天津天津有色金属环境保护技术理论与应用

高硫化物、高盐分、高COD废水的处理方法 849     

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本发明属于工业污水水处理技术领域，涉及一种高硫化物、高盐分、高化学需氧量(COD)废水处理的方法。本发明方法包括氯气氧化阶段和氯化氢气体脱盐阶段两个步骤：向废水中通入一定量的氯气，由于其氧化作用废水中有机物分解而除去，硫化物被氧化以单质硫析出，进行固液分离后回收固体单质硫；向经过氯气氧化阶段且固液分离后的废液中通入一定量的氯化氢气体，由于同离子效应废水中氯盐逐渐析出，留下清澈透明的盐酸，固液分离后回收氯盐和盐酸。本发明工艺在常压下即可进行，不仅可以高效去除工业废水中硫化物、有机物和无机盐，而且经过分离可以回收单质硫、氯盐和盐酸，进而实现废水的零排放。

钢铁酸洗废水石灰中和后污泥制备氢氧化铁净水剂的方法 1012     

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本发明涉及一种钢铁酸洗废水石灰中和后污泥制备氢氧化铁净水剂的方法。本发明属于钢铁酸洗废水处理技术领域。钢铁酸洗废水石灰中和后污泥制备氢氧化铁净水剂的方法，其特点是：将钢铁酸洗废酸水用管道混合器加入氢氧化钙溶液混合调节PH＝8混合液经压滤得到含水60‑70％墨绿色污泥将污泥搅拌下用钢铁酸洗废液调节PH＝6加入工业硫酸酸化得到固体氢氧化铁净水絮凝剂产品。(或将污泥滤饼经自然风干氧化成含水10‑20％的棕黄色泥块用碾压机压碎搅拌下用氯化铝溶液稀释成泥糊状加入工业硫酸酸化后得到棕黄色氢氧化铁净水絮凝剂产品)本发明具有工艺简单，操作方便，产品对环境不产生二次污染，以废治废，不污染水源，污泥产量少等优点。

甲苯法生产己内酰胺工艺废水的处理方法 785     

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本发明提供一种甲苯法生产己内酰胺工艺废水的处理方法，包括在待处理的废水中加入丙酮，待固体析出后进行过滤，用无水甲醇洗涤滤渣至灰白色，干燥处理得到环己基甲酸磺酸盐，还包括己内酰胺的提取。利用本发明方法可将该废水中有价值的有机物质和燃烧污染物进行分离，得到的己内酰胺和环己基甲酸磺酸盐可通过后续深加工转化为具有高附加值的化工产品；还可以降低废水中的有机物含量，使经处理后的废水能够与其它废水混合后并入废水处理系统进一步处理后外排，而且分离提取后的剩余物经浓缩后可作为燃料使用，因此本发明的处理方法具有良好的环境效益和经济效益。

DSD酸生产过程中树脂吸附处理磺化废酸的方法 701     

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本发明公开了一种吸附处理DSD酸生产中磺化废酸的方法,属于DSD酸生产中磺化废酸处理及资源回收技术。该方法包括以下步骤:过滤DSD酸生产中磺化废酸以回收其中悬浮的NTS,并去除其它固体悬浮物;使过滤后的磺化废酸流经装填有大孔吸附树脂的床层进行吸附处理;用碱水溶液对已达饱和的树脂床层进行脱附再生。本发明的优点在于磺化废酸的COD及色度去除效果好,不降低废酸浓度;设备及工艺简单;处理费用低,且易于操作。磺化废酸经处理后可用于DSD酸生产过程中的还原工序。

生产四溴双酚A过程中酸洗水和中和废水的处理方法 836     

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本发明涉及一种生产四溴双酚A过程中酸洗水和中和废水的处理方法。解决目前本企业的问题，使废水处理后，实现废水的资源综合利用，回收氯苯，废水达到环保部门要求排放。发明为：向中和废水中加入酸，将pH调至1～2，三溴苯酚析出，然后加入聚丙烯酰胺絮凝剂；经絮凝剂处理后的中和废水打入离心机，经离心机分离，清液与酸洗废水混合，分离出的三溴苯酚沉淀回收；离心分离出的清液与酸洗废水混合后进入闪蒸工序，在-0.09MPa、60～80℃条件下闪蒸，氯苯和水实现共沸，氯苯随着水蒸汽蒸发，再通过冷凝，蒸发的氯苯进入冷凝液，和冷凝液一起回用；闪蒸后废水温度60～80℃，进入MVR系统，冷凝液回用，结晶出的固体盐回收利用。

含环氧丙烷工艺废气的处理方法 1053     

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一种含环氧丙烷工艺废气的处理方法，尤其是一种吸收环氧丙烷的方法，该方法选用磁性固体碱作为环氧丙烷的吸收催化剂，磁性固体碱催化剂不仅可以为环氧丙烷水解提供碱性条件，而且副产物少，磁性催化剂易于回收。首先分别取Fe²⁺、Fe³⁺溶液混合，在N₂保护下与过量浓氨水反应后得到黑色沉淀Fe₃O₄磁核。将Fe₃O₄磁核放入钙离子的溶液中，超声，滴加过量氢氧化钠溶液，经升温、陈化、干燥、研磨后在氮气保护下煅烧，得磁性固体碱催化剂CaO@Fe₂O₃，将磁性固体碱作为环氧丙烷的吸收催化剂。本发明提供了一种含环氧丙烷工艺废气处理的新方法，具有安全环保、工艺过程简单，对设备要求不高，不会产生二次污染物等优点。

用于吸附污废水中重金属离子的复合材料的制备方法 868     

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本发明用于吸附污废水中重金属离子的复合材料的制备方法，涉及多孔固体吸附剂复合物，所述复合材料是矿物纳米纤维粉体与泡沫碳的复合材料，步骤是：制备具有内部多孔结构的矿物纳米纤维粉体；模板法制备质轻且多孔的泡沫碳；矿物纳米纤维粉体与泡沫碳复合，制得用于吸附污废水中重金属离子的矿物纳米纤维粉体与泡沫碳的复合材料。本发明方法克服了现有用于含重金属废水处理的吸附剂吸附效率不高、制备工艺需要的条件复杂、功耗大、成本高和不便于回收的缺陷。

镁铁复合型废水处理剂及其生产方法 1054     

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本发明公开了一种镁铁复合型废水处理剂。本发明的配方中含有水溶性的镁,铁,铝无机酸盐,在主要有效成分中,镁盐为80-95%,亚铁盐为3-20%。原料有硼泥和硫酸(或盐酸),在搅拌下进行化学反应,其特征是还以硫酸(或盐酸)酸洗钢材后的废液为原料,各种原料的投量以控制产品中含镁盐80-95%、亚铁盐5-20%为依据来计算,用硫酸(或盐酸)补充酸洗废液的浓度。为包装、运输方便,可将液体产品采用蒸馏等方法去除水分即得到固体产品。

适用于煤化工的废气处理系统 861     

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本实用新型是一种适用于煤化工的废气处理系统，包括废气收集系统、水喷淋洗涤塔系统和催化燃烧系统，其特征在于，所述水喷淋洗涤塔系统和所述催化燃烧系统之间连有吸附浓缩系统，所述催化反应器内设有催化剂。本实用新型设计合理，设备运行稳定，通过设置水喷淋洗涤塔系统，将颗粒物、NH₃和H₂S可溶物质从废气中洗脱出来，通过设置吸附浓缩系统，对废气中有机污染物进行吸附和脱附浓缩，催化剂使用寿命长，通过设置催化燃烧系统，将浓缩后的废气进行燃烧反应，利用热空气将固体吸附剂所吸附的污染物解吸脱离出来，吸附浓缩过程使污染物得到了浓缩，同时热空气为催化燃烧系统产生，不产生二次污染，增强了废气处理的具有经济性。

用于废水处理用的蒸发设备 907     

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本实用新型公开了一种用于废水处理用的蒸发设备，包括支撑柱、蒸发箱体、蒸气盘管、过滤装置和冷凝管，所述蒸发箱体下端焊接有支撑柱，所述蒸发箱体下端安装有废水出口管，所述蒸发箱体内部下端设置有蒸气盘管，所述蒸发箱体内部中间位置处安装有过滤装置，所述过滤装置中间位置处设置有网孔过滤板，所述网孔过滤板上方焊接有对称分布的挡板安装块，且挡板安装块共设有两个，所述网孔过滤板一端安装有安装件，所述蒸发箱体背离废水出口管的一侧上端安装有废水进口管，所述蒸发箱体上端安装有气体溢流阀，所述蒸发箱体背离废水进口管的一侧上端通过冷凝连接管连接冷凝管。本实用新型能够通过蒸发和冷凝的方式，使废水内的固体和液体被分离。

环保的印染废水处理装置 832     

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本实用新型公开了印染废水处理设备技术领域的一种环保的印染废水处理装置，包括箱体，箱体固定有鼓风机，且箱体转动连接有转筒，转筒的顶端伸出箱体并转动连接有软管，软管的右端与鼓风机连接，转筒的底端伸入箱体，且转筒伸入段的左右侧壁对称连通有多组管道，管道的侧壁沿圆周方向开设有多个通孔，本实用新型通过加入鼓风机、转筒和管道，该机构有利于箱体内废水多方位曝气，使得废水曝气充分，提高了废水中的含氧量；通过加入清理组件，该机构中固定在壳体外表面的橡胶棒能将废水中的细线、碎絮等进行缠绕吸附，避免堵塞；同时，有利于拆卸，可定期更换，提高效果；通过加入滤网，有利于将废水中的固体杂质清理出来落入排放管。

废油料环保再生处理系统 746     

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本实用新型涉及一种废油料环保再生处理系统,包括原料罐,其特征是:所述原料罐与粗料净化加热单元、水净化循环单元、分馏冷却单元依次连接,所述粗料净化加热单元包括粗过滤器、细过滤器通过流量计与加热炉连接,所述加热炉与油水分离器连接并与分馏冷却单元连接,所述分馏冷却单元包括烟道加热器、分馏塔、换热器并依次连接,所述换热器通过油气分离器与成品油池连接。有益效果:对生产过程中产生的三废进行环保处理。废气:通过油气分离后充分燃烧;废液:产生的弱酸性废水加入弱碱液中和,把中性水经过三滤,排放到储水池做冷却水或除尘用,经热气蒸发;废固体物:废油原料里的沥青,可再利用。

烟气和废水的协同处理系统 802     

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本实用新型公开了一种烟气和废水的协同处理系统，包括：依次连接的脱酸塔、除尘器、湿法脱硫洗涤塔和脱硝塔；脱酸塔和除尘器的固体废料排放口分别连接于飞灰稳定系统；湿法脱硫洗涤塔的废水排放口连接于废水池，废水池通过废水回喷泵连接于脱酸塔的进水口。本系统能够对脱硫废水中高浓度的硫酸根及氯离子达到良好的去除效果，同时简化了常规的整套废水处理系统，降低了投资及运行成本。

废水中回收磷的方法 644     

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本发明涉及一种废水中回收磷的方法，包括步骤有：(1)确定反应废水体积A；(2)在待处理废水中加入0.16％‑0.24％的聚丙烯酰胺和0.08％‑0.12％的对氯苯甲酸；(3)用NaOH片状固体和(1+1)HCl溶液调节反应体系PH值至8.7；(4)投加MgCl2至n(Mg2+)：n(P)＝1 : 1；(5)控制反应温度，紫外辐照强度，搅拌速度及反应时间；(6)反应沉淀过滤，得到MAP沉淀；(7)将MAP沉淀粉碎、烘干后，得到鸟粪石(MgNH4PO4·6H2O)，完成废水中磷的回收。采用本方法废水中磷的回收率可高达87％，生成的鸟粪石沉淀为斜方晶体，纯度可达90％，属于优质的化学缓释肥。

高盐度和高COD工业废水的治理系统 1057     

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本发明提供了一种高盐度和高COD工业废水的治理系统，涉及工业废水处理领域，包括按照废水的流动方向，工业废水依次经过本治理系统的初次沉淀池、水解酸化池、厌氧池、好氧池、二次沉淀池、污泥浓缩消化池和MVR系统，从而使得含COD的高盐水经过治理系统的处理，可以得到固体工业优等级的盐，重新回收利用，变废为宝，杜绝危废；而且从MVR系统出来的冷凝水可以初步回收利用，从而使得本发明可对高盐度和高COD工业废水进行处理，真正实现废水零排放。

禽畜养殖业废水高效处理装置 815     

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本实用新型提供一种禽畜养殖业废水高效处理装置，包括排污池、通过固液分离机分别与排污池相连的废料池和废液池、通过管道连通在废料池上的有机肥生产系统、与废液池相连通的沼气生产系统；有机肥生产系统包括依次相连的浓缩池、烘干池、粉碎池、输送通道和储存室，沼气生产系统包括升温池、沼气反应池。本实用新型的废水高效处理系统将饲料残渣和禽畜排泄物进行分离，分离出来的固体进入有机肥生产系统生产有机肥；分离出来的废液进入沼气生产系统用于生产沼气；沼液的残渣再次排放至有机肥生产系统循环利用，实现绿色养殖以及废物的最大再利用率。

废水中和处理装置 862     

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本实用新型公开了一种废水中和处理装置，包括底座、处理箱和过滤机构，所述处理箱安装于底座的顶部，所述过滤机构设置于处理箱的内部，所述过滤机构包括第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板和第二过滤网板之间的两侧均固定连接有支撑板，本实用新型涉及废水净化技术领域。该废水中和处理装置，在对废水进行中和处理前，对废水中的杂质进行了很好的过滤，避免了废水中的固体杂质影响中和效果，在装置使用完毕后，不需要辅助工具能够快速的对过滤机构进行拆卸，从而能够非常方便的对其进行清理，保证了下次中和工作的正常进行，在使用中和试剂对废水进行中和时，对其进行了很好的搅拌，使得中和试剂能够与废水进行均匀混合。

环氧树脂废料沉降回收装置 593     

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本实用新型提供了一种环氧树脂废料沉降回收装置，该装置包括分离罐、水洗罐、沉降罐，所述的分离罐底部出口下方连接有水洗罐，分离罐底部出口通过管道与沉降罐顶部连接，所述输送管道中部连接有第一输送泵，所述沉降罐顶部设置有内部安装抽吸管道的升降杆，外部设置有第二输送泵，该抽吸管道与第二输送泵连接，所述升降杆由电机驱动。本实用新型所述的环氧树脂废料沉降回收装置利用环氧树脂不溶于水的性质，先利用分离罐将废料中环氧树脂与部分轻质杂质以及固体杂质进行分离，再利用沉降罐将环氧树脂与水相分离，将上层的水相抽吸出，即可将废料中的环氧树脂回收，达到节约原料和保护环境的效果，同时该设备工艺简单，操作便捷。

含铀及洗涤剂的洗消废液近零排放处理装置及其处理方法 956     

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本发明公开了一种含铀及洗涤剂的洗消废液近零排放的处理装置及其处理方法，装置包括絮凝沉淀系统、预过滤系统、铀吸附系统、高效纳滤分离系统；方法包括：（ⅰ）泵入废液；（ⅱ）絮凝搅拌；（ⅲ）预过滤去除絮凝物、颗粒和大分子有机物等杂质；（ⅳ）高效铀吸附柱去除大部分铀；（ⅴ）高效纳滤分离铀和小分子有机物等杂质；（ⅵ）深度铀吸附柱去除可能残留的铀；（ⅶ）吸附柱洗脱再生。本发明废水处理装置采用“絮凝沉淀过滤+预过滤去除絮凝物等杂质+铀吸附+高效纳滤分离浓缩”的工艺路线，可处理含铀及洗涤剂的洗消废液，实现洗消废液的近零排放，整套处理工艺处理效率高，出水水质达标，浓缩倍数高，固体废弃物产生量极低,运行稳定可靠。

具有除杂结构的废头定影液收集桶 1020     

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本实用新型公开了一种具有除杂结构的废头定影液收集桶，包括收集桶，收集桶顶端的一侧设置有注液口，收集桶一侧的底部设置有排液口，收集桶的顶端位于注液口的一侧设置有用于对固体颗粒进行过滤的过滤机构。本实用新型一种具有除杂结构的废头定影液收集桶，废液经过注液口进入收集桶内，再经过导液板流向过滤机构，固体杂质从大孔径网格进入过滤网框内，然后被小孔径网格阻挡并落入第二固定板内进行收集，当需要对过滤后的杂质进行清理时，拧动限位杆，限位杆移动与限位孔之间进行分离，然后向上拉动压板，把过滤机构从收集桶内移出，打开密封门，然后对过滤后的杂质进行及时清理，减小过滤网框发生阻塞的可能。

含钙硫酸镁废水的回收处理方法 639     

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本发明公开了一种含钙硫酸镁废水的回收处理方法，步骤包括：将含钙硫酸镁废水置于蒸发结晶器中，在一定的真空度下对废水进行加热、搅拌，使废水达到蒸发温度；维持蒸发温度，使废水中的水分以一定的速率蒸发，同时以一定的加料速率连续加入含钙硫酸镁废水、以一定的速率排出蒸发结晶器内的晶浆；保温分离晶浆，分离得到的固体经干燥处理后得到一水硫酸镁产品。本发明提供的含钙硫酸镁废水的回收处理方法操作简单，回收率高且对设备的损耗小，解决了生产过程中晶浆粘度大无法固液分离的问题。通过本方法获得的一水硫酸镁产品粒度大，粒度分布均匀，流动性好。

工业废水净化回用污泥处理达标排放药剂的配制及工艺流程装置 696     

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本发明是将数种化学原料分三个类别配制成复合性强化处理净化各类工业废水中的污杂物和清除工业废水中的沉淀污泥，通过一种设定的工业流程使工业废水在三分钟以内达到净化，沉淀的污泥在除泥机的作用下，添加污泥脱水药剂使污泥在瞬间脱水变成固体状态。采用以上药品处理净化工业污水，污泥不会造成二次污染，反而会使净化后更清洁透明水质，直接循环用于生产系统，也可以达标直接在环保检测的仪器的检测下达标排放。

利用园林废弃物生产生物炭的方法 641     

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本发明公开了利用园林废弃物生产生物炭的方法，步骤：将园林废弃物和沼气厌氧发酵液混匀，调pH，厌氧发酵，固液分离，得到第一固体和液体，将第一固体和去离子水混合，水热炭化，降至室温，固液分离，水洗，干燥得到生物炭。本发明以园林废弃物为原料制备生物炭，厌氧发酵，可有效改善生物质木质纤维素构成比例并打破生物质内部的嵌合结构，强化制炭过程中传质传热过程，富集木质素组分，利于后续水热炭化过程中提高生物炭的产量和比表面积。本发明耗能低，水热炭化的热处理能量只对应厌氧发酵后的难降解的消化物组分，节省了可生物降解部分的能量。同时，避免了热解炭化温度较高，引起的微粒团聚现象。本发明的方法不需要催化剂及脱毒处理。

以乙烯废碱液为原料制备纳米硫化锌的方法 660     

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本发明以乙烯废碱液为原料制备纳米硫化锌的方法涉及硫化物技术领域，其步骤是： 将乙烯废碱液经物理和化学方法除油和苛化预处理制得含Na2S的原料甲；将ZnO固体粉 末与蒸馏水混合，通过超声波振荡分散，形成ZnO固体粉末的悬浊液制得原料乙；按重 量比为ZnO∶Na2S＝0.7～0.9∶1，将原料乙滴加到原料甲中进行反应，化学反应完成后， 分离得到的固相产物经水洗和干燥，即制得平均粒径为104nm的纳米硫化锌粉末。该方 法以处理后的乙烯废碱液为廉价原料，直接与经超声波预分散的氧化锌反应合成制得纳 米硫化锌，同时被重复利用作为乙烯裂解气碱洗液，工艺简单，设备要求低，制备周期 短，整个工艺无二次污染、投资小和易工业化。

处理高盐高COD化工生产废水的方法 1013     

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本发明公开一种处理高盐高COD化工生产废水的方法，包括以下步骤：1)将高盐高COD化工生产废水通入沉淀池进行静置沉淀，得到沉淀和上清液；2)将上清液通入保安过滤器或超滤装置，得到过滤液；3)将过滤液通入电渗析装置进行COD分离及盐浓缩，得到富含盐的电渗析浓液和富含COD的电渗析淡液：4)将电渗析淡液通入高级氧化装置进行COD氧化降解，实现可生化性指标达标，再通入生化处理装置；5)将电渗析浓液通入结晶脱盐装置进行结晶脱盐，分别得到固体盐和脱盐水，将脱盐水通入生化处理装置，对生化处理装置的液体进行生化处理，达标排放。本发明的方法实现COD与盐的高效分离，提高废水可生化性，达标排放，环保。

资源化处理含铁工业废盐酸的系统 709     

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本发明公开了一种资源化处理含铁工业废盐酸的系统，第一酸洗塔用于对第一脱酸塔脱吸逸出并由压缩机压缩的含氯化氢的气体进行酸洗、浓缩，得到成品工业盐酸；曝气反应器用于使第一脱酸塔的废液与碳酸氢铵、碳酸铵、碳酸氢钠或碳酸钠的晶体或溶液反应，生成氢氧化亚铁和氢氧化铁，在曝气氧化和鼓泡搅拌条件下生成氯化铵或氯化钠及氢氧化铁，并将反应生成的固液混合物依次输送至缓冲罐和固液分离装置；缓冲罐用于除沫、将分离出的二氧化碳和多余空气或氧气放空并分离出氯化铵或氯化钠溶液；固液分离器用于分离出氢氧化铁固体成品及氯化铵或氯化钠晶体。经酸洗塔回收的盐酸浓度为23wt％左右，回收了含铁废盐酸中95％左右的盐酸，降低了盐酸的采购量。

用于餐厨废弃物处理的自消毒压缩分选装置 594     

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一种用于餐厨废弃物处理的自消毒压缩分选装置，包括：进料箱、搅拌装置、压缩仓、废液池、物料排出管道、控制装置，其中，进料箱内部设置有切割装置，所述的切割装置采用数量至少两个的切刀组成；所述的压缩仓内壁设置有高温加热装置，压缩仓内部设置有挤压板，所述的挤压板采用内高温材料制成；在压缩仓底部设置有废液池，所述的废液池内部设置有消毒杀菌装置，废液池侧面连接有废液排出管路；做到固液自动分离，而且通过切刀的先对过大固体废料进行切割，有助于后期的挤压，而且在压缩过程中对废料进行加热，在压缩的过程中尽量减小空间占比，是压缩更加彻底，而且对废液进行消毒杀菌，没有细菌病毒及有害物质产生。

废弃印刷线路板中金属和非金属的热解分离方法 756     

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本发明公开了一种废弃印刷线路板中金属和非金属的热解分离方法,它包括以下步骤:将废弃印刷线路板放入热解装置的炉膛内,关严炉门后先通入氮气;以15～20℃/MIN的升温速率对所述的炉膛内物料加热,温度升高到600～700℃后保持该温度20～30MIN并停炉,在对所述的物料加热的过程中保持炉膛内有微正压并对所述的物料不定期搅拌;(3)将热解产物排出所述的热解装置,经与冷却介质换热后将液体和气体产物进行分离。采用本发明的方法能够实现废弃PCB中金属和非金属的有效分离,实现固体废弃物的无害化热态分离;避免了现有技术处理过程中产生的废水、废气、废液等对环境的污染;金属的回收纯度较高。

可拆卸式工业废水处理装置 656     

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本实用新型公开了一种可拆卸式工业废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域，包括沉淀池以及开设在沉淀池一端的排水槽，所述排水槽的内侧安装有过滤组件，所述排水槽的内侧设置有对过滤组件进行限位固定的限位组件。本实用新型通过设置过滤组件可对冷却水废水中的固体杂质进行过滤，通过限位组件可对过滤组件进行限位固定，在进行过滤组件更换时，新的过滤组件安装时可对旧的过滤组件进行挤压，使旧的过滤组件能够解除竖直方向的限位，从而便于旧的过滤组件的拆卸，且在旧过滤组件拆卸的过程中新的过滤组件就已经能够进行过滤操作了，可实现不停机更换过滤组件且避免过滤组件更换过程中固体杂质穿过排水槽。

有机废气多功能一体化处理装置 609     

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本发明公开了一种有机废气多功能一体化处理装置，包括PLC控制系统、灰尘过滤装置、并联的活性炭吸附床AB和催化燃烧床。对有机废气进行吸附操作时，有机废气首先进入灰尘过滤装置去除固体悬浮物，然后进入活性炭吸附床去除有，最后净化后的废气经吸附排风机抽取，通过吸附高空排放支路达标排放。对活性炭进行脱附再生时，催化燃烧床产生的热气通过脱附风机加压进入活性炭吸附床，对饱和的活性炭进行逆向脱附、再生，脱附后的废气进入催化燃烧床，有机物燃烧生成水和二氧化碳，同时产生的热气用于活性炭脱附。通过PLC控制，可以实现两个吸附床自动切换，吸附、脱附同时进行。本发明将吸附和催化燃烧两种技术有机结合，实现了优势互补。