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本发明公开了一种脱除水中铅离子的MnO2复合材料及其制备方法，包括所述采用的泡沫铝载体的平均孔径为20‑100um，纳米吸附剂为MnO2，其中KMnO4/AlF摩尔比为0.002‑0.032，所述MnO2/PDOPA@AlF脱铅离子复合材料的制备方法包括以下步骤：A：对泡沫铝(AlF)进行处理，B：乙酸锰溶液配置：按KMnO4/AlF(摩尔比)＝0.002‑0.032配置乙酸锰水溶液；C：将步骤A得到的PDOPA@AlF置于步骤B溶液中混合吸附Mn2+离子；D：将一定浓度的KMnO4水溶液加入步骤C中混合反应。该脱除水中铅离子的MnO2复合材料及其制备方法，为避免纳米吸附剂(MnOx)的团聚和及其分离操作，本发明专利采用耐高温、耐酸腐蚀的泡沫铝(AlF)为载体，通过聚多巴胺实现纳米吸附剂(MnOx)在AlF表面的原位构筑，得到Pb2+脱除性能优良的MnO2/PDOPA@AlF材料。
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本发明提供一种利用废弃硅藻土制备硅炭复合材料的方法，本发明利用这种废弃硅藻土中蛋白质高的特点对其进行低温炭化，减少了常规炭化过程的能耗，制备的硅炭复合材料具备较强的重金属吸附能力，本发明不仅使硅藻土得以重复利用减少了废弃硅藻土造成的污染，还提供了一种高效率的重金属吸附剂—硅炭复合材料的制备途径，具有良好的经济和环境效益。
本发明公开了一种NC‑SnO2‑Fe2O3复合材料，其是通过以下方法制备得到的：将三氧化二铁纳米环加入到四氯化锡溶液中，在75～85℃温度下反应10～15小时，制备得到SnO2‑Fe2O3纳米环；吸附多巴胺，在氮气气氛、480～520℃下煅烧1.5～3小时，制备得到NC‑SnO2‑Fe2O3复合材料。本发明的NC‑SnO2‑Fe2O3复合材料，具有优异的放电能力，且可以有效缓解Li+插入过程中的体积膨胀，可作为负极材料用于锂离子电池，本发明为锂离子电池提供了很有前途的候选材料，并能促进电动汽车的发展，为碳达峰早日实现的目标做出了巨大贡献。
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本发明公开了一种环氧树脂‑碳纳米管阻燃复合材料及其制备方法。所述环氧树脂‑碳纳米管阻燃复合材料，包括表面修饰阻燃剂的碳纳米管和环氧树脂，采用碳纳米管经过表面改性、接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、键合三聚氰胺盐类阻燃剂分散于环氧树脂中，其添加量为环氧树脂的0.1～15wt.%。所述的制备方法，在碳纳米管表面修饰硅烷偶联剂，通过聚合反应将甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝到碳纳米管表面，经过开环反应将三聚氰胺盐类阻燃剂键合到碳纳米管表面；将制备的表面键合阻燃剂的碳纳米管分散于环氧树脂中，形成环氧树脂‑碳纳米管均匀分散体系；加入固化剂得到本发明环氧树脂‑碳纳米管阻燃复合材料。具有优良的阻燃、导热和力学性能，制备方法简单。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种接枝改性氧化铝及其制备方法、环氧复合材料及其应用。本发明的接枝改性氧化铝的制备方法包括以下步骤：将经过硅烷化处理的氧化铝、丙烯酸酯与引发剂混合后加热至70～90℃反应，即得。采用本发明的制备方法制得的接枝改性氧化铝作为环氧复合材料的填料时，在不降低其它性能的同时能够提高环氧复合材料的力学性能和热学性能，可用于高压开关设备绝缘件的制造。
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本发明提供一种增强增韧耐磨轻质浇铸尼龙复合材料，它包括以下质量份的原料：酰胺单体80份～110份、催化剂0.1份～3份、活化剂0.1份～3份、弹性体增韧剂0.1份～10份、薄壁空心增强剂0.01份～5份、润滑耐磨剂0.01份～5份；所述薄壁空心增强剂为密度0.57 g/cm3～0.63 g/cm3、粒径或直径小于95μm的空心陶瓷微珠、空心玻璃微珠和空心玻璃纤维中的一种或几种的组合。本发明还提供一种制备该复合材料的方法，是在酰胺单体开环聚合过程中，添加薄壁空心增强剂、弹性体增韧剂、润滑耐磨剂、催化剂、活化剂进行原位改性酰胺单体从而制备出增强增韧耐磨轻质浇铸尼龙复合材料。该方法克服了以往增加强度但降低韧性，或增加韧性但降低强度，或者不能兼顾耐磨性的缺点。
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一种用于铺设塑胶跑道的聚氨酯复合材料及其制备方法，由A组分和B组分按重量比2 : 1的比例混合而成，B组分由二苯基甲烷二异氰酸酯和聚醚二元醇制成，A组分由聚醚三元醇、聚醚二元醇、交联剂、增塑剂、环氧树脂、丙烯酸酯和增强剂制成。本发明的聚氨酯复合材料中含有改性纳米二氧化硅，从而使得在材料受到外力冲击作用下，能够产生 “应力集中”的效应，使得其周围的一些基体“屈服”并吸收较多的变形功，此外也能够产生 “钉扎‑攀越”效应，增大裂纹在扩展时所受到的阻力，消耗变形功，从而使其韧性和弹性增加，而通过加入改性六钛酸钾晶须，更进一步的增强其表面性能，从而提高复合材料的力学性能。
本发明属太阳能吸收材料技术领域，具体涉及一种覆有TiN/TiSiN/SiN薄膜涂层的太阳能高效吸收复合材料的制备方法，该制备方法包括基材处理、银膜涂覆、镀TiN/TiSiN/SiN膜等步骤，在300℃下依次镀出TiN膜、TiSiN膜和SiN膜，最终得到复合材料。本发明制备的复合材料可有效将吸收太阳能，为将光能转化为热能/电能的设备提供了良好的材料保证，应用前景良好。
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一种增强尼龙66复合材料，按照重量份数，所述复合材料的原料包括50.5‑55.5份尼龙66树脂、5‑8份尼龙6树脂、45‑50份短切玻璃纤维、1‑3份马来酸酐接枝物、0.5‑1.5份抗氧剂、0.5‑1.5份润滑剂、0.3‑0.9份防玻纤外漏剂和0.2‑0.6份融指改良剂，其中，所述尼龙66树脂的相对粘度在2.6‑2.7之间，尼龙6树脂的相对粘度在2.4‑2.7之间。本发明所制备的增强尼龙66复合材料制备工艺简单，成本低廉，具有机械强度高、耐高温、尺寸稳定性强等多种优异性能；同时具有良好的表观性能，可替代一些进口产品，特别适用于对强度和外观有较高要求的部件。
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本发明公开了一种电气绝缘环氧树脂复合材料及其制备方法，该复合材料主要由以下重量份数的原料制成：环氧树脂0.85～1.05份，固化剂1～1.1份，填料3.05～3.3份。本发明的电气绝缘环氧树脂复合材料，是主要由环氧树脂、固化剂、填料制成的环氧树脂固化物，具有较好的耐热性、韧性和机械强度，同时，还具有较好的耐受直流电压表面闪络和内部击穿的能力，满足直流GIS等直流高压开关设备内部绝缘件设计需求，可用于直流气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)内部绝缘件的制造。
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本发明涉及一种伊利石磁性复合材料表面印迹温敏吸附剂的制备方法，该方法用溶剂热合成法制备磁性伊利石，并用KH570对磁性伊利石表面进行乙烯功能化修饰，作为基质材料，环丙沙星为模板，甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸为功能单体，和N-异丙基丙烯酰胺为温敏单体，乙二醇双甲基丙烯酸酯和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，溴化亚铜、N，N，N′，N″，N″-五甲基二乙烯三胺和2-溴异丁酸乙酯作为引发体系，在甲醇/水的混合体系中制备出伊利石磁性复合材料表面印迹温敏吸附剂，并用于水环境中环丙沙星的选择性识别与分离。该方法成本低、制备简单、产物对目标分子具有高识别、高选择性和高分离富集能力。
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本发明涉及一种聚酰胺扶正器复合材料，由聚酰胺基体、填料、相容剂、分散剂、抗氧化剂、稳定剂制成，按重量比，聚酰胺基体占70‑75份、填料占7‑10份、相容剂占8‑15份、分散剂占0.8‑1份、抗氧化剂占5‑8份、稳定剂占0.5‑1份；制备上述复合材料的方法为首先，称取利用双辊开炼机将填料混炼，出料，并用破碎机破碎待用；然后上述待用混炼后的填料与其他原料加入高混机中混合均匀，最后将混合均匀后的混合料加入双螺杆挤出机中，用双螺杆挤出机挤出造粒，所得颗粒即为聚酰胺扶正器复合材料；本发明产品强度高、耐磨性好、自润滑性好、耐化学性、尺寸稳定性好。
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本发明制备的一种耐低温聚酰胺复合材料，由以下成分以重量份混炼而成：聚酰胺基体50‑70份,防冻混料10‑15份,辅料5‑7份，抗氧化剂1‑2份,外加剂1‑3份;所述防冻混料由10‑15份聚异戊二烯、5‑8份为高岭土、3‑5份沸石粉和3‑5份改性纳米二氧化硅混合而成；所述辅料为3‑5份改性多壁碳纳米管、6‑10份TiN、5‑8份超高分子量聚乙烯粉，所述外加剂为1‑3份环氧大豆油、1‑3份硅烷偶联剂，1‑2改性硅油；本发明制备耐低温聚酰胺复合材料，其在零下50℃条件下任具有良好的强度和韧性，此外其流动良好，方便后期材料制品加工，再者本发明制得的聚酰胺复合材料外观光泽度好。
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一种耐磨性好导热系数高的阻燃尼龙复合材料，由下述重量份数的原料制成：尼龙树脂40‑60份；碳化硅微粉30‑50份；溴化聚苯乙烯2‑5份；成核剂0.1‑1份；蒙旦蜡0.1‑1份。上述的耐磨性好导热系数高的阻燃尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：按比例称取各原料，混匀后送入双螺杆挤出机进行熔融挤出、造粒，即得成品。本发明产生的有益效果是：本发明制备的尼龙复合材料综合性能好，不仅具有高导热系数和耐磨损性能，还具有阻燃性能。
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本发明公开了一种高强度、抗辐射的碳复合材料的制备工艺，包括以下步骤：准备材料、研磨过筛、混合加热、轧片、破碎、锻压成型、碳化和冷却；该碳复合材料是含碳量高于90%的无机高性能复合材料，具有碳材料的固有本性特征，又有柔软和可加工性能，它具有优异的抗烧蚀性、抗热震性、高比强度、高比模量及高温性能稳定，能够承受极高的温度和加热速率，并且具有抗热冲击和超热环境下具有高强度，在高温下材料的强度和钢性保持不变，化学具有一定的惰性，抗辐射，容易加工成各种部件和制造，具有优异的粘接强度，介电性能良好，收缩率小，制品尺寸稳定好，硬度高，柔韧性较好的特点。
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本发明公开了一种五氧化二钒‑还原氧化石墨烯复合材料的制备方法，制备方法主要为将五氧化二钒和草酸溶解于一定温度的去离子水和无水酒精混合液中，而后与氧化石墨烯经加热发生氧化还原反应，实现一步法制备了的尺寸为2～8μm、厚度为80～200nm纳米片形貌的复合材料。该制备方法中实验产物单一，碳源以二氧化碳气体形式排出，无其他附属物质的存在，同时该复合材料克服了五氧化二钒自身的导电率较低、比表面积较小，且电化学稳定性较差的缺点，除了在二次电池中作为正极材料，改善电池的循环和倍率性能，也可以利用电致变色原理，来提高智能窗及汽车后视镜等节能减排领域的响应速度。
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本发明公开了一种作为有机复合材料增强体的碳化硅粉体的制备方法，包括以下步骤：步骤一、取碳化硅粉体原材料，送入球磨机内进行整形处理；步骤二、将整形处理过的碳化硅粉体采用硫酸进行酸洗提纯，然后用超纯水洗涤，烘干，得到提纯后的碳化硅；步骤三、将提纯后的碳化硅与超纯水混合，加入NaOH溶液得到碱性碳化硅料浆；步骤四、向碱性碳化硅料浆中加入疏水剂，搅拌，置于烘箱中烘干，过网筛，在过筛过程中不断地向过筛后的碳化硅粉体上喷洒强化剂，干燥均匀，即得到用于有机复合材料增强体的碳化硅粉体。本发明能够有效改善碳化硅粉体与有机复合材料的亲和性，提高其填充时的相容性和分散性，改善制品的综合性能，且工艺简单，容易控制。
一种聚3,4‑乙撑二氧噻吩/生物质碳/SnO2‑x纳米复合材料的制备方法，将SnO2‑x和生物质碳半导体异质结通过化学键络合的形式负载分散于聚3,4‑乙撑二氧噻吩而得到的纳米复合材料。本发明利用SnO2‑x的可见光光催化氧化还原特性、生物质碳的优异导电性、聚3,4‑乙撑二氧噻吩的导电性以及组分之间具有化学键合的异质结结构，来充分抑制其光催化反应中的光生电子‑空穴复合，从而有利于提高其光催化氧化还原降解污染物和光催化分解水产氢的性能。同时，导电有机物易塑型的特点能有效避免粉体材料的回收困难问题，因而，本发明制得的聚3,4‑乙撑二氧噻吩(PEDOT)/生物质碳/SnO2‑x纳米复合材料是一种便于回收的新型环保光催化材料。
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本发明公开了一种铝合金基复合材料、制备方法及应用，该铝合金复合材料包括铝合金基体，所述铝合金基体表面从内到外依次附着有粘结层和功能层，所述粘结层是由铝包镍复合粉末制成的铝镍合金层，所述功能层为铜涂层。本发明的铝合金基复合材料，铝合金基体表面从内到外依次附着粘结层和功能层，实现了对铝合金基体的表面改性，粘结层采用铝包镍复合粉末制成，具有较好的润湿性，能与铝合金基体及铜涂层良好结合，极大地提高了铜涂层与铝合金基体的结合强度，保证铜涂层与铝合金基体良好的结合性能；功能层为单质铜涂层，保证了材料的使用性能，提高了其导电性能，适用于导通高电流的导体部件。
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本实用新型属于复合材料机械加工技术领域。一种复合材料弧形件修磨工装，包括主轴和滑轨，主轴上定位安装有轴承，轴承安装在轴承座内，主轴的一端端部安装有砂轮，另一端端部连接主轴驱动机构，主轴驱动机构驱动主轴旋转；轴承座和主轴驱动机构均固定连接在滑轨上。本复合材料弧形件修磨工装采用电机带动砂轮的结构，该结构能有效的解决复杂箱体内腔弧形件的打磨修整，弥补手工打磨和磨床加工无法加工的领域，且便于加工制造，其结构简单，操作方便，成本低廉，经实际应用，效果良好。
本发明公开了一种纳米改性聚四氟乙烯复合材料，灭弧喷口及其制备方法，高压断路器。纳米改性聚四氟乙烯复合材料由以下重量百分比的组分组成：纳米氮化硼1～3％、微米氮化硼3～10％，余量为聚四氟乙烯。灭弧喷口可采用上述纳米改性聚四氟乙烯复合材料。本发明的灭弧喷口，采用纳米氮化硼、微米氮化硼复配填充聚四氟乙烯，合理调配填充比例，改善了喷口材料的机械性能，提高了材料的韧性和抗开裂能力，同时改善了喷口材料的热导率，提高了材料的耐电弧烧蚀性能；采用本发明灭弧喷口的高压断路器可提升断路器的开断性能，从而提高高压断路器的运行稳定性。
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本发明涉及一种尼龙/碳纳米管阻燃导热复合材料及其制备方法。一种尼龙/碳纳米管阻燃导热复合材料，各原料组分质量百分比如下：尼龙树脂79～94.5％；阻燃剂DDP修饰的碳纳米管5～20％；抗氧剂0.5～1％。所述的尼龙/碳纳米管阻燃导热复合材料制备方法，包括：采用偶联剂KH‑560对碳纳米管进行表面改性接枝处理，然后通过羧基开环反应将阻燃剂DDP键合到碳纳米管表面，得到表面经阻燃剂DDP修饰的碳纳米管；将制备的表面经阻燃剂DDP修饰的碳纳米管、尼龙树脂颗粒和抗氧剂分散均匀，得到混合基料；将得到的混合基料加入双螺杆挤出机中，经过挤出熔融共混，造粒得到复合材料的切片粒料；将得到的切片粒料经过注塑成型，制得尼龙/碳纳米管阻燃导热复合材料。
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本发明涉及了一种环氧树脂‑氮化硼导热阻燃复合材料及其制备方法。一种环氧树脂‑氮化硼导热阻燃复合材料，采用表面修饰阻燃剂的氮化硼分散于环氧树脂中组成，其添加量为环氧树脂的0.5～20wt.%。所述环氧树脂‑氮化硼导热阻燃复合材料制备方法，采用偶联剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯对氮化硼进行表面改性接枝处理，然后通过开环反应将三聚氰胺盐类阻燃剂键合到氮化硼表面，将制备得到的表面修饰阻燃剂的氮化硼分散于环氧树脂中，形成环氧树脂‑氮化硼均匀分散体系；加入固化剂，进行环氧树脂固化处理，即制得所述环氧树脂‑氮化硼导热阻燃复合材料。本发明提供的环氧树脂‑氮化硼导热阻燃复合材料，具有优良的阻燃、导热和力学性能。
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本发明提供一种含有碳纳米管类流体的高介电复合材料,以体积比计包括碳纳米管类流体CNTFs10%-70%和锆钛酸铅PZT30-90%,所述CNTFs外径为10~60nm,长度为0.5~5μm,PZT的粒度为0.1~5μm,经配料、共混、热压成型。本发明所得复合材料柔性好、介电常数高、物相相容性好,因为加入的CNTFs是在CNT材料表面接枝有机层,提高了分散性和相容性;本发明易加工,加入的CNTFs具有无溶剂条件下类似液体流变行为,可直接用热压法压制成型,缩短了制备时间;通过选择不同CNTFs和调节添加组分的相对含量,可明显改变该材料的介电常数和柔韧性,可分别满足不同的场合需要。
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本发明涉及一种尼龙阻燃导热复合材料及其制备方法。一种尼龙阻燃导热复合材料，其组成如下：尼龙树脂49‑97.5%；三聚氰胺盐类阻燃剂修饰过的氮化硼1～20％；三聚氰胺盐类阻燃剂修饰过的氧化铝1～30％；抗氧剂0.5～1％。所述的尼龙阻燃导热复合材料制备方法，采用硅烷偶联剂对氧化铝小球进行表面改性接枝处理，然后通过氨基开环反应将三聚氰胺盐类阻燃剂键合到氧化铝小球表面；将六方氮化硼与三聚氰胺盐类阻燃剂共混球磨，表面修饰三聚氰胺盐类阻燃剂；将制备得到的表面修饰三聚氰胺盐类阻燃剂的氧化铝小球和六方氮化硼以及尼龙树脂切片和抗氧剂分散均匀，得到混合基料加入双螺杆挤出机熔融共混、切粒，得到复合材料粒料，然后注塑或热压成型。
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本发明公开了一种三维还原氧化石墨烯/MnO2复合材料及其制备方法，以石墨为原料，KMnO4为氧化剂，采用改进的Hummer法制备氧化石墨烯，之后采用水热法、冷冻干燥后制备出还原氧化石墨烯气凝胶，再利用水热法负载二氧化锰制备复合材料。扫描电镜结果显示还原氧化石墨烯气凝胶疏松多孔，并且空洞分布比较均匀。复合材料以片层结构为主，片层厚度均匀，比较规整。制备出的复合材料比电容是纯MnO2的10‑20倍。
本发明公开了一种聚四氟乙烯复合材料，灭弧喷口及其制备方法，高压断路器。聚四氟乙烯复合材料由以下重量百分比的组分组成：铝酸钴7～15％、氮化硼1～15％，余量为聚四氟乙烯。灭弧喷口可采用上述聚四氟乙烯复合材料。本发明的灭弧喷口，采用无机填料铝酸钴、氮化硼复配填充聚四氟乙烯复合材料，合理调配填充比例，明显改善了喷口材料的热导率，提高了材料的耐电弧烧蚀性能，同时具有优异的机械性能；本发明提供的灭弧喷口可提升断路器的开断性能，从而提高高压断路器的运行稳定性。
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本发明公开了一种高耐磨导热尼龙复合材料，包括以下重量份的原料：尼龙树脂100‑110份、羟基封端聚二甲基硅氧烷10‑15份、中空多孔碳微球15‑25份、纳米β‑氮化硅10‑15份、纳米氧化镁粉10‑15份、硅铝类多孔微球10‑15份、纳米碳化硅5‑10份、纳米二氧化硅5‑10份、润滑剂0.05‑0.1份、抗氧剂0.05‑0.1份；中空多孔碳微球的平均外径为400‑450nm，平均内径为320‑350nm，介孔直径为45‑50nm。本发明的尼龙复合材料中添加中空多孔碳微球，纳米β‑氮化硅、纳米氧化镁粉、羟基封端聚二甲基硅氧烷，形成均匀分布的诸多导热通道，有助于导热填料的均匀分布，提高尼龙复合材料的导热性能。添加硅铝类多孔微球、纳米碳化硅、纳米二氧化硅提高尼龙复合材料的耐磨性。
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本发明涉及一种层状结构碳化硅复合材料及其制备方法。具体地，本发明以两种不同粒度大小的碳化硅粉体、石墨、碳黑以及增韧相钛粉作为主要混合原料，以聚乙烯吡咯烷酮K90、K30为分散剂、聚甲基丙烯酸铵CE‑64为减水剂、分别制作了SiC体系和SiC+Ti体系的两种浆料，混合均匀后采用注浆成型工艺制作成SiC/SiC+Ti/SiC体系的三明治结构复合材料的陶瓷素坯。然后通过包埋硅粉反应烧结制备陶瓷基复合材料成品，并研究了不同Ti粉含量对复合材料性能的影响。
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