浙江宁波有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂离子电容器的制备方法 923     

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本发明公开的锂离子电容器的制备方法，包括负极制备、正极制备、电容器组装以及预嵌锂，其中，负极制备得到负极极片；正极制备得到正极极片；电容器组装将负极极片、隔膜、正极极片、隔膜制成电芯，封装后得到电容器；预嵌锂为将电容器在2.2-3.8V条件下先以0.05C进行5-10次恒流充放电，然后在同样的工作电压区间内以0.1C进行5-10次恒流充放电，最后在0.5C条件下恒流充放电处理5-10次即可获得完成预嵌锂过程的锂离子电容器。本发明工艺过程安全可靠、操作简单，成本低廉。

碳固体酸硼酸酯掺杂磷酸钛锂三组份表面改性氟化铁正极材料及制备方法 817     

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碳固体酸硼酸酯掺杂磷酸钛锂三组份表面改性氟化铁正极材料及制备方法，其特征在于将磺化碳固体酸、硼酸酯及硅、铝掺杂的磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12与合成原料在高能球磨机中经过一段时间球磨并热处理后即得到FeF3正极材料。磺化碳固体酸通过磺酸基与FeF3铁离子配位，形成牢固结合，磺化碳固体酸是电子的良导体，有助于形成完整的导电链路；Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12是锂离子的良好导体，为了保证Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12与FeF3材料紧密接触，形成完整的锂离子导电链路，通过硼酸酯的反应性基团，即硼酸酯上的胺基与磺化碳固体酸上的磺酸基缩聚结合，烷氧基通过水解为羟基与Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12结合，把电子导电剂磺化碳固体酸和锂离子导电剂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12结合在FeF3颗粒表面，从而形成完整的电子和离子导电链路，极大地提高了FeF3材料的离子电导率和电子电导率，从而提高该材料的电化学性能。

表面包覆处理的锂离子电池正极材料及其制备方法 1032     

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本发明的一种表面包覆处理的锂离子电池正极材料，其中，该表面包覆处理的锂离子电池正极材料是由正极活性物质的表面经包覆剂包覆而成，所述的正极活性物质包括有钴酸锂、锰酸锂、含镍钴锰、镍钴酸锂一种或一种以上的混合物，所述的包覆剂由A类剂和B类剂反应制得，所述的A类剂为酸的饱和溶液或碱的饱和溶液或水，所述的B类剂为遇A类剂会发生水解导致沉淀的盐溶液。本发明的主要特点是利用颗粒表面对溶液的吸附作用，控制溶液加入量，保证在混合均匀的固液系统中，固体颗粒表面的吸附水占溶液的绝大部分，并提供适当条件使水解反应发生在颗粒表面的吸附层内，吸附水层内产生的包覆物将均匀的覆盖与颗粒表面，达到均匀包覆的效果。

便携式锂电无刷清洗机 692     

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本实用新型涉及一种便携式锂电无刷清洗机，包括壳体，所述壳体内设有由无刷电机提供动力的直流水泵、及控制无刷电机启停的总开关，所述壳体内设有电池仓，所述电池仓的仓口处铰接有能开合的第一防水盖，所述第一防水盖和壳体之间设有可脱卸的连接结构，通过电池仓的仓口在所述电池仓内可脱卸地设置有锂电池包，所述锂电池包用于向所述无刷电机供电。该种便携式锂电无刷清洗机无需外接电源、脱卸电池包方便、电池不易被淋湿、并且便携性较好。

金属锂电池支架 832     

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本申请涉及一种金属锂电池支架，涉及电池支架的领域，其包括供锂电池一侧安装的第一壳体、供锂电池另一侧安装且与第一壳体配合的第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间设置有用于固定锂电池的固定壳，所述第一壳体、第二壳体和固定壳由铝材料制成，所述第一壳体、第二壳体和固定壳上均开设有供锂电池安装的安装槽。本申请具有提高电池支架的导热性，使支架内多颗电芯的温度均匀化的效果。

锂金属负极片吸盘 893     

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本申请公开了一种锂金属负极片吸盘，包括安装台、吸板和柔性透气层，所述吸板开设有多个吸孔，所述吸板连接于所述安装台的底端，所述柔性透气层连接于所述安装台。本申请通过在吸板底端连接海绵层，在海绵层底端连接透气膜，使锂金属负极片吸盘吸取锂金属负极片时，海绵层和透气膜垫于吸孔开口与锂金属负极片之间，使锂金属负极片不易出现吸孔印。

直流锂电热熔枪 675     

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本实用新型涉及一种直流锂电热熔枪，包括具有枪身及手柄的壳体，所述枪身内设有用于将胶棒熔化成胶液的熔胶管道，所述熔胶管道的外侧设有电加热装置，所述枪身的前端设有用于喷出胶液的喷嘴，该喷嘴连通所述熔胶管道，所述枪身内还设有用于向所述熔胶管道内推进胶棒的推进装置，所述手柄上设有扳机，所述扳机驱动连接所述推进装置，所述手柄的底部连接有可充电的锂电池包，该锂电池包电连接所述电加热装置。直流锂电热熔枪是通过设置在手柄底部的锂电池包进行供电，这种热熔枪携带更加方便，其可以在户外等不方便供电的场地进行使用，使用范围更加广泛，而不必如现有技术中的热熔枪因受电源线的限制，只能在电源线的长度范围之内使用。

锂电池充放电电量显示方法与系统 695     

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本发明提供了一种锂电池充放电电量显示方法与系统，包括初始电压获取模块、实时电压获取模块、计算模块和显示模块，其中：当锂电池进入充放电状态前，初始电压模块获取锂电池的初始电压值；当锂电池进入充放电状态后，实时电压获取模块获取锂电池的实时电压值；根据初始电压值和实时电压值，计算模块根据预设方法进行电量计算，并获得计算结果；显示模块根据计算结果，显示电量信息。通过本发明，解决了锂电池大电流工作下，因电压跳动造成的电量显示不准确的问题，同时，适用于多范围、多规格的锂电池，能根据不同需求，设定多档电量，保证了电量显示的准确性。

富锂镍钴铝氧正极材料及其制备方法 552     

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本发明公开了一种富锂镍钴铝氧正极材料，富锂镍钴铝氧正极材料的通式为Li1+nNi0.7+xCo0.3-x-y-zAlyMzO2，其中0＜x＜0.3，0.01＜y＜0.1，0≤z＜0.03，x+y+z＜0.3，0＜n＜0.25，M元素为钴、锰、镁、钛、锆、氟、硼、铝中的一种或几种。本发明通过镍钴铝前驱体的制备，然后将镍钴铝前驱体与过量的锂源混合，再在高温下进行烧结，再通过洗涤包覆的手段，去除粒子表面残留的锂，降低成品的杂质锂含量和pH值，制得富锂镍钴铝氧正极材料。本发明的富锂镍钴铝氧正极材料阳离子混排度低，电性能和循环寿命优秀；制备方法工艺简单、操作方便、自动化程度高、污染小。

一体化无界面的固态电解质锂离子电池及其制备方法 793     

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本发明提供了一种一体化无界面的固态电解质锂离子电池，其固态电解质锂离子电池中的电极粘结剂与固态电解质材料含有同种材料组分，尤其优选含有同种含氟磺酰亚胺基团聚合物材料组分。该一体化锂离子电池中电解质与电极材料间有很好的相容性，优选含有含氟磺酰亚胺基团时具有较低的锂离子离解能，从而提高了锂离子在充放电过程中的传导率、降低了电池内阻。另外，本发明还提出了两种生产工艺简单、电极活性材料层均匀度高的一体化电池制备方法，在固态电解质锂离子电池领域，尤其是高倍率、大容量动力固态电解质锂离子电池领域中具有广泛的应用前景。

电解质及锂离子电池 963     

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本发明提供一种电解质，包括0.5～4mol/L的无机锂盐、3～15wt％硅烷改性的无机填料和溶剂；所述硅烷改性的无机填料所使用的硅烷为YSiX3，其中，Y选自烷基、氧代烷基、氨基或苯基；X选自烷基或烷氧基；所述硅烷改性的无机填料所使用的无机填料选自硅酸盐、碳酸盐、碳化物、硫酸盐、硫化物、钛酸盐、氧化物、氢氧化物和金属无机填料中的一种或几种。本发明中的电解质为一种半固态、准固态电解质，本发明添加硅烷改性的三氧化二铝增加液态电解液粘稠度，降低溶液流动性，避免液态溶液易泄露隐患，且改善电池安全性，并且能够承受较高的电压。本发明还提供了一种锂离子电池。

预锂氧化亚硅-石墨复合负极材料及其制备方法和应用 994     

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本发明公开了预锂氧化亚硅‑石墨复合负极材料及其制备方法和应用。预锂氧化亚硅‑石墨复合负极材料的制备方法包括下列步骤：(1)将氧化亚硅进行碳包覆，制得物料A；(2)将物料A经预锂化处理，制得物料B；(3)将物料B、石墨和粘合剂经造粒，即可；其中，步骤(3)中，物料B与粘合剂的质量比为1：(0.4～0.8)；造粒的温度为300～800℃。本发明的预锂氧化亚硅‑石墨复合负极材料具有首次效率高，能量密度高，循环性能好的特点，在电动汽车，便携式电动工具与家用电器等领域有很高的应用价值。

低膨胀长循环人造石墨锂离子电池负极材料 1044     

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本发明公开了一种低膨胀长循环人造石墨锂离子电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：首先将石油焦或沥青焦与包覆材料混合；然后将混合物料进行热聚合，使石油焦或沥青焦表面获得微胶囊化的包覆层；接着进行复合造粒；最后将复合造粒所获得的产物进行石墨化，获得表面包覆复合人造石墨炭负极材料，即得到本发明的锂离子电池负极材料；所获得的锂离子电池负极材料检测结果为：振实密度在1.00以上、比表面积在2.0以下、首次放电容量在360mAh/g以上、首次充放电效率在93.0％以上、循环500次仍保留首次容量的90％以上、循环膨胀率低于6％；本发明的低膨胀长循环人造石墨锂离子电池负极材料的制备方法，易于实施、包覆效果好、不可逆容量低、循环性能稳定。

复合电极材料、其制备方法和全固态锂电池 1035     

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本发明提供了一种复合电极材料，包括电极材料和包覆在所述电极材料上的硫化物电解质，所述硫化物电解质的化学式为式(I)～(III)中的一种或几种。本发明将硫化物电解质包覆在电极材料表面，这种结构能够有效改善电解质相与电极相界面间离子输运的界面问题，提高锂离子在电极材料表面的传输效率，减小电解质相与电极相界面间的离子运输电阻，从而改善电极材料的循环性能和倍率性能。实验结果表明，以本发明中的复合电极材料组装的全固态锂电池，在充放电循环50次后，电池比容量由最初的600mAhg-1左右下降到了550mAhg-1左右，下降程度小，说明本发明提供的复合电极材料能够有效提高电池的电化学性能。

金属离子掺杂的锂镍钴氧正极材料的制备方法 952     

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本发明涉及一种金属离子掺杂的锂镍钴氧正极材料的制备方法。具体地，包括以下步骤：(a)在络合剂和沉淀剂的存在下，将镍钴混合物进行共沉淀反应制备镍钴沉淀物前驱体；(b)将步骤(a)制得的前驱体进行焙烧，得到多孔镍钴氧化物；(c)在沉淀剂和金属M离子的化合物的存在下，在多孔镍钴氧化物上进行沉淀反应，得到包覆有M离子沉淀物的镍钴氧化物；(d)将步骤(c)制得包覆有金属M离子沉淀物的镍钴氧化物与锂化合物混合后进行焙烧，得到金属离子掺杂的锂镍钴氧正极材料。本发明的制法简单，成本低廉，易于规模化生产，并且所制得的锂镍钴氧正极材料具有优异的结构稳定性和电化学性能。

锂离子电池极片的制备方法及表面处理装置 729     

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本发明公开了一种锂离子电池极片的制备方法，包括：极片涂布分切工序；极片表面处理工序：将经涂布分切后的极片置于水溶性高分子处理液中浸泡，然后干燥，在极片表面形成高分子膜；制片封装工序。本发明方法，增加了极片表面处理工序，在极片表面形成高分子薄膜，能有效防止锂离子电池极片掉粉以及减少电池在制造过程中产生的浮粉，提高活性物质的粘接力，能够改善锂离子电池的综合电化学性能。本发明还公开了一种锂离子电池极片的表面处理装置，包括依次设置的放卷轮、极片浸泡料槽、刮胶刀、烘道、对辊机以及收带轮，能自动高效地完成极片的表面处理，从而便于工业化连续化生产。

钒掺杂碳包覆磷酸钛锂复合材料及其制备方法和应用 593     

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本申请公开了一种钒掺杂碳包覆磷酸钛锂复合材料及其制备方法和应用，所述钒掺杂碳包覆磷酸钛锂复合材料选自具有式I所示化学通式的物质中的至少一种，在式I中，x大于0且小于等于0.5。采用固相烧结工艺批量制备，本发明工艺简单、产品性能优异，适用于磷酸钛锂负极材料的规模化生产。

正极添加剂及其制备方法、正极及其制备方法和锂离子电池 759     

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本发明涉及一种正极添加剂及其制备方法、正极及其制备方法和锂离子电池。正极添加剂，按照质量百分含量计，包括35％～60％的碳包覆的磷酸锰铁锂、0.01％～3％的抗粘分散剂以及有机溶剂，碳包覆的磷酸锰铁锂与抗粘分散剂分散在有机溶剂中。经试验发现，与过去的正极添加剂相比，本发明技术方案的上述正极添加剂中加入了0.01％～3％的抗粘分散剂，能够提高粉体在溶剂中的分散效果；同时根据实际应用效果出发，适当提高分散粒径尺寸，使其更容易分散；以上两种方案共同作用，使得正极添加剂得以在更高固含量(35％～60％)下保持较低的粘度(<10000mPa·s)，在保证对正极材料表面有效包覆的同时，能够提高浆料的固含量，进一步方便正极添加剂的使用。

锂电池并联网成型方法 836     

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本发明公开了一种锂电池并联网成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、第一放料卷上的各个镍带绕过导料环，拉切环上行，拉切环上部的各个夹爪将对应的镍带夹紧；S2、在转筒的纵向直槽内铺设镍带，拉切环下部的切刀将下方的镍带进行切断；S3、在转筒的横向环槽内铺设镍带，在转筒未转过一周前，导向台上的切断刀将靠近转筒一端的镍带进行切断；S4、点焊机构对纵向直槽上与横向环槽交汇处的重合镍带进行点焊；S5、转筒内的电磁铁失电，气体从各个吹气孔排出，点焊完成的锂电池并联网离开转筒。本发明提供了一种锂电池并联网成型方法，实现了并联网自动化制造，提高了生产效率，同时，大大降低了工人的劳动强度。

高性能锂离子电池硅碳负极材料及其制备方法 960     

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本发明涉及一种锂离子电池高比容量硅碳复合负极材料。一种高性能锂离子电池硅碳负极材料，包括比表面积为1～30㎡/g的Si-SiOx/C/DC复合体系，所述复合体系包括C基体、粘结在C基体中的Si-SiOx复合物、分布在C基体和Si-SiOx-C中的碳纳米管以及最外层的有机热解碳包覆层。该高性能锂离子电池负极材料的优点是质量比容量高、循环稳定性较好，使用寿命长，适合做便携式移动终端和数码类产品的高能量密度电池负极材料。

原位收集锂离子电池产气的装置 950     

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本实用新型提供了原位收集锂离子电池产气的装置，包括顶板、载样台、底板、正极集流体、负极集流体以及若干密封圈；该装置中正极集流体设置的进气道和负极集流体设置的出气道，可对锂离子电池在充放电过程中产气进行原位采集，密封圈的设置保证了锂离子电池电芯的密封效果，因此，本申请提供的装置可用于分析软包锂离子电池充放电循环过程中对应电压的产气成分及原因，以便从材料体系优化电池设计，更好的指导软包锂离子电池的生产。

应用于锂电池和防护电路板的安全防护设备 940     

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一种应用于锂电池和防护电路板的安全防护设备，包括保护壳，保护壳内壁的两侧分别设有安装板，安装板外侧的上部均同时通过铰接座连接对应的保护壳内壁的两侧，安装板的外侧能分别与对应的保护壳内壁的两侧紧密接触配合，安装板的内侧分别开设矩形的安装槽，保护壳内设有锂电池组，锂电池组的两侧能够分别卡入至对应的安装槽内,锂电池组的顶面固定安装保护电路板；保护壳顶面设有保护板，保护板底面的四角和保护壳顶面之间均通过安装装置连接。当需要将锂电池组取出时，工作人员将手伸入保护壳和锂电池组前侧后侧之间的缝隙，将锂电池组向上取出，取出过程中保护电路板始终朝上，能够避免保护电路板挤压，从而保证保护电路板的安全。

基于粒子群算法的锂离子电池热模型优化方法 1022     

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本发明公开了一种基于粒子群算法的锂离子电池热模型优化方法，包括如下步骤：S1、在COMSOL中建立融合粒子群算法的初始一维电化学模型，确定目标函数Fit；S2、获取锂电池的正极产热数据Qp、负极产热数据Qn以及隔膜产热数据Qs；S3、根据初始一维电化学模型计算锂电池模拟产热数据Q；S4、通过绝热加速仪获得锂电池实际产热数据Qact；S5、通过粒子群算法对产热影响因子进行校正，训练得到最优一维电化学模型。方案融合粒子群算法对电化学模型的产热影响因子进行校正，对一维电化学模型进行持续优化最终获得最优的一维电化学模型，为锂电池的研究提供了模型基础。

预锂化硅氧复合材料及其制备方法、负极极片、电池和应用 1044     

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本发明公开了一种预锂化硅氧复合材料及其制备方法、负极极片、电池和应用。所述预锂化硅氧复合材料由内至外依次包括内核、第一包覆层和第二包覆层；所述内核包括非晶质硅氧化物、硅微晶和锂硅酸盐；所述第一包覆层为碳层；所述第二包覆层为聚合物层；所述第二包覆层采用含氟聚合物、聚苯乙烯和聚异戊二烯中的一种或多种。本发明中的预锂化硅氧复合材料，在保持较好的电化学性能的同时，保证了匀浆的过程中，内核中的锂硅酸盐被多层严密包覆，不会溶于水，不会导致浆料的pH升高，同时抑制了浆料产气，保持了浆料中的稳定，保证涂布均匀。

促进碳酸盐分解的电解液及锂空气电池 1035     

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本发明提供了促进碳酸盐分解的电解液及锂空气电池。具体地，本发明公开了一种用于促进碳酸盐分解的电解液，该电解液包括锂盐、有机溶剂和催化剂，其中催化剂为双核或多核酞菁过渡金属配位化合物。本发明还公开了相应的锂空气电池。本发明锂空气电池采用溶液相的碳酸盐分解催化体系，克服碳酸盐与固体电极之间电接触不良的情况，从而可有效降低碳酸盐的分解电位，能有效减少空气电极中的碳酸锂积累，进而改善电池的循环性能。

亚硝酸锂砂浆在钢筋混凝土表面涂抹阻锈方法 602     

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本发明公开了亚硝酸锂砂浆在钢筋混凝土表面涂抹阻锈方法，特点是先找出生锈部位，将生锈部位的混凝土结构打磨掉5～10mm，然后用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面，使打磨面形成一层水膜，最后将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上，待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后，浇水养护；优点是该方法操作简便有效，可加快亚硝酸盐溶液在混凝土中的渗透速度，使其适合作为渗透型阻锈剂涂抹在钢筋混凝土结构的表面使用，且本方法在涂抹前先用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉5～10mm，这不仅为涂抹亚硝酸锂砂浆提供空间，使亚硝酸根离子更容易渗透到混凝土结构的内部，而且还降低了对亚硝酸根离子渗透深度的要求，特别适合对混凝土结构开裂后裂缝过大不宜用阻锈剂溶液涂抹情况的修复。

高硬度锂离子电池及其制备方法 1023     

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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种高硬度锂离子电池及其制备方法。所述一种高硬度锂离子电池，包括正极片、负极片、设置在正极片和负极片之间的隔膜以及电解液；所述正极片、隔膜和负极片一起卷绕形成卷芯，所述正极片具有正极未涂覆区，所述负极片具有负极未涂覆区，所述正极未涂覆区焊接有正极耳，所述负极未涂覆区焊接有负极耳，所述负极未涂覆区焊接有负极耳的一侧与隔膜之间设置有热熔胶带。本发明通过在负极未涂覆区和隔膜之间设置热熔胶，以提高电池硬度以及电池整体厚度一致性。

铁掺杂的二氧化钛/碳化钨锂离子电池负极材料的制备方法 839     

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本发明公开了一种铁掺杂的二氧化钛/碳化钨锂离子电池负极材料的制备方法，该制备方法首先利用钛酸四丁酯水解，将铁原位掺杂到二氧化钛前驱体中，后续通过水热反应以及氢还原煅烧处理，进一步将铁稳定的固载到二氧化钛表面；然后又将其与钨的盐溶液混合，通过油浴加热和高温煅烧将碳化钨与铁掺杂的二氧化钛复合到一起，最终合成出一种具有较大比表面积的铁掺杂的二氧化钛/碳化钨复合材料，将其应用于锂离子电池负极材料，其展示出较高的储锂容量。

圆柱形锂电池正极极耳折弯及封口体压入装置 967     

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本发明公开了一种圆柱形锂电池正极极耳折弯及封口体压入装置，特点是：包括正极极耳折弯机构和压入机构，压入机构位于待压入封口体的正上方，正极极耳折弯机构包括限位组件和顶压杆，限位组件位于正极极耳的一侧，顶压杆位于正极极耳的另一侧，限位组件具有容纳弯曲正极极耳的空间，空间具有朝向正极极耳的开口，折弯时，正极极耳被顶压杆顶压产生弯曲变形，弯曲正极极耳从开口进入空间内；优点是：本发明装置可控性好，对正极极耳折弯并将封口体压入电池钢壳后，正极极耳大体呈“S”形，避免了正极极耳卡入电池钢壳与密封圈之间导致的电池漏液现象，正极极耳的集流效果好，可有效保证锂电池的放电容量，生产的锂电池密封性好。

由钴片制备高结晶度钴酸锂的方法 866     

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本发明涉及锂离子电池正极材料领域,是提供一种由钴片制备高结晶度钴酸锂的方法。该方法特点是用一种强氧化性酸溶解钴片,在特定的活化工艺和设备制备出高活化性的钴氧化物作为钴酸锂生产的前驱体,在钴的氧化物外表采用液相共沉淀的方法包裹等摩尔的锂化合物,并采用高效的“三控”自动固相反应炉制备出一种高结晶度,在CuK a X射线衍射下的003峰的强度在30-250K。并具有高充放电安全性、良好化学性能的锂离子电池正极材料。