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本发明涉及一种高氨氮废水的处理方法，按以下步骤进行：对原水进行水质调节处理，对调节处理后的原水进行混凝沉淀处理，再对混凝沉淀处理的上清液在砂滤器截留上清液中的大分子颗粒物、胶体以及悬浮物，将砂滤器排出含高氨氮的废水送至热泵提馏系统，经换热进入精馏塔内塔顶的低温碳氨蒸汽经蒸汽压缩机内增温增压，与废水在精馏塔内汽提脱氨，将碳氨料液送入高压反渗透膜元件内进行提浓处理，反渗透膜浓缩液送至碳化塔内与二氧化碳气体反应而不断结晶，经离心分离后获取碳酸铵晶体并回收利用。本发明具有脱氨效果好，投资和运行成本较低、能耗低的特点。
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本实用新型提供一种废水中高浓度聚乙烯醇的去除装置，涉及污水处理技术领域，解决了一个是，现有的废水中高浓度聚乙烯醇的去除装置在加热过程中不能实时监测加热温度，温度过高或过低都将影响聚乙烯醇的去除效果；再者是，现有的废水中高浓度聚乙烯醇的去除装置在进行搅拌时需要多个电力机同时进行工作，较为耗电的问题。一种废水中高浓度聚乙烯醇的去除装置，包括加热机构，所述加热机构的内部转动连接有搅拌机构，且加热机构的右端面焊接有储存机构，并且储存机构的内部滑动连接有混合机构。改进了传动机构可实现由一个电机带动多处机构进行混合搅拌，从而降低了电力的耗用，更具有实用性。
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本实用新型公开了一种废水热气隔离装置，包括箱体，所述箱体一侧设有废水热气进入口，箱体底端设有导水槽，箱体四周设有喷淋机构，箱体内部设有净化废气的一号净化单元；所述喷淋机构包括插座、电磁阀、水管、蓄水箱和喷淋头，所述水管设有多个喷淋头，水管通过限位环固定在固定架上，所述插座连接电磁阀，所述电磁阀一端连接蓄水箱，电磁阀另一端连接水管；所述箱体上端设有配合使用的箱盖，箱盖设有一号提手和出气口，所述出气口上端设有配合使用的出气口盖，出气口内部设有二号净化单元，所述出气口盖上设有二号提手，该废水热气隔离装置，效率高，结构简单，使用方便，实用性强。
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本实用新型公开了一种高效的废水处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体包括过滤箱，所述过滤箱一侧固定连接有进水口，所述过滤箱远离进水口一侧固定连接有第一处理箱，所述第一处理箱和过滤箱之间设有第一出水口，所述第一出水口内部设有过滤网。本实用新型通过设置过滤箱，有利于将污水通过进水口不断的通入到过滤箱内，通过第一过滤网将较大的杂质过滤后进入到第一处理箱内，挺高下料装置投入反应物与第一处理箱内的污水反应，不断的通入污水的情况下，多出的污水通过第二过滤网过滤后进入到第二处理箱，再第二处理箱内再进行一次反应，使得污水处理效果更好，同时可不断的对废水进行处理，大大提高了废水的处理效率。
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本发明涉及一种零排放印染废水处理系统，包括废水调节池、混凝沉淀池、高级氧化沉淀池、倒置A2O反应池、好氧接触氧化池、二沉池、砂滤池和清水池；混凝沉淀池包括搅拌混合区和沉淀区；高级氧化沉淀池包括曝气混合区和沉淀区，倒置A2O反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段；好氧接触氧化池设置有进水管、布水三角锥、填料和曝气调控系统；废水经调节池调节水量和水质，进入混凝沉淀池去除污染物，然后废水进入高级氧化沉淀池，污染物被氧化分解，再进入倒置A2O反应池、好氧接触氧化池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经沉淀和过滤后进入清水池回用。
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本实用新型公开了一种热裂解法处理环氧树脂废水浓缩母液的装置，其技术方案要点是：包括储液槽、支撑架、第一输送管道、干燥热裂解器、搅拌叶片、驱动组件、排料管、第二输送管道、换热器、第三输送管道、活性污泥处理器、第四输送管道以及排放管道。本实用新型一种热裂解法处理环氧树脂废水浓缩母液的装置第一输送管道将储液槽内的浓缩母液引入到干燥热裂解器内，并通过驱动组件对搅拌叶片进行驱动，从而便于通过搅拌叶片对干燥热裂解器内的母液与处理液进行混合，并通过循环管道对加热介质进行循环，从而有效的强化传热传质过程，加快干燥热裂解器内的废水的热裂解和干燥速率，有效的增加了对环氧树脂废水浓缩母液进行处理的效率。
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本实用新型涉及一种重金属废水处理设备，包括通过管路依次连接的废水调节池、pH调节器、循环池、膜过滤器和中和池，所述的废水调节池内设有曝气装置；所述的pH调节器包括通过管路顺序连接的至少二个管道混合器；所述的循环池的下部通过管路连通污泥收集池；所述的膜过滤器采用聚偏氟乙烯材质的外置或内置管式膜组件，膜过滤器的浓液排出口通过管路连接循环池；所述的中和池内设有搅拌器、加药装置和pH检测装置。本实用新型汇集了混凝、膜过滤等工艺原理的组合流程，完全代替了传统废水处理中的絮凝、沉淀、砂滤、活性炭和超滤等工艺，能够充分发挥其技术的优点而避其缺点，以获得稳定、可靠的处理效率，以及满足更高标准的要求。
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本发明涉及一种高含盐甲醇废水的处理方法，即采用蒸发，结晶，机械蒸汽再压缩(MVR)热泵精馏，包括精馏塔、塔顶流股压缩机、换热器、分离器。高含盐甲醇废水(甲醇、水、氯化钠和硫酸钠)在常压下以饱和液体状态进料，甲醇废水在精馏塔内分离，甲醇从塔顶采出产品浓度达99.0％(质量分数，下同)，水从塔底采出，甲醇产品浓度小于500ppm；氯化钠、芒硝分别结晶析出。通过MVR热泵系统实现了塔自身热量集成，节省了冷热公用工程的消耗量，降低了能耗。同时得到的99.0％甲醇、98.6％氯化钠以及纯芒硝可作为产品出售。
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本发明公开了一种利用含酚废水制备重金属铜离子吸附剂的方法，属于吸附剂制备领域。本发明提供了一种以含酚废水为原料，与自制磁性纳米粉进行混合，和甲醛凝胶缩聚反应，炭化后得炭气凝胶，最后将炭气凝胶回流改性，即得重金属铜离子吸附剂。该方法操作简便，方法独特新颖，利用含酚废水为原料，实现了废物利用，解决了以往需要消耗大量不可再生石油化工原料，造成成本高的缺点，且在制备过程中，炭气凝胶经硝酸改性，孔容、孔径增大，表面含氧基团增多，从而对铜离子吸附性能增高，最终使得制得的重金属铜离子吸附剂吸附量大，选择性强，吸附效果显著，且可循环利用。
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本发明公开了一种用于去除废水重金属铅吸附材料的制备方法，涉及废水处理技术领域。本发明以硝酸铝和硝酸镁为基料，添加适量桐籽油改性的凹凸棒土，在碱性环境中得以沉淀，通过高温煅烧获取介孔物质；再以介孔材料为承载体，厨房生活污水为微生物源，苹果酸为微生物有机营养液，持续厌氧发酵发霉，用双氧水灭菌，固化具有相应功能基团的有机物在其表面，达到去除废水中重金属铅的目的，本发明与其它吸附材料相比，具有明显的专一吸附性，且吸附量大，去除率高，循环吸附8次以上其去除率没有明显下降，同时制备成本低，实现了资源的综合利用。
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本实用新型公开了一种废水废酸用沉淀设备，包括沉淀仓、滑轮、滑轮安装架、安装框、旋转叶片、过滤网、边框、刮板、支撑腿、进料口、丝杆，本实用新型避免了人工进入沉淀池内清理，节约了时间，使得清理效率低高，且降低了人工劳动量，以便于进行废水废酸的沉淀工作；通过滑轮的安装，可以使得安装框和过滤网的运动变得更加的稳定和快捷，减小了阻力；通过分离仓内螺旋叶片的安装，可以实现对沉淀仓排出的杂质，及污物和污物的分离工作，以便于进行后续的废水废酸的处理工作；综上所述，此沉淀设备具有便于进行清理沉淀池底泥、效果佳、效率高、节约时间和劳动力和易于进行污物的分离的优点。
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本发明公开了一种处理高浓度苯酚废水的复合除酚剂及其应用方法。复合除酚剂由氧化剂类和催化剂类组成，其质量百分比分别为：氧化剂类46％～98％，催化剂类2％～8％；将上述比例配比的复合除酚剂固载在分子筛上，在温度为700°C～800°C下活化4～8小时，过筛得到80～100目的颗粒物质，把制备的颗粒物加入到高浓度苯酚废水中，加入的量为20～40ppm，将废水的pH值用酸调节至3.0～6.0，曝气1.0～2.0个小时，出水中苯酚排放量低于国家一级排放标准；本发明具有降解苯酚速度快，无二次污染，原料易得，投加量小，成本低，除苯酚方法简单，用于高浓度苯酚废水的去除，可将400mg/L～4000mg/L的高浓度苯酚废水一步降到0.2mg/L以下，去除率高达99.9％以上。?
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本发明提供了一种从阿斯巴甜生产废水中回收乙酸甲酯方法，具有以下步骤：①在设有三层分布器的精馏塔塔底加入一部分阿斯巴甜生产废水作为底液，加热调整温度；②从精馏塔第一层分布器即最底层分布器加入甲醇，从精馏塔第二层分布器加入阿斯巴甜生产废水，升温进行精馏反应；③反应中多余的甲醇从精馏塔第三层分布器采出，其一部分回流入第一层分布器继续参与反应、另一部分直接采出收集；④乙酸甲酯从塔顶采出到接收罐，反应中多余的阿斯巴甜生产废水从塔底采出再回流入精馏塔塔底作为底液继续参与反应。本发明的一种从阿斯巴甜生产废水中回收乙酸甲酯的方法，使有效成分得以回收再利用且回收率高，降低环境污染。
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本发明公开了一种利用废弃大豆壳制备酸性矿山废水吸附材料的方法，属于废水处理技术领域。本发明通过将其粉碎后加入去离子水反应离心，之后在离心滤渣中加入盐酸溶液以及氢氧化钠溶液改性，随后加入鸡蛋壳增强吸附性，最后通过微波烧结炉得到了一种利用废弃大豆壳制备酸性矿山废水吸附材料。实例证明，本发明制得的酸性矿山废水吸附材料原料易得，降低了成本，实现了废物利用，而且操作简单易行，吸附效果显著，使得酸性矿山废水中SO42的去除率达到了90％以上。
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本发明公开了一种处理含镉废水的复合除镉剂及其应用方法，属于环境保护中污水处理领域。复合除镉剂由有机物和无机物复配而成，所述的有机物是指有机酯类、有机醇类中的一种或两种；所述的无机物是硫酸钠、硫氢化钠、磷酸钠、氢氧化钠中的两种或两种以上；其质量比分别为：有机酯类为20％～30％，有机醇类为20％～30％，无机物5％～20％；将上述比例所配的复合除镉剂加入到含镉废水中，加入的量为10～25ppm，用碱调整pH至7.5～10.5，搅拌10～30min之后，在常温或加热条件下曝气0.5～2.0小时，所得的废水再进行气浮处理，最后把浮在废水表面的一层残渣用刮渣机刮除，出水即可低于国家一级排放标准。本发明具有工艺流程简单、成本低廉、操作方便，高效、节能、无沉淀产生、不会引起二次污染，且出水和废水中的金属氧化物均可回收利用，除镉效率高达99.9％以上等特点。
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本实用新型公开了一种废水电氧化装置，涉及废水处理装置领域，包括调浆槽，调浆槽通过第一管道与第一级电氧化装置相连通，第一管道上安装有第一蠕动泵，第一级电氧化装置通过第二管道与第二电氧化装置相连通，第二管道上安装有第二蠕动泵；第一级电氧化装置包括第一电氧化槽，第一电氧化槽内的两侧分别设有第一阴极和第一阳极；第二电氧化装置包括第二电氧化槽，第二电氧化槽内的两侧分别设有第二阴极和第二阳极，第二阴极和第二阳极之间填充有颗粒活性炭；第一阴极和第二阴极分别与直流电源的负极相连通，第一阳极和第二阴极分别与直流电源的正极相连通。通过设置两级电氧化装置，能够对废水进行分级处理，大大提升废水的处理效果。
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本发明公开了一种去除废水中氰根离子的复合除氰剂及其应用方法，属于环境保护中废水处理领域。复合除氰剂是由A物质和B物质组成，所述的A物质是指分子筛、GDX玻璃微球、白陶土中的一种或两种，B物质是指亚铁离子、铁离子、铜离子、镍离子、锌离子、钴离子中的一种或两种，其中A物质所占的质量百分比为50%～80%，B物质所占的质量百分比为20%～50%。将上述比例制配而成的除氰剂加入到氰根离子浓度在20～2000mg/L的废水中，用氢氧化钙把废水pH值调节在7.0～12.0，搅拌15～30min,静置、沉淀后泥水分离，出水即可达到国家一级排放标准。本发明具有对氰的去除选择性高，不受水中其它共存离子影响，其原料来源广泛，价格低廉，药剂投加量相对较小，运行费用低，处理过程无二次污染，沉淀物可循环利用，除氰效率高，去除率可以达到99.9%以上等特点。
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本发明公开了一种含铅废水的处理方法，其处理方法依次包括以下步骤：(1)将体积比为3％～5％的膜表面活性剂及体积比为4％～10％的流动载体，分别加入到体积比为85％～93％的膜溶剂中，并低速搅拌10～15min，制得膜相；(2)将与膜相等体积的内水相药剂缓慢加入到膜相中，高速搅拌10～30min，制得油包水型的乳状液；(3)将上述制得的乳状液加入到铅浓度在10～1000mg/L的废水中，外水相pH为3.0～5.5，高速搅拌30～60min后,静置分层，分层后得到的乳液经高压电场破乳，分离出油相及内水相，出水即可达到国家排放标准。本发明含铅废水的处理方法具有快速、高效、节能、无相变，净化了水质，又富集回收了重金属离子，设备简单、操作方便、铅去除率可达99.9％以上，在重金属废水处理领域将有空前的应用前景。
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本发明涉及一种水杨酸废水处理系统，包括废水调节池、混凝沉淀池、高级氧化反应沉淀池、填料式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池和砂滤池；混凝沉淀池包括混合搅拌区和沉淀区，高级氧化反应沉淀池包括进水干管、纳米铁填料筒、辐射式布水管、溢水堰，填料式缺氧厌氧反应池包括兼氧段、缺氧段和厌氧段；废水经调节池调节水量和pH值，然后进入混凝沉淀池与混凝剂混合反应，在高级氧化反应沉淀池里污染物被氧化分解，废水再进入填料式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经过滤后达标排放；本发明结构简单，制造成本较低，具有非常好的处理效果。
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本实用新型涉及印制电路板的技术领域，尤其涉及一种印制电路板废水处理装置。这种印制电路板废水处理装置包括调节池一连接破铬反应槽、破铬反应槽连接沉淀池一，沉淀池一连接氧化反应槽，所述调节池二连接酸析槽，酸析槽连接氧化反应槽，所述总调节池连接pH调节池，pH调节池连接混凝反应池，混凝反应池连接沉淀池二，所述沉淀池二连接污泥池，污泥池连接污泥脱水机，所述沉淀池二连接砂滤塔，所述砂滤塔连接离子交换塔。这种印制电路板废水处理装置对印制电路板废水水质特点进行分类处理，其工艺流程简明，操作方便，结构紧凑。自动化程度高，其性能稳定，处理效果好，COD能够得到有效降解。
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本实用新型涉及废水回收利用技术领域，且公开了一种印染废水中水回收装置，包括机体，所述机体的背面固定安装有站立平台，所述站立平台的顶部固定安装数量为四个的竖撑。该印染废水中水回收装置，当废水处于太阳照晒下时，工作人员可以由挂梯爬上站立平台，再一手握住手柄，一手抓住扣板，然后向机体前侧抛弃，在外力牵引下，套筒转动，安装框架伸长，待扣板与机体前侧壁碰撞后，施加外力由手柄拉动牵引绳，使扣板与机体贴合，然后将手柄挂在横撑上，并同时转动收卷盘带动套筒将多余长度的安装框架收回，由这样的方式，将纱网设置在机体正上方，对照射阳光进行遮挡，达到了防止太阳照射的目的。
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本发明公开了一种含重金属废水用复合混凝剂，属于环境废水水处理领域。本发明解决了目前常用混凝剂对含铬废水的处理效果不佳的问题。本发明分布对硝酸纤维、磷脂进行处理，提高对铬离子吸附的稳定性，加强对铬离子的吸附及沉降。各组分相互作用提高本发明内部稳定性的同时可使亲水自由基减少，使耐水性能进一步提升，提高在废水处理过程中对活性成分包裹保护，稳定使用效果，配合植物蜡，加入的羟基磷灰石成分可在水中电离产生钙离子，钙离子的产生可有效降低蛋白质中巯基数量，实现对体系内部孔隙结构的填充，使本发明内部稳定性提升的同时，耐水性能得到有效提升，从而进一步稳定增强本发明的除铬离子效果。
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本发明涉及一种光解废水处理装置，包括依次连接的调节池、光电反应箱、气浮池和沉淀池；所述调节池入口接废水进水管，所述调节池出口接所述光电反应箱，所述沉淀池上设有出水口和排污口，所述气浮池还连接吹气装置；其中，所述光电反应箱内设有能够发射强光的装置，且所述强光的光谱波长为254nm~620nm。本发明所述装置采用光解法进行废水净化，具有可靠性、稳定性佳，不受周围环境影响，无二次污染，废水生化性可从0%提高至接近100%等优点。该装置以光电反应箱为核心，不需要进行大规模土建，可以实现快速安装，接通电源，通水即可使用。
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本实用新型属于废水处理技术领域，公开了一种水性油墨废水氨氮净化系统，包括支撑架，所述支撑架上设置有带有搅拌装置的一级处理机构和二级处理机构，所述一级处理机构上连通有进料管，所述一级处理机构和二级处理机构之间设置有转料管，所述转料管分别与一级处理机构和二级处理机构连通。本方案采用两级处理工艺，将难降解的有机氨氮转化为容易被转化的小分子有机氨氮，有效地将水性油墨废水中的氨氮元素去除，减少排入河流的氮污染和富营养化问题，一体化结构，移动方便，占地面积小，运行成本低，处理效果高，连续运行，不间断处理，维护成本低。
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本发明涉及一种味精废水处理装置，包括废水调节池、浓缩池、高效缺氧厌氧池、曝气氧化池和砂滤池；废水调节池、浓缩池、高效缺氧厌氧池、曝气氧化池和砂滤池依次连通；浓缩池从池底部向上依次为沉淀区、布水区、过滤区和分离区；高效缺氧厌氧池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段，兼氧段末端与缺氧段首端连通，缺氧段末端与厌氧段首端连通；曝气氧化池内设置有曝气氧化池进水管，曝气氧化池进水管下部设有布水三角锥和曝气调控系统，曝气调控系统包括曝气氧化池曝气盘、曝气氧化池鼓风机和溶解氧测量调控装置。
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种利用竹炭表面功能化材料处理偶氮染料废水的处理方法。采用柠檬酸作为掺杂剂，逐滴加入引发剂过硫酸铵，通过原位聚合法将洗净、干燥、过筛后的竹炭粉末与苯胺单体进行原位聚合反应，获得竹炭-聚苯胺复合吸附剂（BC-PANI）。该吸附剂在偶氮染料废水——甲基橙水溶液中性条件下，投加0.2g/L吸附剂量，吸附时间为480min时其吸附容量最高能达到98.55mg/g。本发明制得的竹炭-聚苯胺复合吸附剂，综合了竹炭和聚苯胺两者的优良特性，对甲基橙等水溶性偶氮染料具有优异的吸附性能，为染料废水的脱色处理、无毒害化处理提供一种简单经济有效的方法，并对环境治理及改善具有潜在的应用价值。
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本发明公开了一种含锰废水的处理方法，属于环境保护中废水处理领域。具体方法是在低速搅拌下，将萃取剂溶于溶剂后，缓慢加入活性剂，再高速搅拌，加入等体积的添加剂改性，制得油包水型液体，对锰浓度在10～200mg/L的废水进行处理，油水体积比为1:3～1:50，外水相pH为3.0～6.5，低速搅拌10～40min后，静置分层，分层后得到的油相经高速离心机破乳，分离出有机相及内水相，内水相用于锰的回收利用，有机相返回继续使用，出水锰含量达到国家一级排放标准。本发明具有传质速度快、高效、节能、选择性高，净化了水质，又富集回收了重金属离子，工艺设备简单、操作方便、锰去除率可达99.9％以上，在重金属废水处理领域将有空前的发展空间。
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本发明公开一种吸附染料废水中刚果红镍铝水滑石制备方法,先称取0.009mol磷酸镍、0.003mol硝酸铝稀释在80mL含有0.04mol尿素的无水乙醇溶液中,在室温下搅拌1h,倒入水热反应后在100℃下反应12h,冷却到室温,用乙醇除去离子并清洗,在60℃下干燥6h；在沸炉中于500℃下煅烧2h,煅烧后投入十二烷基苯磺酸钠在乙酸乙醇溶液中浸泡12h；浸泡后于恒温炉中在105℃下烘干即可。取10L染料废水,经检测得色度为15,pH为10,将染料废水放到器皿中,然后将镍铝水滑石用纱布包裹放入器皿中,进行搅拌2min,再沉淀3min,吸附后的废水检测得色度为5,pH为7,吸附率在95％以上。
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本实用新型公开了一种混凝土一体化废水处理装置，包括支撑台、用于混凝土废水处理的处理罐和驱动电机，所述处理罐呈圆柱筒状结构，且所述处理罐纵向嵌设在该支撑台顶面中间位置，所述处理罐顶端面通过螺栓固定安装有弧形顶盖，在所述处理罐顶端周侧横向贯穿连接有进料管，所述处理罐的内腔壁环形阵列焊接有四组支撑块，四组支撑块顶面架设有第一过滤箱，所述第一过滤箱内嵌设有第一金属滤网，所述第一过滤箱正下方且位于该处理罐内壁通过螺钉安装有第二过滤箱，所述第二过滤网顶端周侧设置有耳板。该混凝土一体化废水处理装置，不仅具有逐层过滤废水的功能，且便于安装过滤箱的安装拆卸，提高维修效率。
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