本实用新型公开了一种选矿用破碎自动化控制设备,属于选矿破碎技术领域。一种选矿用破碎自动化控制设备,包括破碎框,破碎框内部设有破碎压块,破碎压块侧面对称开设有活动槽,活动槽内部固设有传动框,传动框内部设有拨柱,拨柱外端固设有转杆,转杆外方设有第一电机,破碎框内壁中部对称固设有两个抵块。本实用新型通过设计三角结构的破碎压块与三角结构的抵块配合,可以通过破碎压块的小幅度往复运动对矿石进行破碎,且通过抵块内端呈三角结构且内端角度小于破碎压块下端角度可以把矿石从大至小逐步破碎,使破碎效果更好。本实用新型设计简洁合理,破碎效果好,避免了现有技术通过齿轮结构的破碎辊破碎,破碎的矿石过大的问题。
本实用新型提供一种降低铁精矿中硫含量并分选钴精矿的选矿系统,选矿系统包括通过输送带或管道依次连接的破碎设备、筛分设备、预先磁选设备、球磨设备、分级设备、铜钴混合精矿粗选浮选设备、混合精矿分级再磨设备、铜精矿精选浮选设备和铜精矿浓缩过滤设备,选矿系统还包括第一磁选系统和第二磁选系统,铜钴混合精矿粗选浮选设备的精矿出口连接混合精矿分级再磨设备,尾矿出口连接第一磁选系统,铜精矿精选浮选设备的精矿出口连接铜精矿浓缩过滤设备,尾矿出口连接第二磁选系统。本实用新型将铜钴混合精矿粗选浮选的尾矿和铜精矿精选浮选的尾矿,这两部分矿物分开处理,避免铁精矿中的硫超标,同时分选回收钴精矿,避免了钴精矿的流失。
本实用新型公开了一种基于离心结构的选矿设备,属于选矿设备技术领域。一种基于离心结构的选矿设备,包括箱体,箱体顶面连接固定有进料斗,箱体上端内壁转动连接有导料管,箱体内壁转动连接有分离斗,箱体底面连接固定有电机,通过设置齿轮A,可以使得分离斗在转动时,可以通过齿轮A带动传动轮转动,从而可以带动环形齿条A连接的导料管进行转动,使得矿料可以分撒到分离斗内,可以避免矿料的堆积,从而提高分离的效率,通过设置挡板,利用弹簧可以起到缓冲,同时带有橡胶垫的挡板可以使得对矿料撞击时对箱体进行防护,同时可以起到减小噪音的作用。
为了解决卧式离心选矿机水耗高以及矿料颗粒较大时选矿过程中给矿管和转鼓容易产生故障的问题,本实用新型提供了一种卧式离心选矿机,包括机架、机壳以及位于机壳内的转鼓,所述机壳内设有带动转鼓转动的第一电机,其特征在于,还包括固定连接于机架上的第一支架和第二支架,所述第一支架上固定连接有储料桶和位于储料桶上方的第二电机,所述第二电机输出轴固定连接有竖直伸入并分布于储料桶内部的碎料棍,第二电机用于带动碎料辊在储料桶内绕碎料辊轴线转动,所述碎料棍表面上设有用于破碎矿料的突刺,所述储料桶底部连接有伸入至转鼓内部的给矿管,所述第二支架上连接有伸入转鼓内部的喷水管和角度可进行调整的喷气管。
本实用新型公开了一种冶炼转炉渣选矿工艺生产线,包括支架以及设置在所述支架一侧的驱动电机,所述驱动电机一侧安装控制箱;所述支架顶端连接进料口,且所述进料口一侧设置磨碎机;所述磨碎机一端连接滚筒,且所述滚筒内腔设置电磁铁模块;所述电磁铁模块一侧设置出料口,且所述出料口一端与传送带固定连接;所述传送带侧壁安装链条传动装置,且所述链条传动装置一侧设置浮选装置;所述浮选装置侧面安装储物箱;该种冶炼转炉渣选矿工艺生产线采用磁重并联选矿方式,能有效获得较高回收率的精矿,外加浮选装置,选矿范围更广,实现了冶炼转炉渣选矿完整的工艺生产线,无需再使用其他工艺,节约流程,大大提高了工作效率。
本发明涉及选矿技术领域,公开了一种铁矿选矿厂尾矿高效回收工艺流程。它包括高梯度磁选机、隔渣筛、浓密箱、离心跳汰机、床石回收筛,分别通过管道串联而成。本发明采用强磁、隔渣筛、浓密箱与离心跳汰机组合的工艺流程,铁矿选矿厂尾矿通过渣浆泵输送至高梯度磁选机,其精矿给入隔渣筛,尾矿直接排尾;隔渣筛筛上返回选矿厂原有的磨矿系统进行再磨,筛下进入浓密箱;经过浓密箱进一步提高浓度后,浓密箱底流进入离心跳汰机,进行选别;离心跳汰机尾矿通过床石回收筛后直接排尾,床石回收后返回离心跳汰机,精矿用渣浆泵输送至选矿厂原有的精粉过滤系统进行过滤。本发明具有工艺合理、技术可靠、过程稳定、适应性强的特点。利用本发明公开的铁矿选矿厂尾矿高效回收工艺流程,操作稳定、选矿指标高,既可实现资源的综合利用,减少对环境的污染,又可显著的增加选矿企业的经济效益。
本发明提供一种降低铁精矿中硫含量并分选钴精矿的选矿系统及选矿工艺,选矿系统包括通过输送带或管道依次连接的破碎设备、筛分设备、预先磁选设备、球磨设备、分级设备、铜钴混合精矿粗选浮选设备、混合精矿分级再磨设备、铜精矿精选浮选设备和铜精矿浓缩过滤设备,选矿系统还包括第一磁选系统和第二磁选系统,铜钴混合精矿粗选浮选设备的精矿出口连接混合精矿分级再磨设备,尾矿出口连接第一磁选系统,铜精矿精选浮选设备的精矿出口连接铜精矿浓缩过滤设备,尾矿出口连接第二磁选系统。本发明将铜钴混合精矿粗选浮选的尾矿和铜精矿精选浮选的尾矿,这两部分矿物分开处理,避免铁精矿中的硫超标,同时分选回收钴精矿,避免了钴精矿的流失。
尾矿中仍含有一些有价成分可被利用,一般是通过浮选工艺将尾矿中的有价成分挑出。浮选的基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷,将其向外的疏水端部分插入气泡内,浮选过程中气泡把指定的矿粉带走,达到选矿的目的。尾矿浮选时,由于气泡收集不充分,以及氧化产物和煤泥对颗粒表面的钝化作用,使得部分细小的矿物颗粒被划分到浮选废矿中。
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