湖北有色金属通用技术理论与应用

环保型沥青混凝土生产用破碎设备 903     

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本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体是一种环保型沥青混凝土生产用破碎设备，包括破碎装置本体、螺旋上料机和凸轮，破碎装置本体外壳顶部设有进料漏斗，破碎装置本体内部两侧上部固定连接有防护装置，破碎装置本体内侧固定安装有两个输出电机，输出电机的输出端贯穿破碎装置本体内侧壁，破碎轮下方设有倾斜设置的第一U形槽，第一U形槽的上端与破碎装置本体内侧壁固定连接，第一U形槽下部倾斜设置有过滤板，过滤板沿输送方向的两侧固定有挡板，过滤板下端设有与其平行设置的第二U形槽。本实用新型通过过滤板对破碎后的矿料进行筛选，再通过螺旋上料机对筛选后的矿材料再次破碎，使破碎效果变好，破碎均匀。

赤泥提铁降铝综合利用方法 1056     

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本发明公开了一种赤泥提铁降铝综合利用方法，赤泥经过强磁选处理后，实现泥砂分离得到强磁精矿和强磁尾矿；所得强磁精矿经浓缩压滤，脱水烘干堆存；采用多级动态磁化焙烧炉在弱还原气氛下对强磁精矿进行处理，包括干燥、预热、焙烧、冷却；最后在密封条件下排入水池淬冷；淬冷后的强磁精矿还原焙烧物经过擦磨后经脱磁和分选，得到弱磁铁精粉和弱磁尾砂；所得弱磁铁精粉经过浓缩压滤，添加膨润土做粘结剂造球，生球经筛分布料、脱水干燥、预热氧化、焙烧固结、冷却后制成氧化球团。本发明对赤泥经强磁选处理—磁化焙烧—弱磁选，得到高品质铁精粉以及可作为混凝土复合矿物掺合料的尾砂，实现了赤泥的资源化、减量化、无害化综合利用。

生态型磷酸一铵的制备工艺 1343     

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本发明公开了一种生态型磷酸一铵的制备工艺，包括以下步骤：S1、将磷矿石通过破碎机进行破碎，然后破碎后的磷矿石加水放入至球磨机进一步破碎，制得磷矿石矿浆；S2、将磷矿石矿浆过滤后加入硫酸萃取磷酸，然后往萃取的磷酸中加入黄腐植酸进行螯合反应，反应完毕后进行过滤除杂制得螯合后的磷酸；S3、在螯合后的磷酸中通入气氨进行中和反应制得磷酸一铵料浆，再将磷酸一铵料浆浓缩后进行喷浆造粒制得粒状磷酸一铵；S4、粒状磷酸一铵经冷却筛分后，再用粘结剂、营养液混合生物菌后包裹粒状磷酸一铵，即制得所述生态型磷酸一铵。本发明的生态型磷酸一铵，可显著减少生产过程中中微量元素的流失，提高磷酸一铵的肥料利用率。

炼铜尾渣的综合利用方法 1118     

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本发明公开了一种炼铜尾渣的综合利用方法，包括以下步骤：(1)将炼铜尾渣作为原料经过筛分和分级后，得到炼铜尾渣的粉碎料，再将粉碎料进行浮选得到铜精矿；(2)将步骤(1)中经过浮选得到铜精矿后的炼铜尾渣再选尾矿为原料，经过不同磁场强度的磁选设备进行磁选，获得不同梯级的含铁炼铜尾渣再选尾矿，并将各含铁品位不同的炼铜尾渣再选尾矿，分别浓缩、过滤、或干燥脱水，得到含铁品位不同的炼铜尾渣再选尾矿粉料；(3)将步骤(2)中得到的含铁炼铜尾渣再选尾矿粉料与添加剂混合，再经过球磨机械化学活化，即得到固体活化炼铜尾渣微粉，作为水泥的掺和料。本发明实现了炼铜尾渣的高效利用，适用性强、绿色环保，操作可靠。

高纯度石英砂提纯酸洗装置 1142     

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本发明涉及非金属矿深加工设备,是一种高纯度石英砂提纯酸洗装置,包括有储酸罐、酸洗罐以及沉砂池,其特征是:储酸罐和酸洗罐之间通过输送管串接有耐酸泵和加热装置;在酸洗罐的顶部装有溢流管连通沉砂池的顶部,沉砂池的底部装有排砂管,沉砂池顶部还装有回流管,回流管与输送管并接后连接储酸罐;在酸洗罐内下部安装有冲洗装置,在冲洗装置的下方还装有滤布和筛孔板;在酸洗罐的底部还装有排放管和真空管,真空管外接真空泵,在冲洗装置与滤布之间安装有放砂管通酸洗罐外部;本发明解决了现有石英砂提纯工艺生产无高效酸洗设备,生产效率低,产品质量不稳定,无法保证产品高纯度的问题,主要用于高纯度石英砂的提纯。

润滑油生产用的原料研磨设备 844     

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本实用新型涉及润滑油生产技术领域，且公开了一种润滑油生产用的原料研磨设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的内壁固定安装有粉碎管，所述粉碎管的外壁固定安装有驱动组件，所述驱动组件的外部固定安装有粉碎组件，所述处理箱的内部固定安装有导向筛板，所述处理箱的内壁固定安装有电磁阀管，所述处理箱的内部固定安装有阻隔板。该润滑油生产用的原料研磨设备，通过驱动组件带动粉碎组件转动来对投入到粉碎管内部的矿物原料进行粉碎处理，粉碎后的原料会进入到处理箱内部并经过导向筛板滑落至压滤组件的底部，阻隔板能够防止矿物直接堵塞电磁阀管。

金刚石造粒装置 1148     

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本实用新型公开了一种金刚石造粒装置，包括箱体、粗破碎轮组、回料绞龙、细破碎轮组、筛板、震动电机、金刚石粒收集箱、进料口、破碎电机组，箱体设置在地面上并通过螺栓固定，所述粗破碎轮组、细破碎轮组、筛板、金刚石粒收集箱均位于箱体内部，所述金刚石收集箱位于箱体内部下方并可抽出，粗破碎组位于箱体内部上方，本实用新型通过在进料口处设置弹簧挡板防止金刚石原矿石在进行破碎时飞出箱体给工作人员造成伤害，通过粗破碎轮组和细破碎轮组的设置可对金刚石原矿进行两次破碎使破碎更彻底，通过箱体上隔音材料的设置可以减小工作中的噪音污染提升工作环境质量，通过设置回料绞龙可以将不合格的金刚石粒进行回料再破碎提高了产品质量。

用于覆膜砂上的天然高效人工合成砂制备方法 876     

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本发明涉及人工砂技术领域，尤其涉及一种用于覆膜砂上的天然高效人工合成砂制备方法，将0.8‑3份石英岩由振动给料机均匀的送入颚式破碎机进行粉碎，粗碎后的矿石颗粒由皮带输送机送圆锥破碎机进行中碎，中碎后送入8‑40目筛中进行筛分，将满足要求的矿石颗粒送制砂机进行细碎和整形，粒度大小合适被送洗砂机进行清洗除杂处理，将清洗除杂处理后的石英送入搅拌装置，并加入0.4‑3份改性剂，搅拌10‑20分钟，将S2中混匀的物料投入烘干装置内，烘干装置内的温度调节至90‑120℃，烘干时间为40‑80分钟，烘干装置烘干后，经冷却后即得到颗粒人工砂。

从高钙云母型含钒石煤中浮选预富集钒的方法 772     

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本发明涉及一种从高钙云母型含钒石煤中浮选预富集钒的方法，包括有以下步骤：1)将高钙云母型含钒石煤破碎；2)将破碎后的高钙云母型含钒石煤置于焙烧炉中焙烧脱碳；3)将焙烧脱碳后的高钙云母型含钒石煤湿式棒磨；4)对磨细后的高钙云母型含钒石煤进行筛分；5)用脱泥设备进行脱泥；6)将脱泥后的产品进行反浮选，反浮选的精矿进行钒粗选，钒扫选，返回钒粗选，浮选均在浮选设备中进行；7)将反浮选的尾矿和钒扫选的尾矿合并作为最终尾矿，粗粒级产品、细泥和钒粗选的精矿合并作为最终精矿。本发明具有焙烧脱碳温度低、工艺流程简单，分选效果好，药剂用量少，尾矿钒品位低，抛尾率高，钒损失少，能显著降低后续化学提钒成本的特点。

钢渣湿法磁选分级方法 803     

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一种钢渣湿法磁选分级方法,将磁选筛分后的富铁渣料,精铁粉,粒子钢的混合料,放在球磨机中通过钢球和钢渣的相互冲击或钢渣和钢渣之间的冲击,使铁渣分离,用4—6斤压力的高压水冲洗,冲掉废钢表面的杂质,再通过二级磁选把精铁粉,粒子钢,乙级废钢,尾渣分开,使之物尽其用。其优点是湿法处理无粉尘,环境不会污染,通过处理的乙级废钢粒子含铁量由60%提高到70%以上,钢渣尾渣中的精铁粉基本全部提出来,每吨精铁粉价值220元,而纯尾渣粉制砖,精铁粉作球团矿的原料,此方法有极好的经济效益和社会效益。

循环流化床锅炉屏式蒸发器浇注料及其制备方法 987     

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本发明涉及一种循环流化床锅炉屏式蒸发器浇注料及其制备方法。其技术方案是：按锆英石∶铝土矿的质量比为1∶(10～15)配料，球磨，得细粉料；再于模具中成型，1300～1400℃热处理，破碎，球磨，筛分，制得不同粒度的物料A、物料B和物料C；按聚丙烯酸钠∶羧甲基纤维素∶正硅酸乙酯∶水的质量比为(0.5～1.0)∶(2.5～3.0)∶(10～15)∶100配料，超声分散，制得结合剂；按物料A∶物料B∶物料C∶莫来石细粉∶ρ‑Al2O3微粉的质量比为(1.0～1.5)∶(0.8～1.3)∶(0.7～1.2)∶(1.0～1.5)∶1配料，混合，得混合料；按混合料∶结合剂的质量比为100∶(5～8)配料，搅拌，即得循环流化床锅炉屏式蒸发器浇注料。本发明所制制品致密度高、显气孔率低、耐压强度大和抗侵蚀性好。

有机富硒生物肥及其制备方法 857     

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本发明涉及一种有机富硒生物肥及其制备方法:一种有机富硒生物肥,含有下列重量百分比的组份组成:畜禽粪便10%-40%、秸秆粉或腐植土20%-50%、含硒500ppm80目的硒矿粉20%-40%、微生物土壤修复剂0.02%-0.07%、发酵菌0.01%-0.03%。上述原料充分的搅拌均匀堆积发酵,温度达到40℃开始翻堆,两天翻堆一次,当温度达到65℃出现菌丝后翻堆,再堆积发酵三天,粉碎、过筛、包装入库。本发明主要是在微生物的作用下通过高温将含有多种养料的原料充分腐熟、将无机硒转化为有机硒肥料供植物、动物吸收,生产富硒有机产品。

耐磨道路彩砂及其制备方法 672     

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本发明涉及一种耐磨道路彩砂及其制备方法,该彩砂由基础材料、包裹色层、金刚石涂层组成,基础材料为钢渣颗粒;包裹色层的成份为无机色料、粘结剂、自来水。该种彩砂的制备方法为步骤如下:1)将基础材料经破碎,筛分、洗涤和烘干,制备成具有一定粒径级配的颗粒;2)按配比将水、无机色料和粘结剂混合、球磨,制备成包裹用色浆;3)对矿物颗粒进行色层包裹;4)烘干被色浆包裹的颗粒,放入回转窑进行煅烧,煅烧温度为500-800℃;5)在烧成的彩砂表面喷涂金刚石层。本发明所制备的彩砂具有及其优异的耐磨性能,同时可以保证呈色的稳定性等优点,可适用于道路标饰或防滑道路之用。

超细硫酸钡粉体及其生产方法 853     

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一种超细硫酸钡粉体，所述的超细硫酸钡粉体的目数为400-8000目(即粉体的粒径为1.6μm-38μm)，所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15％。所述粉体的生产方法包括以下步骤：1选矿，利用重选设备对原矿进行选矿筛分、分级脱泥，通过铲送装置送入颚式破碎机；2一破，利用颚式破碎机将精矿初步破碎成精矿块；3二破，利用锤式破碎机将精矿块粉碎成精矿碎粒；4分级粉碎，储料斗内的精矿碎粒通过储料斗下方设置的送料装置运送至分级粉碎系统；5风选收集，经过除渣装置然后进入布袋收集器；6研磨改性，进入改性装置进行研磨改性；7包装入库。本方法利用分级粉碎系统对物料进行多级物理碾磨，使粉体的边缘棱部锐角比小于15％，使粉体的流平性和遮盖力更好。

微波波段的月壤介电常数反演方法 963     

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本发明公开了一种微波波段的月壤介电常数反演方法，包括以下步骤：获取月球表面的物理参数，并利用月尘-N层月壤-月岩模型，计算月球表面模拟亮温；在全月范围内，对0°、±1°、±2°……等整数纬度±0.1°范围内的所有实测亮温数据进行统计拟合，相同纬度用同一条曲线拟合，建立不同纬度的亮温日变化模型；根据时空归一化亮温差τ的定义式，计算实测亮温差τ1与模拟亮温差τ2；对实测亮温差τ1进行筛选和预处理，利用多变量约束最优化方法反演月壤介电常数。相比于现有月壤介电常数模型只适用于小于1GHz频率，本发明提出的月壤介电常数模型适用于微波波段，且模型中考虑了铁钛等矿物含量对介电常数的不同影响。

纯中药保健酒具的制备方法 1203     

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纯中药保健酒具的制备方法,是将硫黄、明矾、丁香、木香、珍珠、三奈粉碎,过筛后混合,按每个酒具所需料量称重后置于容器内在温箱内加热至130℃—200℃熔解、恒温,注入套有加强套的模具内,旋转、冷却成形、静止、脱模、抛光得产品。将酒注入用本发明方法制备的保健酒具中,酒具中的有效药用成份溶于酒中,人饮用之能调节阴阳、健身、防病治病、美容、补充微量元素和矿物质。本酒具有明显保健功能。

紫薯营养大米及制备方法 1119     

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本发明公开了一种紫薯营养大米及制备方法,它由紫薯全粉、淀粉、大豆分离蛋白、凝胶剂、复合维生素强化剂、复合矿物质强化剂、水按比例制成。其步骤:A.原料的选择与处理;B.混合拌料:先将大豆分离蛋白、凝胶剂和强化剂搅拌混合,均匀;再加淀粉,混合,然后加入紫薯全粉,搅拌混合;加入水;C.挤压成型:混合拌料均匀后通过喂料器加入到挤压机中,挤压机末端,通过米粒状模板后切割成米粒,经冷却振动机筛分出渣后收集,干燥;D.控水烘干:挤压成型后的米粒热风干燥,提高保藏性能;E.包装:冷却至室温后,快速定量装填并封口。配方合理,营养好,成本低,无污染,营养价值高。操作简便,适用于紫薯的规模化和产业化生产。

利用赤泥基湿法研磨固碳的碱激发材料制备方法及应用 733     

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本发明公开了利用赤泥基湿法研磨固碳的碱激发材料制备方法及应用，该制备方法包括：(1)将水、赤泥、晶型控制剂、助磨剂加入湿磨固碳设备中进行湿磨，同时通入CO2直至浆料pH达到7～7.5，停止湿磨，过筛去除湿磨球得浆料A；(2)将电石渣、水、减水剂加入到湿法行星球磨罐中湿磨，经过筛去除湿磨球得浆料B；(3)取50～80质量份浆料A和20～50质量份浆料B混合得碱激发材料。所得碱激发材料可用于激发矿渣粉的强度。本发明实现了CO2的永久封存，还提高了电石渣和赤泥的利用率，避免固废推存所造成的环境影响，所制备的碱激发材料还可显著激发矿渣粉的强度，一举三得。

高耐久性燃料电池膜电极及制备方法 1108     

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一种高耐久性燃料电池膜电极及制备方法。其特点是在催化层制备过程中添加了具有高比表面积、高吸附特性的多孔材料。多孔材料是坡缕石-海泡石族矿物纤维、蒙脱石、硅藻土、活性炭、分子筛或硅胶,多孔材料在催化层中的质量分数为0.05%～25%,催化层由催化剂和质子交换树脂组成。与背景技术不同,本发明在传统催化层制备过程中添加了多孔吸附材料,其作用在于吸附迁移的催化剂离子或颗粒,减缓因催化剂流失造成的催化活性下降;吸附CO、NH3或硫化物,减少其对催化剂的毒化作用,提高催化剂的工作效率;并且这种多孔材料可以吸附电池运行过程中产生的金属离子等杂质,防止杂质对膜电极中的质子交换膜的攻击,从而提高膜电极的使用寿命。

低品位尾料钢渣再利用的方法及其料浆磁选设备 689     

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本发明公开了一种低品位尾料钢渣再利用的方法及其磁选设备,涉及一种综合利用钢渣的方法。方法依以下步骤进行:对低品位尾料钢渣进行筛分、磁选、湿法球磨;磁选后钢渣料浆与高炉矿渣粉、石膏粉、水泥、早强消化剂混合成钢渣料浆混合物;将钢渣料浆混合物与钢渣骨料、碎石、砂、水、发气剂铝粉,五种物料中的一种或多种配比混合后,制得多孔砖、或标砖、或预拌砂浆、或加气砌块。本发明的方法可大量利用低品位尾料钢渣,并可实现产品多元化,钢渣大用量、零排放,是一种综合利用的好方法。

以生物质电厂灰为主要原料的土壤调理剂及其制备和使用方法 766     

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本发明涉及本以生物质电厂灰为主要原料的土壤调理剂，包括生物质电厂灰、锯末和粘合剂，各配料按照质量百分比为：生物质电厂灰80～94％、锯末5～10％、粘合剂1～10％混合制成；其制备方法是：①、按质量分数混合原料，加入0.15～0.30倍的水，搅拌均匀；②、造粒；③、干燥：造粒完成后在温度70～150℃的条件下烘干至含水质量比为8～10％；④、过筛，称重装袋备用；其使用方法是每667m2的酸性土壤上，土壤调理剂的用量为50～150kg，本发明大大地改善了土壤的酸碱平衡，也补充了生物质采收时从土壤中带走的中微量元素，实现养分合理循环，促进植物的生长；同时对矿质元素有缓释作用，大大提高了肥料的利用率。

角度可调式给料机 733     

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本发明的角度可调式给料机，其能够对有色冶金行业中原料车间矿石物料进行定量均匀给料，以提高矿石物料的筛分效率及筛分精度，其包括给料机体、支撑架、激振源、旋转支座、两个活动抱箍及多个减振体，其中：激振源设置在给料机体上，旋转支座和活动抱箍均通过一个所述减振体与支撑架连接；给料机体的前端之左右两侧一一对应地固定有两个转轴，两个转轴沿左右方向延伸且共轴设置，并各被一个所述活动抱箍抱合；给料机体的后端以转轴为中心可转动调节地连接在旋转支座上。

利用流化床反应器制备磷酸的工艺及其装置 771     

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本发明公开了一种利用流化床反应器制备磷酸的工艺及其装置，其工艺步骤主要包括：将磷矿、硅石和炭质还原剂经破碎筛分、加膨润土、再加水混匀、干燥固结，并经二次破碎筛分成颗粒物料后，投入流化床反应器，用燃料燃烧加热和氧化区高温气体换热升温至1100~1350℃，在N2和回流工艺尾气作用下流化、还原，生成的P2和CO与外部富氧空气一起进入氧化区燃烧生成P2O5和CO2，P2O5气体经除尘净化后用循环酸吸收制取H3PO4。本发明所述流化床反应器通过导热板将还原和氧化有效分区并实现热量耦合，通过使磷矿物料流化还原，强化热、质传递，大幅降低其还原温度和反应时间，解决了回转窑堵料结圈等问题。

微生物有机肥和复混肥及其制作方法 924     

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一种微生物有机肥和复混肥及其制作方法,属于肥料生产领域。首先把鸡粪、草炭、红糖、尿素、磷矿粉、米糠或麦麸、发酵菌按比例配好后进行发酵,发酵后再添加功能菌便制得微生物有机肥;在制得的微生物有机肥中按比例加入无机肥、中微量元素、腐植酸、生物蛋白和功能菌后充分搅拌,再进行制粒、抛光、烘干、分筛后便制得复混肥。所述功能菌包括光合菌、乳酸菌、酵母菌、革兰氏阳性放线菌、解磷菌、解钾菌和固氮菌。本发明制得的肥料能够有效改善作物生长的生态环境,提高作物的品质,抑制病虫害、杀死病原菌,且所含中微量元素种类多、量足、肥效高,使用时只需一次施肥,节省人力,不污染环境。

道路彩砂及制备方法 986     

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本发明涉及一种道路彩砂及其制备方法。该种彩砂由基础材料和表面耐磨包裹色层组成,基础材料为钢渣颗粒;包裹色层的配方为微晶玻璃粉和粘结剂。该种彩砂的制备方法步骤如下:1)将基础材料经破碎,筛分、洗涤和烘干,制备成具有一定粒径级配的颗粒;2)按配比将水、微晶玻璃粉和粘结剂混合、球磨,制备成包裹用色浆;3)对矿物颗粒进行色层包裹;4)烘干被色浆包裹的颗粒,放入回转窑进行煅烧,煅烧温度为900-1200℃。本发明所制备的彩砂具有耐磨性好,呈色好等优点,可适用于道路标饰或防滑道路之用。

土壤精准检测智能分析系统 862     

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本发明涉及土壤检测技术领域，尤其是一种土壤精准检测智能分析系统，包括土壤取样模块、数据对比模块、检测模块以及分析模块，所述检测模块包括土壤水分检测模块以及土壤矿物质检测模块，同时通过传输模块将检测后的数据传递至分析模块，并将数据传递至中央处理器内进行分类以及筛选，将分类以及筛选后的数据传递至SYNWIT计算芯片内部进行计算，通过计算得到的数据通过数据存档模块进行存档，同时将得到的数据通过无线传输的方式传递至互联网云端，并通过互联网云端连接的数据对比模块进行对比。本发明对土壤的内部含有的水分以及矿物质种类及元素检测精准，同时通过计算分析设备对数据进行分析、比对以及储存。

以伟晶岩石英为原料制备4N高纯石英砂的方法 897     

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本发明公开了一种以伟晶岩石英为原料制备4N高纯石英砂的方法，包括如下步骤：(1)将伟晶岩石英原矿经过破碎、磨矿和筛分后，得到伟晶岩石英粉末；(2)将伟晶岩石英粉末调成矿浆后，将矿浆的pH调至2～3，向矿浆中加入阴离子捕收剂搅拌后，再加入阳离子捕收剂进行浮选处理；(3)将伟晶岩石英精矿在850～1000℃下焙烧3～7h，焙烧完毕后，对伟晶岩石英精矿进行水淬处理；(4)将焙烧水淬处理后的伟晶岩石英精矿与浸出液混合，进行热压浸出处理，热压浸出温度为220～250℃，热压浸出时间为4～8h，浸出液为硫酸溶液和氢氟酸溶液的混合液。本发明的方法能得到纯度较高的石英砂，且制备工艺流程简单。

高品质硅铁的生产方法 1131     

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一种高品质硅铁的生产方法 : 该方法采用筛选硅 石、还原剂、钢屑或/和硅钢屑原料, 根据各种原料的准确成分 含量和产品各元素含量配比, 混合后进入矿热炉进行冶炼; 硅铁 出炉前向精炼包内加入预熔合成渣或/和硅灰、石英粉、CaF2或CaO调整渣的成分, 烤至800℃以上, 加入铁水, 同时通过包底透气砖吹入氧气或者空气、氧气加氮气、空气加氮气、空气加氧气进行精炼, 在1450℃以下进行浇铸。对要求含C<0.03%的硅铁在硅铁锭冷却后进行表面除渣和碳化硅即可。用本方法可生产系列高品质硅铁。

从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法 1132     

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本发明公开一种从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法，属于选矿和非金属矿物材料技术领域。一种从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法，包括以下步骤：S1、将炼铜尾渣作为原料经过破碎筛分和球磨分级后，得到‑0.045mm颗粒占65～95％的炼铜炉渣浆料，再将粉碎的炼铜炉渣浆料进行浮选得到铜精矿和第一尾矿；S2、将所述第一尾矿经过脱泥、细磨、分级工艺得到‑0.038mm颗粒占80‑95％的浆体；S3、将步骤S2得到的浆体进行第一次磁选得到第一磁选精矿和第二尾矿，再将第一磁选精矿离心分选得到磁性重介质产品。通过本发明提出的方法制得的磁性重介质产品中磁性物质的含量可高达97％。

炼钢厂固体废弃物综合化利用处理方法 960     

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本发明涉及一种炼钢厂固体废弃物综合化利用处理方法，主要包括以下步骤，原料分类、矿粉准备、筛分搅拌以及制砖作业等多种工序，使用到的钢渣筛分搅拌设备包括底板、调节装置、筛选装置和搅拌装置，本发明可以解决现有的钢渣筛分搅拌时存在的以下难题，a，传统的钢渣筛分时通常是人工通过筛网对钢渣进行筛分作业，人工筛分的劳动强度大，筛分效率低，降低了砖块的制作效率；b现有的钢渣筛分设备对钢渣筛分时，通常时通过震动筛网进行筛分作业，不能调节筛网的间隙，只能对固定的钢渣块进行筛分，并且不能对筛分后的钢渣进行搅拌作业，降低了钢渣筛分的效率。