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一种萤石尾矿水综合回收设备，它在于尾矿泵（1）连接旋流器（2），旋流器（2）上端连接调节池（3）的一侧，调节池（3）的另一侧的上端连接混合器（4）的一端，其上端连接加药器（5），混合器（4）的另一端连接沉淀池（6），沉淀池（6）的下端连接压滤机（8）的一侧，其上端连接清水池（9），压滤机（8）的另一侧连接清水池（9），因而，解决尾矿水回用于浮选流程导致选矿指标下降的问题，很好的改善浮选环境，解决了选矿生产用水严重不足的困难，不会对受纳水体造成污染，有效回收余热大大降低了选矿成本，大大提高萤石精矿品级，增加企业经济效益，特别适合于萤石尾矿水回收利用之用。?
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本实用新型涉及一种水驻波摇床，属于选矿设备技术领域。其包括机架、床身支撑驱动机构及床身，床身支撑驱动机构包括驱动电机、减速机及对称设置的光杆、主动滑套、被动滑套及偏转机构，光杆与机架固定连接，主动滑套、被动滑套可滑动套装在光杆上，主动滑套的顶部与床身铰接，被动滑套与床身之间设有调节机构，偏转机构包括偏心盘及与偏心盘连接的曲柄，所述曲柄与主动滑套铰接，减速机设有两个输出轴，每个所述输出轴与对应所述的偏心盘连接。本实用新型结构简单，操作方便，可以回收细粒级的重金属颗粒，且回收效率高，选矿效率高，选矿过程不加化学药剂，对环境不会造成危害，具有广阔的推广价值。
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本实用新型涉及矿石选别工艺设备领域，尤其涉及一种矿石重选设备。包括破碎机、矿仓、球磨机、跳汰机、高堰式螺旋分级机、离心选矿机、摇床、毛毡溜槽，破碎机与矿仓之间通过皮带运输机连接，矿仓与球磨机之间通过皮带给矿机连接，跳汰机位于球磨机的下方，高堰式螺旋分级机的下端与跳汰机连接，高堰式螺旋分级机的上端与球磨机连接，高堰式螺旋分级机的底部通过胶泵及其配套的管路与离心选矿机的连接，离心洗矿机和摇床的尾矿口均与毛毡溜槽连接，离心选矿机的精矿口与摇床连接。有益效果是：该设备结构紧凑、连接安装方便，实现了对矿石的多重筛选加工，减少了资源的浪费，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
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一种离心式的矿物分选装置，属于矿物分离技术领域。一级粉碎罐的出料口与二级粉碎罐的进料口连通设置，且二者均与离心式选矿机固定连接，二级粉碎罐的出料口与离心式选矿机的进料口连通设置；驱动机构驱动多个转动桨转动，多个转动桨均设置在一级粉碎罐内且每个转动桨上均设有多个破碎刀，一级粉碎罐的出料口与一级筛网弹性连接，一级筛网的外壁与一级粉碎罐的内壁间隙配合；二级粉碎罐内设有二级粉碎机构且出料口设有二级筛网，二级粉碎机构设置在二级筛网的上方。本实用新型达到了更有效的矿物分选，提高了工作效率，还避免了离心式选矿机的损坏。
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一种萤石尾矿水综合处理回用工艺，它由旋流器分级、调节池加药、混合絮凝、高速沉降、絮体压滤、脱水、膏体排放工艺步骤组成，因而，解决尾矿水回用于浮选流程导致选矿指标下降的问题，很好的改善浮选环境，解决了选矿生产用水严重不足的困难，不会对受纳水体造成污染，有效回收余热大大降低了选矿成本，大大提高萤石精矿品级，增加企业经济效益，特别适合于萤石尾矿水回收利用。
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本发明属于冶金矿山领域，特别涉及一种节水的尾矿排放方法，根据尾矿库库址选择原则选择场地。根据地形、地质条件合理布置尾矿库、初期坝、排洪系统、排渗系统、尾矿输送系统、尾矿分级浓缩系统和回水系统等配套设施，尾矿输送系统包括选矿厂至水力旋流器、水力旋流器至浓密机和浓密机底流至尾矿库三段，各段的输送工艺可采用泵送或自流输送，尾矿分级浓缩系统包括水力旋流器分级选矿厂来的矿浆和浓密机浓缩水力旋流器的溢流尾矿浆，回水系统包括浓密机溢流回水系统和尾矿库回水系统，可采用泵送或自流输送至选矿工艺循环使用。此方法形成的尾矿库抗震性能好，回水利用率高，坝体浸润线低，抗滑稳定安全系数大，使用范围广，运营管理费低。
本发明公开了一种基于地下空间的采、选、充及水循环利用方法及控制系统，矿石运输至地下选厂空间，通过选厂的破碎、磨浮、氰化等选矿操作得到低浓度料浆，低浓度料浆输送至撬装一体机进行粗细分离，细粒级尾砂料浆进入浓密机和絮凝剂结合发生絮凝沉降反应后，压缩成高浓度料浆，高浓度料浆经稳态放砂后进入搅拌机与胶凝材料混合，搅拌后的料浆进入立式搅拌机进一步搅拌，最后通过自流或者泵送至空区进行充填。并利用选矿‑充填产生的工业水进行发电。将选矿‑充填系统转移到地下，缩短了深部采矿与地表选矿及充填系统之间输送距离，避免了地表管路敷设难题，有利于提高充填浓度和缩短充填体强度凝固时间，并实现工业水循环再利用。
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本发明公开了一种金石雕刻生产工艺,属于石材雕刻技术。这种金石雕刻生产工艺,由选择矿石、雕刻加工、光亮处理诸工序组成,其工艺特点是,在选择矿石工序中,包括初选矿石和精选矿石两道工序,选择了肉眼可见金、或与银、铜伴生的晶体颗粒,并且无暗缝、有一定自然形状、符合雕刻条件的矿石。在雕刻加工工序中,设计欲雕刻的图案,并对矿石进行定位描绘和雕刻出基本符合设计要求的产品。在光亮处理工序中,对产品进行去掉工具凿痕的走沙处理、油石处理和砂纸打磨处理,使表面光滑。使雕刻出的金石制品,既具有天然金矿石矿脉的特征,又含昂贵的金、银、铜等矿物质。人们在欣赏艺术品的同时,又看到了自然金及其形成载体,增加了雕刻制品的观赏性和收藏性。
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本发明涉及一种钨矿废石和钨尾矿资源化利用方法，属于钨矿废石及钨尾矿回收技术领域，该方法包括以下步骤：(1)筛分前预处理：将井下钨矿废石进行粗碎后与选矿厂手选钨矿废石混合进行细碎；(2)筛分选矿：进行第一次筛分，第一次筛分上层和第一次筛分中层分别通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料1，对第一次筛分下层进行第二次筛分，第二次筛分上层通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料2，对第二次筛分中层通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料3；(3)脱水前预处理；(4)筛分重选；(5)浓缩压滤，用以解决钨矿废石和钨尾矿的回收再利用工艺不完善、回收和再利用率低以及易产生二次污染的技术问题。
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本发明涉及矿物浮选技术领域，公开了一种提高浮选回收率及提高金精矿品位的浮选药剂按重量份包括捕收剂10‑15份、辅助捕收剂2‑3份、活化剂50‑70份、起泡剂20~40份、抑制剂3~6份、氧化剂2‑4份；所述捕收剂为硫脲、二烃基一硫代磷酸酯、异戊基黄药中的至少一种；所述辅助捕收剂为25#黑药；所述活化剂为硫酸铜、硫酸铅、硝酸铅中的一种；所述起泡剂为二号油、聚乙二醇醚、甲基异丁基甲醇中的一种；所述抑制剂为古尔胶、羟甲基纤维素中的一种；所述氧化剂为高锰酸钾、双氧水中的一种。本发明的优点在于：采用复配的浮选剂，各药剂产生协同作用，在减少用量的同时降低精选浓度1.4各百分点，提高金的回收率至96.1%；采用自动控制，控制精准，避免浮选剂过量。
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本实用新型是一种选矿尾砂絮凝沉降观测装置，包括供絮团自由沉降的竖直长方体状的料筒，料筒的材质为透明材料，料筒侧壁沿高度方向标有液位刻度。料筒上部一侧开设有横向开口，横向开口中活动安装有横向挡板；横向挡板经该横向开口进入料筒内用于将料筒内腔分割为上下两个空间。该装置通过拉出挡板，能够使尾砂絮团在清水中自由沉降，从而观测并获取絮团沉降运动规律。与传统的采用普通量筒观测絮凝沉降现象相比，避免了下部料浆对待观测絮团的干扰，可以更准确的模拟尾砂絮团群在清水中自由沉降的情况。
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本实用新型是一种选矿用圆锥破碎机配重机构，包括圆筒状的下架体（1），在下架体（1）的中轴位置安装有主轴（8），在主轴（8）上固定连接有圆筒状且内部灌铅的配重（6）；还包括环绕设置在所述配重（6）周围的固定护圈（7），固定护圈（7）的内壁与配重（6）的外壁之间留有间隙，固定护圈（7）的外壁与下架体（1）的内壁之间也留有间隙。矿石与配重之间的相对摩擦只有矿石的向下流动与配重的摩擦，消除了两者之间的相互旋转摩擦，经试验本实用新型的配重可使用3个月，使用寿命大幅度延长，维修成本显著降低，并缩短了检修时间，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种电气自动化金矿选矿用球磨机，包括球磨机本体和接料组件，球磨机本体的下端设置有接料组件，转槽的内部设置有套管，套管的外侧固定套设有外廓齿，套管的内侧固定安装有摩擦块，通过第一电机带动主动齿轮进行转动，进而外廓齿带动摩擦块不断摩擦圆槽的内壁，使内壁处于震动的状态，进而加速矿料的下落，避免出现堵塞的问题，导料板的下表面固定安装有弹簧，弹簧的一端与方槽的底表面固定连接，利用弹簧的弹力以及矿料对导料板的撞击力，使导料板不断上下抖动，便于将矿料落至机筒中，进而提高球磨机进料的顺畅性，当导料板上下抖动时，滚轮随着导料板在滑道上移动，便于对导料板的移动进行限制，防止跑偏。
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本实用新型是一种黄金选矿用浸出槽,有九套充气装置,其中一套中心充气装置(2)设置在浸出槽体(1)中心位置,另外八套周边充气装置(3)均匀分布在中心充气装置(1)周围;浸出槽体(1)中部内腔横截面圆的半径R与周边充气装置(3)中心在该圆上的点与圆心的距离R之比0.7-0.8∶1;充气装置下端点距离浸出槽体(1)内腔底面的垂直距离与浸出槽内腔高度之比为6-10∶100。采用充气搅拌式浸出槽,浸出率提高0.3%以上,氰渣含金量降低0.14G/T以上。减少了设备噪音和维修成本,提高了生产效率,并解决了润滑油混入矿浆的难题。
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本实用新型专利公开了一种选矿药剂生产废水处理系统，包括反应罐和沉降池；所述反应罐顶部设有废水管，所述反应罐顶部中心位置设有药箱，所述药箱与反应罐之间设有电动阀门，所述药箱顶部设有加药斗，所述反应罐顶部设有气压平衡阀，所述反应罐壁靠近罐顶处设有液位检测器，所述反应罐靠近底部处设有pH检测器，所述反应罐内设有搅拌桨，所述反应罐底部设有放液管；所述沉降池与放液管相连，所述沉降池顶部设有排放管，所述排放管上设有水泵，所述排放管与软管相连，所述软管连接着U型管，所述U型管底部与浮板相连。
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本实用新型公开了一种除尘选矿用的除尘装置，包括L型底板，所述L型底板一侧活动安装有U型活动架，所述U型活动架内侧底部固定安装有筛网，所述U型活动架内侧上部铰接有挡板，所述U型活动架正面右侧上部固定安装有控制结构，所述L型底板内侧底部固定安装有四个固定柱，四个所述固定柱外侧活动贯穿安装有集尘板，所述集尘板呈倾斜状，所述U型活动架正面中部固定安装有卡板，所述L型底板内侧底部固定安装有驱动结构，所述卡板正面一侧固定安装有限位块。本实用新型便于快速对矿石进行除尘，且便于矿石的出料以及对灰尘的收集，有利于进行连续的矿石除尘工作。
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本实用新型公开了一种用于选矿的防堵塞的具有除尘功能的筛分装置，包括筛分箱体，筛分箱体的两侧均开设有排料卡槽，排料卡槽的内部固定安装有伸缩挡板，筛分箱体的顶部固定安装有支撑杆件，支撑杆件的顶部固定安装有破碎箱体，破碎箱体的外部固定安装有风机，风机的顶部固定安装有第一除尘箱体，风机的底部固定安装有第二除尘箱体。通过设置相关的固定块、复位弹性件、连接杆件和震动电机，从而可以在进行筛分操作时，对筛分网进行实时震动操作，从而避免出现相关矿石堵塞筛分网的问题，从而提高了整体的筛分效率，此外对于筛分箱体的内部的底部一侧固定安装有传输装置，从而可以对筛分的矿石进行自动运输操作。
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本实用新型公开了一种具有高效除尘功能的环保型选矿设备，包括破碎箱和筛选箱，破碎箱的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴外侧的两端均套接有轴承，转轴远离轴承的外侧固定安装有破碎螺旋辊，破碎箱远离支撑板的一侧固定安装有输送机，筛选箱的内部活动安装有三个振动筛，筛选箱顶部的一侧固定安装有气泵，气泵的输入端连通有第一进气管。通过设置支腿和减震脚，可以使得在振动筛选的过程中产生的震动消减，通过支腿内部的伸缩柱和弹簧将设备作业产生的震动消减，通过气泵和滤箱可以使因作业产生的粉尘进行过滤，优化了针对环保和人身健康的保障。
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本实用新型属于矿药剂结晶技术领域，尤其是一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置，针对目前药剂进行加温实现浓缩结晶后，没有对粘连箱壁的情况进行处理的功能，降低了工作效率问题，现提出如下方案，其包括加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有顶座，加工箱的两侧均固定安装有降温箱，顶座内转动连接有第一连接转杆和第二连接转杆，第一连接转杆和第二连接转杆上分别固定连接有第一圆轮和第二圆轮，第一圆轮和第二圆轮之间传动连接有同一个传送带。本实用新型结构简单，在对药剂浓缩结晶后，可对结晶体进行降温和对加工箱进行敲击，避免粘连的情况，提高了工作效率，方便人们使用。
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本实用新型公开了一种选矿用深井潜水多级离心泵，包括离心外壳以及安装于离心外壳上端的离心电机；所述的离心电机的电机杆伸入到离心外壳内并安装有多级离心叶轮，所述的离心叶轮内相应设置有汲水通道；所述离心外壳的下端安装有一厚封闭板，该厚封闭板上相应设置有轴承座。本装置通过在电机杆的端部通过轴承座延伸设置有延伸杆，延伸杆的端部安装与过滤板位置对应的搅流杆，当电机杆旋转带动离心叶轮旋转的同时也会相应带动延伸杆上的搅流杆旋转，这样就可以将吸附堵在过滤板上的矿渣等冲刷下来，在搅流杆的不断冲刷下，减少了矿渣的吸附，相应的就加快了进水的抽取和离心泵的压力，大大提高了工作效率和装置的稳定性、安全性。
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本发明公开了选矿黄药生产用干燥器，属于黄药干燥设备技术领域，包括烘干箱、黄药上料机构、抛洒机构、第一烘干机构和出料管，所述黄药上料机构设置在烘干箱的正上方，所述抛洒机构设置在烘干箱内，且抛洒机构处于黄药上料机构的正下方，所述第一烘干机构设置在烘干箱的侧端，并且第一烘干机构处于黄药上料机构与抛洒机构之间，所述出料管设置在烘干箱上且处于第一烘干机构的对侧。本发明能够防止黄药在烘干过程中处于接团状态，通过黄药上料机构对黄药进行打散，然后通过第一烘干机构对其进行烘干从而提高了黄药的烘干效率并且提高了排出后的黄药质量。
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本发明涉及一种金锑共生矿石的选矿工艺。该工艺包括以下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿；将磨矿后的矿浆进行粗选Ⅰ，对粗选Ⅰ刮出的泡沫产品进行精选Ⅰ；精选Ⅰ刮出的泡沫为锑精矿，精选Ⅰ得到的尾矿为精尾Ⅰ；将粗选Ⅰ的尾矿和精选Ⅰ得到的精尾Ⅰ合到一起，再进行经过一次粗选、三次精选、四次扫选，得到混合精矿和最终尾矿。有益效果：本发明采用部分优先浮选锑，使可浮性较好的部分辉锑矿优先上浮，优先浮选出锑品位高、含金低的锑精矿；然后采用混合浮选工艺流程，使未单体解离的辉锑矿与载金矿物毒砂一起上浮，得到混合精矿，提高了矿石的综合回收价值。
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本实用新型提供本实用新型提供一种选矿剂生产用空气干燥装置，包括箱体，所述箱体的前后左右四壁上上下对称设有多个进气口和出气口，所述进气口和所述出气口的外壁通过螺纹活动连接有密封盖。通过在前后左右四壁上设置进气口和出气口，能够根据需求布置进气管和出气管的位置，从而实现合理利用空间，提高空间利用率。
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本实用新型提供了一种选矿剂原料的加料装置，包括箱体，所述箱体的外壁设有输送管道，所输送管道外壁设有刻度线，所述输送管道的后端面设有多个安装柱，所述安装柱的一端固定安装有气缸，所述气缸输出端伸入所述输送管道内的一侧设有推动盘，所述输送通道靠近箱体的上端面设有第三通孔，所述第三通孔上安装有第一软管，所述第一软管上固定连接有伸入所述箱体内的第二软管，所述第一软管内设有开关，所述输送管道上端面设有进料口。本实用新型能精准控制进料量。
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本实用新型涉及反应装置技术领域，尤其是一种金矿选矿剂制备用反应装置，包括筒体及置于筒体外侧的燃烧室，所述筒体的顶部及底部分别具有进料斗及出料口，其中；所述进料斗的内侧设置有研磨机构，所述筒体的内侧设置有搅拌机构；本实用新型通过电机带动两组研磨辊转动，实现对原料中的大颗粒进行研磨使其达到粉末状，此时加快融化速度，大大的提升试剂的制备效率，同时，通过设置的清洁组件能够对研磨辊进行清洁，避免其表面粘积粉末影响研磨效果，当刮板磨损或损坏后，用户可通过推动拨杆使其脱离通槽的内侧，此时弹片脱离滑块的卡槽内，即可将刮板与两组滑块相分离。
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本实用新型是一种选矿用圆锥破碎机润滑站,包括连接有主油箱(8)的主油泵(6)和若干条用于为相应润滑点(2)供油的润滑分油路(3),还包括一分配阀(4),所述的分配阀(4)的输入端通过主单向阀(5)连接主油泵(6)的输出端;所述的若干条滑分油路(3)分别与分配阀(4)连接。根据不同润滑点对润滑油需求量的不同,能够为相应润滑点提供适量润滑油。
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一种从含金尾矿砂中提金精矿砂的选矿工艺,由圆桶沉淀、跳汰机、摇床三次工序完成,通过重选方法,使比重小的尾矿砂进入尾矿管,通过马尔斯泵排走,比重大的尾矿砂即为精矿砂被提取,能使含0.2～2克黄金的尾矿砂提取成为含金40～230克的金精矿砂,成本低,回收率高,可广泛地适合于选厂排走的含金尾矿砂中提取金精矿砂用。
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本发明是一种黄金选矿用浸出槽及其搅拌方法,有九套充气装置,其中一套中心充气装置(2)设置在浸出槽体(1)中心位置,另外八套周边充气装置(3)均匀分布在中心充气装置(1)周围;浸出槽体(1)中部内腔横截面圆的半径R与周边充气装置(3)中心在该圆上的点与圆心的距离R之比0.7-0.8∶1;充气装置下端点距离浸出槽体(1)内腔底面的垂直距离与浸出槽内腔高度之比为6-10∶100。采用充气搅拌式浸出槽,浸出率提高0.3%以上,氰渣含金量降低0.14G/T以上。减少了设备噪音和维修成本,提高了生产效率,并解决了润滑油混入矿浆的难题。
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首先将金属选矿废渣进行筛分处理，去处大颗粒杂物，使矿渣细度达到100目以上，这部分矿渣作为快凝水泥的基料。另外配YHN、YHG、YHg作为胶凝材料，其中YHN与YHG之间要选择适当的比值。上述各种材料按比例调配好后，添加砂、石子等骨料在施工现场加水搅拌均匀，根据施工需求可做砌筑砂浆，可做建筑砌块，可做预制构件，可做公路硬化路面等。本水泥的凝固速度快于普通水泥，可以省略混凝土的养护工序。
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本发明公开了一种强磁隔离高速选矿装置，包括磁性部分、圆柱滚筒，所述磁性部分设于圆柱滚筒的外侧，所述磁性部分包括弧形纯铁和嵌在纯铁内部的多排永磁铁，所述弧形纯铁位于圆柱滚筒的侧边，所述弧形纯铁内侧设有多排有间隔平行设置的凹槽，所述永磁铁固定于凹槽中，所述每排永磁铁中每两个永磁铁之间同极相对且距离小于等于5mm，所述圆柱滚筒的半径略小于弧形纯铁半径，所述圆柱滚筒为不带磁材料，所述圆柱滚筒连接传动装置以及配套的驱动装置，所述圆柱滚筒内设有接盘。本发明应用于选取不易被普通磁铁吸取的金属矿；磁性部分每两个永磁铁对接处均成为磁场富集处，磁场强度高，满足生产中对弱磁性矿物的富集要求。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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