一种高效能多沟槽橡胶广角传动带,包括:帘布层带面、抗张强力层、底胶;其中底胶的楔角为65°±1°,并由氯丁橡胶复合材料制成。该高效能多沟槽橡胶广角传动带由氯丁橡胶配合特殊材料制成。其结构为具有平滑特殊的帘布层带面、抗张强力层、65°广角底胶。本发明的优良的传动特性为:多沟槽橡胶广角传动带在高转速、高带速下具有平稳的传动特性;高耐磨、高磨擦力的底胶配合65°广角设计,具有强大的传动马力;良好的屈曲特性适用于小皮带轮设计;提供安静、无噪音的传动。
本发明提供控制和抑制造纸污泥中的臭味的方法。一种方法包括将来自造纸过程的污泥与环糊精混合从而向处理后的污泥提供有效量的环糊精以控制处理后污泥中的臭味。脱臭的污泥可以作为树脂-木材复合材料产品,例如复合装饰材料、墙壁、地板、铸件模型等的成分使用。
本发明涉及烯烃聚合物如衍生自乙烯、丙烯、二烯烃单体和其共聚物或三元共聚物的那些的组合物,其通过有机钛酸酯或锆酸酯的单体加合物作为降解助剂而变得可堆肥,烯烃聚合物片材和复合材料在垃圾填埋场中是可堆肥的。
一种用于非水电解质二次电池的负极活性材料和使用该负极活性材料的非水电解质二次电池,其中,该负极活性材料包括包含细硅相、氧化硅和含碳基体三相的复合材料,并且在其上涂覆有碳。
700℃以上高温下运转的燃料电池的阳极材料, 它是一种非均相的固体多孔复合材料,由陶瓷材料的第一网状 体系和金属材料的第二网状体系组成,其特征是第一网状体系 的大、小陶瓷微粒的平均直径 d50分别大于5μm或小于1μm, 其中50到80%的第一网状体系由大陶瓷微粒(10)构成,所用 阳极材料的组成是用该材料样品和检验方法选择的数值给出 的,其中检验方法包括至少一个氧化还原循环,所选样品长度 变化小于0.002,在与燃料电池运转相同的温度下对每个氧化 还原循环进行以下测量和评估:在第二网状体系的氧化状态下 测量样品的线性伸长并测定L1 值,第二网状体系被还原,至少一小时后重新氧化,测定新氧 化态线性伸长L2值,获得长度不 可逆变化的比值为比率(L1- L2)∶ L1。
本发明提供一种含有能改善健康机能的高机能性复合材料的富勒烯(fullerene)的深海鲛油(squalane)。主要是利用浮游于深海鲛油中作为碳素燃烧渣超微粒子的富勒烯,使其在真空下的深海鲛油中燃烧氧及氢的混合气体,再利用该燃烧气体加热燃烧碳素,制造一种含有富勒烯的深海鲛油。
一种一次电池包括阴极,所述阴极具有阴极活性材料,所述阴极活性材料包括λ-MnO2和一种或多种附加阴极活性材料的共混物或复合材料;阳极;阴极和阳极之间的分隔体;以及碱性电解质。
本发明公开内容一般描述了适用于复合材料构造或再循环的技术。制品可包括与粘接界面层结合的热塑性塑料,其中涂层施加至粘接界面层的表面。粘接界面层可包括嵌入一种或多种辐射不稳定的聚合物内和/或由一种或多种辐射不稳定的聚合物包封的催化纳米颗粒。对制品施加电离辐射可在粘接界面处释放催化剂。对制品施加热和/或应力可增强残留粘接界面的催化降解以及热塑性塑料从涂层的脱离。可公开并要求方法、组合物、制品和/或系统的实施方案。
本发明涉及一种生产复合材料的方法,其特征在于:在一个步骤中制备改性纤维素纤维:(A)用至少一种乙烯共聚物(B)的水乳液处理纤维素纤维,所述乙烯共聚物(B)具有不大于20000g/mol的分子量Mn且包含作为整合共聚单体的如下物质:(a)50-95重量%乙烯,(b)5-50重量%至少一种具有至少一个经由间隔基连接至可聚合基团的烷基化或环烷基化氨基的共聚单体,(c)0-30重量%其他共聚单体;以及在另一步骤中将改性纤维素纤维与(C)至少一种热塑性塑料和(D)任选的一种或多种辅助剂混合。
用于电化学相转移的装置和方法利用了由玻璃碳或者碳和聚合物的复合材料形成的至少一个电极。该装置包括限定了入口端口(42)、出口端口(44)以及在入口端口和出口端口之间延伸的伸长的流体通路(36)的装置外壳。捕获电极(12)和对电极位于所述外壳内,使得流体通路在捕获电极和对电极之间延伸。
本发明涉及由聚烯烃组合物制成并用于润湿纤维素纤维的偶联剂。该偶联剂理想地包括在190℃和2.16千克下的熔体流动指数为大约0.5至100(克/10分钟)的聚烯烃树脂。将该聚烯烃树脂与1.6至4.0重量%的马来酸酐组合,且该组合物具有少于1,500PPM的游离马来酸酐。该偶联剂具有20至70的黄度指数。通过将该偶联剂与纤维素纤维和至少一种热塑性聚合物混合,可以由该偶联剂制造纤维素复合材料。
本发明涉及一种用于制造混合构件(1)的方法以及在制造中使用的护板(8)。混合构件(1)包括金属制的基本型材(2),该基本型材通过由纤维复合材料构成的加强元件(3)被局部加强。为了使基本型材(2)与加强元件(3)接合,它们在冲压工具(4)中被相互压合。根据本发明,在冲压过程中加强元件(3)由护板(8)覆盖,其中该护板(8)包括吸收树脂的吸收层(9)。在冲压过程中从加强元件(3)中溢出的树脂被吸收层(9)所接收并且因此避开冲压工具(4)和混合构件(1)的非浸润区域。在冲压过程结束后将护板(8)除去。
本发明提供一种半导体倒装芯片封装以及半导体倒装芯片封装的形成方法。在一实施例中,半导体倒装芯片封装包含第一基板,其具有第一表面与位于第一表面相反侧的第二表面;半导体芯片以焊料凸块安装于第一基板的第一表面上;导热固定物安装于第一基板的第一表面上并围绕芯片,以定义空洞区于两者之间;一个或多个模塑复合材料位于空洞区中;以及第二基板,以焊球安装于第一基板的第二表面上。本发明提供的倒装芯片封装具有较佳的热与机械性质,且此倒装芯片封装可应用于元件与系统等级并最佳化设计等级。
公开了一种湿剃系统,所述湿剃系统包括刀片构件和邻近所述刀片构件的皮肤接合部分,所述皮肤接合部分具有包括暴露部分的固体聚合物剃刮助剂复合材料,所述暴露部分包含分散在水不溶性聚合物基质中的水溶性剃刮助剂,所述水溶性剃刮助剂被矿物油涂覆。
本发明的实施方式涉及用于液态树脂注入(LRI)加工、LRI加工变体和其它合适加工的改性树脂体系。在一个实施方式中,该改性树脂体系包括至少一种基础树脂、预定范围内适量的颗粒和预定范围内适量的热塑性材料的新组合,其中,当组合时,该改性树脂体系在特定温度下的平均粘度低于阈值平均粘度并具有高的韧度水平。该改性树脂体系还可以包括固化剂和其它合适的组分。该改性树脂体系用实验方法显示出具有独特的、可控的和恒定的形态,该形态至少部分可以为最终复合材料赋予所需的韧度和耐损性,同时对改性树脂体系的性能例如粘度、适用期、固化温度、玻璃化温度或拉伸模量没有负面影响。
一种往复式发动机的气缸衬套(1),该气缸衬套(2)具有内表面(3),该内表面用作活塞环(5)的跑合面(4),跑合面(4)包括上部(U)与下部(L)。上部(U)至少包括最顶端的活塞环(5)的上死点区。仅跑合面(4)的上部(U)设置有用陶瓷颗粒加强的金属基复合材料形成的涂层(7)。
本发明提供一种高耐热聚丙烯材料及其制备方法和应用。本发明的聚丙烯材料包括按照如下重量份计算的组分:45~85份嵌段共聚聚丙烯,5~25份无机耐热填料,10~30份特殊添加剂,0~0.8份其它添加剂,所述特殊添加剂为mLLDPE‑g‑GMA。本发明通过对mLLDPE进行GMA接枝改性后,加入到嵌段共聚聚丙烯基体中,可以在不添加其它增韧剂的情况下,使聚丙烯的韧性得到显著的提升,同时还可以提升聚丙烯材料的剥离强度,还可以提升复合材料体系中无机耐热填料的耐热改性效果,提高聚丙烯材料的耐热性能。
本发明涉及一种用于制造带饰面零件的方法,所述方法包括如下步骤:‑将修整后的饰面外壳(10)放置到被加热的模具内,所述模具选自被称为阴模的第一模具(17.1)和被称为阳模的冲头形的第二模具(17.2),‑把由复合材料制成的结构件(15)加热至其熔点,‑将所述结构件(15)放置到所述饰面外壳(10)上,‑通过冲头形的所述阳模(17.2)与所述阴模(17.1)的配合,所述结构件(15)紧靠所述饰面外壳(10)成形,从而所述饰面外壳(10)被固定到被成形的所述结构件(15)上,以获得所述带饰面零件。
一种用于生产由例如层状复合材料的可塑材料制成的部件的开放式模具,其由增材制造技术制成。该模具包括彼此精确互锁和抵接的至少两个兼容的模具段。由此制造的模具可以大于增材制造机器的有限的打印区域。
一种感应加热用的蜂窝结构体,其是陶瓷制的柱状的蜂窝结构体,具有外周壁和隔壁,该隔壁配设于外周壁的内侧,且区划形成多个隔室,该多个隔室从一个端面贯通至另一个端面而形成流路,其特征在于,在蜂窝结构体的自一个端面起算为全长的50%以下的区域中的隔室内设置有由导电体和非导电体构成的复合材料,导电体为因磁场的变化而发热的导电体。
所披露的方法能够使用出人意料地低的机械能输入将生物质转化为高结晶度的纳米纤维素。在一些变体中,该方法包括使用一种酸(如二氧化硫)、一种溶剂(如乙醇)、和水分馏生物质以产生富含纤维素的固体和含有半纤维素和木质素的液体;并且机械地处理这些富含纤维素的固体以形成纳米原纤和/或纳米晶体。该总机械能可以小于500千瓦时/吨。该纳米纤维素材料的结晶度可以是80%或更高,转化为用于复合材料的良好的增强特性。
一种非水电解质二次电池,其具有非水电解质和正极与负极隔着分隔件交替地层叠而成的电极体,正极包含正极芯体暴露的芯体暴露部和在正极芯体的至少一个面形成有复合材料层的基部,在基部形成有活性物质埋入正极芯体的第1区域和活性物质埋入正极芯体的平均埋入深度比第1区域小的第2区域,第2区域与芯体暴露部相邻地形成。
一种用于制备聚合物复合材料制品的聚氯乙烯(PVC)组合物和方法。所述组合物包含(A)矿物填料,所述矿物填料的量为47.5wt.%到75wt.%。所述组合物还包含(B)PVC聚合物,所述PVC聚合物的量为25wt.%至小于50wt.%,其中所述(A)矿物填料的量大于所述(B)PVC聚合物的量。进一步地,所述组合物包括(C)有机聚硅氧烷,所述有机聚硅氧烷的量为大于0wt.%到5wt.%;所述(C)有机聚硅氧烷具有至少一个硅结合的羟基,并且其在25℃下的粘度为1,000mPa·s到60,000mPa·s。组分(A)‑(C)的范围按所述组合物中的组分(A)、(B)和(C)的总重量计。
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