江苏有色金属选矿技术理论与应用

单管多极安全滑线式组合编码卸料小车对位方法 987     

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一种单管多极安全滑线式组合编码卸料小车对位方法，应用于冶金、煤炭、水泥等料槽上卸料小车料仓的对位，利用单管多极小容量多极安全滑触线，采用集电器全程移动，按照重型卸料车在料仓需要停车卸料区间，在单管多极小容量多极安全滑触线内按2进制码排列，不同料仓区间、不同极设置铜排段并通过中间供电装置接入电源，再通过集电器装置外引至PLC系统，这样通过PLC接受到的2进制码排列可判断重型卸料车仓位进行停车卸料，还可实现重型卸料车所选矿仓相应的设置铜排段区间进行一个仓区间控制多点或往返连续卸料。本发明可以提高料仓储量，降低各仓加料频次，节省运营成本；可考虑将料仓设计小一些，减少建设投资，具有良好的推广应用价值。

食用植物油脱色用粘土吸附剂 710     

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一种食用植物油脱色用吸附剂，特别是以纤维状硅酸盐类粘土为原料制备出的植物油脱色用粘土吸附剂，属于食用油脱色剂生产技术领域。本发明以纤维状硅酸盐类粘土为原料，通过选矿、粉碎、调湿、挤压膨化、喷雾加酸、捏合渗透、中温活化、干燥、粉碎获得食用油脱色用粘土吸附剂产品；该产品在保证有效脱色的同时，控制了其酸催化活性，避免不利副反应的发生。

磷矿矿泥中细泥矿回收方法 1124     

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本发明是一种磷矿矿泥中细泥矿回收方法；将直线脱泥筛筛下产物和介质回收磁选机的非磁性产物进入搅拌储槽，经搅拌混合后的磷矿矿泥送入旋流器；旋流器的沉砂进入高频筛，高频筛的筛上产物为成品I，旋流器溢流和高频筛筛下产物合并，作为副产物进入斜板浓密机；斜板浓密机底流产物由渣浆泵送入第I压滤机，第I压滤机产品为成品II；斜板浓密机的溢流则自流进入斜管浓密机进一步澄清处理；斜管浓密机底流由渣浆泵送至充填站或者送至第II压滤机，第II压滤机产品堆存再送入充填站作为充填材料使用。本发明方法可以使矿泥中的细泥矿得到有效回收，并使选矿厂的矿泥回收工艺达到环保、安全要求，并提高生产自动化水平。

干用法生产有机凹凸棒土的方法 869     

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本发明分开了一种干用法生产有机凹凸棒土的方法，包括以下步骤：选矿步骤：选取凹凸棒土作为原料；粉碎步骤：对选取的原料进行粉碎处理，再由筛网设备进行颗粒的筛选提纯；捏合法有机改性步骤：加入有机覆盖剂溶液，并由捏合机设备对粉碎提纯后的凹凸棒土材料进行捏合有机改性；挤压法有机改性步骤：采用挤压机设备进行进一步的挤压有机改性；烘干步骤：烘干处理至成品；成品检测包装步骤：成品进行质量检测，合格后进行包装；采用干用法将凹凸棒土原材料改性为带有机的凹凸棒土材料，工艺流程设计科学，从而大大节省了能源和水资源；低的生产成本，其性能和各项技术指标都比较高；生产过程的环保性强，符合现有的环境保护。

合铁矿的阶磨阶选制砂棒磨方法 631     

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本发明涉及一种合铁矿的阶磨阶选制砂棒磨方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：棒磨；步骤2：调浆；步骤3：复合力场选矿机分选粗粒抛尾；步骤4：精矿、尾矿分别收集；步骤5：尾矿高频细筛制砂；步骤6：精矿旋流器分级。该方案生产流程简单、能够宽粒级入选，提前抛出部分低品位粗粒级尾矿并生产出机制砂，实现短流程、投资少、宽粒级分选，大大提高了提高浮选选别精度。

凹凸棒黏土制备δ-层状结晶二硅酸钠的方法 981     

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一种凹凸棒黏土制备δ-层状结晶二硅酸钠的方法，其特征在于：凹凸棒黏土矿物经选矿、粉碎后，过筛得凹凸棒黏土粉体，将凹凸棒黏土粉体置于高温下焙烧破坏凹凸棒黏土结构，加水及工业硫酸分解凹凸棒黏土中的金属氧化物，离心分离，固液分离后的浸取液用于制备无机复合絮凝剂，去除沉淀物最底部少量的杂质后的沉淀物称之为活化凹土；活化凹土与氢氧化钠反应后的液体经浓缩置于烘箱，干燥得无定形的二硅酸钠；无定形二硅酸钠在微波炉中热处理后冷却得δ-层状结晶二硅酸钠。

尾矿浓缩脱水的方法及其应用 839     

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本发明涉及一种尾矿浓缩脱水的方法，适用于对采取干式堆存或综合利用方案的细粒尾矿进行浓缩脱水。本发明采用水力旋流器对给入搅拌桶的尾矿进行二次浓缩，以提高给入陶瓷过滤机尾矿的浓度，将水力旋流器的溢流、陶瓷过滤机的滤液返回浓密池并与选矿生产排出的细粒尾矿混合，以降低尾矿浓度、提高尾矿沉降速度，最终达到提高陶瓷过滤机效率、降低脱水成本的目的。

生物活性钙的制备方法 782     

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本发明涉及一种从天然含钙非金属矿中制取药用或保健食品用生物活性钙制品的制备方法,其特征在于:采用天然含钙非金属矿为原料,并依次经原料选矿提纯处理、表面处理、化学改性、生物活性培养、焙烧、超细粉碎、物理改性即得到生物活性钙制品。本发明特点是:制取钙制品为强离子型,有效钙含量居同类产品首位、易被生物体吸收、pH值为中性并保存了多种人体必需的天然矿物质微量元素。本发明工艺先进,为现代高科技生物化工技术。

制备人造金红石的系统和方法 1017     

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本发明公开了制备人造金红石的系统和方法，系统包括：渣包；反应装置；喷吹管，其出口端延伸至反应区内，喷吹管包括氧化性气体输送管道、氮气输送管道和晶种输送管道，其中，氧化性气体输送管道由第一段管道和第二段管道组成，氮气输送管外套在第二段管道上；晶种输送管道上设置有晶种入口和位于晶种入口下游的控制阀，晶种输送管道与第一段管道并列设置且晶种输送管道的入口与第一段管道的入口相连通，晶种输送管道的出口与第一段管道的出口相连通；破碎装置；选矿装置；酸洗装置和过滤装置。该系统采用喷吹管向含钛熔分渣物料内部喷吹氧化性气体，可以显著提高含钛熔分渣中钛化合物向TiO2的转化率，从而提高制备得到的人造金红石中的钛品位。

生产石英砣用高纯石英砂的制备工艺 622     

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本发明是一种生产石英砣用高纯石英砂的制备工艺，这种制备工艺生产一种高纯度的石英砂，该工艺包括：（1）选矿、（2）清洗石英原矿石、（3）初级精选、（4）第一次化学处理、（5）第二次精选、（6）高温处理、（7）第三次精选、（8）破碎处理、（9）粉碎处理、（10）第一次磁选、（11）多元化学处理、（12）超声波处理、（13）浮选处理、（14）高温氯化处理、（15）离芯脱水、（16）烘烤、（17）脱羟处理、（18）第二次磁选、（19）色选。最后得高纯石英砂用于生产石英砣和太阳能光伏产业、半导体电子行业、光纤通讯、特种光源、石英器皿、光学镜片、航空航天及国防军工等高新技术领域。

汽车用制动气路专用凹凸棒石粘土干燥剂 819     

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一种汽车用制动气路专用凹凸棒石粘土干燥剂，首先，选矿，燥干磨粉；其次，按比例复配；然后，造球；最后焙烧活化得成品，包装。

石英砂原矿初期处理工艺 873     

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本发明公开了一种石英砂原矿粉碎工艺，包括如下步骤：（1）粗选，将各类石英原料中的明显杂质去除；（2）破碎，采用专业破碎机将石英原矿破碎至粒径为1‑20mm的颗粒；（3）粉碎，采用湿磨将原料制成粒径在5‑50微米的超细石英砂；（4）磁选，使用高梯磁选选矿设备，取出原料本身和操作过程中引入的磁性单质以及具有弱磁性的这些单质的化合物。该发明的有益效果在于：步骤少，加工时间短，成品粒度均匀。

硫铁矿焙烧渣制备海绵铁的方法和系统 755     

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本发明公开了硫铁矿焙烧渣制备海绵铁的方法和系统，其中，方法包括：将硫铁矿焙烧渣进行细磨，以便得到硫铁矿焙烧渣粉末；将硫铁矿焙烧渣粉末进行摇床选矿，以便分离出含硅物相，得到精矿；将精矿经过干燥处理后与第一还原剂混合送入回转窑内进行磁化焙烧处理，以便得到焙烧粉料；将焙烧粉料进行第一磨矿磁选，以便得到第一磨选精矿和第一尾矿；将第一磨选精矿与脱硫剂和第二还原剂混合并进行压球处理，以便得到球团物料；将球团物料进行还原焙烧，以便得到金属化球团；以及将金属化球团进行第二磨矿磁选，以便得到海绵铁和第二尾矿。采用该方法不仅可以使硫铁矿焙烧渣得到高效利用，还能有效解决硫铁矿焙烧渣堆放对环境造成的污染和破坏问题。

基于石材边角料制备荷兰砖的生产工艺 831     

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本发明涉及一种基于石材边角料制备荷兰砖的生产工艺，包括：S1、筛选矿渣，将矿石研磨，取3mm‑10mm粒径的矿渣粉末；S2、配备原料，所述原料由底料和面料组成，其中底料中各物质的重量份数为：11‑14份水泥、70‑80份矿渣、5‑10份黄沙；面料中各物质的重量份数为：70‑80份水泥、25‑30份黄沙；S3、搅拌，将底料与面料分开进行干式搅拌；S4、压制成型：在专用的压制设备的料盘内传送搅拌后的底料，压制设备对料盘内的底料进行振动使底料均匀分散，然后对底料进行压制；再在料盘内传送搅拌后的面料，使面料铺设在底料上方，压制设备对料盘内的面料进行振动使面料均匀分散，然后对面料进行压制，从而制得荷兰砖。本发明具有如下优点：实现荷兰砖的高吸水性及高强度。

有色金属矿浮选方法 807     

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本发明公开了一种有色金属矿浮选方法，包括如下步骤：将有色金属原矿石粗碎，破碎后送入振动筛筛分，控制筛孔40～65mm，筛上物再进行中碎，与筛下物一起送入高压辊磨机进行细碎；细碎后的矿石送入振动筛进行筛分，筛上物返回高压辊磨机细碎，筛下物送入水力旋流器，控制旋流器溢流物占60～78％；旋流器的底流物经真空带式过滤机过滤后返回高压辊磨机形成闭路，旋流器的溢流物送入搅拌槽搅拌，得到浮选矿浆；对矿浆进行浮选，且在浮选过程中加入预先配置的浮选药剂,经浮选机浮选，得到精矿和尾矿。本发明方法能耗低，采用特殊配制的浮选药剂，浮选效率高，且大大提高了产品的回收率。

混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂及其制备方法和应用 776     

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本发明公开了混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂，属于土木工程材料技术领域，其包括以下重量百分比的组分：30～60％的磨细矿物掺合料、5～10％的水玻璃、20～50％的钡盐、10～30％的柠檬酸盐和0.1～1％的引气剂。本发明还公开了混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂的制备方法及其应用。本发明的混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂，具有很好的抗硫酸盐侵蚀的效果，使用本发明的混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂，混凝土抗硫酸盐侵蚀系数可达0.85以上，混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能得到了明显提高；本发明的制备方法采用选矿尾渣属于冶金工业废渣，废物利用，成本低廉，符合国家关于节能减排及可持续发展的战略方针，具有重大的经济意义；本发明的混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂在混凝土中应用，具备很好的实用性。

降低环境污染的尾矿堆存系统和方法 811     

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本发明公开了一种降低环境污染的尾矿堆存系统和方法，包括尾矿浓缩池、浓缩尾矿输送管道和尾矿堆存场；浓缩尾矿输送管道包括给矿管、溢流出矿管、底流出矿管；尾矿浓缩池的给矿管与矿山选矿厂的尾矿排放管相连通，尾矿浓缩池的溢流出矿管与循环水管道相连通，尾矿浓缩池的底流出矿管通过输送管道与尾矿堆存场相连通；尾矿堆存场底部设有防水的压实黏土层，在尾矿堆存场压实黏土层上设有土工防渗膜，在土工防渗膜上设有由碎石层和排渗花管组成的渗滤水收集系统，尾矿堆存场的下侧设有集水池。系统合理、安全可靠、使用方便、实现了尾矿水的零排放、降低了尾矿的环境污染、降低了尾矿库的失稳或溃坝隐患。

处理低镁高铁铝硅钙质胶磷矿的双反中矿正浮选方法 608     

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本发明涉及一种处理低镁高铁铝硅钙质胶磷矿的双反中矿正浮选方法，属选矿技术领域。该方法在弱酸性条件下进行脱硅脱铁铝反浮选，粗选精矿再进行脱镁反浮选，槽内产品为磷精矿；脱硅脱铁铝反浮选粗选尾矿再经一次或多次扫选，泡沫产品为高硅高铁铝尾矿，槽内产品为脱硅脱铁铝中矿，经浓密脱水设备，提高矿浆浓度后进行正浮选作业，进一步脱除硅酸盐和铁铝等杂质，得到磷精矿。本发明工艺可以处理中低品位磷矿，并通过双反浮选和中矿正浮选组合工艺得到不同等级磷精矿，满足下游不同酸法加工用磷矿石要求，同时去除镁、硅、铁、铝等杂质，资源利用率高。

高纯度石英砂的制备方法 590     

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本发明公开了一种高纯度石英砂的制备方法，包括如下步骤：（1）粉碎，将原料制成粒径在5‑50微米的超细石英砂；（2）磁选，选用磁场强度为50‑15000高斯的高梯磁选选矿设备，取出原料本身和操作过程中引入的铁等单质以及具有弱磁性的这些单质的化合物；（3）焙烧，采用专业焙烧炉，将石英原矿颗粒在300‑1500摄氏度的条件下焙烧2‑5小时；（4）浮选，向石英砂细粉中加入浮选剂，将比重小于1的杂质去除；（5）去离子水清洗，用去离子水清洗残余的浮选剂；（6）干燥及包装。该发明的有益效果在于：产品加工过程耗能少，成品纯度高。

磁赤铁矿矿山高硬度含氮井下水处理方法 770     

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本发明提供一种磁赤铁矿矿山高硬度含氮井下水处理方法。本发明的方法为：将井下水输送至浑水池，输送至浑水池的过程中，加入助剂，使悬浮物、胶体脱稳，增大胶体的尺寸后进行沉淀处理；浑水池内沉淀的污泥由渣浆泵输送至浓缩大井，然后进入选矿尾矿处理系统，最终进入尾矿库浑水池内经过沉淀后出来的水通过提升泵输送到澄清池和滤池，进一步进行过滤处理，澄清后得到的清水自流至滤池，此时出水水质满足设备对水质浊度的需求。本发明使含氮井下水硬度和浊度能满足设备用水需求，从而替代自来水作为设备用水，降低企业对原水的需求。

生产高纯石英砂的制备处理工艺 883     

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本发明公开了一种生产高纯石英砂的制备处理工艺，包括如下步骤：(1)选矿；(2)粉碎；(3)研磨；(4)一次冲洗；(5)磁选；(6)微波处理；(7)煅烧；(8)水淬；(9)酸洗；(10)二次冲洗。本发明在对石英砂进行磁选后，通过微波对石英砂进行处理，石英砂中的不同组分会被微波加热到不同的温度而产生热效力，使石英砂内部的应力状况发生改变，矿石上就出现微裂纹,使有用矿物暴露出来并促使石英中的杂质包裹体“开裂”，再经过煅烧、水淬、酸洗，便于对石英砂内部的杂质进行处理，同时也降低了矿石的硬度，在一定程度上可以降低后续加工提纯的难度。

混合铁矿高效梯级选别方法 962     

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本发明涉及一种混合铁矿高效梯级选别方法，所述方法包括以下步骤：步骤1、矿浆浓缩脱泥,步骤2、均匀给矿，步骤3、磁‑重复合力场选矿机高效分选，步骤4、漂洗水漂洗精矿去杂与精矿冲洗水卸矿，步骤5、精矿、尾矿分别收集脱水。该方案对入选不同比磁化系数的铁矿物分步梯级回收、分选物料在筒体内表面逐渐变薄，有利于弱磁性矿物获得较大的磁场力而高效分选，获得较高的精矿品位和金属回收率。

利用凹凸棒石粘土制备高温防氧化保护涂料的方法 713     

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本发明涉及一种利用凹凸棒石粘土制备高温防氧化保护涂料的方法，该方法首先将凹凸棒石粘土矿物经选矿、粉碎、过100目筛得到凹凸棒石粘土粉体；然后将凹凸棒石粘土粉体、玻璃粉、碳粉按比例进行均匀混合；最后以去离子水为溶剂，Na2SiO3为粘结剂，六偏磷酸钠为分散剂，经超声搅拌制得高温防氧化保护涂料。本发明方法生产的保护涂料可广泛应用于调质钢、弹簧钢、模具钢、高速钢及滚动轴承钢的高温防氧化保护。

基于可见光的高活性空气净化剂及其制备方法 882     

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本发明涉及一种基于可见光的高活性空气净化剂及其制备方法， 该净化剂包括ATP、SnO2、TiO2，是以ATP为基体层、SnO2为中间过 渡层、TiO2为包覆层的层状复合结构；制备方法为：首先，凹凸棒石 粘土矿物经选矿、粉碎、过筛、提纯得到凹凸棒石粘土粉体ATP；然 后，分别制备SnO2及TiO2溶胶；其次，ATP与SnO2进行复合，得到 ATP/SnO2单一复合体；最后，再将ATP/SnO2单一复合体与TiO2进行 二次复合，得高活性的ATP/SnO2/TiO2纳米复合净化剂。本发明得到 的净化剂安全可靠，能有效改善日益恶化的室内外环境，减少疾病的 发生，可广泛应用于家居、餐饮、医院和办公室等场所。

性能为高强度的钢材 1024     

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本发明公开了一种性能为高强度的钢材，钢的原料成分包括碳、锰、磷、硫、镍、铬、氮、硅、铁和杂质，钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.025%、锰≤1.88%、磷≤0.032%、硫≤0.027%、镍9.75‑13.5%、铬15‑16.5%、氮≤0.098%、硅≤0.078%、铁和杂质：余量，钢的炼铁原料为赤铁矿，赤铁矿的选矿方法有强磁选、浮选、重选或强磁选、浮选、重选的结合使用。通过上述方式，本发明的性能为高强度的钢材，对其进行力学试验测定，抗拉强度达1300MPa以上，断后伸长率达20%以上，屈服强度达到900MPa以上，此种钢材在使用上能保证工程结构的稳定，保证人民生命财产的安全性。

再生骨料混凝土及其制备方法 939     

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本发明提供了一种再生骨料混凝土及其制备方法，再生骨料混凝土由以下质量份数的原料制成：水泥220～260、粉煤灰60～80、矿粉60～80、石料60～80、再生骨料850～1100、黄砂140～180、选矿粉末620～660、外加剂5～8、水160～180；所述外加剂由以下成分组成：松香酸钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素、烯丙基聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钙、三异丙醇胺、水。本发明用建筑废物制成再生骨料替代天然骨料，可以减少建筑业对天然骨料的消耗，降低了成本。通过优化配比和添加合理的外加剂，克服了传统的再生骨料混凝土塌落度难以控制，强度低的缺陷。

浮选柱平置刮板 1011     

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本实用新型公开了一种用于选矿的浮选柱平置刮板,该浮选柱平置刮板设有支撑结构,支撑结构包括支架和固定盘,支架的两端固定在精矿收集槽外沿,固定盘安装在支架的中间,电动机固定在支架上,转动盘通过推力轴承吊装在固定盘上,转动盘和固定盘的内接触面用泵用密封件密封,转动盘的边缘齿轮与电动机齿轮连接,并与固定盘上的进水管口相连;刮板固定在转动盘下方,喷淋水管固定在刮板后面。减少精矿中有用组分的损失,可以提高精矿的回收率,控制精矿的质量,从而获得较高的精矿品位,增加选矿比;消除了沿浮选柱筒体边缘排矿时下层品位较差的泡沫的对精矿品位的影响;并使泡沫层的等品位面严格按照高差依次排列,使浮选过程的控制更加精确。

干矿除杂调浆搅拌桶 747     

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本实用新型公开了一种干矿除杂调浆搅拌桶，包括桶体、搅拌电机、给矿槽、搅拌装置、除杂门、筛板、进水管和出料管。其中，桶体为圆柱形，桶体外壁上有给矿槽和除杂门；桶体顶部焊接有固定板，搅拌电机固定在固定板上，搅拌装置与搅拌电机的转轴连接；筛板倾斜焊接于桶体内部；桶体下端设有进水管及出料管。本实用新型的有益效果是：干矿先给到筛板上，可以除去大块矿石及其他杂质，避免了堵塞现象的发生，对选矿设备及选矿工艺有利。

采矿用筛网 986     

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本实用新型涉及采矿领域，具体为一种采矿用筛网，包括矩阵装的聚氨酯边框，聚氨酯边框的矩阵孔中分别一体成型设有聚氨酯筛网，聚氨酯边框的外壁一侧均开设有卡槽，卡槽的内腔均嵌入有钢线，聚氨酯边框的矩阵交叉处开设有安装槽，卡槽均与安装槽连通，安装槽的内腔中设置有第二夹板，第二夹板的底部设有第一夹板，钢线的端部夹持在第一夹板、第二夹板之间，第一夹板的外壁穿插设有紧固螺栓，该采矿用筛网比现有的矿用筛网合理的将钢丝制筛网和聚氨酯筛网组合在一起，使得整片筛网在筛选矿物时，具有良好的耐磨性、弹性以、抗腐蚀性能、较高的强度以及抗变形性能，满足筛选矿物的性能需求，同时具有较长的使用寿命。

铅锌尾矿分流分速浮选高品位硫精矿的方法 1033     

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本发明公开了铅锌尾矿分流分速浮选高品位硫精矿的方法，其是根据铅锌浮选尾矿中黄铁矿的可浮性差异的特点，采用分流分速的方法对黄铁矿进行浮选取得高品位硫精矿，解决了精矿质量高，导致硫跑尾严重，回收率低的问题，同时具有节约选矿药剂、选矿电耗低的特点。该方法是对铅锌浮选尾矿浓缩后按下述步骤进行分流分速浮选，a：快速浮选：即在浓缩的铅锌浮选尾矿中加入硫酸、丁基黄药和2#油浮选出硫精矿，其产率占全部硫精矿的70％以上；b：对快速浮选后的尾矿进行浮选：即在快速浮选后的尾矿中加入硫酸、丁基黄药和2#油浮选出硫精矿，其产率占全部硫精矿的30％以内；对步骤a所得硫精矿和步骤b所得硫精矿合并浓缩脱水得到所需混合硫精矿。