具有自动填料的带式输送机

698 编辑：中冶有色技术网来源：青岛百泽机械有限公司

2023-11-21 13:21:10

权利要求书： 1.一种具有自动填料的带式输送机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的左侧壁通过第一支撑杆（13）固定连接有箱体（4），所述箱体（4）内侧壁左右对称的固定安装有固定块（22），所述固定块（22）的相对侧壁通过销钉对称的活动连接有漏板（21）的一端，所述漏板（21）的另一端对称的活动连接在活动杆（11）的左右两侧壁，所述活动杆（11）贯穿于箱体（4）的内腔并延伸至外部，所述活动杆（11）的下侧壁固定安装有垫块（16），所述垫块（16）搭接在凸轮（18）的外侧壁，所述活动杆（11）的外侧壁套接有第一弹簧（9），所述箱体（4）的内侧壁滑动连接有斜板（24），所述斜板（24）的下侧壁左右对称的固定安装有套板（2），所述套板（2）的内侧壁固定连接有第二弹簧（6）的一端，所述第二弹簧（6）的另一端通过滑块（12）固定连接有第四支撑杆（3）的一端，所述第四支撑杆（3）的另一端固定安装在箱体（4）的内侧壁，所述箱体（4）的右侧壁开设有出口（23），所述出口（23）的右侧壁固定安装有导料槽（10），所述凸轮（18）套接在转轴（19）的外侧壁，所述转轴（19）的左侧壁固定连接有电机（17）的输出轴，所述电机（17）通过第二支撑杆（20）固定安装在支腿（8）的左侧壁，所述支腿（8）的相对侧壁均对称的固定安装有轴承（15），所述轴承（15）的内侧壁转动连接有转轴（19），所述转轴（19）的外侧壁通过皮带轮套接有传送带（7）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动填料的带式输送机，其特征在于：所述机架（1）的内侧壁通过第三支撑杆（14）固定安装有除尘器（5），所述除尘器（5）连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动填料的带式输送机，其特征在于：所述箱体（4）的上侧壁固定安装有进料斗（28）。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动填料的带式输送机，其特征在于：所述支腿（8）至少需要四个。

说明书：一种具有自动填料的带式输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种具有自动填料的带式输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它可以将物料在一定的输送线上从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，但是现有的输送机在填料的时候都是通过人工的方式，容易给操作人员带来危险，对此我们提出了一种具有自动填料的带式输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动填料的带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动填料的带式输送机，包括机架，所述机架的左侧壁通过第一支撑杆固定连接有箱体，所述箱体内侧壁左右对称的固定安装有固定块，所述固定块的相对侧壁通过销钉对称的活动连接有漏板的一端，所述漏板的另一端对称的活动连接在活动杆的左右两侧壁，所述活动杆贯穿于箱体的内腔并延伸至外部，所述活动杆的下侧壁固定安装有垫块，所述垫块搭接在凸轮的外侧壁，所述活动杆的外侧壁套接有第一弹簧，所述箱体的内侧壁滑动连接有斜板，所述斜板的下侧壁左右对称的固定安装有套板，所述套板的内侧壁固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端通过滑块固定连接有第四支撑杆的一端，所述第四支撑杆的另一端固定安装在箱体的内侧壁，所述箱体的右侧壁开设有出口，所述出口的右侧壁固定安装有导料槽，所述凸轮套接在转轴的外侧壁，所述转轴的左侧壁固定连接有电机的输出轴，所述电机通过第二支撑杆固定安装在支腿的左侧壁，所述支腿的相对侧壁均对称的固定安装有轴承，所述轴承的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁通过皮带轮套接有传送带。

优选的，所述机架的内侧壁通过第三支撑杆固定安装有除尘器，所述除尘器连接外部电源。

优选的，所述箱体的上侧壁固定安装有进料斗。

优选的，所述支腿至少需要四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种具有自动填料的带式输送机，物料需要进行输送的时候，将电机接入电源，电机的输出轴带动转轴转动，通过皮带轮使得传送带进行运转，传送带运行的时候，转轴会带动其外表面的凸轮转动，凸轮转动的时候，通过第一弹簧使得活动杆在与箱体的贯穿孔内上下滑动，活动杆上下移动的同时使得顶端铰接的漏板在箱体内部上下振动，使得箱体内的物料进行过滤，出去物料包含的杂质，提高了物料的质量，过滤后的物料落入到斜板上，从出口排出箱体内经过导料槽落入到传送带上面，通过传送带对物料进行输送，使得物料的输送过程更加方便，保证了物料的质量，提高了物料生产加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型箱体部分结构剖视图。

附图标记说明：1、机架，2、套板，3、第四支撑杆，4、箱体， 5、除尘器，6、第二弹簧，7、传送带，8、支腿，9、第一弹簧，10、导料槽，11、活动杆，12、滑块，13、第一支撑杆，14、第三支撑杆， 15、轴承，16、垫块，17、电机，18、凸轮，19、转轴，20、第二支撑杆，21、漏板，22、固定块，23、出口，24、斜板，28、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动填料的带式输送机，包括机架1，机架1的左侧壁通过第一支撑杆 13固定连接有箱体4，箱体4通过第一支撑杆13固定在机架1的左端，箱体4内侧壁左右对称的固定安装有固定块22，固定块22的相对侧壁通过销钉对称的活动连接有漏板21的一端，漏板21的另一端对称的活动连接在活动杆11的左右两侧壁，两个漏板21对称的安装在活动杆11的顶端，活动杆11贯穿于箱体4的内腔并延伸至外部，活动杆11的下侧壁固定安装有垫块16，垫块16搭接在凸轮18的外侧壁，活动杆11的外侧壁套接有第一弹簧9，第一弹簧9套接在位于箱体4下端与垫块16之间那部分活动杆11的外表面，箱体4的内侧壁滑动连接有斜板24，斜板24与水平面成一定的角度，使得物料排出箱体4的时候更加流畅，斜板24的下侧壁左右对称的固定安装有套板2，套板2的内侧壁固定连接有第二弹簧6的一端，第二弹簧 6的另一端通过滑块12固定连接有第四支撑杆3的一端，滑块12滑动连接在套板2的内侧壁，第四支撑杆3的另一端固定安装在箱体4 的内侧壁，两个第四支撑杆3左右对称的固定在箱体4下表面的内壁，在物料投入到箱体4内部的时候，落入到斜板24上后，通过第二弹簧6起到缓冲作用，防止造成物料的损坏，箱体4的右侧壁开设有出口23，斜板24位于箱体4的最低端，斜板24的右端与出口23相对接，斜板24有助于物料更好的从箱体4内滑出，出口23的右侧壁固定安装有导料槽10，导料槽10的一端与出口23处固定连接，导料槽10的另一端搭接在传送带7的上表面，凸轮18套接在转轴19的外侧壁，凸轮18固定套设在转轴19一端的外侧壁，转轴19的左侧壁固定连接有电机17的输出轴，电机17通过第二支撑杆20固定安装在支腿8的左侧壁，电机17通过第二支撑杆20固定在左前方支腿 8的左侧壁，支腿8的相对侧壁均对称的固定安装有轴承15，轴承 15的内侧壁转动连接有转轴19，转轴19的外侧壁通过皮带轮套接有传送带7，通过电机17带动转轴19转动，通过皮带轮带动传送带7 移动，使得物料能够更好的进行输送，电机17连接外部电源，物料需要进行输送的时候，将电机17接入电源，电机17的输出轴带动转轴19转动，通过皮带轮使得传送带7进行运转，传送带7运行的时候，转轴19会带动其外表面的凸轮18转动，凸轮18转动的时候，通过第一弹簧9使得活动杆11在与箱体4的贯穿孔内上下滑动，活动杆11上下移动的同时使得顶端铰接的漏板21在箱体4内部上下振动，使得箱体4内的物料进行过滤，出去物料包含的杂质，提高了物料的质量，过滤后的物料落入到斜板24上，从出口23排出箱体4内经过导料槽10落入到传送带7上面，通过传送带7对物料进行输送，使得物料的输送过程更加方便，保证了物料的质量，提高了物料生产加工的效率。

具体而言，机架1的内侧壁通过第三支撑杆14固定安装有除尘器5，除尘器5连接外部电源，传送带7上的物料通过除尘器5的时候，对物料进行除尘，提高了物料的质量，保证了物料的加工效果。

具体而言，箱体4的上侧壁固定安装有进料斗28，通过进料斗 28向箱体4内投入物料，给操作的过程带来便利。

具体而言，支腿8至少需要四个，四个支腿8对称的固定在轴承 15上，对传送带7起到支撑作用，提高传送过程的稳定性。

工作原理：物料需要进行输送的时候，将电机17接入电源，电机17的输出轴带动转轴19转动，通过皮带轮使得传送带7进行运转，传送带7运行的时候，转轴19会带动其外表面的凸轮18转动，凸轮 18转动的时候，通过第一弹簧9使得活动杆11在与箱体4的贯穿孔内上下滑动，活动杆11上下移动的同时使得顶端铰接的漏板21在箱体4内部上下振动，使得箱体4内的物料进行过滤，出去物料包含的杂质，提高了物料的质量，过滤后的物料落入到斜板24上，从出口 23排出箱体4内经过导料槽10落入到传送带7上面，通过传送带7 对物料进行输送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。