本发明提供一种单圈封闭式纤维增强树脂基复合材料箍筋成型工艺,包括模具设计制备、胶液配制、纤维缠绕、合模、加压固化、脱模和切割修整;本发明的单圈封闭式纤维增强树脂基复合材料箍筋成型工艺与现有单圈封闭式纤维增强树脂基复合材料箍筋成型工艺的不同点:一是采用纤维缠绕工艺;二是内外双模组合模具;三是加压固化。本发明复合材料箍筋独具特点:箍筋表面有纹路,增加了与混凝土的嵌合力。复合材料箍筋的增强相为连续纤维。箍筋拐角与直边厚度均一性好。箍筋尺寸准确稳定。箍筋力学性能得到充分发挥,提高了混凝土结构的承载力。
本发明公开了复合材料压力容器接头试验技术领域的一种复合材料压力容器接头试验工装及试验方法,所述工装包括底板、支撑筒体和承压盖板,支撑筒体包括第一连接端和支撑端,第一连接端与底板连接,支撑端用于支撑复合材料压力容器接头试验件的肩部,并具有与复合材料压力容器接头试验件的肩部相匹配的型面;承压盖板包括第二连接端和承压端,第二连接端与复合材料压力容器接头试验件的端面连接,承压端用于承接外部压力,并将压力依次经第二连接端、复合材料压力容器接头试验件的端面传递至复合材料压力容器接头试验件的肩部。本发明能够模拟复合材料接头在实际工作过程中的载荷条件,用于单独对复合材料接头进行试验,降低研发成本。
本发明涉及提供一种实现原位铝基复合材料超塑性的预处理方法,该方法是将块体原位铝基复合材料铸锭进行锻压塑性变形,制备成一定厚度的原位铝基复合材料板;将原位铝基复合材料板线切割成规则形状;对线切割后的板料进行搅拌摩擦加工处理;然后进行高温拉伸,实现超塑性。本发明通过锻造与搅拌摩擦联合加工的大塑性变形,改善原位铝基复合材料颗粒增强体的大小形状及分布,充分细化基体晶粒,从而实现原位颗粒增强铝基复合材料的超塑性。实验表明,经本发明预处理后的原位铝基复合材料,其高温延伸率均可达到100%以上,实现原位铝基复合材料超塑性能,改善了原位铝基复合材料的高温加工性能。
本实用新型涉及飞机部件技术领域,尤其是一种飞机外挂物的复合材料蒙皮结构。一种飞机外挂物的复合材料蒙皮结构,包括由复合材料制成的一体结构的盒式蒙皮,所述盒式蒙皮两端具有端框,端框上开设有通孔,通孔两侧具有翻边,端框的端面上连接有天线支架,端框外围连接有整流罩。本设计结构将原有的外蒙皮与金属端框设计为一体的盒式结构,再充分利用复合材料的先进优势,增强蒙皮的刚性和承载效率,符合复合材料的设计特点;在整体数量上减少了前后端框零件;在传力时能更快的传递到蒙皮上;采用复合材料,重量轻,确保材料的热膨胀系数不变,保证整体产品的使用寿命。
本发明公开了一种大型复合材料零件加工工装的精准定位方法,该方法通过在大型复合材料零件的加工工装上选取基准点建立空间坐标系,并对比该基准点在机床坐标系下的实测值与其在工装数模坐标系下的设计值,验证工装定位的精准度,并进行调整,进而精确定位加工复合材料零件。与现有的定位方法相比,本发明方法适用范围广,可解决大型复合材料零件加工工装精准定位的问题,而且加工的数据不受加工工装在工作台面上的误差影响,不存在定位失效的问题。另外,本发明方法加工坐标系随工装而建,调整也是沿轴向随工装进行偏置,调整速度非常快,且灵敏可控,提高了加工工装精准定位效率,具有极好的实用及推广价值。
本发明公开了一种改性碳纳米管增韧的环氧树脂复合材料及其制备方法,该复合材料是以环氧树脂为基体,加入改性碳纳米管水溶液、固化剂和促进剂复合而成。本发明先制备得到改性碳纳米管,然后将改性碳纳米管均匀分散在水中,再与环氧树脂搅拌反应,将水分挥发,进而改性碳纳米管从水相转移到环氧树脂有机相,最后加入促进剂、固化剂进行固化后得到改性碳纳米管增韧的环氧树脂复合材料。与纯环氧树脂材料相比,本发明制备的改性碳纳米管/环氧树脂复合材料的拉伸断裂强度提高了近3倍,弯曲模量提高了7%以上。
本发明提供了一种铜铬基电接触自润滑复合材料及其制备方法和用途,包括如下步骤:S1、将铜粉、铬粉、钛硅碳按质量百分比配比制得混合材料;S2、将步骤S1的混合材料和不锈钢磨球按质量比配比,密封放入行星球磨混料机的不锈钢球磨罐内;将不锈钢球磨罐抽真空,充入惰性气体,球磨制得混合粉末;S3、将步骤S2的混合粉末放入模具中,压制成型得复合材料压胚;S4、将步骤S3中的复合材料压胚放入管式炉中,充入惰性气体,高温烧结后随炉冷却,制得电接触自润滑复合材料。本发明工艺简单、生产过程对环境无污染,可操作性强,成品作为电接触材料广泛应用交通运输、冶金、造船、机械、电力、航空等领域。
本发明提供了一种温度响应型复合材料及其制备方法和用途,包括如下步骤:步骤1、制备g?C3N4光催化剂;步骤2、水热技术制备Fe3O4/g?C3N4复合材料;步骤3、制备温度响应型复合材料PNIPAM/Fe3O4/g?C3N4。本发明中,g?C3N4是一种新型有机可见光催化剂,同样Fe3O4纳米粒子具有优异的导电性能,Fe3O4的引入与g?C3N4的协同作用,提高了光催化效果。另外,PNIPAM由于其独特的温度响应性能,使得本发明制备的温度响应复合材料PNIPAM/Fe3O4/g?C3N4具有很好的稳定性和活性可控性。
本发明公开了一种环保高阻燃家具门窗用复合材料,所述复合材料由以下质量配比的组分构成:组合物料︰异氰酸酯=1.9︰1;异氰酸酯由异氰酸酯1和异氰酸酯2组成,异氰酸酯1∶异氰酸酯2为1∶1,按质量比计;本发明阻燃性能高,遇火不易燃烧,从而保障了整个车辆的安全性和乘客的人身安全。本发明所述复合材料具有不易变形性,即使长期使用也不会发生变形,另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料,因而也不会释放出对人体有毒有害的物质。
本发明属于3D打印复合材料技术领域,公开了一种纳米纤丝纤维素增强光固化3D打印复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由如下重量份的各组分组成:环氧丙烯酸酯60‑80份,活性稀释剂20‑30份,光引发剂4‑10份,消泡剂0.5‑2份,纳米纤丝纤维素0.1‑10份。本发明提供的纳米纤丝纤维素增强的光固化3D打印复合材料,适用于光固化3D打印成型,其固化时间短,成型收缩率低,机械性能优异。
本发明公开了一种膨润土基复合材料深度脱除废水重金属离子技术,所述的方法如下:步骤一、制备膨润土基复合材料;步骤二、对制备膨润土基复合材料进行改性,具体的改性方式采用酸活化改性、焙烧改性、钠盐改性、有机‑无机复合改性中的一种;将改性后的膨润土基复合材料进行物理成形;步骤三、确定膨润土吸附Cu2+、Zn2+、Pb2+、Cd2+的动力学属性;步骤四、通过吸附实验研究比较膨润土改性前后吸附性能的变化;步骤五、分析获取膨润土改性前后以及吸附重金属离子后的表面性状、化学组成、晶体结构、微观结构;通过对膨润土进行多重改性,获得吸附能力极强的改性膨润土,因此能够对污染水进行净化,尤其对重金属离子有更佳的效果。
本发明属于超级电容器电极材料领域,具体涉及一种内外生MoO2/三维碳复合材料的制备方法。本发明以氯化钠、柠檬酸和钼酸盐为原料,采用冷冻干燥模板法,结合煅烧工艺,获得内生MoO3/三维碳复合材料;依次放入稀盐酸以及浓硝酸分别进行处理获得内生MoO3/表面功能化三维碳复合材料;再继以加入钼酸铵和乙二醇溶液水热处理,获得内外生MoO2/三维碳复合材料,实现三维碳材料内部和外部均匀分散MoO2,改善电极材料导电性,提高比电容,增强电极稳定性,可以服役于超级电容器的负极,有效地提高超级电容器的能量密度,具有极其广阔的应用前景。
本发明公开了一种石墨烯改性复合材料汽车车架的制备方法,利用炭纤维具有高强度、低密度,石墨烯具有高强度、高导电性以及高导热性能等特点,采用天然气和沥青进行致密炭/炭复合材料。该方法为:一、采用炭纤维布穿刺体作为预制体材料;二、化学气相沉积致密;三、将石墨烯与沥青混合;四、沥青浸渍、炭化处理;五、机械加工后,制得石墨烯改性复合材料汽车车架。本发明采用炭纤维作为骨架,热解炭基体、沥青炭基体作为增强体,并采用石墨烯进行改性的复合材料汽车车架,具有重量轻、力学性能优异、机械强度高、抗冲击韧性好、耐磨性和耐腐蚀性性好等优点。
本发明公开了一种敞开式气囊实现大尺寸细长薄壁((3m以上)工字梁结构复合材料制件的方法,通过金属模具来成型纤维增强的橡胶制端头敞开式气囊,气囊成型后将作为大尺寸细长工字梁结构复合材料制件成型模具的一部分,完成工字梁结构复合材料制件的成型过程。本申请与传统芯模成型方法相比,气囊可以均匀、精确地传递热压罐施加的压力,避免复合材料制件由于尺寸较大且是薄壁结构而出现的厚度超差以及型面超差的现象,提高生产的合格率和效率,保证了制件成型后型面和尺寸厚度精度,同时气囊可以重复使用,并可以根据需要再次制造,制造成本较低,生产周期较短,制造成功率较高。
本发明公开了一种钛基复合材料化学镀镍的方法。该方法包括:钛基复合材料经过砂纸打磨→化学除油→水洗→酸洗除锈→水洗→活化→水洗→化学镀镍→水洗→真空热处理。化学镀液为:NiCl2•6H2O 25~28 g/L,NaH2PO2•H2O 25~30 g/L,CH3COONa•3H2O 15~20 g/L,Na3C6H5O7•3H2O 18~20 g/L,(CH3COO)2Pb 1 mg/L,乳酸25~30 ml/L,C16H33(CH3)3NBr 20~40 mg/L,Al2O3粉末(粒度<0.5μm)0~4 g/L。化学镀液时,PH值控制在7~9之间,温度为80~90℃,施镀时间为15~30min;施镀完成后,进行扩散热处理,真空度<10‑2Pa,温度为700~950℃,时间20~40min。该工艺可以在钛基复合材料表面获得结合良好的镀镍层,镀层致密均匀,可以增强钛基复合材料表面耐蚀、耐磨性能,改善钛基复合材料自身对与表面磨损和缺陷的敏感性,提高其使用寿命。
本实用新型提供一种碳纤维复合材料增强液压油缸,包括底座、缸筒和油口,所述缸筒的两端均设有油口,所述缸筒为车薄加工的金属缸筒,所述缸筒外包裹有增强层,所述增强层为碳纤维复合材料增强层,所述碳纤维复合材料增强层为以热固性树脂为基体、碳纤维为增强材料的碳纤维复合材料增强层,所述碳纤维复合材料增强层为含有质量比23-55%树脂的碳纤维复合材料增强层;该种碳纤维复合材料增强液压油缸,在各种工况下的强度、刚度、抗疲劳性能较现有技术中的全金属液压油缸提高了20%以上,不仅有效地提高制品在工况下的安全性,而且达到了减重30%以上的效果,从而实现机械泵车轻量化和降低整车成本的目的。
本实用新型提供一种碳纤维复合材料接头水压试验工装,包括底架、前盖板、腔体、后盖板和吊环,底架上设有后盖板,腔体设于前盖板与后盖板间,后盖板通过下连接螺栓与腔体的下端连接,前盖板通过上连接螺栓与腔体的上端连接,前盖板、腔体、后盖板共同形成内室,内室内设有碳纤维复合材料接头,前盖板端面及侧面、腔体底面及与接头接触内壁上设有密封槽;该种碳纤维复合材料接头水压试验工装,通过设置前盖板、腔体、后盖板来形成内室,并将碳纤维复合材料接头通过连接螺栓固定在内室内进行试验,用于碳纤维复合材料接头性能的评价与验证。本实用新型能够保证试验结果的准确性,结构设计合理,便于使用。
本发明公开了一种负载CYP119酶的CeO2和TiO2复合材料粉体及其制备方法,以应用于催化还原水中六价铬离子。利用CYP119酶良好的光催化还原特性,以及在可见光下二氧化铈和二氧化钛复合材料良好的可见光吸收性能和良好的电子空穴分离性能,从而构建出具有高催化活性的酶纳米材料复合体系。主要利用水热法,先制备出二氧化铈和二氧化钛复合材料,然后再在二氧化铈和二氧化钛复合材料表面负载CYP119酶。制备方法简便、材料来源广、成本低,适合工业化批量生产。制备得到的负载CYP119酶的CeO2和TiO2复合材料粉体具有光学性能好,催化活性高的特点。
本发明涉及一种多层轻薄吸音针刺非织造复合材料及其制备方法,包括以下具体步骤:开松,梳理,成网,针刺加固,圈绕,切断,制成布料,再将2~6层布料层叠设置,进行热压复合,然后冷却,成型,选择多孔涤纶以此为主要原料设计内外层密度不同,增强对噪声的全面吸收,使得材料获得了很好的吸声效果。热压的温度为100℃~120℃,热压的时间为3~6min,热压的压力为1.2~1.6MPa,以及由该方法制成的吸声针刺非织造复合材料。本发明的吸声针刺非织造复合材料经热压复合后吸声性能显著提升,且轻薄、强度高、生产成本低。其表面平整,不掉毛,无异味的新型功能材料。
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种自润滑性多孔陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明以环氧树脂为前驱体,甘蔗渣粉末为生物多孔模板,通过加入软金属及三氧化二铝改善多孔陶瓷基复合材料的摩擦学性能;同时,多孔结构可以储存不断产生的润滑剂,即环氧树脂和甘蔗渣粉高温烧结后产生的类石墨化碳,使多孔陶瓷基复合材料具有自润滑性能,制得的多孔陶瓷基复合材料平均摩擦系数在0.11~0.18,磨损率在(0.35~1.08)×10-6,在自润滑摩擦材料的应用领域具有较大潜力。
本发明属于催化材料制备技术领域,具体涉及一种磁性Fe2O3/BN复合材料及其制备方法与应用。本发明利用BN表面的负电性使正价铁离子吸附在BN上,实现一锅法制备磁性Fe2O3/BN复合材料,并应用于去除水体中的抗生素残留。本发明合成方法简单,制备的磁性Fe2O3/BN复合材料具有良好的磁性易于回收重复利用。在光催化实验中磁性Fe2O3/BN复合材料表现出优于单体的降解活性。该材料可作为PDS活化的催化剂,光协同活化过二硫酸盐(PDS)去除废水污染物,PDS活化产生的强氧化能力的自由基与光催化激发Fe2O3所产生的自由基实现双重促进催化作用,进一步发展了铁基复合材料在光催化领域及PDS活化方面的应用。
本发明公开了一种环保高阻燃汽车发动机罩复合材料及其制备方法,所述复合材料由聚酯多元醇1、聚酯多元醇2、聚酯多元醇3、聚氨酯硅油、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水、异氰酸酯A和异氰酸酯B组成,所述复合材料的阻燃性能高,遇火不易燃烧,从而保障了车辆的安全性和乘客的人身安全。本发明所述复合材料具有不易变形性,即使长期使用也不会发生变形,另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料,因而环保无毒对人体无伤害。
本发明属于复合材料技术领域,公开了一种环氧树脂基高介电复合材料、制备方法及应用,将多孔的钛酸钡BT、锆钛酸铅PZT框架作为填充体,与环氧树脂基体进行复合,得到高介电(εr≈300)复合材料,至今还未有相关的技术方案被公布。本发明采用三维框架结构填充体,基于填充颗粒联通性提高的理论基础,复合材料的等效介电常数将大大提高(εr≈300)。本发明涉及的使用微球阵列制备高介电框架式填充体,并获得高介电的环氧树脂复合材料及制备方法。本发明得到显著提高的复合材料介电常数。并且,本发明制备工艺简单,成本低廉,原料容易获取。
本发明公布了一种Fe3O4纳米棒/石墨型C3N4功能复合材料及其制备方法,首先通过直接煅烧就制备g‑C3N4,再通过一步水热法合成出复合材料,具有很高的商业化可行性。其中Fe3O4纳米棒直径为50nm,均匀地分布在片层状g‑C3N4表面,表现出良好的电化学性能,为1D/3D材料在能源存储领域的应用有一定参考价值。本发明的优点在于成本较低,制备工艺简单,环境友好无污染,可量化生产。所制备出的Fe3O4纳米棒/g‑C3N4功能复合材料表现出良好的电化学性能,在超级电容器等能量存储设备和电极材料领域有很大的应用前景。
本发明属于纳米材料合成领域,涉及石墨烯/介孔氧化物系列纳米复合材料的制备,特别涉及一种石墨烯/纤维素/二氧化钛纳米复合材料的制备方法及其应用。本发明先利用改进Hummers法制得氧化石墨,经超声得到氧化石墨烯,再将氧化石墨烯用硼氢化钠还原为石墨烯;最后将纤维素、二氧化钛、表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵和石墨烯混合均匀后制得石墨烯/纤维素/二氧化钛复合材料。本发明合成步骤简单,将所制得的石墨烯/纤维素/二氧化钛复合材料作为吸附剂,以孔雀石绿染料溶液为吸附对象,实验结果表明该复合材料具有优异的吸附去除效果。应用该复合材料处理污水中的染料,具有操作简单、方便易得、吸附率高等优点,工业化可望有较好的实用价值。
本发明涉及一种一步法合成石墨烯/铜纳米复合材料的制备方法,属于纳米无机功能材料制备技术领域,以氧化石墨为原料,将其分散到水和乙醇的混合溶液中,氧化石墨的浓度范围为0.05~5.0g/L,然后加入铜盐,铜盐的浓度范围为0.01~0.1mol/L,超声分散均匀后,将加入铜盐的反应体系转移至水浴中,温度范围为60-100℃,在搅拌下缓慢加入水合肼的浓氨溶液,其中水合肼的浓度的范围为0.01~0.1mol/L,继续反应30-120分钟,离心、过滤、干燥可得到石墨烯/铜纳米复合材料。本发明制备方法具有节能、快速和工艺简单等优点,将氧化石墨烯与铜离子的还原同步或一步完成。因此,本发明可大幅度降低复合材料的制备成本。本发明所制备的纳米铜均匀的负载在石墨烯片表面。
本实用新型公开了剥离试验装置技术领域的一种复合材料多角度剥离试验装置,剥离试验装置包括可倾斜底座、夹持机构和上夹头;可倾斜底座用于提供试验所需的倾斜角度;夹持机构安装在可倾斜底座上,并与可倾斜底座形成用于容纳剥离试样的导向槽;上夹头用于固定剥离试样的挠性复合材料的自由端,并提供将剥离试样的挠性复合材料从剥离试样的刚性复合材料上剥离所需的力。本实用新型适用于纤维增强塑料复合材料的剥离试验,具有结构简单,能够根据试验需要进行多种角度的剥离试验等特点。
本实用新型公开了一种房车用连续玻纤增强聚丙烯复合材料外墙板,它由外而内依次设有BOPET薄膜层、热熔胶膜粘接层、连续玻璃纤维增强的PP复合材料基板层、聚酯无纺布层;BOPET薄膜层与连续玻璃纤维增强的PP复合材料基板层通过热熔胶膜粘接层粘接连接;聚酯无纺布层与连续玻璃纤维增强的PP复合材料基板层直接粘接连接;所述的连续玻璃纤维增强的PP复合材料基板层由四层不同结构的连续玻璃纤维增强PP板按0/90/90/0铺层结构加热复合而成;它具有高光泽度、外观质量平整、耐冲击强度高、环保可回收、无VOC、轻量化等优点。
本发明属铝基复合材料技术领域,具体涉及一种原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法。其包括以下步骤:第一步,将铝粉和纳米氧化锌混合球磨;第二步,将球磨后的混合粉末在半固态搅拌下加入到铝镁合金熔体中,保温后浇铸;第三步,每次取部分二步制备的样品熔化,施加循环冲击作用;保温后浇铸得到原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料,剩余材料重此步骤,直至全部材料冲击完成。第四步,将分散完成的复合材料重熔,并调整基体合金成分静置扒渣后浇铸至预热的铜模中。该方法可有效的解决复合材料制备过程中增强体颗粒团聚的问题,制备的复合材料颗粒分散均匀,增强颗粒与基体界面干净,性能优异。
本发明属于纳米复合材料技术领域,涉及一种钛酸锌/还原氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法,首先以溶剂热法制得钛酸锌微米花,然后配制钛酸锌微米花悬浮液A、石墨烯溶液B;将悬浮液A与溶液B混合均匀后得悬浮液C;冷冻干燥,得到钛酸锌/氧化石墨烯纳米复合材料,在5% H2/Ar混合气氛中200~400℃煅烧0.5~2 h,即得。本发明将预锂化的钛酸锌/还原氧化石墨烯作为锂离子混合超级电容器的负极活性物质,合成方法简单,反应前后无污染并且成本较低。石墨烯良好的导电性能可以提高电子的传输效率。应用于锂离子电容器,输出电压可达到4.5 V,较大幅度地提高锂离子电容器的能量密度,兼具锂离子电池的高能量密度特性和双电层电容器的高功率密度特性。
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