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一种强制混合调浆设备,主要运动部件由高速剪切组合叶轮组和混合搅拌叶轮组成,依据物料和流体特性,采用两段多层组合叶轮,安装在桶内的不同空间位置,在高剪切和强制搅拌流的双重作用,实现轴向不同流层矿浆的高剪切和矿物表面的改质,以加大煤与矸石表面疏水性差异,同时也实现矿浆与浮选药剂的预处理。本设备兼有矿浆预处理和矿物表面改质的功能。其预处理效果比常规的矿浆预处理效果好,具有高剪切和强制混合调浆功能,并避免了已有煤炭表面改质设备功耗大的问题。设备运行稳定可靠,适合于难选细粒煤泥分选前替代常规的矿浆准备设备,同时也作为贫、杂、微细粒难选矿物实现有效分选的辅助设备。
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本实用新型涉及一种球磨机顽石排料器,包括筒状的排料筛网和螺旋式排料叶片,排料筛网的网格尺寸小于顽石尺寸;螺旋式排料叶片安装在排料筛网的内壁上。本实用新型通过排料筛网,将顽石与矿浆分离,顽石从排料筛网底部排出;工作时,由球磨机带动排料器同步转动,无需额外动力,结构简单、运行可靠、成本低廉;与没有顽石排料器的球磨机相比,由于本实用新型可将球磨机内的顽石排出,因此降低了球磨机内钢球的消耗,同时增加了矿浆的排出速度,减少了球磨机堵料对生产的不利影响,提高了球磨机的处理台时量(1～2吨/小时),从而降低了生产成本,提高了选矿效率。
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一种矿浆稀释减少高灰细泥污染的装置，最适用于高灰细泥含量大、选择性差的煤泥分选。采用在连续进行的浮选过程中，在矿浆区的下部引入水流对矿浆进行定点稀释，根据稀释水的流量和浮选入料的流量调整浮选尾矿的排料流量，保证浮选过程中矿浆与泡沫界面稳定。装置包括浮选柱、气泡发生器、充气泵、给料泵、尾矿排料泵和搅拌桶，通过给料管与浮选柱相连，给料管串联给料泵；通过稀释水管与浮选柱相连，稀释水管上串联稀释水泵；通过浮选矿浆区下部引入一部分水定点稀释矿浆，适当增大尾矿排料流量，能有效减少高灰细泥对精煤的污染，提高精煤质量，解决高灰细泥含量大煤泥的高精度分选难题。其结构简单，操作方便，采样灵活。
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本实用新型公开了一种悬挂式浮选机整流机构,该悬挂式浮选机整流机构包括框架,其特征在于框架为铝合金龙骨做成的立体网状,框架固定在浮选机槽体内壁上,框架下部高于浮选机叶轮上沿,框架上部低于液面,单体整流板固定在框架上,单体整流板为矩形平面,横向的单体整流板竖直沿横向悬挂,纵向的单体整流板竖直沿纵向悬挂,总体呈网箱状布置,单体整流板之间在边缘处保留间隙。整流装置可以有效降低浮选槽体内的紊流度,有利于矿化气泡的上浮并与矿浆分层,减少泡沫产品中亲水性矿物的夹带;有利于避免矿化气泡随尾矿排出,提高了单台浮选机的分选效率,悬挂式单体整流板可靠耐用、造价低、易于维护和更换。适用于选矿设备的浮选机。
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本实用新型是一种适用于磁选机筒体的耐磨合成片，它包括氧化铝衬片和硫化橡胶片，硫化橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上，所述的氧化铝衬片由若干氧化铝衬块组成，所述硫化橡胶片的厚度为1mm-2mm，氧化铝衬块的长×宽×厚的尺寸为8-12mm×8-12mm×1-3.5mm。本实用新型将硫化橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上形成耐磨合成片，其耐磨性能是锰钢的100倍，高铬铁的20倍，并比耐磨橡胶高岀几十倍，同时具有耐严寒、耐高温、韧性高、抗冲击等特点，该耐磨合成片能任意弯曲并可以划割，使用时可以通过高强度粘合剂粘接在选矿设备易磨损部件上作为耐磨保护层。
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本实用新型提供了一种加药式气泡发生装置，主要由流量控制器，加药接口，矿浆入口室，吸气室，扩散混合室等部分组成。加药接口连接于气泡发生装置矿浆入口室；矿浆经过气泡发生器时在矿浆入口室与补加药剂发生混合；药剂通过射流区域的高速喷射进入扩散混合室实现在矿浆中的充分扩散以及作用于中矿矿物；气泡发生装置通过射流负压作用吸入空气并产生气泡。与传统的气泡发生装置相比，该装置可在中矿循环及气泡发生过程中实现对中矿矿物的针对性加药，从而提高药剂与中矿的接触概率，并减轻一般浮选柱浮选过程中因药剂作用时间过久而造成药剂作用失效的问题以及一次性在搅拌桶中添加药剂，使得药剂被大量脉石矿物污染或吸附，造成药耗偏高，难选矿石表面改性不完全的问题；从而达到强化浮选柱中矿分选过程提高浮选柱浮选效果的目的。
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一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，包括溜槽、振动筛、原选矿厂球磨系统、球磨机、强磁选机、塔磨机、电磁选机、微波酸浸装置、陶瓷过滤机一、超声波清洗机、陶瓷过滤机二、废水回收装置、烘干机。本实用新型的铁尾矿制备高纯二氧化硅系统通过阶段磨矿—阶段磁选—微波酸浸—超声波清洗工艺，制备的二氧化硅纯度高可达99.5%，产率大>20%，能够有效地将铁尾矿中的二氧化硅提取，提高资源利用率，减少铁尾矿占地，且系统运行稳定，生产成本低，具有较好的社会效益和经济效益明显。
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本实用新型公开了一种溜槽可拆卸复合隔声罩,该隔声罩为对开式结构,包括两部分,上半部分和下半部分,两部分通过搭扣连接,构成中空体。它隔声效果好,隔声量可达15d(b)A以上;采用对开式结构,搭扣连接,安装拆卸方便;可反复使用,使用成本低。适于选煤厂、选矿厂的溜槽使用。
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一种具有稳定流化环境的粗煤泥分选装置，包括垂直桶体、布水板、压力变送器、溢流槽、PID控制仪、旋转刮料机构和由电动缸驱动的排料机构，所述的旋转刮料机构位于垂直桶体内的布水板上方，所述的排料机构位于垂直桶体底部，所述的布水板沿中心向下倾斜一定角度，布水板中心设有处设有截止阀，布水板下方两侧设有两个进水口，压力变送器与PID控制仪之间由电线相连，PID控制仪与电动缸之间也由电线相连。由电动缸驱动的排料管，可根据密度来调节排放料，且可根据电动机振幅控制排料量。该装置提供了稳定的垂直上升流，利于形成稳定的流化床环境，提高了流化床按密度分选矿物的能力，回收率高，排料量可控，排料控制稳定。
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本发明公开了一种均匀下料型尾矿回收机，包括机体，所述机体的两侧对称设有两个支撑座，两个所述支撑座之间连接设有回收室，所述回收室的内部上端设有进料口，所述进料口的中央设有格栅板，所述格栅板的侧端连接设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接至所述格栅板的一侧端，所述压缩弹簧的另一端连接至所述进料口内侧壁上，所述格栅板的下端连接设有振动电机，所述进料口下方设有所述永磁滚筒，所述格栅板对应设于所述永磁滚筒的正上方，两个所述支撑座内均设有转动机构，两个所述转动机构与所述永磁滚筒之间均连接有转轴杆。通过上述方式，本发明能够均匀的将尾矿进行下料，便于永磁滚筒精确选矿。
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本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，且公开了一种玻璃纤维生产用定量加料装置。本实用新型包括支架，所述支架右侧的上下两端分别固定连接有滤料管和输料管，所述滤料管表面的底端和输料管表面的顶端分别设置为与其内部相通的通槽，滤料管内的所述通槽的内壁固定连接有滤板，通过滤料管将打碎后的矿石原料进行过滤筛选，过大的原料留存再次打碎，符合的原料再通过输料管输入熔炼，避免了大小不一的矿石原料进入熔炉，保证了玻璃液的熔炼品质，提高了拉丝和整体工作效率，且筛选矿石原料，保证了原料在熔炼过程中足以完全融化，避免了因夹杂矿石再次回炉熔炼，使得熔炼率有效提高，减少了额外能耗，既经济又节能环保。
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本实用新型公开了一种机械搅拌式缓冲给料箱，包括箱体和搅拌装置，其中箱体中部有一溢流挡板，溢流挡板的高度低于箱体的高度，溢流挡板将箱体分为缓冲区和卸料区两部分，缓冲区设有搅拌装置，卸料区的底部为一倾斜卸料板，卸料口为一与箱体同宽的矩形口。本实用新型的有益效果是：具有搅拌装置，能避免矿浆的沉积并且保持矿浆的分散性和均匀性；溢流板起到二次缓冲作用，可使矿浆排放更加均匀；卸料口宽度大，使卸料面积更大，利于振动筛、磁选机等选矿设备的大面积均匀给料。
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本实用新型涉及一种球磨机进料螺旋管用密封垫，特别涉及一种在选矿过程中使用的球磨机进料螺旋管用密封垫，包括两层圆环形的牛皮密封垫，两层圆环形的牛皮密封垫之间设置有圆环形的丝网密封层，各层之间通过密封胶相粘接。球磨机进料螺旋管用密封垫通过采用牛皮密封垫和丝网密封层，具有耐高压、高温、油、老化，不易磨损，寿命长的优点，能连续使用5年左右，且成本低，仅为橡胶圈的一半，通过密封胶将各层粘接为一体，增加了韧性，不易被损坏或撕裂。
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本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种夹板机构，其包括安装支架，所述安装支架的一侧分别固定安装有第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸。本实用新型通过将翻板镭雕机中的翻板机构进行变更，改变夹板方式，采用两组气缸方式，可从下往上夹紧产品，亦可从上往下夹紧产品，在实际使用过程中，产品进入翻板夹板轨道，第三气缸和第四气缸带动第二夹板由下往上配合第一夹板夹紧产品，镭雕完成后，进行翻板动作，完成后松开气缸三气缸和第四气缸，第一气缸和第二气缸工作，亦是从下往上夹紧产品，因此，翻面后，产品的上表面与翻面前的产品上表面高度保持一致，没有变化，故与透镜的距离，翻板前后没有变更，不影响镭雕效果。
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本实用新型公开了一种便于使用的橡胶泵，包括橡胶泵本体，所述橡胶泵本体的一侧设置有进料管，且橡胶泵本体的侧面固定连接有第一法兰，所述进料管的一端固定连接有第二法兰，所述橡胶泵本体和进料管通过第一法兰和第二法兰固定连接，且橡胶泵本体的一端设置有内仓，所述内仓的内壁设置有橡胶层，且内仓与橡胶层之间固定连接有若干橡胶缓冲块，涉及橡胶泵技术领域。通过在橡胶泵的内仓设置橡胶层，可以减少矿石对橡胶泵的破坏，通过橡胶缓冲块和弹簧球，可以增加橡胶层的与橡胶泵之间的弹性，可以进一步减少矿石的破坏，增加橡胶泵的使用寿命。通过设置减震器和圆弧板，可以在橡胶泵工作时减少橡胶泵的震动对选矿设备的影响。
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一种矿浆截流取样器包括一取样器本体,取样器本体内形成有一腔体,腔体两端分别设置有一进浆口以及一出浆口,腔体还设置有一刀口形状的截浆口,截浆口截取部分流过腔体的矿浆样本通过一与取样器本体相连的弯通从一出样口流出。矿浆截流取样器还包括一连接体,连接体通过弯通与取样器本体连接,出样口设置在连接体上。连接体上设置有一腔体冲洗球阀,取样器本体上设置有一疏堵杆气缸以及一刀架,刀架上设置有一疏堵杆,腔体冲洗球阀与疏堵杆气缸气动连接,疏堵杆与疏堵杆气缸气动连接。本实用新型的矿浆截流取样器的采用矿浆流截面刀口取样方式,保证了取样具有足够的代表性,另外能自动定时刀口脏物清理和腔体冲洗。它是选矿工艺中理想的样本矿浆取样器。
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本实用新型涉及一种单轨尽头式卸矿系统，所述单轨尽头式卸矿系统包括轨道、卡轨器、挂耳、溜井、定滑轮、钢丝绳、电动机、限位组件、框架、车轮、翻斗、齿轮组件、承接板、电动机开关、备用销位以及连接销；所述轨道上设置有卡轨器，并设置有行车线、存车线，所述翻斗上设置有挂耳，所述钢丝绳一端通过定滑轮与电动机相连，另一端与翻斗挂耳相连，实现翻斗翻转，所述限位组件设置在溜井上，齿轮组件、连接器、承接板、电动机开关均设置在框架上。该方案设计一套单轨尽头式卸矿系统实现辅助巷道、硐室掘进矿岩及时外运，避免在相邻巷道临时堆积影响掘进效率和现场通风，避免废石、矿石同时进入卸矿站进入后续选矿流程提高经济运行成本。
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本实用新型涉及一种由称重秤架,传动系统,测速装置及称重计量系统组成的电子皮带秤,其特征是称重秤架下面至少设置有对称分布的4只压力传感器,该称重传感器通过一个带有限位装置的球面支杆与称重秤架相接,从而托起称重秤架上承受的全部载荷,使之成为全浮状态。彻底解决了因皮带张力变化及皮带偏移对电子皮带秤精度和稳定性的影响,在冶金、矿山、选矿等行业有广泛地用途。
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本实用新型属于石英生产领域，具体公开了一种用于精细石英砂生产的浮选装置，包括浮选箱（1）、气阀（2）、搅拌棒（3）和供电装置（4）；所述浮选箱（1）包括隔网（11）、万向轮（12）、撑杆（13）、下方箱盖（14）、转轴（15）和上方箱盖（16）；所述供电装置（4）包括插座（41）、电机（42）和握把（43）；本实用新型通过直接投入表面活性剂和待浮选的石英砂，并注入适当的气体，产生大量气泡，使活性剂亲水端滞留于溶液内形成气泡，疏水端在气液界面产生定向，利用晶体表面的晶格缺陷将指定矿粉带出，达到选矿目的。
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一种浓相气固流化床干法分选机，属于干法矿物加工技术领域。该浓相气固流化床干法分选机将预布风室拆解为多个独立单室，各单室分别设计了预分布器与装配式易拆卸抗堵耐磨布风板；浮物拨料轮沿分选机纵向布置，引导入料沿主机纵向迁移；斗式排料机整体倾斜安装；网袋式沉物排料刮板机位于分选机下部，以刮板支撑板网，整体连接在并行运行的输送链上；横向螺旋输送机位于主机沉物排料端的网袋式沉物排料刮板机倾斜段尾端；浮物与沉物排料机构独立作业，增加了分选机操作灵活性，提高了分选效果。将干法选矿设备装配在同一平台，建立浓相气固流化床干法分选机，性能稳定、运行成本低、易操作、环保高效，解决不同密度矿物的干法分选提质。
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本发明公开了一种组合驱动式圆振动多层弛张筛，包括机架、弛张筛框部分和激振驱动部分；弛张筛框部分包括上下间隔设置的上层筛框部分和下层筛框部分，上层筛框部分包括上层固定筛框和上层浮动筛框，下层筛框部分包括下层固定筛框和下层浮动筛框；激振驱动部分设置在上层筛框部分和下层筛框部分之间，传动轴的轴体上设有偏心段，随动座通过轴承套接安装在偏心段上，随动座通过连接架、连接板簧和连接座与下层浮动筛框传动连接。本发明可以实现低能耗比、大处理量、小噪声和可控振幅，能够在实现物料颗粒更好地快速全面分层筛分的前提下实现对潮湿的难筛物料的高效筛分、提高细颗粒物料透筛几率，特别适用于选矿分选前的原矿分级筛分。
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本发明公开了一种矿山用矿石筛选装置，包括支撑装置和筛选装置；所述振动器固定设置在底板的上面左侧；所述弓形筛网通过两侧上端的提架设置在左立柱和右立柱的内侧上方上面；所述筛板通过底部两侧的连接支柱设置在固定板的上面；所述收集皿设置在固定板的上面且设置在筛板的正下方；所述吸尘器固定设置在底板的上面左端；所述提升机固定设置在底板的上面右侧；本发明装置在连接杆的上面通过滑套和提架相连接，连接杆的四周设置有减震弹簧，具有使弓形筛网进行上下震动便于筛选矿石的功能；在筛板的上面左侧设置有震动电机，具有震动筛板便于快速对矿石筛选的功能；本装置具有制作工艺简单、实用性强和筛选效率高的特点。
本发明公开了一种无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填料浆的制备方法，其步骤如下：将地下光卤石矿生产KCl后的母液强制蒸发，回收部分光卤石，母液强制蒸发后室温下比重不小于1.350；向回收光卤石后的母液中加入改性剂和胶凝剂得料浆；将钾盐矿生产KCl后的尾矿离心脱水，加入到料浆中，充分搅拌制备成为质量浓度为70～85%的膏体状回填料浆。本发明还公开了前述回填料浆的回填方法。本发明回填浆料的制备方法设计合理，充分利用了选矿尾矿和母液，可实现无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填。有效地解决了现有技术中回填料浆泌水率大、固化后抗水性差、凝固时间长的技术问题。
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搅拌排矿装置，涉及用于选矿企业与浓缩机排矿结合，对排矿浓度高达70%以上的精矿浆（金属矿粉）或尾矿浆（被提取有用物质的矿石粉）进行排矿口的搅拌使之矿粉顺利排出容器。包括电机减速机，电机减速机的输出轴连接第一空心连接管，第一空心连接管的下端连接第二空心连接管，第二空心连接管的下端连接上大下小的锥形螺旋式搅拌体；第一空心连接管外套置套管，套管上设置加油孔，套管的上端固定连接上支撑块，套管的下端固定连接下支撑块；第一空心连接管与套管之间设置轴套，轴套的上端连体设置凸台，凸台下方的轴套与下支撑块之间设置圆锥滚子轴承，轴承的下方设置轴承盖。本发明结构合理、耗能小、高浓度的矿浆能顺利排出容器。
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