本发明提供了一种采用低浓度含氰工业废水直接生产乙二胺四乙酸的方法。工艺过程为首先将含氰工业废水酸化,然后直接与乙二胺和甲醛水溶液反应,生成中间体乙二胺四乙腈,然后乙二胺四乙腈再在碱性条件下水解,得乙二胺四乙酸。该方法可以有效回收废水中的氰化物,废水中的氰化物的回收率达到98%-99.5%,产品总收率大于93%,产品纯度大于99%,产品各项指标均达到国家标准。本方法有效解决废水中氰化物的回收和利用问题,而且所获产品质量稳定,收率高,生产成本低,同时工艺简单、操作安全,有利于环境保护。
本实用新型给出工业废水温差余热浓缩装置,它的结构包括:汽水换热器、蒸发器、冷凝器、散热器、工业废水箱、几个水泵和一些连接管路;供热蒸汽进入汽水换热器,蒸汽凝结放热,另一侧的工业废水被加热后进入蒸发器,通过淋水板后部分蒸发产生的蒸汽,进入冷凝器,冷凝器产生的凝结水和不凝气向下流动,凝结水通过排水管和排水泵排除,不凝气被真空泵抽出排掉,冷凝器中被蒸汽加热的供暖循环水,是经进水管和进水泵从底部进入冷凝器,最后从冷凝器顶部经排水管流出,并送到散热器进行放热。工业废水箱将多次循环蒸发的高浓度工业废水,通过排水管排出,其特征在于:散热器是热用户。
一种工业废水多效蒸发浓缩装置及方法,它涉及一种工业废水浓缩装置及方法,具体涉及一种工业废水多效蒸发浓缩装置及方法。本发明为了解决传统的蒸发方法虽然能够将工业废水浓缩到指定浓度,但是其运行成本较高,蒸发过程中产生的蒸汽含有有害成分,还会对大气造成污染的问题。本发明包括热源、散热塔、主管路、第三管路、第五管路、多个浓缩单元、多个第一管路、多个第二管路和多个第四管路,热源和多个所述浓缩单元由左至右依次并排设置,多个所述浓缩单元由左至右一号浓缩单元、二号浓缩单元、三号浓缩单元、……、N号浓缩单元,每个所述浓缩单元包括蒸发器、板式冷凝器和多个蒸汽管道。本发明用于浓缩工业废水。
本发明公开了一种工业废水净水方法,包括以下步骤:一级处理,镀铬废水在破铬反应罐内加酸及焦亚硫酸钠对铬还原,然后进入到中和反应罐内与机加工清洗水、镀镍、铜废水加碱进行中和反应,三价铬、铜离子和镍离子在碱性条件下生成金属氢氧化物细小颗粒,然后加入絮凝剂;二级处理,对废水进行电解处理,在电解处理器中,用工业生产产生碎铁屑作为阳极材料,以碳板或者木炭粒子作为阴极;阴极上产生的氢氧根离子与溶液中的金属离子发生化学反应形成沉淀,沉降到池底的排泥槽中;三级处理,运用综合过滤装置,将溶液中的絮状沉淀和沉淀颗粒彻底过滤掉。本发明的工业废水净水方法,废水处理效果好,效率高。
一种工业废水多效蒸发浓缩装置,它涉及一种工业废水浓缩装置,具体涉及一种工业废水多效蒸发浓缩装置。本实用新型为了解决传统的蒸发方法虽然能够将工业废水浓缩到指定浓度,但是其运行成本较高,蒸发过程中产生的蒸汽含有有害成分,还会对大气造成污染的问题。本实用新型包括热源、散热塔、主管路、第三管路、第五管路、多个浓缩单元、多个第一管路、多个第二管路和多个第四管路,热源和多个所述浓缩单元由左至右依次并排设置,多个所述浓缩单元由左至右一号浓缩单元、二号浓缩单元、三号浓缩单元、……、N号浓缩单元,每个所述浓缩单元包括蒸发器、板式冷凝器和多个蒸汽管道。本实用新型用于浓缩工业废水。
本发明给出工业废水温差余热浓缩装置与方法,它的结构包括:汽水换热器、蒸发器、冷凝器、散热器、工业废水箱、几个水泵和一些连接管路;供热蒸汽进入汽水换热器,蒸汽凝结放热,另一侧的工业废水被加热后进入蒸发器,通过淋水板后部分蒸发产生的蒸汽,进入冷凝器,冷凝器产生的凝结水和不凝气向下流动,凝结水通过排水管和排水泵排除,不凝气被真空泵抽出排掉,冷凝器中被蒸汽加热的供暖循环水,是经进水管和进水泵从底部进入冷凝器,最后从冷凝器顶部经排水管流出,并送到散热器进行放热。工业废水箱将多次循环蒸发的高浓度工业废水,通过排水管排出,其特征在于:散热器是热用户。
一种用于工业园区废水催化水解预处理方法,涉及工业废水处理技术领域。本发明为了解决传统的工业园区废水预处理存在预处理效果差、酸碱调节繁琐、氧化预处理用药量大、产泥多和运行不稳定的问题。方法:一、向催化还原生物水解池内加入填料和预处理过的工业废水,将臭氧催化填料和双氧水加入到臭氧催化反应罐内,将催化还原生物水解池内工业废水的上层液抽到臭氧催化反应罐内进行催化氧化,臭氧催化反应罐内的工业废水回流至催化还原生物水解池内;工业废水通过出水口流入到絮凝沉淀池内,pH调节至7~8.5,加入聚丙烯酰胺,沉淀,完成工业废水催化水解预处理。本发明可获得一种用于工业园区废水催化水解预处理方法。
本发明涉及工业废水处理技术领域,且公开了一种基于等离子原理的工业废水处理装置,包括框架,所述框架左右两端均固定安装有曝光囊,所述框架内部的左右两端均固定安装有放电装置,所述框架的内部转动连接有转动轮,所述框架的内部固定安装有固定筒,所述固定筒的内部固定安装有均匀分布的固定框。该基于等离子原理的工业废水处理装置,通过转动轮转动带动连接齿轮转动,然后连接齿轮配合导杆的作用,带动滑动杆在固定杆的内部滑动,在滑动杆转动轮靠近时,可以对废水进行抽取,废水可以通过固定杆快速进入到混合仓中,然后又因为固定框带电,经过固定杆的废水均带有电离子,从而达到了废水快速与等离子体混合的效果。
本发明涉及三嗪酮工业生产废水的处理方法,其特征在于,使用甲苯作为溶剂对废水进行萃取处理。通过本发明的方法能够单独分离和回收三嗪酮生产废水中的特戊酸,有效降低三嗪酮生产废水中的总有机物浓度。
一种含酚工业废水的处理方法。本发明涉及的 是用对吸附剂新的使用方法,用于工业废水酚的深 度处理,使酚处理后的含量<0.5mg/L的处理方法。 采用本方法必须选用粉末状的活性碳做吸附剂,使 用前必须经过活化处理,使活性碳具有更高的吸附 能力,提高处理效果。该方法所需设备简单,方法容 易掌握,处理周期短,投资少,见效快,无第二次污 染,适用于含酚工业废水的处理。
以淀粉工业废水为原料微波灭菌发酵制备L-乳酸的方法,它涉及一种制备L-乳酸的方法。本发明解决了现有的制备L-乳酸方法制备成本高、灭菌时间长、能耗大的问题。方法:一、以淀粉工业废水为原料配制培养基;二、培养基微波灭菌;三、干酪乳杆菌鼠李糖亚种接入培养基中进行培养即得到L-乳酸。本发明的方法制备成本低,灭菌时间短,能耗小,制备得到L-乳酸的产率高。
一种用于电镀工业园区废水中重金属回收同时处理园区污泥污水的装置和方法,它涉及重金属回收同时处理污泥污水的方法,它要解决现有的微生物燃料电池处理电镀废水的方法难以回收重金属的技术问题。本装置包括依次排列的第一生物阳极室、生物阴极室、沉淀区、化学阴极室和第二生物阳极室;还包括外部贮电器或用电器;各室均设置石墨刷电极、气孔和出水孔;除化学阴极室外的石墨刷电极上附有功能菌,电极通过贮电器或用电器连接成闭合回路。方法:污泥放在第一生物阳极室和第二生物阳极室内封闭,将阴极培养基加入到生物阴极室内,将电镀废水加入到化学阴极室内,向沉淀区加入清水;生物阴极室曝气并按时更换阴极培养基、污泥和电镀废水,完成处理。
一种用于电镀工业园区同时处理园区污泥和电镀废水的装置和方法,它涉及污泥和废水的处理装置和方法,它是要解决现有的双室燃料电池还原电镀废水技术的降解速率慢、运行稳定性和连续性差的技术问题。本装置包括生物阴极室、阳极室、化学阴极室、外部贮电器和质子交换膜;各室之间用质子交换膜分隔,各室均设有石墨刷电极,除化学阴极室外各电极上均附着功能菌;生物阴极室与化学阴极室中的电极并联后,经外部贮电器与阳极室中的石墨刷电极连接成闭合回路。处理方法:将营养液加入到生物阴极室中,将污泥加入阳极室内,将电镀废水加入到化学阴极室内,按时更换底物,完成污泥和电镀废水的处理。适于含铬、镍、铜、锌、镉等离子的废水和污泥的处理。
采用电气石载钴抑制硫酸盐还原菌活性的粉剂及制备方法,它涉及抑菌剂及其制备方法,以解决现有天然抗菌剂难以推广;有机抗菌剂的安全性差、耐热性差、易分解和使用寿命短的问题。本发明按质量百分比由电气石为60~99.99%、氯化钴固体为0.01~40%制成。制备方法为:一、采用纳米或亚微米电气石,放入去离子水中搅拌;二、添加硝酸盐溶液,PH值调整至4~8;三、添加钴和分散剂,搅拌;四、减压抽滤分离,用去离子水清洗;五、将分离、清洗后的粉末进行烘干;六、将烘干的粉末进行研磨、煅烧后粉末再次进行研磨后,即获得无机抑菌粉剂。本发明采用纳米或亚微米的电气石,用表面改性和离子交换以及固相合成法,不仅有效的提高了载钴量,而且提高了抑制菌剂的杀菌效果。
一种利用泥水双循环厌氧反应器处理难降解工业废水的方法,它涉及一种处理难降解工业废水的方法。它要解决现有厌氧反应器高径比大、出水水质容易受循环影响且厌氧颗粒污泥培养周期长的问题。方法:工业废水通过进水装置进入反应器,经三相分离器,气态甲烷由气体收集装置收集,部分污水由出水装置排出,其余污水通过污水回流泵再进入反应器,反应器中部的污泥回流到反应器的底部。本发明增加了污泥回流装置,增大了传质效果,提高了反应器的处理效能;反应时间更加充分,在增加污泥回流比的同时,可以降低污水的回流比,且污泥是在反应器中间进行回流,这样可以减少对出水区的干扰,降低出水的SS,保障出水水质,加快厌氧颗粒污泥的形成。
一种工业有机废水的处理方法。本发明涉及一种工业有机废水的处理方法。本发明是要解决现有传统方法处理运行成本高的问题。本发明的一种工业有机废水的处理方法按以下步骤进行:一、氯化处理;二、混凝沉降处理;三、铁碳填料处理;四、芬顿氧化处理;五、后处理。本发明以铁碳微电解反应与芬顿氧化处理连用,在同一反应器中进行,工艺流程简单,处理效率高;利用铁碳微电解反应过程中产生的铁离子为后续芬顿氧化反应提供充分的亚铁离子,既促进了废水中污染物的高效降解,又大大降低了反应物料的使用量,节约处理成本;本发明提供的铁碳微电解与芬顿氧化处理技术可以与其他水处理技术联用。
利用复合双循环厌氧反应器处理工业废水的装置,它涉及一种处理工业废水的装置。该装置解决传统厌氧反应器处理高浓度含有毒物质工业废水效能较差、工况波动大时生物体流失量大以及出水细小污泥较多的问题。内循环管设在壳体内,壳体的顶部侧壁与出水装置连通,内循环管与一级反应区连通,内循环管与气体收集装置密闭连通,进水装置与一级反应区所对应的壳体的侧壁连通,一级三相分离器与一级反应管连通,一级反应管与循环泵连通,循环泵与气体收集装置中的第二区连通,二级三相分离器与二级反应管连通,二级反应管与气体收集装置中连通,气体收集装置与外循环管连通,外循环管与二级反应区所对应的壳体的侧壁连通。本发明用于处理工业废水。
本发明提供的是一种从工业废水中用碳酸氢钠法制备纳米级沉淀碳酸钙的方法。它以来自沉淀池的含碳酸氢根的废水为原料,含碳酸氢根的废水先进行过滤处理,再进行反渗透脱盐处理得到淡水和浓缩水,向浓缩水中按碳酸氢根摩尔量40-60%的比例添加精制石灰乳,温度控制在15-45℃,反应结束后进行分离和对流洗涤得到纳米级沉淀碳酸钙。对分离液在100-120℃温度下进行蒸发、浓缩和结晶处理制得碳酸钠。本发明的方法具有投资少、生产成本低,减少矿产资源消耗,有利于环境保护等优点。可以生产出粒度小于0.1μm,达到纳米级程度,产品质量稳定的沉淀碳酸钙。
利用EGSB-消化池处理低温难降解工业废水的装置,涉及处理工业废水的装置的领域。本发明是要解决现有的工业废水处理装置,存在颗粒污泥较难形成,启动周期长,在低温条件下处理含有毒物质的难降解工业废水时效率低的问题。利用EGSB-消化池处理低温难降解工业废水的装置,是由进水口、EGSB反应器、三相分离器、污水回流装置、出水装置、气体收集装置和消化池反应器组成;消化池反应器由泥水循环进水装置、泥水循环出水装置和消化池组成;出水装置环绕并包住EGSB反应器的顶部形成槽形空间;三相分离器设置于EGSB反应器的顶端的内部,三相分离器的出气端穿过出水装置与气体收集装置的进气端连通。本发明适用于污水处理领域。
一种高效处理酸性工业废水的非均相臭氧催化剂及其制备方法。本发明属于废水处理领域。本发明为解决现有催化剂不适用酸性废水,以及处理效率低的技术问题。本发明的非均相臭氧催化剂由堇青石蜂窝陶瓷载体和负载于堇青石蜂窝陶瓷载体表面的γ‑Al2O3和活性组分Pd‑CeOx组成。方法:将堇青石蜂窝陶瓷依次置于γ‑Al2O3溶胶、CeOx溶胶和硝酸铅溶液中浸渍,经干燥和焙烧,得到非均相臭氧催化剂。本发明的催化剂用于高COD酸性有机废水出水处理。COD去除效率比现有催化剂提高近15%,出水COD含量水平更稳定,制备成本低廉、无二次污染,解决了印染、农药、制药、造纸、化工等行业高浓度、高有机废水难处理的难题。此外,该臭氧催化剂制备简单,催化效率高,不易脱落,可重复使用。
一种生物炭协同Fe(II)和溶解氧去除中性工业废水中重金属的方法,它涉及一种去除废水中重金属的方法。本发明的目的是要解决现有去除工业废水中重金属的方法多数不适用于中性水体,均存在不足和缺陷,无法兼具操作简单、低成本和环保的优点的问题。方法:一、酸性的FeSO4溶液;二、将酸性的FeSO4溶液和生物炭加入到中性工业废水中,搅拌条件下反应,得到去除重金属的工业废水。本发明克服以往工艺中成本高,能耗大,副产物多,对pH要求高等缺陷,反应过程简单,处理效果优良,成本低,易于控制,适用于常见的中性水体,可以解决砷矿挖掘过程中产生的水污染问题。
一种工业废水可生化性的评价方法,涉及一种污水处理中废水可生化性的评价方法。为了解决当前测定方法因高倍稀释带来的测定误差和测定周期过长的问题,本发明采用溶解氧测定仪测定内源呼吸耗氧量和工业废水的生化呼吸耗氧量;采用相对耗氧量评价工业废水的可生化性:待测水样ROC>1,说明基质对微生物没有毒害抑制作用,ROC值越大废水可生化性越好;待测水样ROC<1,说明基质对微生物有毒害抑制作用,ROC值越小废水毒性越强,废水可生化性越差。本发明的方法采用微生物耗氧速率测定法,可以测定不同废水浓度对微生物活性的影响,避免高倍稀释带来的误差;而且方法简单、快捷,30~60MIN可以获得测定结果。
AO2处理高氨氮工业废水的方法,它涉及一种高氨氮工业废水处理方法。本发明是要解决传统完全硝化反硝化中溶解氧(DO)消耗大,废水自身碳源不足,需要外加碳源以及带来的处理费用高的问题。本发明通过如下步骤来实现:一、高氨氮废水经预处理后进入进水池;二、由进水池进入缺氧池;三、由缺氧池进入微氧段;四、由微氧段进入好氧段;五、由好氧段进入二沉池。本发明可用于高氨氮工业废水尤其合成氨废水处理工程领域。
一种难降解有机工业废水的深度处理方法,它涉及一种工业废水的处理方法。它解决了现有废水深度处理工艺存在不适用于工业废水,运行成本高,有机物去除效果不理想,废水难以实现达标排放的问题。方法:一、经过生化处理的难降解有机工业废水通入到含有生物载体的生物脱氨池中进行曝气;二、经生物脱氨池流出的水进入沉淀池,同时投加复合混凝剂并搅拌;三、沉淀池中上清液流出进入曝气生物滤池中曝气,出水排放后即完成。本发明适用于工业废水,运行成本低,可有效降低难降解有机工业废水经生物处理工艺后所残留的COD、氨氮以及悬浮固体,使得难生物降解废水满足排放标准,进而实现回用,达到废水的零排放目标。?
本实用新型提供了一种用于工业废水回收的废水箱,包括箱体、设于所述箱体上的盖板组件,所述盖板组件包括主盖板和翻盖板,所述主盖板和所述翻盖板之间通过合页铰接,并且均设于所述箱体上;所述主盖板和所述箱体固定连接,所述翻盖板和所述主盖板活动连接,并且所述翻盖板绕所述合页转动可以将所述箱体打开,所述翻盖板上设有梅花活动栓,所述梅花活动栓提供所述翻盖板相对于所述箱体的活动限制;所述主盖板上设有主盖拉手,所述翻盖板上设有翻盖拉手,所述主盖拉手和所述翻盖拉手分别靠近所述箱体相对的两侧,所述主盖板上还设有挂环,所述挂环位于所述主盖拉手和所述翻盖拉手之间。本实用新型提供的用于工业废水回收的废水箱,方便挪动。
一种改性凹凸棒土工业废水处理器及废水处理方法。目前工业废水成分复杂,多采用石灰法和活性炭法对其进行处理,石灰法使用石灰量大,耗能高,产生废渣多,废渣得不到得当处理,会占用大量土地,造成严重污染和安全隐患,活性炭法成本高,不易再生,应用受限。本发明方法包括:储水箱(1),其特征是:所述的储水箱顶部安装废水注入阀门(2),所述的储水箱中放置有一组改性凹凸棒土滤芯(3),所述的储水箱下部两侧安装有一组出水管,所述的出水管汇集处安装有净水流出阀门(4)。本发明用于处理工业废水。
利用高温工业废水余热的工业废水浓缩固化水处理系统,它涉及一种水处理系统。现有对工业废水进行处理的过程中,操作过程复杂、驱动能耗高、无法彻底解决换热器内结晶的弊端,同时还需要另加热源,耗费能源。本实用新型中始端多效真空相变换热器和末端多效真空相变换热器间并列设置,高温工业废水从始端多效真空相变换热器顶效蒸发器进入且其从始端多效真空相变换热器的底效蒸发器流出,至少一个中间多效真空相变换热器设在始端多效真空相变换热器和末端多效真空相变换热器间实现水流逐级降温的工作过程和水流逐级加热的工作过程。水流逐级加热和水流逐级冷却的工作过程分别是提热和放热过程,二者相互独立无影响。本实用新型用于水处理过程中。
本发明涉及一种净化装置,更具体的说是一种工业废水净化装置,包括整机支架、动力机构、变速机构、推动机构、行星机构、收集机构和过滤机构,所述动力机构固定连接在整机支架上,变速机构转动连接在整机支架上,动力机构和变速机构通过带传动连接,推动机构转动连接在收集机构上,收集机构转动连接在整机支架上,行星机构固定连接在整机支架上,可以通过推动机构和收集机构将工业废水中的不可溶物进行去除和收集,当工业废水中的不可溶物较多时工业废水污染较严重变速机构自动加快过滤机构的转动的速度,当工业废水中的不可溶物较少时工业废水污染较轻变速机构自动减慢过滤机构的转动速度节约过滤板的使用。
本发明属于工业废水材料制备领域,具体涉及一种可吸附工业废水中S2‑的ZnO@FeOOH材料制备方法。本方法是将FeCl3溶液,十二烷基硫酸钠(SDS)溶液,纳米ZnO颗粒和NaOH溶液按一定比例混合后放入水热反应釜中反应,反应后在将釜中沉淀物过滤、洗涤、烘干后即得到最终产品。本发明的优点是原料廉价易得,工艺过程简单,产品具有很好的吸附S2‑的性能,当水中S2‑浓度为5‑200mg/L时,产品的添加量为1g/L时,对S2‑去除率可达80%‑99%,可广泛应用于工业废水处理领域。
混凝法与蛋白石页岩吸附过滤处理工业废水工 艺, 其特征在于选用九十年代新发现的一种天然非金属矿石— 蛋白石页岩做混凝法处理工业废水后续工序的吸附过滤材 料。这种材料具有价格低、操作简单、处理效果好、用途广、 易于推广的优点。经过处理后的水中悬浮物可去除90~95%, CODcr去除率为70~80%, 色度去除率为95~100%。它可广泛用于造纸工业废水、纺织染整工业废水、矿山工业废水、洗煤工业废水以及城镇生活污水等的处理。
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