本发明公开了一种城市污水深隧传输工程复合材料,原料按质量份数计如下:水泥180‑240份、粉煤灰80‑160份、硅灰20‑40份、钢珠1‑15份、碎石990‑1080份、黄砂780‑850份、碳纳米管0.01‑0.08份、钢纤维20‑60份、二氧化钛2‑6份、水150‑160份、外加剂8‑12份。本发明的复合材料结构致密,孔隙率低,抗菌性能优异,而且压敏特性稳定、规律性好,用于城市污水深隧传输工程,可以有效缓解污水对结构的侵蚀破坏,同时可以实现结构损伤自监控。
本发明公开了一种渔网复合材料的加工方法,步骤如下:步骤一:所述的复合树脂材料由:氯醚树脂10~30份、丙烯酸树脂10~35份、氯磺化聚乙烯树脂10~25份、环氧树脂5~18份、氯化橡胶5~25份,其中两种或三种按比例混合、溶解、反应制成;步骤二:将步骤一制得的复合树脂材料与松香、增塑剂、防污剂、防沉剂及溶剂,加入到分散研磨机中进行分散研磨处理,处理时间为2小时~3小时。本发明所述的一种渔网复合材料的加工方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步,通过本发明的方法可以获得具有良好附着力和柔韧性的渔网;且此加工方法简单、易于操作、性价比高、便于实现工业化。
本发明提供了一种复合材料壳体内环向加强筋成型方法,所述加强筋包括:第一加强筋及第二加强筋,所述方法包括:在所述壳体的第一位置处安装第一定位部件,在所述壳体的第二位置处安装第二定位部件;利用所述第一定位部件安装所述第一加强筋,利用所述第二定位部件安装所述第二加强筋;利用对接组件对所述第一加强筋与所述第二加强筋的对接部位进行调节;拆除所述第一定位部件及所述第二定位部件,对所述壳体及所述加强筋进行共固化处理;其中,所述加强筋与所述壳体为相同的复合材料;所述壳体的直径至少为2m,长度至少为4m。
本发明公开了一种具有核壳结构的二氧化锡/氮掺杂石墨/硫化锌复合材料,利用多巴胺在弱碱性条件在二氧化锡表面聚合形成聚多巴胺纳米薄膜,并通过聚多巴胺的氨基与羟基有效配位吸附锌离子,实现核壳结构的构建,再进行高温焙烧得到。本发明将硫化锌与二氧化锡配合使用将光响应范围拓宽到可见光范围,并结合形成的核壳结构,在太阳光激发下促进产生光生电子与空穴,且氮掺杂石墨的二氧化锡具有良好的电催化性能,可有效传递从硫化锌注入的光生电子,进一步提升对可见光的利用率;本发明所得复合材料具有优异的光催化性能,适用于可见光催化等领域,且涉及的制备方法简单、产物结构易控,适合推广应用。
本发明涉及一种渔网用油漆层复合材料,所述各原料百分比:四氟乙烯25‑35%、二甲基羟基硅油20‑30%、聚氨酯20‑30%、巯基苯并咪唑15‑30%、过氧化甲乙酮25‑40%,环氧树脂25‑30%、丁晴橡胶25‑35%、低密度聚乙烯15‑20%、聚丙烯相容剂15‑20%、聚烯烃10‑15%,氧化锌10‑15%、增塑剂2‑6%、润湿剂2‑7%,所述各材料质量比总和为100%。本发明所述的一种渔网用油漆层复合材料,可以使油漆的的防腐性更加的优良,不会对河水造成污染;可以提高渔网的拉伸度,增强了渔网在使用过程中的质量,可以延长渔网的使用寿命。
本发明属于柔性储能器件技术领域,具体涉及一种金属有机框架/导电聚合物复合材料、其制备方法及在可编织、柔性、纤维状的超级电容器中的应用。本发明以碳纤维束作为电极基底,以电沉积金属有机框架/导电聚合物复合材料为电极活性材料,以聚乙烯醇‑电解质凝胶为固体电解质和隔膜,制备所得纤维状超级电容器表现出优异的电容性能、良好的机械柔性、较宽的工作温度范围、及稳定的长期服役寿命,易于直接编织集成于纺织品中,为可穿戴移动设备提供高效储能系统。
本发明涉及一种“一锅法”合成四氧化三铁@碳复合材料的制备方法,解决了现有复合材料存在的工艺复杂、成本高、反应条件苛刻等问题。技术方案中先将铁源与氨水在超声辅助搅拌下进行初反应得到含有不完全反应的四氧化三铁溶液;然后向所述四氧化三铁溶液中加入酚醛混合液进行完全反应得到四氧化三铁@酚醛树脂溶液;最后对步骤(2)得到的四氧化三铁@酚醛树脂溶液进行洗涤、干燥得到四氧化三铁@酚醛树脂,然后对四氧化三铁@酚醛树脂进行热处理,冷却后得到最终产物四氧化三铁@碳。本发明工艺原料和方法简单、工艺条件温和、易于操作、生产周期短、设备投资和生产成本低。
本发明涉及一种碳化硅/石墨烯纳米片状复合材料制备方法,包括如下步骤:1)制备石墨烯纳米片和一氧化硅粉末混合分散液,所述混合分散液中石墨烯与氧化硅的摩尔比为(2‑1):(1‑2.5);2)对所述混合分散液进行干燥得到前驱体;3)将所述前驱体在真空度为0.03‑0.1MPa,温度为1000‑1250℃条件下煅烧,得到碳化硅/石墨烯纳米片粗产物;4)对所述粗产物进行除硅处理得到碳化硅/石墨烯纳米片。根据本发明的碳化硅/石墨烯纳米片复合材料制备方法,工艺简单、成本较低,易于工业化生产。
本发明是一种阻燃耐腐蚀复合材料汽车消音器及其制备方法。该消音器主要由三棱柱形金属骨架、蒙皮(9)组成,其中:蒙皮(9)是双层轻质耐腐复合材料蒙皮,其包裹三棱柱形金属骨架的三个侧面与端盖(7)形成封闭的腔体(1);金属进气管(3)、金属排气管(4)分别与焊接在腔体(1)里的多孔管(2)连接在一起,它们从端盖的孔插入到隔板(8)的对应孔中,并与该对应孔焊接固定;端盖的三个角上均焊接有金属挂钩(5)。该消音器包括三棱柱金属骨架的制备、用蒙皮(9)包裹三棱柱形金属骨架和金属挂钩(5)的焊接步骤。本发明可以提高消音器的消音效果及耐高温尾气腐蚀能力,同时有效提高消音器使用寿命,减轻消音器重量,减少能耗。
本发明公开了一种适用于3D打印的玻璃纤维复合材料,由下述重量份的组分组成:废弃玻璃纤维粉70~90份,PBS树脂10~12份,聚碳酸酯8~10份,相容剂5~8份,分散剂6~8份,所述废弃玻璃纤维粉为玻璃棉生产过程中产生的废粉。本发明还保护上述3D打印的玻璃纤维复合材料的专用打印方法。本发明以玻璃棉生产过程中的废粉作为主要原料,添加少量有机材料形成复合打印材料,能够实现粘结打印而后烧结成型的打印方式,不但成本低廉,而且打印过程简单、易操作,成品率极高。
本发明涉及一种利用凤眼莲累积纳米氧化锌制备光催化生物炭复合材料的方法,具体步骤如下:1)取生长在自然湖泊中的凤眼莲,用蒸馏水洗净后置于含纳米氧化锌的培养液中培养,培养15~45天后取出凤眼莲洗净,再经烘干、粉碎备用;2)将粉碎后的凤眼莲在惰性气氛下煅烧,冷却后处理得到纳米氧化锌‑生物炭光催化复合材料。本发明以凤眼莲为生物炭来源,凤眼莲作为外来物种近年来在许多富营养化水域泛滥成灾,本发明为变废为宝,实现了凤眼莲的资源化利用,并且能够适当降低纳米氧化锌半导体的禁带宽度,使得材料更容易被紫外灯激发,提高其光催化效应。
本发明公开了一种具有新型轻质复合材料连接结构的动力电池系统,包括承载箱、箱盖、安装板和安装孔,所述承载箱底端两侧均设置有所述安装板,所述安装板上设置有所述安装孔,所述承载箱上端设置有所述箱盖,所述箱盖一侧壁上设置有锁扣,所述锁扣下方设置有锁柄,所述承载箱一侧壁上设置有穿线孔,所述穿线孔下方一侧设置有散热格栅。有益效果在于:通过设置导电帽、导电片和绝缘罩,在连接过程中,导电帽与正极柱以及负极柱相连,并通过导电片可将相邻的动力电池进行串联,并且导电片与导电帽的材料为轻质复合材料,具有很好的导电性,连接过程简单,同时绝缘罩可对连接处进行隔离并且绝缘,不会产生漏电现象,提高装置实用性。
本发明公开了一种纳米零价铁/贝得石复合材料及其制备方法和应用。制备方法包括:S1:将钙基蒙脱石搅拌加入到亚铁离子溶液中形成混合溶液;S2:在剧烈搅拌的条件下,将NaBH4溶液滴加到混合溶液中,生成黑色颗粒纳米零价铁/贝得石;S3:将生成的黑色颗粒抽滤清洗、真空干燥;其中,钙基蒙脱石与亚铁离子的质量比为1‑10:1。本发明在黏土矿物载体进行结构改型的同时负载纳米零价铁,使蒙脱石转变为电负性更大的贝得石,实现一步法制备纳米零价铁/贝得石复合材料,贝得石与纳米零价铁具有明显的协同作用,可快速去除水中的重金属离子。制备工艺简单,成本低,所制备的材料无毒、高效,适用于废水处理及土壤生态修复领域。
本发明涉及一种三氧化二铁纳米花修饰碳纤维复合材料及其制备方法和在超级电容器中的应用。首先利用聚丙烯腈、氯化铁粉、强极性有机溶剂配制静电纺丝前驱液,然后静电纺丝得到静电纺丝膜,接着将其置于空气中加热至200‑500℃完成预氧化,得到的静电纺丝膜在氨水溶液中浸泡一段时间后取出烘干,最后在保护气氛中加热至600‑1200℃完成碳化。按照本发明方法制得的三氧化二铁纳米花修饰碳纤维复合材料具有优异的电化学活性、稳定性、导电性和倍率特性,在超级电容器领域具有较好的应用前景。
一种可循环使用的高铝阻燃耐火复合材料,所述材料的原料包括按照重量份计的以下组分:高铝灰20‑45份,辅料40‑85份,所述辅料包括:氧化钙5‑15份、二氧化硅5‑35份、水玻璃复合液25‑55份。本发明提供的一种可循环使用的高铝阻燃耐火复合材料及其制备方法,本发明电缆料采用高铝回收料、氢氧化物阻燃剂制备的阻燃耐火电缆,有效地消除了传统工业生产产生铝粉等固废垃圾,且利用其高含量铝、氧化铝合氧化镁等耐火材料,使用在耐火电缆上,其不仅提高了原有的阻燃性能差、耐火性能差、寿命短的缺陷,更节约了社会资源。
本发明公开了一种复合材料板压缩试验工装,包括支撑模块、固定模块和加载模块;支撑模块包括平放的门型架,门型架两边内侧设有滑道;固定模块包括相互平行的固定梁和活动梁,固定梁位置可调的安装在门型架内出口附近、活动梁两端通过自带的滚动件分别配合支撑在滑道上,固定梁和活动梁的正对面上均设有夹持件,夹持件包括间距可调的下支撑板和上限位板;加载模块包括一排等距安装在门型架中部内侧的液压千斤顶,液压千斤顶由液压泵同步控制。该工装能适应不同尺寸的复合材料板,确保成功进行不同载荷压缩试验。
本发明涉及一种基于微晶石墨的氧化铝‑碳质复合材料及其制备方法。其技术方案是:以20~29wt%的粒度为1~3mm、26~35wt%的粒度大于等于0.5mm且小于1mm和10~22wt%的粒度小于0.5mm且大于等于0.088mm的板状刚玉颗粒为骨料,以10~22wt%的板状刚玉细粉、2~8wt%的α‑Al2O3微粉、2~8wt%的单质硅粉、0.5~1.5wt%的氧化硅细粉和2~6wt%的微纳米级微晶石墨为基质,外加占骨料与基质之和3~5wt%的酚醛树脂和3~5wt%的催化剂。先将基质和催化剂混合,再将骨料与酚醛树脂混磨,再进行共混,成型,在还原性气氛和1400~1550℃条件下烧成,制得基于微晶石墨的氧化铝‐碳质复合材料。本发明所制制品满足低碳净钢要求、高温力学性能好、保护环境和节约资源。
本发明涉及新的TiC-NiMo复合材料结构件的激光成形方法,其所用原料粉体原料配方为:石墨?5.12~6.45wt.%,Ti?22.48~27.80wt.%,Mo?4.78~8.71wt.%,稀土氧化物0.24~0.69wt.%,Ni余量。激光成形的粉体定量配送与混合采用多料斗螺旋送粉混合系统完成,激光成形的喷嘴采用同轴不连续喷粉头,利用系统对送粉和激光的控制,实现复合部件的内外部分层结构的成形,复合材料的力学性能可达到基体金属材料的60%以上。
本发明涉及具有异质结构的球状钼酸铋纳米复合材料及其制备方法和应用,其化学式为Bi3.64Mo0.36O6.55/Bi2MoO6,由立方相的Bi3.64Mo0.36O6.55和正交相的Bi2MoO6通过相结连接构成的异质结构, 其形貌为均一的球状,比表面积为30~40m2/g,平均粒径为150nm。本发明的有益结果为:钼酸铋纳米复合材料不仅促进了电子空穴的有效分离,而且特殊的球状结构有利于对光能的吸收,使得其光催化活性得到较大提高。在可见光区域具有更好的光催化活性;本发明的制备工艺简单,成本低,生产过程绿色环保,催化剂为形貌均一的球状,稳定性高,符合实际生产需要,有较大的应用潜力。
本发明公开了一种具有正温度系数的颗粒状的复合电极材料及其制备方法。该复合材料包括活性材料内核和PTC材料外壳,活性材料内核主要进行电化学反应,提供电池的容量,而PTC材料主要是起到正温度系数的安全保护作用。采用这种具有PTC性能的复合电极材料制造成电极,能够感应电池内部由于过流、短路而造成的温度变化,及时增大阻抗,降低电流,使电池处于安全状态,防止电池爆炸或燃烧。而当电池温度回复到正常时,复合电极材料的电阻也恢复到较低值,保证电池的正常充放电;具有较高的敏感能力和较低的电阻值。
本发明公开一种细菌纤维素复合材料的制备方法,包括步骤细菌纤维素生产培养基的制备;将木醋杆菌菌种接入细菌纤维素生产培养基;在步骤B中的生产培养基中加入海藻酸钠、胶原蛋白、水溶性甲壳素、明胶或透明质酸高分子材料培养出细菌纤维素复合膜,高分子材料加入量各为细菌纤维素生产培养基重量的1%~5%;及将步骤C制取的细菌纤维素复合膜经过处理后用蒸馏水洗至中性,平铺在滤纸上,烘干即为成品。本发明将上述高分子材料直接添加至细菌纤维素生长培养基中,细菌纤维素在生长过程中直接和加入的高分子材料复合,制备过程简单,所得细菌纤维素复合材料结构均匀。
本发明公开了一种纳米ZnO和累托石复合材料的制备方法,其步骤:A、室温下,用精密天平称取水合醋酸锌,加入到二甲苯和乙二醇混合溶剂中,搅拌后,滴加水合肼和乙醇混合溶液,继续搅拌,溶液逐渐变成乳白色;B、称取预处理后的累托石粉末加入到氧化锌反应体系中,继续搅拌后,将反应液转入到分液漏斗中,静置分离;C、静置后将固体沉淀从溶液中分离出来,用无水乙醇和去离子水反复洗涤,离心分离后得糊状物,将盛有糊状物的坩埚放入烘箱中干燥,转入马弗炉中于500℃温度下煅烧,研磨成粉末得该复合材料。易控制,反应条件温和,工艺简单,且价格低廉;材料热稳定性好、纯度高;在一定程度上解决了纳米ZnO作为单一光催化剂应用分离回收困难的问题。
本发明提供一种适于局部厚度差异大的复合材料天线罩成型方法,步骤包括:1)根据产品结构,对产品进行分解,将局部厚度大区域分解成多块预定型区和连续层区,按照预定型区由连续层区分隔并连接的原则设计出各预定型区和连续层区,内表面和外表面规定为连续层区;2)连续层区是等厚机织物件,预定型区为模压成型件,按照步骤1)的分解,制作各预定型区和连续层区;3)将连续层区、预定型区按步骤1)的原则顺序置于模具型腔中;4)采用树脂传递模塑工艺方法将树脂注入模具型腔;5)按树脂固化制度对产品进行固化;6)拆开模具,将产品从模具内取出,切去飞边。
本实用新型公开了一种复合材料汽车顶盖,包括碳纤维复合顶盖体和天窗架,所述碳纤维复合顶盖体的左端粘接连接有前置加强件,且碳纤维复合顶盖体的右端粘接连接有后置加强件,所述天窗架位于碳纤维复合顶盖体的左端内部。该复合材料汽车顶盖,与现有的普通汽车顶盖相比,可以减小汽车的重量,使得汽车轻量化,从而使得汽车达到节能减排的效果,提高了该汽车顶盖的环保性,并且提高了该汽车顶盖的刚度及抗老化性,从而提高了该汽车顶盖的抗凹性以及使用寿命,同时也使得该汽车顶盖的比模量提高,提升了该顶盖的NVH性能,也提高了该汽车顶盖的阻尼,以及顶盖的隔音性能,同时采用湿法模压的成型工艺。
本申请属于电子元器件结构设计技术领域,尤其涉及一种新型导热绝缘复合材料电容壳。主壳体为上端开口的筒状结构,壳盖呈圆环状,壳盖的下端面抵在扣设在主壳体上端开口上侧;焊接支架包括横梁、斜梁、加强隔离条;相对于传统的铝合金冲压或者塑胶注塑等方式生产的电容壳,本申请的结构中电极、电容壳体以及壳盖采用分体结构,整体灌装的方式,能够更好的固定和支撑电极,在后序焊接固定时不需要额外支撑定位工具,复合材料电容壳具有更好的耐属性以及与灌封胶等解禁的热膨胀系数,结合结构设计能够减小间隙,提高附着力,保证电容的稳定。
本实用新型涉及纳米复合材料技术领域,公开了一种PVP纳米复合材料的制备装置,包括工作台,所述工作台一侧固定安装有上料罐,所述上料罐顶部固定安装有搅拌电机,所述上料罐一侧开设有送料口,所述上料罐顶部一侧开设有送料通道,所述上料罐一侧固定安装有热熔箱,所述热熔箱顶部一侧开设有进料斗,所述进料斗位于所述送料通道一端底部,所述热熔箱一侧设置有混料箱,所述混料箱一侧开设有活动门。本实用新型将材料制备过程中需要使用的设备通过合理的安排和连接,使得整个的生产流程可以在一台设备上得以完成,这样就避免了在制备材料时分步进行操作,提高了生产效率,实现材料制备的自动化。
本实用新型提出了一种基于原位生长的MOF/COF复合材料制备一体化装置,包括第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜、第一储料罐、第二储料罐、第三储料罐、第四储料罐和溶剂罐,第一反应釜的出料口和第三储料罐同时连通于第二反应釜的进料口,第三储料罐内的储料为第一种COF配体溶液,第二反应釜的出料口和第四储料罐同时连通于第三反应釜的进料口,第四储料罐内的储料为第二种COF配体溶液,溶剂罐同时且相互独立的连通于第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜顶部;将相互独立的COF耦合反应和MOF耦合反应工艺流程进行一体化集成,实现了基于原位生长的MOF/COF复合材料的工业化制备,缩短了工艺流程,降低了工艺难度。
本实用新型公开了一种复合材料用熔融炉,涉及复合材料相关领域,为解决现有技术中的无法解决现有熔融炉在添加煤炭后易导致熔融炉产生加热不均现象的问题。所述保温嵌块的内部设置有第二电动滑道,所述第二电动滑道的内部设置有第二电动滑块,所述第二电动滑块上设置有连接条,所述连接条上设置有固定轴,所述固定轴上设置有熔融炉箱,所述保温嵌块的一侧设置有固定条,所述熔融炉箱的内部设置有堆积块,所述堆积块的下端设置有排液管,所述堆积块的上端设置有转动翻板,所述转动翻板的内部设置有电机转轴,所述转动翻板的后端设置有电机箱。
本实用新型提供一种燃料电池氢能汽车碳纤维复合材料胶结限位结构,包括碳纤维零件和分散设置于所述碳纤维零件表面的多个凸起的凸块,所述碳纤维零件与配合零件粘接连接,各所述凸块分别与配合零件表面抵触,各所述凸块之间为胶层涂抹空间,所述凸块相对所述碳纤维零件表面凸起的高度为胶层厚度。本实用新型的有益效果:通过在零件表面设置凸块,以凸块为胶层参照,由凸块的高度控制粘接胶层的厚度,实现胶层厚度的准确控制,胶层厚度均匀,保证碳纤维零件的粘接强度,工艺简单,粘接牢固;与传统碳纤维零件的胶结相比,在碳纤维复合材料零件上成型各种结构特征更方便,尤其适用于弯折的板状碳纤维零件。
本实用新型涉及一种组装式碳纤维复合材料传动轴,包括碳纤维管、万向节和花键,万向节和花键分别安装于碳纤维管的两端,万向节和花键与碳纤维管的连接端均设有锥度,万向节和花键的连接端分别插入碳纤维管两端,且碳纤维管两端分别设有与万向节和花键适配的锥度;组装式碳纤维复合材料传动轴还包括万向节端套管和花键端套管,万向节端套管和花键端套管分别套装于碳纤维管两端;万向节的连接端、碳纤维管、万向节端套管之间通过胶接配合紧固件连接的方式加以固定,花键的连接端、碳纤维管、花键端套管之间通过胶接配合紧固件连接的方式加以固定。本实用新型组装式碳纤维复合材料传动轴,其成本低、安全系数高,并能实现批量化制造。
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