一种低成本批量蚯蚓粪或活性污泥的干燥方法,取木屑与将待处理蚯蚓粪混合,堆积成1米x2.5米高的条垛,放置2—3天,对混合物按2‑3次/天翻动,持续3—12天自然风干。本发明得到的蚯蚓粪是一种黑色、均一、有自然泥土味的细碎类物质,其物理性质由原材料的性质及蚯蚓消化的程度决定,具有很好的孔性、通气性、排水性和高的持水量。并且有很大的表面积,使得许多有益微生物得以生存,富含细菌、放线菌和真菌,这些微生物不仅使复杂物质矿化为植物易于吸收的有效物质,而且还合成一系列有生物活性的物质,如糖、氨基酸、维生素等,同时由于微生物新陈代谢过程中产生有机酸,使混合物的pH降低,趋于中性。因此具有良好的吸收和保持营养物质的能力。
本发明属于板材制备技术领域,具体涉及一种抗冲击保温隔音板的制备方法。本发明首先收集废弃电路板粉碎后筛分得到废弃电路板粉末,接着将蒙脱石粉碎后熔融拉丝,得到自制矿物纤维,随后本发明制备聚氨酯A组份和改性B组份,并将两者混合预聚并注入模具中,在干燥箱中发泡后,再于室温下熟化,最终制得抗冲击保温隔音板,本发明制备的抗冲击保温隔音板,抗压强度、扯断强度和抗拉伸强度都较高,导热系数低,保温性能良好,隔音系数较高,有广阔的应用前景。
一种耐高温少金属刹车片,主要由下列组分按重量百分比制成:丁腈橡胶2-4%、轮胎粉3-6%、膨胀石墨3-5%、超细氧化铁粉4-8%、硼酚醛树脂9-13%、铬铁矿3-6%、磁铁矿3-5%、硅藻土5-8%、E玻璃短纤维6-9%,硅灰石纤维7-11%、粉碎型钢纤维6-9%、粘胶纤维8-12%、硅酸铝空心球0.5-1%、重质氧化镁2-3%、硬脂酸锌0.2-0.5%、硫化铜0.5-1%、煅烧石油焦炭3-5%、重晶石10-15%。本发明具有材料环保,不锈蚀,传热慢,抗高温热衰退性能好,使用寿命长等优点。采用本发明后,小汽车刹车灵敏,制动平稳,无制动尖叫声,舒适性能较好,并且对偶盘无损伤。
一种高性能半金属刹车片,由下列组分按重量百分比制成:丁腈橡胶粉4-6%、轮胎粉2-4%、鳞片石墨3-5%、泡沫铁粉6-9%、硼酚醛树脂9-13%、粉碎型钢纤维8-12%、氧化铝纤维2-4%、紫铜纤维8-11%、腰果油摩擦粉2-5%、石墨颗粒2-3%、煅烧石油焦炭2-3%、重晶石7-13%、铬铁矿3-4%、磁铁矿2-3%、硅藻土2-4%、喷胶硅酸铝纤维7-10%、鳞片铝粉3-5%、二硫化钼2-4%、硬脂酸锌0.2-0.5%、硫化锑0.7-1%、硫化铜0.5-1%、碳化钨0.3-0.5%。当采用本刹车片后,汽车刹车灵敏,制动噪音低,舒适性能很好。长期使用,制动鼓或制动盘无损伤。
本发明是一种轴磨机,涉及磨矿设备。为了解决现有矿磨机粉磨效率极低,能耗极大的问题,应用相对高速旋转的双磨轴冲压矿石,使矿石破碎:其技术原理,包括双磨轴、电动机、轴承、机架等部件,磨件是二根相对高速旋转的磨轴,二根磨轴之间按照矿料粉磨要求间隔一定的夹缝,在机架中,从上而下,依次横卧设置有若干个双磨轴,双磨轴的夹缝宽度根据磨矿要求,按照粗料在上,细料在下的要求依次设置,矿石在相对高速转动的双磨轴冲压下破碎,破碎后的较细颗粒直接落下,不会再被继续压磨,避免重复压磨浪费电能,二根相对转动的磨轴无接触,没有磨件之间的冲击磨损,在磨矿过程中不会产生铁屑。本发明磨矿后的粉体通过率达百分之百。
本实用新型公开了一种带有除铁器的电石破碎装置,涉及化工设备领域,该装置包括一进料斗,所述进料斗用于存放电石,所述进料斗底部开有出料口;一破碎机,所述破碎机上设置有一电石入口和一电石出口;一进料传送带,所述进料传送带的一端位于出料口的下方,另一端位于电石入口的上方;一出料传送带,所述出料传送带的一端位于电石出口下方;至少两个除铁器,且至少一个除铁器固定在进料传送带的上方,至少一个除铁器固定在出料传送带的上方。本实用新型能够去除电石中的铁矿石,保证乙炔发生器的正常运行。
一种氧化镧质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:钛酸铝?30?50份、Al2O340?50份、莫来石3?8份、氧化锆3?9份、氮化硅?2?4份、氮化硼3?5份、硅粉3?9份、氧化镧1?3份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
一种氧化锆质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:氧化铝30?40份、氧化锆26?35份、二氧化硅26?35份、氧化铍10?15份、碳化硅10?13份、碳化钛3?5份、纳米级金属铁3?5份、纳米级金属钨3?5份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
一种碳纤维质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:氧化锆80?92份、氧化铝微粉2份~8份,二氧化硅2份~5份、氧化钕1?3份、氧化钡1?3份、氧化锌2?4份、碳纤维8?12份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
一种氮化硅质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:碳化硅60重量份~70重量份、硅粉10重量份~30重量份、氮化硅5重量份~10重量份、氧化铝微粉2重量份~8重量份、二氧化硅2重量份~5重量份、氧化钙1.0重量份~2.5重量份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
一种高岭土质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:锂辉石10?22份、高岭土15?25份、滑石5?11份、钾长石10?15份、α氧化铝5?12份、氮化硅2?4份、碳化硅3?5份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm2,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
一种组合自固无螺栓中铬合金衬板,由下列成分按质量百分比制成:C0.4-0.6%,SI0.5-0.8%,MN0.8-1.4%,CR3.0-5.5%,MO0.30-0.5%,NI0.1-0.2%,AL0.2-0.4%,NB0.05-0.08%,TI0.05-0.08%,0.008-0.015%,P≤0.05%,S≤0.05%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明通过对化学成分进行合理的设计,使得本发明具有强度高,韧性好,耐磨能力强的特点,使产品的硬度和韧性达到完美统一。在生产试验中的使用表明,该衬板耐磨损率低、可让球磨机产能提高10%,磨矿成本降低25%,使用寿命是普通高锰钢的2-3倍。
本发明属于脱硝催化剂领域,具体为含有过渡金属元素Mn、Co的脱硝催化剂粉体的合成方法。该合成方法包括:首先将偏钛酸固体,加入适量的蒸馏水,配制成20~50%的偏钛酸浆液,随后按顺序将仲钨酸铵溶液、硝酸锰和硝酸钴溶液分别加入到偏钛酸浆液中,用氨水调节浆液的pH值;搅拌0.5~1小时以后,直接干燥或者真空耙式干燥,然后在回转窑中煅烧3~8小时,煅烧产物由球磨机或超细磨磨成粉体,即可合成过渡金属脱硝催化剂复合粉体。所制得过渡金属脱硝催化剂复合粉体为锐钛矿结构,颗粒大小均匀,比表面积适宜等特点。
本发明属于高性能混凝土技术领域,尤其为一种免蒸压活性粉末高性能混凝土掺合料的研制,包括以下步骤:步骤一、将高钙矿渣和高铝粉煤灰按1:1计量后喂入球磨机粉磨至表面积450‑550cm2/kg之间,步骤二、将步骤一成品与超细微珠(600cm2/kg以上)、硅灰(600cm2/kg以上)、脱硫石膏按7:3:0.5:1的比例均匀投入混料机混合3分钟;本发明,与现有技术相比,免蒸压活性粉末高性能混凝土掺和料强度提升更快更高、耐久性更好、混合更均匀稳定,运用于现有比较代表性的高强预应力混凝土构件(桥、梁、板、管桩、管廊)等混凝土配合比中,能大幅度提高混凝土综合性能的同时,降低混凝土后期高额的蒸汽养护费用。
本发明属于板材制备技术领域,具体涉及一种抗冲击保温隔音板的制备方法。本发明首先收集废弃电路板粉碎后筛分得到废弃电路板粉末,接着将蒙脱石粉碎后熔融拉丝,得到自制矿物纤维,随后本发明制备聚氨酯A组份和改性B组份,并将两者混合预聚并注入模具中,在干燥箱中发泡后,再于室温下熟化,最终制得抗冲击保温隔音板,本发明制备的抗冲击保温隔音板,抗压强度、扯断强度和抗拉伸强度都较高,导热系数低,保温性能良好,隔音系数较高,有广阔的应用前景。
本发明是一种旋转永磁筒选金机,涉及金银矿选机器。为了克服现有选矿工艺的不足,本发明应用涡电流原理,旋转磁铁产生变化磁场,作用于金银颗粒,使金银颗粒受力运动落入金槽中。所采取的技术方案:包括永磁筒、隔离筒、电动机、留金槽、漏斗、流沙篷、脚架、流沙通道,其特征在于:在隔离罩中设置有永磁筒和电动机,永磁筒和电动机的输出轴连接,隔离罩与留金槽之间是流沙通道,其进口处设置有漏斗,隔离罩下面设置有四个脚架,脚架上面设置有流沙篷。本发明的旋转永磁筒产生的电磁力只作用于金银等金属,不作用于沙粒,筛选效果明显,可以对金银颗粒进行分级留槽,输出动力不与大量的流沙作用,流量可以更大,能耗更小,对环境没有污染。
本发明是一种水混矿料旋转永磁筒选金机,涉及金属矿选机器。为了克服现有选矿工艺的不足,应用涡电流原理,旋转磁铁产生变化磁场,作用于金属颗粒,做离心运动,从矿砂中分离。其技术要点:在分离管的内壁上设置有多个导金槽,在分离管的中间设置有密封筒,在密封筒内,设置有永磁筒和电动机,永磁筒下端圆心与电动机的输出轴连接,其中,永磁筒1是由许多块磁铁排列组成的交变磁场永磁体。其有益效果是:旋转永磁筒产生的电磁力只作用于水混矿料中的金属颗粒,几乎不作用于水混矿料,筛选对象明确,筛选出的金银等金属颗粒可以连续不断地从导金槽流入到留金管中,由于输出动力不与大量的水混矿料作用,矿料流量可以更大,能耗可以更小,对环境完全没有污染。
本实用新型是一种水混矿料磁波矿选机,涉及矿选机器。为了克服现有选矿工艺的不足,应用磁波技术,旋转磁铁产生磁波,作用于电磁性颗粒,做离心圆周运动,从矿砂中分离出来。其技术要点:在筒箱内,设置有永磁盘和电动机,永磁筒下端圆心与电动机的输出轴连接,其中,永磁盘是由许多块磁铁排列组成的交变磁场永磁体,在分离盘的上设置有多个分流堤。其有益效果是:旋转永磁盘产生的磁波只作用于水混矿料中的电磁性颗粒,几乎不作用于水混矿料,筛选对象明确,回收率和富集比可以更高,本实用新型可以有效地分离水混矿料中的细微级铁磁性颗粒,满足各种非金属矿料的除铁工艺要求,对环境完全没有污染。
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