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本发明公开了一种含硝酸铝的硝酸废水处理系统，包括两级过柱分离系统，还包括硫酸铝提纯系统，所述硫酸铝提纯系统包括依次连接的硫酸铝进料罐、预热器、用于硫酸铝溶液多次蒸发浓缩的两效三级降膜蒸发器、冷却结晶罐、结晶中转罐、压滤机、用于接收压滤后固体的高位罐及刮片机；所述硫酸铝进料罐与硫酸铝溶液罐连接。基于该废水处理系统进行的含硝酸铝的硝酸废水处理方法蒸发量小，生产危险性较低；置换彻底，获得硫酸铝溶液中硝酸含量较少，可进一步生产出优于国家标准的硫酸铝；本发明工艺更节能，得到的硫酸铝产品品质更高，整体温度又不是太高，有利于长时间稳定运行。
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本实用新型涉及废气采集技术领域，尤其是一种废气采集管储存装置，包括存储箱体，存储箱体的开口一侧通过铰链连接有箱盖，存储箱体内设有承载板，承载板的四角与存储箱体的底部之间设有缓冲机构，承载板内固定设有加热面板，加热面板通过导线连接有第一控制开关，承载板的顶面上固定设有多个限位柱，多个限位柱呈矩形阵列排布，四个相对的限位柱组成的矩形对角线长度与废气采集管的外径相同。本实用新型结构简单，可方便存储废气采集管，并且可有效避免二恶英二次排放带来的危害，有利对环境的检测与保护。
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本发明公开了一种胎圈钢丝废丝捆绕装置及工作方法，包括基台、定位件、压辊、螺杆、减速动力装置、挡杆和弧形下斜面，所述减速动力装置通过螺杆与基台连接，所述挡杆两端固定于基台内侧，所述压辊两端固定于基台上部的两侧，所述定位件设置于基台的一侧；该胎圈钢丝废丝捆绕装置通过废丝的缠绕，减少了废丝的占用面积，并且在缠绕过程中利用减速动力装置和压辊的双向作用，具有结构简洁，高效，降低劳动强度，避免操作的危险性的优点。
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本发明公开了一种利用味精厂废液复配植物油制备农用杀菌剂的方法，属于杀菌剂制备技术领域。本发明以味精厂废液为原料经脱蛋白预处理并和金属离子螯合反应得到氨基酸金属螯合物，将大蒜、肉桂和丁香混合均质处理后，水蒸气回流提取植物油，通过滴定法即可制得复合水乳液农用杀菌剂。实例证明，本发明以味精厂废液为原料，生成稳定的氨基酸金属螯合物，通过金属离子使植物中的病原真菌或细菌中的液态蛋白质产生沉淀改性，使酶失去活性，达到杀菌目的，将其和植物油复配，解决了常用的农用杀菌剂多为含氯、有机碘混合物或酚类的化学杀菌剂，存在着酸碱度高、腐蚀性强及细菌耐药性问题，而且植物原料又避免了传统杀菌剂易残留危害环境的不足。
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本发明公开了一种废旧大理石生产固体融雪剂的方法，属于融雪剂制备技术领域。本发明通过将大理石进行煅烧处理，使碳酸钙氧化形成氧化钙，再与焦炭置于电石炉中，高温煅烧制备得到电石，利用两者混合粉末遇水易放出大量热量、迅速融化积雪且易溶于水形成溶液使其凝固点降低的性能，达到除雪的目的。本发明的有益效果是：该固体融雪剂成本低、融雪速度快，对环境无危害，对道路、大型公共基础设施无腐蚀，融雪残留的产物可以中和酸性，改良酸性土壤，易于农作物生存；充分采用废旧大理石生产固体融雪剂，变废为宝、实现了资源的可持续利用。
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本实用新型公开了一种防止废料飞溅的EPE加工用打孔装置，包括基体、主体外壳、固定板、限位夹板、EPE材料和磁铁块，所述基体下端设置有可调支架，且基体上方设置有工作台和第一打孔机装置，并且工作台开设有T型槽，所述第一打孔机装置前端设置有第二打孔机装置，且第二打孔机装置右侧设置有控制杆，并且第二打孔机装置下方设置有刀杆，所述刀杆末端连接有刀头，所述主体外壳下端设置有T型块，且主体外壳上端设置有盖板。该防止废料飞溅的EPE加工用打孔装置设置有主体外壳、盖板和通孔，因此该装置具备优秀的防止废料飞溅功能，刀头高速旋转带起的废料会被主体外壳和盖板挡住，且废料留在主体外壳内部不会对操作者和设备造成危害，增加了实用性。
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本发明属于金属材料表面处理技术领域，涉及一种钴盐化学氧化废液的回收再利用方法。具体而言，本发明的钴盐化学氧化废液的回收再利用方法包括下列步骤：1)过滤除去废液中的沉淀物；2)调节滤液的pH值至6～9；3)加入氧化剂将亚钴离子氧化成钴离子；4)与新制的钴盐化学氧化液按照一定的体积比混合后再利用。通过该方法能够制备出具有较好的耐腐蚀性能的化学转化膜，操作简单易行，有利于工业化推广。本发明对钴盐化学氧化废液进行回收再利用，从经济方面讲，降低了回收成本，提高了资源利用率；从环境方面讲，减少了对环境的危害，并且回收过程中不产生污染环境的物质，达到绿色环保的要求。
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本实用新型公开了一种化学还原生化组合工业处理难降解工业废水设备，包括壳体、沉淀箱、辅助箱、吸附箱和添加管，所述壳体左侧安装有进水阀，所述壳体内部左侧安装有过滤箱，且过滤箱右侧安装有稳流管，所述壳体内部安装有沉淀箱，所述沉淀箱内部安装有转轴，且转轴表面安装有搅拌叶片，所述壳体上方安装有辅助箱，所述辅助箱内部安装有阀杆，所述辅助箱下方安装有添加管，所述壳体下方安装有支脚，且支脚左侧安装有横杆。本实用新型通过安装的多重滤网，能够在工业废水进入设备沉淀箱之前进行初步有效的杂质过滤作用，使得废水中的较大颗粒物能够被完全的清除，不会给沉淀箱造成危害，同时也提高了废水处理的工作效率。
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本实用新型公开了一种具有快速去除废料效果的切边机，包括箱体，所述箱体的中间顶部设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端为伸缩杆，所述伸缩杆贯穿箱体顶部深入箱体内部并固定连接有上切边模具，所述上切边模具的下方设有下切边模具，所述下切边模具的的上方设有伸缩旋转刷，所述下切边模具的下方设有固定底座，所述固定底座顶部两侧斜向下设置，所述固定底座最外边缘两侧设有清屑管道，所述清屑管道的底部设有集屑箱。本实用新型的优点是：能够实现模具上废屑的及时清理，实现了去除废料和切边的同时完成，既避免了工人的用手去除的危险操作，也节省了去除废料时的时间成本，提高了生产效率。
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本发明涉及固体废料技术领域，尤其涉及一种固体废料处理检测装置及其检测流程，解决了现有技术中实际使用的防爆柜，都是通过简易门锁或者是通过限位结构对柜门进行关闭限位，因此，无关人员也可以随时将柜门打开，这无疑大大增加了防爆柜的危险系数，同时降低了防爆柜的安全性能，加大了燃爆事故的风险程度的问题。一种固体废料处理检测装置及其检测流程，包括防爆柜、防爆门、安装盒、温湿度传感器、固体废料称重传感器、液晶屏、电磁锁、无线数据传输模块。本发明通过此方案对防爆柜进行锁紧防护，相比较与简易门锁以及限位结构的方案，可以有效避免无关人员随意开启防爆门，从而大大提高了防爆柜的安全性，降低了燃爆事故的风险程度。
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本发明涉及太阳能电池背膜生产技术领域，尤其是一种太阳能电池背膜生产中的废气处理系统，废气出风口通过管道连接除尘器进气口，除尘器的出气口通过管道连接引风机一端，引风机另一端通过管道连接冷凝器进气口，冷凝器下部通过管路连接分层槽，冷凝器出气口通过管路连接活性炭吸附器进气口，活性炭吸附器的出气口通过管路连接排气风机，排气风机出风口与排气管道相连，废气经除尘后，通过冷凝器将大部分的乙酸乙酯冷凝回收，降低生产成本，而低浓度的乙酸乙酯进入活性炭吸附器，既可吸附净化，又不易产生自燃危险，通过热气源装置可使活性炭吸附器脱附再生，脱附乙酸乙酯也会被回收利用，本发明具有回收率高、安全、环保、结构简单等诸多优点。
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本实用新型提供了一种可再生活性炭废气净化装置，涉及废气处理技术领域，以解决现有技术中存在的现有技术虽然能有效去除废气中的粉尘，但由于废气成分比较复杂，单靠简单的处理装置无法完全清除，还是会给人们的身体健康带来危害的技术问题，该装置包括混溶箱、第一电机、搅拌器、吸嘴、过滤箱、第二电机、活性炭吸附器、细过滤板、粗过滤板及自吸泵，本实用新型通过混溶箱、第一电机、搅拌器、吸嘴、过滤箱、第二电机、活性炭吸附器、粗过滤板、细过滤板及自吸泵可以实现将废气中的复杂成分完全清除，保证人们的身体健康，同时混溶用的溶剂通过过滤板的过滤与活性炭的吸附可以二次利用，节约资源。
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本实用新型涉及含汞固废的取样装置，包括具有开口的盒体，盒体远离其开口的一侧设有把手，盒体内设有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆与第二固定杆上分别设有第一连杆和第二连杆，第一连杆与第二连杆上共同设有取样组件，取样组件包括第一V形连杆、第二V形连杆、第一夹板和第二夹板，盒体上设有用于驱使第一V形连杆与第二V形连杆转动的驱动组件，以使得第一夹板与第二夹板相互靠近或远离。本实用新型在取出含汞固废时，工作人员只需通过把手并调节盒体的角度，使得取样组件靠近含汞固废，通过驱动组件驱使第一夹板与第二夹板相互靠近以对含汞固废进行夹持，降低了工作人员取样时的危险系数，有利于工作人员对固废中的含汞固废进行采集。
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一种大型废酸处理罐，本实用新型涉及危废处理装置技术领域；一号加热罐、二号加热罐、三号加热罐和冷凝罐从左至右并列设置；所述的一号加热罐、二号加热罐和三号加热罐的顶盖上均设有加料口和冲洗口；所述的一号加热罐、二号加热罐、三号加热罐和冷凝罐的顶盖中部均设有蒸汽导管，每根蒸汽导管与蒸汽输送管连接；所述的冷凝罐的底部一侧设有出料口，冷凝罐的底部设有回流管，回流管与回流总管连接，回流总管上设有与一号加热罐、二号加热罐和三号加热罐相连接的回流分管。能够有效对废酸进行浓缩处理，提高回收率，减少浓缩时间，实用性更强。
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本实用新型公开了一种含硝酸铝的硝酸废水处理系统，包括两级过柱分离系统，还包括硫酸铝提纯系统，所述硫酸铝提纯系统包括依次连接的硫酸铝进料罐、预热器、用于硫酸铝溶液多次蒸发浓缩的两效三级降膜蒸发器、冷却结晶罐、结晶中转罐、压滤机、用于接收压滤后固体的高位罐及刮片机；所述硫酸铝进料罐与硫酸铝溶液罐连接。基于该废水处理系统进行的含硝酸铝的硝酸废水处理方法蒸发量小，生产危险性较低；置换彻底，获得硫酸铝溶液中硝酸含量较少，可进一步生产出优于国家标准的硫酸铝；本实用新型工艺更节能，得到的硫酸铝产品品质更高，整体温度又不是太高，有利于长时间稳定运行。
本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种基于废旧电路板制备F、N共掺杂碳材料的方法和在钠离子电池中的应用。制备方法：(1)预处理：将废旧电路板粉碎，依次用酸溶液和碱溶液浸泡，然后水洗至中性，烘干，得到预处理后的电路板粉末；(2)将上述预处理后的电路板粉末，在惰性气体氛围中煅烧，即得到F、N共掺杂碳材料。本发明的F、N共掺杂碳材料作为电池的负极材料。本发明以废旧电路板为碳源，通过热解反应制备F、N共掺杂碳材料，解决了资源浪费和环境危害问题，应用在电池的电极材料中，可以提高了电极材料的比容量和循环稳定性。
本发明涉及水泥窑协同处置领域，具体涉及一种水泥窑协同处置含铬固废过程中抑制Cr(III)氧化的方法。将水泥原料、含铬固废、含氟污泥及磁黄铁矿破碎后筛分进入预均化仓库，按配比进入生料磨，均化后转移至预热器分级处理，预热后进入分解炉内分解，然后进入回转窑内煅烧，同时喷入含氟污泥、磁黄铁矿，最后进入篦冷机冷却处理，烧成水泥熟料。在生料混合及回转窑两次向反应体系掺混含氟污泥及磁黄铁矿，为反应体系提供S2‑与F‑，从液相表面挤占O2‑，进而降低气‑液界面表面张力和O2传质速率，从而抑制Cr(III)的氧化，该方法反应速度快，经济高效且抑制效果显著，还可以将含铬固废与含氟污泥协同处理，实现危废资源化。
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本发明涉及一种含氰废盐渣的稳固化处理方法，具体是将含氰废盐渣经石灰碱化预处理后，加入第一次破氰解毒药剂与水，搅拌均匀后，再加入第二次破氰解毒药剂于100℃～150℃下反应，然后加入稳定固化剂，搅拌均匀自然放置，得到符合填埋要求的固化料；所述第一次破氰解毒药剂为次氯酸钠、次氯酸钙、二氧化氯中的一种或几种；所述第二次破氰解毒药剂为二价铜盐和氧化剂的混合物；所述氧化剂为高锰酸钾、焦亚硫酸钠、双氧水中的一种或几种。本发明方法可快速、简便、廉价、环保、高效的处理含氰废盐渣，使得处理后得到固化料的浸出液中总氰浓度＜4.3ppm，游离氰化物浓度＜1.3ppm，符合危险废物填埋污染控制标准。
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本发明属于含重金属危险废物处理技术领域，具体公开了一种从废加氢催化剂中分离回收钼和镍的方法。先将废催化剂进行富氧焙烧，随后将焙烧产物用醋酸浸出，浸出后再加入草酸，从而形成草酸镍沉淀，通过过滤分离得到草酸镍产品，随后将溶液蒸发结晶形成草酸钼和醋酸钼，最后采用加热分解将草酸钼和醋酸钼转变为三氧化钼。与传统的回收废催化剂中钼的方法相比，该方法流程简单，钼、镍的收率高，且不产生含盐废水，该方法有明显的实用价值和良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种含油乳化废水破乳装置，包括原液罐、过滤器、管式膜过滤设备、产水罐、浓缩液罐、蒸发系统和分油器。通过此装置，含油乳化废水经由管式膜过滤设备分离出一部分水后，含有高浓度乳化液的浓缩液在蒸发系统中高效破乳进行油水分离，并由分油器分隔收集轻质油。此装置结合了管式膜过滤与蒸发技术，实现对含油乳化废水的稳定油水分离、高效破乳除水，使危废物减容率达98％以上。
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本实用新型涉及一种医疗废弃物处理系统用消毒粉碎装置，将搅拌页和粉碎刀设置在同一搅拌轴上，装置工作时，打开蒸汽发生器为蒸汽消毒箱中提供高温蒸汽，并通过空压机将高温蒸汽由蒸汽管压入蒸汽消毒箱内，使蒸汽消毒箱内呈高温高压状态，并持续15‑20min，对待处理医疗废弃物进行充分的高温灭菌处理，消除其危害性，搅拌电机带动搅拌轴和粉碎刀一同转动，进而实现对蒸汽消毒箱中的废弃物同时进行搅拌和粉碎，进而避免废气物之间相互堆积影响装置的消毒效果，同时也提高了装置的消毒速度。
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本实用新型涉及NK细胞废液缸技术领域，尤其是一种NK细胞废液专用缸。这种NK细胞废液专用缸，具有截面呈U形且透明的缸体，缸体底部内置有可转动的隔板，隔板将缸体分隔成呈形的消毒液缸体以及呈形的废液缸体，废液缸体顶端开设有废液进入口，消毒液缸体顶端开设有消毒液进入口，废液进入口和消毒液进入口上均盖设有缸盖；隔板中心固定安装有轴，轴伸出缸体后连接有手柄；缸体侧壁底部安装有废液排出口。本实用新型结构简单，操作简便，废液缸体和消毒液缸体连通，提高NK细胞废液的处理性能；同时设有缸盖，防止废液飞溅，造成操作台面的污染和腐蚀，危害实验人员，不影响NK细胞分离操作过程，又可以减少废液的挥发。
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本实用新型公开了一种具有废气处理的热处理装置，包括热处理箱和废气处理箱，热处理箱的内部活动安装有加热框，加热框的内部固定安装有加热器，热处理箱内腔的顶部固定安装有过滤罩，废气处理箱内腔的底部固定安装有抽气泵，抽气泵的进气口连通有抽气管，抽气泵的排气管连通有排气管，废气处理箱的内部活动安装有安装框。本实用新型具有抽气泵可以通过排气管和抽气管将热处理箱内部工件热处理产生的废气抽送到废气处理箱内部，清水可以对废气中溶于水的气体进行吸附过滤，不溶于水的废气会经过两层活性炭吸附层进行吸附过滤，吸附过滤后的气体可通过排气孔排出，防止废气泄漏对周围环境产生污染和对工作人员造成危害。
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本实用新型公开了一种含油废物暂存装置，属于危废暂存设备。包括成容纳空间、适于放置含油废物的桶体，铰接在所述桶体上部、可与所述桶体组成密封空间的盖体，沿着所述桶体外表面向下延伸凸出的支撑部，以及设置在所述支撑部底部的多个散热孔。本实用新型通过在支撑部的底部设置多个散热孔，通过所述散热孔自然通风散热，防止含油废物过热出现自燃。
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本发明公开了一种含重金属铬废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明取河道腐殖质污泥，加入盐酸进行酸化处理，之后再进行钠化处理，然后将钠化处理后的腐殖质淤泥粉末撒入废水中，混合均匀后离心分离，得沉淀物，并将沉淀物与化工污水池中二沉池污泥混合，随后在污泥混合物中培养水生植物美人蕉，通过美人蕉根系吸附污泥中的重金属铬，经茎部输送富集到叶面，培育美人蕉吸附重金属铬的能力，再去掉叶面和茎部，留其根部，植入待处理的含铬废水中，任其自然生长、蔓延，吸附废水中重金属。本实例证明，本发明不仅方法独特，成本比较低，而且没有任何化学药剂，对于环境没有危害，最终使得废水中重金属铬的去除率高达95％以上。
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本发明公开了一种含铬废酸的综合处理利用方法。该方法处理的废酸中含有硫酸根和铁离子，包括如下步骤：将含铬废酸pH值调节至1~3，加酸与铁离子发生沉淀反应，分离得到亚铁沉淀和滤液，酸加入过程中维持体系pH值为1~3；将分离滤液冷却沉淀结晶，过滤得到结晶硫酸钠和二次滤液；将二次滤液蒸发浓缩得到硫酸铬。本发明的处理方法通过逐步分级处理实现了酸、铁和铬的分级回收资源化，避免了现有处理方法中沉淀初铬后焚烧带来的次生危废的产生和资源的回收价值不高的等问题，实现了含铬废酸的综合高价值回收利用，其中铁的回收率可达95.0%，酸的回收率可达80.0%，铬的回收率可达90.5%，可广泛应用于含铬废酸的回收处理中。
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本实用新型公开了一种化学实验过程中产生的液体废弃物处理装置，包括箱体，箱体的上端面靠近左端位置设置有料斗，且箱体的内侧位于料斗的下端位置设置有横向的输送带，箱体的内侧靠近右端位置设置有储料室。设置的脱液筒实现对固体废弃物的存放，驱动机构驱动传动机构带动脱液筒快速转动将固体废弃物中残留的废液通过离心力甩出实现脱液处理，避免将固体废弃物清理出来时污染环境，并且脱液后的固体废弃物重量较轻方便运输处理，并且通过设置的非接触液位传感器实现对收集废液的液位的实时监控，并在液位达到一定程度时会通过警示灯进行警示提醒避免废液超过容器体积就容易造成废弃泄漏出现危险情况。
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本发明实施例公开了一种锂离子电池生产中黑废料的处理方法，属于废料处理技术领域。所述液体黑废料包括负极涂布废料和正极涂布废料，采用工业用明矾对负极涂布废料进行预处理，然后加入阴离子型PAM，搅拌静置，过滤；采用凝聚沉降过滤，或凝聚沉降、分级过滤后再凝聚沉降过滤的方法对正极涂布废料进行处理。本发明的锂离子电池生产中黑废料的处理方法的核心在于采用合适的凝聚剂使废料中存在的微小颗粒团聚成大颗粒，有效地进行固液分离及回收，实现大幅提高处理效率，提高NMP回收率，降低二次危废排放，降低能耗，提高经济效益的目的。
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本实用新型为一种高浓度环氧乙烷废气处理装置，包括至少三个依次连通的回收塔，所述回收塔底部和顶部分别设有进气口和排气口，所述排气口通过管道与下一个所述回收塔的所述进气口连通，所述回收塔的底部通过泵体与上一个所述回收塔连通，第一个所述回收塔的出气口与废气源连通，最后一个所述回收塔的排气口与过滤装置连接，所述回收塔上还连接有降温装置，所述回收塔内设有用于将所述气体溶于液体的喷淋装置，第一个所述回收塔的底部还连通有收集罐。本实用新型通过稀硫酸对环氧乙烷废气进行吸收，能够显著的去除废气中环氧乙烷的含量，进而使其排放满足排放标准，降低了危废排放量，降低了废气处理成本。
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本发明涉及一种废弃线路板材料的回收技术。其特征在于，将拆除了电子元件的电路板破碎成小块，然后采用碱性溶液除油墨，再用酸性溶液浸取金属，最后采用湿法冶金回收金属。该方法可最大限度的回收废弃电路板中的铜、镍、锡、铋等金属元素，有效回收利用废弃的电路板材料，减少废弃电子产品对环境的危害，同时还能够节约一定的资源。
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2025年03月25日 ~ 27日 
