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本实用新型提供了一种增强平板离心机操作安全和防止漏料的装置，主要包括平板离心机、母液缓冲罐、母液离心泵，平板离心机与母缓冲罐之间通过U型液封管相连，母液缓冲罐与母液离心泵之间由母液出料管道相连。本实用新型有效避免液封突破问题及倒吸气体现象，增加平板离心机安全操作性能，避免初期物料漏料进入母液造成损失。
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本实用新型公开了一种台式低速自动平衡离心机，包括台式低速离心机本体、离心腔和离心机构，所述离心腔设于台式低速离心机本体内，所述离心机构设于离心腔内；所述离心机构包括离心管、固定板、内筒、支撑底板、旋转电机、旋转轴、滚珠、移动槽、穿孔、限位板和限位槽，所述旋转电机设于离心腔底壁上，所述旋转轴设于旋转电机上，所述支撑底板设于离心腔底壁上，所述移动槽设于支撑底板上，所述内筒贯穿旋转轴置于支撑底板上。本实用新型属于低速台式离心机技术领域，具体是指一种通过在离心腔内设置内筒结构，将离心出来的液体落在内筒内，便于对内筒进行拆卸，使用方便，防止带有腐蚀性的液体将离心腔的内壁腐蚀的台式低速自动平衡离心机。
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本实用新型涉及差速器技术领域，具体涉及一种卧式螺旋卸料离心机用差速器，包括差速器本体，差速器本体包括一、二级行星轴和一、二级行星轮，其中，一级行星轴与一级行星轮之间设置轴承，二级行星轴与二级行星轮之间设置轴承，所述轴承分别套在一、二级行星轴上。本实用新型采用分别在一级行星轴与一级行星轮之间以及二级行星轴与二级行星轮之间设置轴承，增大了径向力，解决了现有技术中的一、二级行星轮与对应的一、二级行星轴之间受强大力矩易磨损抱死的技术问题，延长差速器的使用寿命。
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本发明公开了一种具有三级离心式压缩机的多联机热泵系统，包括压缩机、四通阀、气液分离器、冷凝器、气管截止阀、油分离器，主电子膨胀阀、液管截止阀、蒸发器，所述压缩机包括顺次连接的一级压缩腔、二级压缩腔和三级压缩腔，所述一级压缩腔的进气口与所述气液分离器的排气口连接，所述一级压缩腔的排气口连接有第一三通阀，所述第一三通阀的另外两端分别与所述二级压缩腔的进气口和排气口连接，所述二级压缩腔的排气口还连接有第二三通阀，所述第二三通阀的另外一端分别与所述三级压缩腔的进气口和排气口连接，所述三级压缩腔的排气口与所述油分离器连接。本热泵系统可以满足系统的不同负荷下的性能要求，部分负荷下系统效率高。
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本实用新型公开了一种新型脱水机筛筒，包括筒体、筒底、转盘和定位筒柱，所述筒体呈圆柱形中空筛网状，所述筒体的底部焊接有筒底，所述筒底均匀分布有筛孔，所述筒体的上端左右对称焊接有把手，所述把手包括第一把手和第二把手，所述筒底的中心设有通孔，所述筒底的底端中心设有转盘，所述筒底的上端中心设有定位筒柱，所述转盘、筒底和定位筒柱通过螺栓固定在一起。本实用新型脱水机筛筒与脱水机为分体式结构，脱水机筛筒可以直接拿出来，洗涤物品可以在脱水机筛筒中，均匀摆放，保持重心在脱水机筛筒的中心，保证了脱水机筛筒不发生偏倚的情况，减小了摩擦、震动和噪音，实用性强。
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本实用新型提供了一种自旋式固液分离旋流器，包括工作台，工作台上设置有电机、减速器以及旋流器主体，旋流器主体包括横向放置的柱体段和锥体段，内设分离腔；分离腔位于柱体段的一端为进料口端，设有进料管，位于锥体段的一端为排料口端，设有底流管，底流管上设有底流口，底流管中套设有溢流管；柱体段靠近进料口端的外周嵌套有从动齿轮，柱体段靠近锥体段处的外周设置有环形轨道；电机和减速器通过皮带传动连接；减速器的输出端设有的主动齿轮与从动齿轮啮合传动。该装置设有溢流管内衬，实现旋流器对不同分离效果的要求，通过旋流器自身旋转实现固液分离，分离效率高、成本低、精度高，满足不同分离要求。
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本实用新型公开了一种角度可调的斜坡式皮带输送机，包括底座组件，底座组件下端连接有四个均匀分布的锁止万向轮，底座组件上端连接有两个对称分布的支撑架，支撑架转动连接有转轴A，转轴A前端连接有动力组件，转轴A外壁连接有滚柱A，滚柱A外壁设置有输送带，输送带远离滚柱A一端内壁设置有滚柱B，滚柱B连接有转轴B，转轴B转动连接有三角架，三角架转动连接转轴A，三角架的中线处开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑套，滑套转动连接有转轴C，转轴C外壁连接有滚柱C，滑套下端连接有液压伸缩装置B，液压伸缩装置B连接三角架，三角架下部连接有圆柱杆。本实用新型可调节输送带角度，提高整个的装置的便利性。
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本实用新型涉及一种用于刮板输送机的永磁一体机，所述用于刮板输送机的永磁一体机包括壳体、可转动地安装在所述壳体上的转轴、安装在所述转轴上的转子、固定安装在所述壳体上的定子和安装在所述壳体内的电磁制动器，所述转子上安装有永磁体，所述电磁制动器包括制动架、制动件和连接轴，所述制动架与所述壳体固定连接，所述连接轴与所述转轴固定连接，所述制动件能够阻止所述连接轴与所述制动架的相对转动。本实用新型提供的用于刮板输送机的永磁一体机能够对刮板链进行紧链，使得刮板输送机无需单独设置紧链装置，从而可以减小刮板输送机驱动部分的体积。
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本发明提供了一种刮板输送机及其自适应调速方法，获取采煤机运行时在刮板输送机的实时位置值；读取、记录刮板输送机变频器的运行转矩值，通过数据分析得到刮板输送机的空载转矩值和满载转矩值；通过对变频器转矩、速度、采煤机位置的相关运算，模拟出刮板输送机的当前运煤量；根据计算出的运煤量来调节刮板输送机的给定速度；整个调速过程不需要任何辅助传感器的参与，可靠性更高。
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本实用新型公开了一种新型自动调整埋刮板输送机流量的装置，所述埋刮板输送机本体上侧外壁上固定插设有观察管，所述观察管内壁上固定安装有钢化玻璃，所述气缸靠近埋刮板输送机本体一侧安装有气动杆，所述安装板远离气动杆一侧固定安装有闸门，所述埋刮板输送机本体底部安装有减震装置。优点在于：本实用新型在埋刮板输送机的上方安装了观察管，观察后方的料层厚度，再利用气缸调节闸门的高度，以此来控制进料的速度，防止了后方堵塞的情况，埋刮板输送机底部安装了减震装置，利用减震槽内壁压缩减震弹簧产生的弹力对埋刮板输送机进行减震，提高设备运行时的稳定性，延长了设备的使用寿命。
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本实用新型涉及刮板输送机技术领域，且公开了一种新型涨紧机构的刮板输送机，包括链轮固定板、机架、自动涨紧调节装置，所述链轮固定板固定安装在机架上，所述链轮固定板的外表面固定套接有链轮，所述该链轮上连接有链条，所述该链条上固定安装有刮板，所述自动涨紧调节装置包括连接板、弹簧固定板、螺杆和连接头，所述该连接头的右侧面与螺杆的左端固定连接，所述该连接头的左端与链轮固定板相连接。该新型涨紧机构的刮板输送机，通过在连接板和固定板之间加弹簧，保证链条持续受力，从而使链条不会松弛，通过机架上安装的滑轨，可使连接板自由滑动，从而使涨紧更顺畅，通过固定板与链轮固定板之间加装连接板，增加可调性。
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本实用新型涉及板框压滤机技术领域，尤其为一种板框压滤机的刮板输送机构，包括接料台、链条集料箱、输送杆和移动轮，所述链条的内侧固定连接有刮板，所述刮板的前后两端内侧均开设有滑槽，所述接料台的顶端前后两侧均固定连接有挡板，本实用新型中，通过设置的刮板、滑槽和压紧板等构件，可以有效的将固体渣料输送到集料箱的内侧，设置的挡板起到防止固体渣料由两侧滑落的作用，刮板内侧的滑槽使得刮板可以顺利的滑过挡板，其中，刮板的内侧滑动连接有边缘板和压紧板，边缘板和压紧板分别在第一弹簧和第二弹簧的作用下可以紧贴接料台的顶端，这种设置可以使得可以有效的防止固体渣料粘贴在接料台的顶端，保证固定渣料的有效运输。
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本实用新型公开了防掉落型带式输送机，包括机架以及安装于机架内侧的输送带，所述机架顶部的前后两侧设置有呈对称分布的两个防落挡板；所述机架底部的一侧安装有调节组件，所述调节组件用于驱动防落挡板移动；每个所述防落挡板的内部均穿插设置有增高挡板，所述增高挡板可沿着防落挡板上下升降。该实用新型调节防落挡板的位置，在进行遮挡防掉落的同时，还适用于对不同大小物品的输送进行导向，物品在输送带上有序移动，不易堆积；通过将增高挡板向上提起，到达一定位置后插杆插入对应位置的插孔中，对增高挡板进行限定，以此调节增高挡板的位置来增加遮挡的高度，可适用于高度较大物品的输送，提高使用通用性。
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本实用新型公开了一种自带清理结构的带式输送机，包括底板，所述底板的上方设置有输送带，所述输送带的下方设置有清理单元；清理单元包括滚筒刷、箱体、潜水泵、T型管和喷头；所述滚筒刷位于输送带的一侧下方，所述滚筒刷的下方设置有箱体，所述箱体固接于底板的顶部，所述箱体的内壁底部固接有潜水泵，所述潜水泵的输出端连通有T型管，所述T型管贯穿箱体的顶部，所述T型管的顶部连通有多个喷头。本实用新型涉及带式输送机技术领域，通过滚筒刷、喷头和潜水泵的配合，实现对输送带表面杂质灰尘进行清理，在现有的清扫器的基础上，使得输送带得到进一步有效清理，使得输送机在运输烟草、食品等物料时，获得一定的卫生安全性。
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本实用新型公开了一种带式输送机的清扫装置，其技术方案包括：设备台和带式输送机，所述设备台顶部中间安装有带式输送机，所述设备台两侧中间均安装有连接座，两侧所述连接座底部中间均安装有调节电机，两侧所述调节电机输出轴安装有丝杆，两侧所述丝杆外表面均套接有支撑座，所述设备台一侧的支撑座靠近顶部安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴位于两侧支撑座中间安装有外罩。一种带式输送机的清扫装置解决了现有的部分带式运输机的清洁机构采用刮铲式设置，清洁过程中带式输送机表面极易残留较多杂质，影响后续带式输送机使用的问题，提高了带式输送机的清洁效果，从而保证了带式输送机的正常使用。
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本发明公开一种智能型带式输送机托辊结构，包括托辊外壳、托辊轴和检测机构，托辊轴穿过托辊外壳并通过两个第一轴承组件与托辊外壳相连，每个第一轴承组件的内侧设置有一组检测机构；第一轴承组件包括第一轴承座，第一轴承座套在托辊轴上；检测机构包括电路板、振动传感器、温度传感器和传声器，温度传感器连在第一轴承座的外壁上，第一轴承座内侧的托辊外壳上套接有第一定位环，振动传感器和温度传感器连在第一定位环上；第一定位环的内端设有定子和转子，定子套接在托辊轴上，转子位于定子外并通过第一连接组件与托辊外壳相连；定子内的托辊轴上设置电路板。该托辊结构的内部嵌入式的安装有托辊状态监测单元，结构新颖，创造性高。
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本实用新型公开了一种具有表面清洁结构的带式输送机，包括竖板、清洁箱和滑杆，所述竖板的一侧设置有主动辊，所述竖板远离主动辊的一侧设置有从动辊，所述主动辊与从动辊之间通过输送带进行连接，所述主动辊的一侧与电机进行连接，所述输送带的底部一侧设置有刮板。该具有表面清洁结构的带式输送机，通过将清洁箱内部设置的强力吸风扇进行启动，从而使得对输送带表面沾染的物料残留进行吸附，使得物料残留与输送带进行分离，同时通过在清洁箱底部设置的第二收集抽屉可对物料残留进行收集，使得带式输送机在进行输送物料时对表面沾染的物料残留能快速进行清理，使得带式输送机在进行使用时能解决上述表面沾染物料残留的问题。
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本实用新型涉及带式输送机托辊技术领域，尤其涉及一种平行下托辊吊耳、下托辊安装结构及带式输送机。所述吊耳为板状结构，吊耳侧面设有开口，所述开口将吊耳分为连接板和承载板，所述连接板位于所述开口上侧，所述承载板位于所述开口下侧，所述承载板上开设承载槽，所述承载槽开口朝向所述连接板，用于安装下托辊。通过该吊耳解决了托辊更换困难的问题，缩短了带式输送机的维修时间。
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本实用新型公开了一种防脱结构及带式输送机，包括支架和风扇，所述支架的上端左右两侧均设置有支杆，所述支杆远离支架中轴线的一端设置有通风管，所述风扇设置于通风管内部远离支架中轴线的一端。该防脱结构及带式输送机，在使用时该装置有利于根据设备使用需求保持带式传输机主体中的皮带表面干燥，便于保障传送过程中的被传送物体不因受潮损坏，有利于保障特殊需求下的传递效果，该装置便于根据使用需求调整设备中的缓风板，有利于保障干燥设备的使用效果，避免运输物品吹动飞散，有利于保障运输的安全性，该装置便于根据皮带厚度调整防脱结构的高度，便于保障皮带的防脱效果，有利于保障皮带正常的抖动空间，可避免皮带磨损严重。
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本实用新型涉及煤炭运输设备领域，尤其涉及一种高度可调节式带式输送机缓冲吸能床，旨在解决现有的缓冲装置不能够根据物料的高度进行调节的问题。该高度可调节式带式输送机缓冲吸能床，能够根据不同物料的高度进行调节，避免较高的落料情况下对输送带产生过大的冲击力，降低其服役寿命；通过采用镂空状橡胶材质的缓冲条加碟簧组，极大提高了落料过程的缓冲效果，采用碟簧组代替传统的普通弹簧，能够在较小的空间内承受极大的载荷，且一些碟片损坏时，只需个别更换，有利于维护和修理碟簧片。
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本发明涉及一种带限位功能的上下折弯式带式输送机，它包括输送带、两个前支腿和两个后支腿，两个前支腿之间转动连接有前转轴，所述前转轴上活动穿有改向滚筒，前转轴通过前固定杆连接有主动滚筒，在前转轴与主动滚筒之间且靠近前转轴设置有限位支腿，限位支腿顶端通过限位转轴壳体连接限位转轴，限位转轴连接有限位器；两个后支腿之间转动连接有后转轴，所述后转轴上方设置有上张紧滚筒，后支腿后方通过后固定杆连接有从动滚筒，输送带绕在从动滚筒与主动滚筒之间。本发明可实现输送带向上最大90°折弯，实现不同坡度的运输，并设有缓冲装置、张紧装置和限位装置，防止逆转以及输送带因过度折叠而造成的破损，在水平空间利用上有一定的伸缩性，可有效节省空间。
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本实用新型公开了一种具有自动填料的带式输送机，机架的左侧壁通过第一支撑杆固定连接有箱体，固定块的相对侧壁通过销钉对称的活动连接有漏板的一端，电机的输出轴带动转轴转动，传送带运行的时候，转轴会带动其外表面的凸轮转动，通过第一弹簧使得活动杆在与箱体的贯穿孔内上下滑动，活动杆上下移动的同时使得顶端铰接的漏板在箱体内部上下振动，使得箱体内的物料进行过滤，出去物料包含的杂质，提高了物料的质量，过滤后的物料落入到斜板上，从出口排出箱体内经过导料槽落入到传送带上面，通过传送带对物料进行输送，使得物料的输送过程更加方便，保证了物料的质量，提高了物料生产加工的效率。
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本实用新型一种夹带带式输送机承载带，承载带包括有沿承载带厚度方向从上到下依次连接设置的上覆盖层、多层骨架层和下覆盖层，相邻骨架层之间、最上层骨架层与上覆盖层之间以及最下层骨架层与下覆盖层之间均设置有胶粘合层，所述上覆盖层包括有位于上覆盖层中间区域处的阻挡区，在所述阻挡区的上覆盖层上设置有阻挡部。通过本实用新型解决了现有技术中夹带式输送机的压带和承载带之间对物料夹紧不可靠，物料与承载带摩擦阻力小的技术问题。
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本实用新型涉及振动输送机技术领域，且公开了具有输送筛分两用振动输送机，包括筛分箱体、倾斜支撑底座、弹性支撑件、振动电机、筛分滚筒、导料斗、驱动部件以及下料斗，所述筛分箱体位于倾斜支撑底座的正上方。该实用新型，通过运行驱动部件可带动筛分滚筒转动，从而起到滚动筛料的效果，倾斜支撑底座起到倾斜支撑效果，使筛分箱体呈倾斜状设置，使材料在转动筛分的同时可稳定进行材料输送，弹性支撑件起到阻尼支与减震效果稳定，振动电机在运行后可对筛分滚筒内的材料进行振动筛分，使材料可由滚动传动筛分与振动筛分两种方式进行筛料，使装置达到结构简单，筛分效率与质量相对较高，可同时满足筛分与输送效果。
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本实用新型公开了一种大倾角皮带输送机下部落料回收机，包括尾部机壳、水平回收机壳、圆弧段机壳和头部拖动机壳，所述尾部机壳的一侧设置有水平回收机壳，所述水平回收机壳的另一侧设置有圆弧段机壳，所述圆弧段机壳的另一侧设置有头部拖动机壳；所述尾部机壳内部的底部通过螺丝固定连接有固定座，所述固定座的内部套设有滑杆；本实用新型通过尾部机壳、水平回收机壳、圆弧段机壳和头部拖动机壳的连接将其设计呈“U”型，可以轻松将大倾角皮带输送机散落的物料重新输送至大倾角皮带输送机中；该新型高效的解放人力，通过回收机的运行来实现回收的过程，易于操作，安全性高，运行成本低。
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本实用新型公开了一种便于开合的调节式封闭皮带输送机，包括机架和转辊，所述机架的内部转动连接有转辊，所述机架的外壁安装有开合组件，所述护壳和机架套接相连，所述护壳的外壁固接有耳板，所述耳板的底部固接有竖杆，所述竖杆的内部开设有圆孔，所述护壳的顶端固接有把手。本实用新型涉及输送机技术领域，该便于开合的调节式封闭皮带输送机，通过护壳、耳板、竖杆、圆孔和把手等的配合使用，皮带带动从动辊在机架中转动，使用皮带进行输送，将护壳并排安装在机架的顶部，实现对机架的封闭，同时，护壳通过耳板带动竖杆插入到套筒中，进行固定，把手的设置便于取放护壳，有利于护壳的开合，便于对堵料的清理。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种直行皮带输送机，包括方管支腿，所述方管支腿下端的外壁活动套接有地脚，所述方管支腿远离地脚的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的中部活动安装有输送皮带，所述支撑架的正面固定安装有驱动组件，所述驱动组件的右侧设置有张紧组件。本实用新型通过输送皮带、方管支腿、地脚和调节螺栓之间的配合，利用调节螺栓的设置，实现了对输送皮带的高度的调节作用，有效地解决了输送皮带高度固定的效果，采用调节螺栓的调节方式，使得输送皮带可达到小范围调节高度的效果，扩大了输送皮带输送高度的可适用范围，从而提高了输送皮带的利用率。
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本实用新型公开了一种双向输送的皮带输送机，包括有：支撑底架；皮带输送装置，包括有：第一支撑架，在第一支撑架两端设置有第一驱动装置；第一连接件，设置有2个，分别连接在2个第一驱动装置上，在其端部转动连接有第一转动件；传送带，绕设在第一转动件上；第二驱动装置，连接在第一支撑架上；第二转动件，通过第一连接部件和第二驱动装置连接；第二连接部件，与第一支撑架连接；第三驱动装置，与第二连接部件连接，以驱动第二连接部件上下移动；旋转驱动装置，内置在支撑底架内，通过第三连接部件和第三驱动装置连接。通过本实用新型解决了现有技术中双向皮带输送机皮带长度以及输送角度不可调，不能满足不同的运输传送需求的问题。
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本实用新型涉及一种滚筒式一体机及皮带输送机，包括滚筒、隔热板、电机模组以及变压器模组，其具有一收容腔；隔热板设置在所述滚筒内并将所述收容腔沿其轴向分隔为电机腔和变压腔；电机模组设置在所述电机腔内；变压器模组设置在所述变压腔内，所述隔热板阻断所述变压器模组产生的热量传递至所述电机模组上。本实施例中的滚筒式一体机，通过隔热板将滚筒的收容腔分隔为电机腔和变压腔，电机腔内安装有电机模组，变压腔内安装有变压器模组，由于隔热板的隔热作用，进而变压器产生的热量能够被隔热板隔断，将大大降低变压器模组产生的热量对电机模组的影响，从而使本实施例中的滚筒式一体机的寿命更长。
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本实用新型涉及一种滚筒式一体机及皮带输送机，滚筒式一体机包括电机模组、变频器模组和过渡接线盒，电机模组引出有第一引线；变频器模组用于调节电机模组工作电源的频率，变频器模组引出有第二引线；过渡接线盒分别与电机模组和变频器模组固定连接，第一引线与第二引线在过渡接线盒内电连接。本实施例中，可以单独装配电机模组和变频器模组，然后通过过渡接线盒将第一引线和第二引线连接，即可实现装配而无需使电机模组和变频器模组按顺序装配，在装配电机模组的同时也可以装配变频器模组，从而使本实施例中的滚筒式一体机能够实现快速装配。
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