂布装置，包括导料环，所述导料环的上下侧安装有调节辊。该锂电池电极片涂布装置，通过计量辊与涂布辊在导料环的内部套装，且导料环分为不连接的两半，使得涂布辊在料斗内粘起物料后，被计量辊刮层限定其厚度，然后与导料环夹持的基材表面接触，将物料粘附在基材的表面，在导料环的旋转离心力和导料环带动导风板旋转，将导料环中间的空气向两边排，加速导料环中部的空气流速，使得物料粘接在基材的表面离心力作用下更紧密，且空气流速增加，使得导料环在转速增加后，物料粘附在基材的表面时不会将空气夹住，产生气泡，使得设备生产质量优秀产品效率更好。
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本实用新型公开了一种锂电池的自动分选机构，包括入料装置，所述入料装置内部设置有缓冲平台，且缓冲平台底部设置有弹簧，并且弹簧左侧设置有拉绳，所述拉绳末端环绕设置有绕线轮，且绕线轮左侧旋转连接有旋转杆，且旋转杆左侧设置有电机，所述入料装置左侧内壁设置有移动杆一，移动杆一两侧固定有滑块，且滑块上端设置有连接杆，所述连接杆的中间左侧设置有把手，所述连接杆上端设置有移动杆二，所述入料装置内部底层设置有两个导向杆，所述入料装置右侧设置有传送装置，且传送装置上端设置有分选机，此装置减少了碰撞，降低了锂电池发生爆炸的可能性，更有利于分选机构的安全性，减少了人力的消耗，降低劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料气流粉碎机，包括气流粉碎机主体、进料漏斗、粉碎组件和筛选组件，气流粉碎机主体的一侧外壁上固定安装有进料漏斗，进料漏斗的一侧顶端内壁上固定有粉碎组件，进料漏斗的一侧底端内壁上固定有筛选组件，粉碎组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮、第一转轴、第二转轴、转动孔和粉碎辊，气流粉碎机主体的一侧内壁上镶嵌安装有电机，该实用新型提前利用机械粉碎将锂离子电池负极材料进行粉碎，得到较小的颗粒，这使得进入气流粉碎机内部进行粉碎时，可以更快地得到更小的负极材料，提高粉碎的效率；通过机械粉碎，可以将较硬的材料进行处理，将其变小，提高粉碎的效果。
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本实用新型属于锂电池封装技术领域，提供了一种用于锂电池封装的冲壳模具，包括：上模、下模、顶板和模芯，上模设置有两排线性排列的若干上定位孔，下模对应上定位孔设有下通孔，铝塑膜设置在上模和下模之间，顶板设置在下模的下端，顶板上设有模芯，模芯的一端设置在下通孔内，且模芯的顶端与上模的上定位孔的底部相接触，模芯在顶板的作用下向上模一侧冲压铝塑膜，模芯的顶端伸入上模的上定位孔内。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：模芯冲压铝塑膜时，模芯向上模一侧移动插入上模的定位孔内，将铝塑膜冲压进定位孔内，从而一次形成上下多对坑位，可实现多个电芯的封装，极大的提高了制作效率，降低了铝塑膜的耗损，减少了生产成本。
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本实用新型提供一种锂离子电池的运输设备，包括底座，移动轮，刹车片，竖立杆，顶板，第一放置板，第一套接环，第二放置板，第二套接环，第一连接边，第一抓握杆，第二连接边，第二抓握杆，防护套接网板架结构，辅助输送板架结构和防护竖板结构，所述的移动轮焊接在底座下表面的四周；所述的刹车片螺栓安装在移动轮的内侧；所述的竖立杆焊接在底座上表面的四角处；所述的顶板焊接在竖立杆的上端。本实用新型的有益效果为：通过防护套接网板架结构的设置，在第一放置板和第二放置板上放置好锂离子电池之后，起到了防护的功能，进而增加了防护的效果。
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本实用新型属于锂电池封装技术领域，提供了一种用于锂离子电池封装的切边设备，包括：工作台，工作台上设有伸缩气缸，伸缩气缸一侧设有夹具组件，夹具组件包括相互铰接的上夹持板和下夹持板，上、下夹持板的一端设有间隔均布的若干矩形间隙，矩形间隙将上夹持、下夹持板分隔形成若干个矩形夹板；设置在夹具组件一侧的刀具组件，刀具组件包括上下相对设置的上转轴和下转轴，上、下转轴上均套设有间隔均布的圆环形刀片，刀片与矩形间隙相对应。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用圆环形刀片对多电芯膜片进行切板，一次性可完成多个电芯的切边处理，与多电芯膜片的封装相适用，可以极大地提高生产效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯极耳纠偏装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有支撑台，所述支撑台上端外表面拐角处设置有支柱，所述支柱的上端外表面设置有顶板，所述支撑台的上表面中心处设置有转轴，所述转轴的上端外表面设置有托盘，所述顶板的下端外表面中心处设置有移动伸缩杆，所述移动伸缩杆的下端外表面设置有转动柱，所述转动柱的下端外表面设置有吸附片，所述支撑台的一侧外表面设置有水平观察器，所述水平观察器内部设置有气泡。本实用新型所述的一种锂离子电池卷芯极耳纠偏装置，能够较好的对极耳进行纠偏，同时能够使整个设备保持平整，避免因设备倾斜导致的极耳发生偏移，实用性较强。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池厚度测量装置，包括固定框架，所述固定框架顶部固定连接百分表固定框架，其百分表固定框架中间部位固定连接滑轨，且固定框架上端外表面镶嵌有水平仪，所述滑轨上端外表面镶嵌有观察窗口，其观察窗口后侧镶嵌有对照表于滑轨内，且滑轨之间设置有滑块。该聚合物锂电池厚度测量装置利用固定框架将百分表与电池固定平台组合起来使得可以利用百分表精确测量出电池的厚度，利用在固定框架上设置有水平仪与对照表，使得在测量时如出现位置的偏差或者在读数出现错误时可以通过对照及时发现，利用在固定框架上设置有滑动活动机制，使得可以快速有效地对电池的厚度进行测量，大大提高电池的厚度测量效率。
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本发明提供了一种锂电池的电解质材料，包括1‑己基‑3‑甲基溴化咪唑翁或1‑乙基‑3‑甲基咪唑二氰亚甲盐或1‑丁基‑1‑甲基吡咯烷氯化物，以及MgB2或Mg3N2。制备出能够在‑60℃低温环境中正常使用的高容量锂电池，充放电容量保持在室温时的75％以上，解决了低温导致电池根本无法正常使用的问题，制备方法简单，有利于工业化稳定生产。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽焊锡装置，包括框架，框架的左右两侧上表面安装有导轨，滑块的上端安装有支撑柱，且支撑柱的顶部设置有液压器，液压器的内部贯穿有升降杆，连接杆的中部外侧设置有驱动块，且驱动块的下侧右侧连接有焊锡枪，驱动块的下侧左部安装有第一连接柱，且第一连接柱的下侧设置有第二连接柱，并且第一连接柱和第二连接柱的连接处外侧设置有套筒，第二连接柱的下端连接有锡条，框架的中部上端安装有内板，且内板的上表面开设有滑槽，并且内板通过滑槽与放置板相互连接，放置板的内部开设有放置槽，放置板的上侧设置有卡板。该锂电池盖帽焊锡装置，机械化的操作，可以避免以往通过人员完成焊锡处理。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池用充电装置，包括充电桩，充电桩底端的外侧安装有防震底座，充电桩下端面的四个端角处均固定安装有移动件，移动件的内部设置有连接槽，连接槽内壁的顶端固定安装有防震弹簧，移动件的外侧安装有位于防震底座内表面的定位柱，定位柱的内侧设置有柱形移动槽，充电桩的前端面铰接有防护板，防护板内部的中心位置处设有透明视窗，透明视窗的下方对称安装有两个位于防护板前端的把手，把手的后端面固定安装有条形移动柱，条形移动柱外侧的前端位置处安装有位于把手后端面的限位弹簧。该汽车锂电池用充电装置结构简单，操作方便，便于使用，使得该装置具有防震功能，同时提高了该装置连接的稳定性。
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本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，特别是涉及一种用于锂电池卷绕机的极片坏品剔除装置，其通过设置，可提高极片坏品的剔除效率和效果；包括底箱、操作台、竖杆、横板、升降装置、上压块、多组红外线灯、控制箱、基座、下压块、红外线接收板和警示灯，底箱顶端和操作台底端固定连接，竖杆底端和操作台顶端固定连接，横板底端和竖杆顶端固定连接，升降装置穿过横板，升降装置底端和上压块顶端固定连接，上压块内设有空腔，多组红外线灯安装在上压块内，控制箱底端和操作台顶端固定连接，控制箱和红外线灯电连接，基座底端和底箱顶端固定连接，下压块底端和基座顶端固定连接，下压块内设有阶梯槽，红外线接收板固定安装在下压块内底端。
本发明公开了一种含石墨烯负极材料的制作工艺、含石墨烯负极材料及锂离子电池，属于锂电池领域，其制作工艺包含以下步骤：将石墨烯、分散剂和溶剂进行搅拌分散，制得石墨烯浆料，在石墨烯浆料加入沥青微粉和前驱体材料中，混合均匀，得到膏状浆料；然后对所述膏状浆料进行造粒，造粒完成后的混合粒子依序经交联反应、碳化和石墨化，制得负极材料。本发明解决了传统方法中直接将石墨和石墨烯进行物理混合后在制作负极浆料时容易出现分层现象，并且采用造粒工艺把石墨烯均匀的复合在石墨颗粒当中，经交联反应、碳化、石墨化优化了石墨的晶体结构，给整个材料体系性能优化了充放电倍率和循环寿命，克容量、压实密度、不可逆容量得到了很大的提高。
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本发明提供了一种硅基负电极及其制备方法和锂离子电池。本发明硅基负电极包括，所述集流体具有相对设置的两个表面，一表面上涂设有第一活性层，另一表面上涂设有第二活性层。本发明硅基负电极结构稳定性稳定，电化学性能好，其制备方法工艺条件可控，制备的硅基负电极性能稳定。本发明锂离子电池含有硅基负电极，其循环性能稳定，使用寿命长，且安全性能高。
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本发明专利涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池负极电池材料的磨料装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧安装有成对使用的斜板，所述斜板的下方设置有粉碎结构，所述箱体内腔的右侧设置有碾压结构，所述箱体内腔的中部固定安装有横板；本发明专利通过箱体、斜板、粉碎结构、碾压结构、横板、斜坡、下料结构、磨料结构、气缸、推料板、排料管和进料斗的设置，使得该装置可以对原料进行预处理，帮助后续原料进行加工，且能实现多重碾压，保证碎料完全性，解决了目前的磨料装置不能对原料进行预处理，导致后续原料加工时仍存在较多的大颗粒物，而且磨料工序少，不能够实现彻底磨碎的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用废料带卷绕纠偏装置，涉及锂电池生产用废料带卷绕纠偏技术领域，包括固定架，固定架侧壁的左侧设有纠偏斜板，固定架侧壁的左侧位于纠偏斜板的下端设有托举转轴，固定架的中部靠近支撑腿的上端设有绕紧辊，固定架的中部的上端设有纠偏辊，固定架的前表面固定安装有气缸，第一支架的一端固定安装有红外线发射装置，第二支架的一端固定安装有红外光外线接收装置。本实用新型通过设置气缸和纠偏辊，使用时通过气缸、偏辊以及两侧红外线发射装置和外线接收装置的配合作用，使纠偏辊可自动前后移动，从而达到了自动纠偏的效果，节省了人工的劳动强度，达到了不用人力看守和提高生产效率的目的。
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