湖北有色金属通用技术理论与应用

高纯度石英砂的制备方法 920     

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一种高纯度石英砂的制备方法，包括以下步骤：S1、将低品位脉石英矿石进行破碎；S2、对破碎样品进行色选，选别出异色颗粒；S3、将色选样品进行湿法磨矿分级；S4、对磨矿样品进行磁选，除去磁性杂质，得到石英粗精矿；S5、将石英粗精矿在400～800℃下焙烧1～3h，焙烧后对石英粗精矿进行水淬处理；S6、将石英粗精矿多次反浮选去除脉石矿物，得到浮选精矿；S7、将浮选精矿与混合酸置于高压酸浸装置中反应得到酸浸过的石英；S8、将酸浸过的石英在800～1200℃下焙烧1～3h，焙烧后对石英进行水淬处理，然后烘干得到高纯度石英；S9、对高纯度石英进行检验筛分去除微细粉。本设计可显著提高产品质量和附加值。

工业烟气脱硫净化处理工艺 874     

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本发明涉及一种工业烟气脱硫净化处理工艺，其使用了一种辅助工业烟气脱硫净化处理装置，该辅助工业烟气脱硫净化处理装置包括底板、矿粉研磨机构和矿浆搅拌机构，所述的底板上端面中部从下至上依次安装有矿浆搅拌机构和矿粉研磨机构。本发明可以解决现有工业烟气脱硫净化处理装置不能对猛矿原石进行分级研磨筛分，导致矿粉颗粒过大影响矿浆与烟气的充分接触吸收，影响烟气脱硫效率及脱硫效果的问题，还可以解决现有工业烟气脱硫净化处理装置不能将矿粉充分均匀的搅拌，导致矿粉与水接触后在形成矿浆时容易粘接，矿浆中矿粉的均匀度较差，矿浆使用效果差的问题。

浮选柱分选设备及分选方法 909     

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本发明公开了一种浮选柱分选设备，包括中空的柱体，柱体顶部设有泡沫收集槽、喷淋装置和尾矿管；在柱体内中上部设有若干个筛板，在柱体下部设有中矿循环装置；中矿循环装置包括循环矿浆出口，循环矿浆出口依次与给药槽、中矿循环矿浆泵、气泡发生器、循环矿浆进口连接；在柱体的上部设有给料管，在柱体的下部设有精矿管，且精矿管低于循环矿浆出口。本发明还提供一种矿物分选的方法。本发明采用原矿逆流矿化、中矿管流矿化及中矿流体撞击矿化三位一体的矿化方式，能实现磷矿的高效分选，生产成本低，能耗低。

具有填料结构的浮选柱强化分选装置及分选方法 906     

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本发明公开了一种具有填料结构的浮选柱强化分选装置，包括中空的柱体，柱体顶部设有泡沫收集装置；在柱体内，从上往下依次设有填料、中矿矿化管、筛板、中矿收集漏斗；在柱体底部设有与尾矿管连接的出料口；中矿收集漏斗通过中矿循环矿浆泵与中矿喷嘴连接，中矿喷嘴安设在中矿矿化管顶部；中矿矿化管的中上部设有空气进气管；在柱体上部设有原矿给矿管。本发明还提供一种矿料分选方法。该分选装置和分选方法使矿化后的矿物颗粒实现静态分选，减少不可浮性矿物杂质细泥的返混和夹带，提高了精矿产品质量。

带有缓冲功能的立轴冲击式破碎机 1091     

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本实用新型涉及一种带有缓冲功能的立轴冲击式破碎机，包括外壳，外壳的顶端设置有两个延伸至所述外壳内部的进料管，所述外壳的底端设置有延伸至所述外壳底端的出料管，所述套管的上端开设置两个抛物孔，所述螺旋绞龙上均布有若干个与所述抛物孔位置平行的拨动叶片，所述套管的下方设置有与所述外壳内部固定的筛选组件。该带有缓冲功能的立轴冲击式破碎机，物料通进料进入至外壳内，再掉落至筛板上，通过旋转的螺旋绞龙与套管的配合将筛板上的矿石向上运，并通过转动的离心力从抛物孔甩出至与冲击板碰撞进行破碎，同时在矿石与冲击板碰撞时通过弹簧与缓冲环对冲击板受到的冲击力进行缓冲，减少对冲击板受到的冲击力，从而提高冲击板的使用寿命。

对煤炭和污泥混合燃烧后灰熔点变化趋势的预测方法 937     

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本发明公开了一种对煤炭和污泥混合燃烧后灰熔点变化趋势的预测方法，包括以下步骤：1)将煤炭和污泥的混合样品进行干燥、缩分、研磨及用筛子筛分，将通过筛子的混合样品粉末干燥；2)采用快速灰化法制得灰样；3)对灰样进行灰成分分析，测出矿物组分的种类和含量；4)选取含量最大的三种矿物组分，选择对应的三元相图；5)将煤炭和污泥所在的点标注在三元相图上，将煤炭和污泥所在的点进行连线；6)得到灰熔点随混合样品中污泥含量的变化趋势。本发明可以快速而有效的预测煤炭和污泥混合后混合样品的灰熔点随污泥含量的变化趋势，便于初期高效确定泥煤炭混合样品中煤炭和污泥的种类和煤炭中掺混污泥后可能引起的灰熔融特性变化情况。

向海水淡化水中添加偏硅酸的装置 699     

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本实用新型公开了一种向海水淡化水中添加偏硅酸的装置，它包括淡水舱，淡水舱的输出端通过循环泵与矿化罐的上部连通，矿化罐的底部与淡水舱的输入端连通，矿化罐的内腔中设置有筛板，筛板的上方设置有加热电阻丝，加热电阻丝上铺设有麦饭石。本实用新型解决了目前海水淡化水缺少必要是微量元素，不适于人员长期饮用的问题，采用电阻丝加热麦饭石，增强麦饭石中偏硅酸的溶出来，提高水中偏硅酸含量。

免蒸加气高密度砌块砖及其加工方法 1132     

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本发明属于建筑材料领域，具体地，涉及一种免蒸加气高密度砌块砖及其加工工艺。免蒸加气高密度砌块砖由黄沙、矿渣或石屑与水泥、石灰、减水剂、水、发气剂配伍组成，按重量百分比各组份所占的比例为：黄沙、矿渣或石屑：65-75％；水泥：16-20％；石灰：4.1-4.5％；减水剂：0.5-0.6％；水：8-11％；发气剂：0.04-0.06％。黄沙、矿渣或石屑进行筛分，将筛分后的集料与水泥、石灰、水、减水剂、发气剂混合搅拌成加气料浆，加气料浆经输送泵到加气砌块模具，经静停初养成型、设备切割、自然湿养制成高密度的加气砌块砖。本工艺方法简单，可节约资源、人力，实现零排放、投资少、见效快、可快速全面推广。

移动式砂金采选机 919     

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一种移动式砂金采选机，用于露天采矿、井下巷道除渣、采掘矿石、工程施工等。由行走机构、挖掘上料机构、输送卸料机构、液压系统及其操纵机构、砂金筛选机构组成；砂金筛选机构与输送卸料机构后端连接，将输送卸料机构运输上来的泥沙物料经过冲洗、过滤、沉淀，收集黄金颗粒，将泥浆排出；行走机构完成整机的前进、后退、转向；挖掘上料机构将堆放在整机前方的物料采集到运输槽内；输送卸料机构实现将由挖掘上料机构采集到的物料经运输槽前端输送到尾部，并掉落在已在整机尾部等待的运输车里。本发明具有自行行走、装载平稳、操作灵便、连续高效等特点，主要适用于在荒无人烟的露天地将混有黄金颗粒的泥土装车、筛选作业。

利用垃圾焚烧飞灰制备压裂砂的方法 929     

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本发明公开了一种利用垃圾焚烧飞灰制备压裂砂的方法。包括如下步骤：将垃圾焚烧飞灰、铝矾土、锰矿粉烘干处理，用行星式球磨机分别磨粉过325目标准筛网；按比例将所得原料充分混匀，在圆盘制粒机中喷雾成球，过筛得到粒径大小20‑40目的压裂支撑剂半成品；将半成品放入瓷方舟中，于烘箱中烘干；将烘干半成品置于马弗炉中1200℃‑1400℃下烧结1‑3h，随炉冷却至室温，过筛得到粒径大小为20‑40目的压裂支撑剂产品。本发明以垃圾焚烧飞灰、铝矾土、锰矿粉混合物，通过一系列方法将其制备为压裂砂，得到了近乎球形的高强度低密度颗粒。本发明制备方法简单，易于工业化生产，所得产物可以满足压裂支撑剂的性能要求。

含有寡聚黄烷醇的魔芋减肥颗粒及制备方法和用途 1026     

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一种含有寡聚黄烷醇的魔芋减肥颗粒及制备方法和用途,其要点是:魔芋葡甘聚糖凝胶颗粒中包埋有寡聚黄烷醇和维生素及矿物质。其制备方法是:将上述原料按配比在一混合器中混合,缓慢加入魔芋葡甘聚糖质量3～30倍的蒸馏水并搅动,至形成均匀的凝胶,该凝胶进一步采取减压低温干燥后,以捣碎机捣碎并筛分出0.1～2MM的颗粒。而且,可用于减肥食品。本发明的优点是不仅魔芋葡甘聚糖本身具有减肥功效,而且提高了寡聚黄烷醇的生物利用度,加强了减肥效果。

钛白粉副产物绿矾综合利用工艺 1140     

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本发明公开了一种钛白粉副产物绿矾综合利用工艺，它包括如下步骤：(1)将七水硫酸亚铁用铲车上到七水硫酸亚铁加料皮带机；七水硫酸亚铁加料皮带机出口处设有打散机将七水硫酸亚铁大颗粒粉碎；(2)硫铁矿配矿后，经烘干，过筛，皮带机输送至下料振动器；(3)将打散后的七水硫酸亚铁经由皮带机运至下料振动器与筛分后的硫铁矿混合，再送到沸腾炉中进行焙烧，七水硫酸亚铁的掺烧量为30％～40％。该工艺运行成熟可靠，运行效率高，运行成本低；提高七水硫酸亚铁用量，充分多利用七水硫酸亚铁中的S和Fe资源发挥了重要作用，同时为解决钛白粉行业废渣的出路问题奠定了基础；有较好的经济效益和社会效益。

植物生命素的制备方法 816     

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本发明公开了一种植物生命素的制备方法，它包括以下步骤：S1、将稀土矿渣粉碎研磨后过50‑80目筛；S2、加水搅拌成粥状，露天晾晒使稀土矿渣中镧系金属元素充分氧化、干燥；S3、再研磨，过100目筛；S4、加入稀土氧化物进行调配，使调配混合物含镧系金属元素标准不低于0.05mg/kg；S5、包装。本发明选取轻稀土元素矿渣为原料，使用水氧化法经过“两磨一晒”的加工工艺，利用稀土镧系元素的复合氧化物对植物所赋有“超级钙”的功能制备成‑植物生命素。

建筑用细骨料分级系统 1189     

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本实用新型涉及一种建筑用细骨料分级系统，包括分级装置，所述分级装置顶部设有进沙管，所述进沙管下管口处设有转轮装置，分级装置内水平设有三个以上分级筛，所述分级筛从上到下依次设置且分级筛的孔径依次减小；每个分级筛对应设置有一个出料口，所述出料口位于分级装置侧壁上；所述出料口均依次连接有第一斜面输送线路、水平输送线路和第二斜面输送线路；所述第一斜面输送线路和第二斜面输送线路末端向下倾斜，第二斜面输送线路末端为泥土和矿粉出口。本系统可实现细骨料分级及将其中的泥土和矿粉的分离进行清除干净。

过磷酸钙的节能生产方法 883     

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本发明提供了一种节省能源、成本低的过磷酸钙的节能生产方法，包括如下步骤：(1)将磷矿石直接粗破，磨浆，磨浆达到90～92目大小后，用震动筛初筛；(2)将初筛后的料浆通过泥浆泵抽入矿浆储罐，然后与浓硫酸在混合反应罐中剧烈反应，生成过磷酸钙；(3)所述反应罐设置于高处，反应完成后，生成的过磷酸钙直接流入化成池，在化成池中静置2～4个小时；(4)化成池的过磷酸钙放满后，即可用行车捞出，捞出后送入熟化库内熟化一星期；然后经筛选，取出较大颗粒的过磷酸钙装袋。本发明的过磷酸钙的节能生产方法，整个生产过程无需使用燃料，节省了能源，降低了生产成本；并且将反应罐设置在高处，生成的过磷酸钙直接流入化成池，节省了输送环节成本。

炉甘石粉的生产方法 1163     

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本发明公开了一种炉甘石粉的生产方法,包括以下步骤:将炉甘石矿石放入煅烧炉中,在500~800℃的温度下煅烧3小时,然后自然冷却到室温,得到锻制炉甘石。将锻制炉甘石经粉碎机粉碎,然后经过100目筛网进行筛选,得到锻炉甘石粉。将锻炉甘石粉送进研磨机中加水研磨,得到粒度小于等于120目的炉甘石水浆。将炉甘石水浆输送到沉降罐中,得到上层水溶液和下层炉甘石粉。将下层炉甘石粉经脱水机脱水得到炉甘石粉,将炉甘石粉置温度在70~80℃的干燥箱中进行干燥,使其含水率小于0.5%,得到干燥后的炉甘石粉。本发明能够提高炉甘石粉中ZnO的含量和均匀性,能够增加药物的吸收,提高疗效。

双转子复合制砂机 1147     

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本发明属于矿山制砂石机械领域,具体涉及一种制砂石机。双转子复合制砂机,它包括机体、第一破碎板、上转子、摆锤、第二破碎板、第三破碎板、第四破碎板、第五破碎板、第六破碎板、旋转驱动装置、第一筛板、第二筛板;其特征在于:上转子的下方设有下转子;下转子与上转子错位布置;下转子固定在下旋转轴上,下旋转轴的两端部分别由轴承与机体连接,下旋转轴的一端位于机体外并与旋转驱动装置相连,下转子上沿圆周外缘固定有板锤。该制砂机具有能耗低、可减少磨损、效率高的特点。

功能陶瓷制备工艺 1106     

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本发明涉及陶瓷领域，特别是一种功能陶瓷制备工艺，该工艺包括以下步骤：S1、选取优质矿材，并将矿材进行粉碎；S2、按比例将粉碎的原料进行混合，将混合原料与水混合，得到浆料；S3、将浆料添加至球磨机中进行球磨，使用筛分装置对球磨后的浆料进行过筛；S4、筛分后的浆料经除铁、压滤后，进行真空练泥，得到泥料；S5、使用泥料进行制坯，然后将坯体进行干燥、施釉、烧结，得到功能陶瓷；本发明通过对浆料过筛，提高陶瓷制品的质量。

土壤改良剂及其制备方法 1062     

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本发明涉及一种土壤改良剂及其制备方法，该土壤改良剂包括反浮选磷尾矿经800～1200℃煅烧、破碎筛分，然后取粒径≤50目颗粒进行蒸压养护处理得到的活性磷尾矿，即土壤改良剂。其制备方法是将反浮选磷尾矿在800～1200℃下煅烧破碎筛分；然后在170～180℃、0.8～1.0MPa条件下蒸压养护3～5小时；得土壤改良剂。本发明所制备土壤改良剂肥效高，可用于矿山复垦和缺磷地区的土壤改良，具有较为广阔的应用前景，且没有二次污染。

卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法 964     

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一种卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法，涉及磨矿领域。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法是对卧式搅拌磨的入磨原料进行粒度分析，计算各个筛余样品的产率及测量研磨球与筛余样品的湿式摩擦角；计算各个筛余样品对应的研磨球理论球径；根据磨矿动力学实验计算出原料的破碎分布函数，获得原料的粉碎特征值k；调整各个筛余样品对应的研磨球理论球径并对研磨球理论球径数据进行整理，各个球径研磨球的质量级配等于各个球径研磨球对应的原料产率之比。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法既考虑原料与研磨球的表面粗糙度，又兼顾了原料被粉碎过程中粒度的动态变化规律，能得到准确的卧式搅拌磨研磨球球径与级配。

高粘浓度高岭土的生产工艺 645     

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本发明涉及一种高粘浓度高岭土的生产工艺。一种高粘浓度高岭土的生产工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)用水力机械法开采高岭土矿,经制浆、分级、化学漂白、洗涤除铁、压滤脱水、分散制浆、剥片、振动筛分级,得高岭土矿浆料J;2)喷雾干燥、插层:A)首先对喷雾干燥处生产线进行改进:喷雾干燥设备的绞龙、提升斗及料仓添加保温层;并且,在喷雾干燥设备的喷雾干燥口下方的绞龙处添置变频加料机,变频加料机由管道与尿素破碎机相连通;B)喷雾干燥,得高岭土粉;C)利用变频加料机将插层剂尿素与高岭土粉混合插层,进料泵参数为2-8HZ,插层剂尿素的添加量为高岭土粉质量的2-10%,得到粘浓度为72%-73.7%的高岭土产品。该生产工艺能得到高粘浓度的高岭土。

蛋壳源复合柠檬酸钙咀嚼片及其制备方法 826     

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一种蛋壳源柠檬酸钙咀嚼片，该咀嚼片的原料组成及其重量份比为：柠檬酸钙30‐60，酪蛋白磷酸肽3‐10，维生素D0.001‐0.01，吡咯烷酮1‐10，微晶纤维素5‐10，麦芽糊精5‐20，果葡糖浆1‐10，柠檬酸1‐10，硬脂酸镁0.1‐2，二氧化硅0.05‐0.5，制备时，先分别将各原料粉碎后过40‐200目筛，再将除硬脂酸镁、二氧化硅的所有原料混匀得到固体基料，然后将固体基料加水混匀后过20‐100目筛制成湿粒，将湿粒烘焙成干粒，最后将干粒与硬脂酸镁、二氧化硅混匀后压片。本发明将制备的柠檬酸钙的产率和纯度均达90%以上，制备的柠檬酸钙咀嚼片有效促进钙及矿物元素的吸收。

高碳铬铁的生产方法 757     

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本发明涉及一种用固体碳质还原剂生产高碳铬铁的方法。采用铬铁矿粉、铁矿粉、煤粉或焦粉、消石灰、硅石粉等原料,通过混匀、压块或造球、干燥后在1350～1500℃高温下还原。还原产物在冷却过程中自然粉化,通过筛分将铬铁颗粒从渣子中分离出来。本发明工艺简单、对原料质量要求低、不用电能和优质焦炭、能耗低、生产成本低、环境友好、可有效去除原料中带入的80%以上的硫和原料中带入的20～40%的磷。

环保节能型石油压裂支撑剂的制备方法 1045     

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本发明涉及一种环保节能型石油压裂支撑剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将低铝矾土、红安蛇纹石、膨润土、高炉矿渣按照一定的重量百分比分别加入至破碎机进行破碎，其中，低铝矾土的加入量为30?50%，红安蛇纹石的加入量为30?50%，膨润土的加入量为8?15%，高炉矿渣的加入量为5?10%；步骤二：将上述经粉碎的组分加入至球磨机进行均匀混合，得到混合粉；步骤三：将上述混合粉加入至成球机中，边混合边加水进行造粒，筛分出半成品，并入窑烧结，即可得到环保节能型石油压裂支撑剂。通过本发明提供的制备方法制备出来的环保节能型石油压裂支撑剂不含有机物、重金属锰、铬等污染元素，从而减少了环境污染。

去除膨润土中方石英并同步制备医药级蒙脱石的方法 867     

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本发明公开了一种去除膨润土中方石英并同步制备医药级蒙脱石的方法。方法包括如下步骤：步骤一、将天然膨润土原矿进行破碎及筛分，筛分后的粉体膨润土与去离子水混合形成矿浆，搅拌分散，将矿浆静置一定时间，上清液作为物理提纯原料；步骤二、将步骤一中的矿浆上清液进行超声处理，超声一定时间后自由沉降，上清液进行离心分离，干燥后得到物理提纯土；步骤三、将步骤二中的物理提纯土与碱溶液反应后将所得混合物用去离子水多次洗涤直至pH为中性，干燥后得到高纯膨润土，即医药级蒙脱石。本发明先采用物理方法完全去除杂质石英，部分去除方石英，再利用碱液完全去除方石英，得到医药级蒙脱石。

带色选机的石膏分选系统 848     

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一种带色选机的石膏分选系统，它包括破碎机（40）、振动筛（41）、A色选机（42）、B色选机（43）、C色选机（44）、一级品物料桶（45）、二级品物料桶（46）和三级品物料桶（47），所述振动筛（41）由三层筛网组成，且三层筛网由上至下筛孔的孔径依次变小，本实用新型优点是：可以实现自动清洗，对清洗的废水进行回收再利用，并对矿渣进行二次分级提取，提高石膏矿的利用率。

尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法 803     

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本发明涉及尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法，首先将各种原料按规定比例配料，再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理，所得块状坯体在800~980℃温度范围内进行加热保温，形成尖晶石型固溶体；然后继续升温到1100~1300℃温度范围内进行加热保温，形成硅酸盐矿物，使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合，形成多相复合结构的黑色烧结体；将所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过筛，即得。本发明所用原料均为来源广泛的普通原料，简单易行、生产周期短、制造成本低，可用于高温工业窑炉（锅炉）的红外辐射节能涂料、红外辐射加热器等方面，具有广泛的应用前景。

聚多糖黑源营养素 928     

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本发明涉及一种适合于亚健康酸性体质人群的特殊膳食营养产品——聚多糖黑源营养素,它包括以下重量比的组份:脱乙酰基甲壳素25%-55%、拟黑多刺蚁蛋白质粉12%-50%、添加碘化钾的竹盐5%-18%、菌多糖2%-15%。其制备方法是:将上述各组分在常温条件下粉碎过100目筛;将菌多糖、矿物盐与拟黑多刺蚁蛋白质粉充分混合制粒静置,使其多糖、盐、与蛋白质充分结合成分子团;将上述混合物与脱乙酰基甲壳素再充分混合,即得到聚多糖黑源营养素。本发明聚多糖黑源营养素富含复合多糖、膳食纤维素、蛋白质、矿物质及多种微量元素,具有调节、平衡人体酸性体液,增强人体免疫力的功能,尤其适合高血脂、糖尿病、心脑血管、尿毒症、癌症等酸性体质人群服用。

生产还原铁粉用优质海绵铁的方法及设备 932     

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本发明涉及一种生产还原铁粉用优质海绵铁的方法及设备，方法为将铁精矿粉制成复合固化球团，复合固化球团或铁块矿与固体还原剂混合加入组合反应罐竖炉反应室中，炉料在反应室内经过预热段到800～900℃再到还原段达1100～1200℃进行还原反应12h～18h，反应后的物料经过冷却段冷却后通过变频调速出料系统进入滚动筛分系统进行在线筛分，筛分后废还原剂通过真空负压吸送系统输送到储料仓；筛分后得到的海绵铁根据使用的原料不同而采用常规不同后续处理得到还原铁粉或海绵铁压块。本发明生产过程使用自动化控制，机械化程度高，工人劳动强度降低，生产环境改善；通过自动筛分和真空负压吸送系统对海绵铁球团与还原剂进行分离，部分还原剂重新利用，节约能耗。

膨润土猫砂的制备方法及其装置 891     

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本发明公开了一种膨润土猫砂的制备方法及其装置。制备方法由晾晒、破碎、钠化、干燥、筛分、包装工序组成。装置由锤式破碎机、滚筒筛、行星轮碾机、滚筒干燥机、皮带输送机组成。膨润土原矿通过简单的晾晒,人工手选除杂后,通过破碎,然后用行星轮碾机进行钠化改性,烘干后筛分即可得膨润土猫砂成品。采用本发明方法制备膨润土猫砂省去了一般方法需要磨粉、造粒的过程,并且钠化剂用量少,工艺简单、成本低廉。