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本实用新型公开了一种锂亚硫酰氯电池与超级电容器组成的复合电源,该复合电源由两只漏电流较小的超级电容器C串联,然后与锂亚硫酰氯电池G并联组成复合电源单元,最后根据电压需求将复合电源单元串联组成电池组。该种复合电源适用于对脉冲放电能力要求较高、严禁电压滞后、比能量较高的场合,具有脉冲比功率高、比能量高、连接简单、可靠性高等优点。
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本实用新型提出了一种简易锂电池电芯制备装置，其特征在于：所述制备装置包括上卷绕装置(1)和下卷绕装置(2)所述上卷绕装置(1)和所述下卷绕装置(2)的结构相同，所述上卷绕装置(1)和所述下卷绕装置(2)分别包括限位槽(3)、金属板(4)、卷绕区域(5)、突出的限位头(6)、固定部(8)，所述上卷绕装置(1)和所述下卷绕装置(2)通过各自的限位槽(3)和另一方的限位头(6)相互配合叠加组成所述制备装置。本实用新型满足了实验电池或小批量电池试制的需求，有效提高锂电池电芯的制备效率和电芯的合格率，结构简单，成本低，容易实现。
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本实用新型公开了一种降低断点的锂电材料生产线，属于锂电材料生产加工技术领域，包括破碎机、料斗和投料仓，所述破碎机出料端通过管道与料斗连接，所述料斗的出料端通过真空输送系统与投料仓的进料端连接，所述投料仓通过管道连接二次配料装置，所述真空输送系统包括真空管、控制阀和气泵，所述气泵的进气口连接所述真空管，所述投料仓内设有缓冲板，所述缓冲板包括弧形平板，所述弧形平板上设有缓冲垫层，所述弧形平板下端设有加强条；本实用新型操作便捷，实用性强，有效解决了现有电池材料半成品物料搬运流程中，易引入杂物及金杂，从而导致三烧工艺产品断点多，不利于产品品质管控的问题。
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本方案公开了锂离子电池领域的一种磷酸铁锂改性复合材料，所述磷酸铁锂改性复合材料包括：LiCoxMnyFe(1‑x‑y)PO4/金属M/石墨烯，其中，0.2≤x+y≤1。本发明在磷酸基材料(LiCoxMnyFe(1‑x‑y)PO4)表面形成了导电金属层和石墨烯包覆导电层。一方面，金属导电层具有良好的电导率，且石墨烯包覆层具有三维导电网络结构，可协同提高LiCoxMnyFe(1‑x‑y)PO4材料表面电子导电性能、减小离子迁移阻力、增加功率输出能力，另一方面，石墨烯包覆导电层可稳定LiCoxMnyFe(1‑x‑y)PO4材料在高电压工作时的晶体结构，减少过渡金属离子在电解液中的溶解，使得磷酸基材料在高工作电压区域(工作电压范围大于4.1V)实现高倍率稳定循环输出。
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本实用新型提供的一种微型锂电池注液系统，该系统包括：工作台、固定钉、密封圈、盖板、盖板、固定销、注液管道、压力表、抽真空管、收容腔、固定扣、支撑腿。密封圈均布在盖板前端边缘相应位置；所述的盖板连接在收容腔与盖板之间；所述的注液管道、压力表、抽真空管均设置在收容腔顶端相应位置；所述的收容腔设置在支撑腿上端；支撑腿设置在整个装置的最下端。本实用新型微型锂电池注液系统，通过有效控制注液管道的储液腔与箱体的收容腔来调节注入电池内的电解液的流速，有效地控制了电解液的流速，保证了电解液顺利注入电池中而不溢出，且所用注液时间短，提高了电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种大型锂亚硫酰氯电池盖,其结构为:它包括盖板(1)、绝缘子(2)和安全阀(3),盖板(1)上设置有两个绝缘子(2)和一个安全阀(3),盖板(1)与绝缘子(2)之间、盖板(1)与安全阀(3)之间的连接方式均为激光焊接。该电池盖适用于大容量锂亚硫酰氯电池,其极柱烧结成本低,便于实现通用化,且密封可靠性高。
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一种含Er高Li的轻质低成本高强韧铝锂合金，各元素按质量百分比配比如下:Li：1.5％～3.0％，Cu：2.0％～3.5％，Mg：0.35％～0.85％，Zn：0.10％～0.40％，Zr：0.05％～0.20％，Er：0.05％～0.50％，Mn≤0.50％，Ti≤0.15％，Cr≤0.10％；杂质元素总含量≤0.15%；余量为Al。本发明通过提高Li元素含量获得更好的减重效果，并增加铝锂合金中主要强化相δ′（Al3Li）和T1（Al2CuLi）的在时效过程中析出数量，能大幅度提高合金强度;添加稀土元素Er，可在熔炼阶段精华溶体提高材料纯净度，并细化铸态组织晶粒，增加合金韧性。
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本实用新型公开了一种合批锂电材料生产设备，属于锂电池生产加工设备技术领域，包括二烧系统、合批装置和缓存仓，所述二烧系统包括翻转粉碎机和真空输送系统，所述真空输送系统包括气泵和真空管，所述翻转粉碎机的出料口通过真空管连接所述合批装置的进料口，所述合批装置包括底座和支撑架，所述支撑架上设有搅拌桶，所述搅拌桶上方设有驱动电机，所述驱动电机下端设有螺旋混合搅拌器，所述搅拌桶的进料口与真空管之间设有混料器，所述混料器上端通过导气管设有空气压缩机，所述混料器下端设有出料管；本实用新型操作便捷，实用性强，有效解决了现有产线在生产同批号产品时，存在混料不均，使烧结出的产品无法满足下一工序设备生产的要求的问题。
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本实用新型公开了一种锂电材料干式电磁除铁机，属于锂电材料生产设备技术领域，包括机架和内筒，所述内筒安装于机架上，所述内筒外侧设有电磁圈，所述电磁圈连接有消磁器，所述内筒的内部设有振动棒，所述振动棒上套设有若干软磁网，所述软磁网采用网孔呈三角形形状的磁铁过滤网；所述内筒的下端设有排料口，所述内筒的上端设在进料口，所述内筒下方设有振动电机，所述振动电机通过振动杆与内筒连接；本实用新型操作便捷，实用性强，有效解决了现有除铁设备易造成堵塞，且后续清理效果差，物料中易残留铁磁渣，从而影响产品加工性能稳定性的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，包括干燥箱和箱门，干燥箱与箱门的底部通过铰链铰接，干燥箱的一端固定设有升温箱，升温箱远离干燥箱的一端固定设有防水透气膜，升温箱的内部固定设有电加热丝，干燥箱的另一端固定设有排风箱，排风箱的远离干燥箱一端的中部嵌设有排风扇，排风箱内腔顶端靠近干燥箱处固定设有温度传感器，干燥箱与箱门的顶部通过锁合机构固定连接。本实用新型利用流动的热空气可以让电极片的表面快速干燥，干燥效率较高，既可以保证整体的生产效率，又可以保证锂电池的质量，通过设置有两个放置架，直接对两个放置架进行换位，这样就可以让干燥箱连续的工作，可以有效的提高整体的烘干效率。
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本发明公开了一种锂电池正极材料烧结匣钵，属于锂电池技术领域，匣钵由倒∏型槽体和隔板组成，倒∏型槽体底部设有横向槽板，横向槽板沿纵向轴线两侧对称的设有竖向槽板，竖向槽板和横向槽板远离纵向轴线两侧对称设有多根分别相互连接的竖向凹槽和横向凹槽，倒∏型槽体纵向轴线两侧一条相互连接的竖向凹槽和横向凹槽内分别设有一块隔板。匣钵可根据需要烧结的正极材料的数量灵活设定匣钵的体量并进行装配，匣钵隔板在烧结完成后可灵活取出，在倒出具有一定温度的烧成制品时能够倾倒干净，并且不会损伤匣钵。分体式装配结构进一步增强匣钵的抗热震性。可使正极材料在烧结时与炉中的气氛充分接触，使烧结出来的产品性能均匀、品质提高。
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本申请公开了锂电池回收技术领域的一种废旧锂电池破碎分选工艺，包括以下步骤：S1、一级破碎、S2、二级破碎、S3、三级破碎机、S4、分级筛分、S5、四级破碎：将混合物D送入四级破碎机破碎得到高密度的颗粒；S6、重力分选；高密度的颗粒送至圆振筛内筛分得到黑粉和铜铝混合物，铜铝混合物送至第二重力分选机得到铜粉和铝粉。本申请提供一种低成本、高效率的破碎分选工艺，能够代替传统技术人工作业。
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本发明涉及正极材料性能改善技术领域，尤其是一种氟化钙包覆镍钴锰酸锂正极材料方法，经过将镍钴锰酸锂正极材料分散在去离子水中，加入硝酸钙溶液、氟化铵溶液，制备悬浊液后，将悬浊液恒温搅拌，降温处理，升温蒸干溶液，马沸炉中焙烧处理，降温处理，自然放置，使得能够极大程度的维持镍钴锰酸锂正极材料自身的初始容量，而且还有助于改善充放电循环过程中的容量保持率，尤其是降低了容量衰减率的梯度变化，使得正极材料电化学循环性能得到了大幅度的改善。
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本实用新型公开了一种降低锂氟化碳电池温升装置，包括支座、壳体、操作板，所述支座下端四角处设置有支垫，所述支座上端中部设置有所述壳体，所述壳体侧壁中部设置有所述操作板，所述壳体上远离所述操作板侧壁上设置有正极棒、负极棒，所述壳体上端中部设置有提柄，所述壳体内中部设置有单体电池。有益效果在于：本实用新型集降温、控温和检测功能于一体，安全可靠，散热效率高，通过相变材料降低锂氟化碳电池温升，使锂氟化碳电池组能在大电流条件下满足长时间输出的性能，通过显示屏可直观的检测电池组内部的工作状态，以便及时发现故障提高工作效率。
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本发明涉及一种胶囊内窥镜抗磁专用锂电池，整个电池呈圆柱形半密封结构，由电池部份和抗磁部份组成，两部份通过无缝焊接形成一整体；其中：所述电池部份包括：支撑环、负极引线、负极盖、上绝缘片、正极引线、内壳体、外壳体、隔膜、正极片、负极片、下绝缘片；所述抗磁部份包括：磁片、底壳，磁片位于底壳内，与底壳间隙配合。本发明新型胶囊内窥镜专用锂电池不仅保持了大容量、大功率的特点，在充分满足胶囊内窥镜对电池电性能要求的同时，还为增强胶囊内窥镜工作成像清晰度提供了电源以外的技术支持，这在世界上是独一无二的，这一改变已经超出了一般意义上的电池。
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本发明涉及3D打印金属材料领域，尤其涉及一种3D打印铝锂合金及其应用，其元素配比以质量百分比计包括：Li 2.1～3.5％、Zn3.5～6.8％、Cu 1.8～2.5％、Mg 1.8～3.0％、Zr 0.05～0.15％、Fe<0.05％、Si<0.05％、Na<0.001％、Ca<0.001％、H<0.001％、余量为Al，本发明的3D打印铝锂合金具有高合金化特征，兼具合金经济性、轻量化和适应3D打印性能，其能够用于打印航空航天领域轻质金属结构件，尤其实现了利用粉末床电子束3D打印技术制作飞行器构件中的应用。
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本实用新型公开了一种铝外壳锂离子电池激光焊接辅助装置，包括放置在铝质电池盖上端面上的金属座，金属座为实心的金属块，金属座上开有极柱让位孔，极柱让位孔的数量等于极柱的数量，极柱让位孔的内径大于等于极柱的外径，在铝质电池壳体与铝质电池盖进行激光焊接前，在电池盖上安放与电池盖相同大小的金属座，在焊接时，焊接产生的热量可快速传到金属块上，降低对极柱周围密封垫圈的热影响。本实用新型可解决铝壳锂离子电池焊接时的密封垫圈变质老化问题，从而解决电池的密封性问题，且装置制造工艺简单，制造成本低，适用于铝外壳锂离子的电池壳体与电池盖激光焊接，也可适用于小型化热电池。
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本申请公开了电池连接技术领域的一种锂电池汇流排，包括底板和顶板，底板上设有若干配合锂电池底部的形状的凹槽；顶板上设有若干第一通孔和若干夹紧机构，夹紧机构设在第一通孔内，夹紧机构包括外环和内环，内环设在外环内，内环的壁上滑动连接有若干滚球，滚球贯穿内环；外环与第一通孔滑动连接，外环的内壁上设有若干首尾连接的定位槽，定位槽的槽壁到外环的中心的距离逐渐变小，滚球与定位槽抵持。本方案通过使得横截面积逐渐变化的定位槽运动，带动滚珠向内环内压迫，从而滑动定位槽就可以实现对锂电池的锁紧和放开，解决了在汇流排和电池进行焊接的过程中现有技术不能很好地固定电池的问题。
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本发明涉及正极材料技术领域，尤其是一种氟磷酸钙包覆镍钴锰酸锂正极材料方法，经过将镍钴锰酸锂正极材料加入到混合液中，分散，加入硝酸溶液后，加热处理，使得正极材料分散在混合液中，实现钙元素、氟元素均匀分散再正极材料各个部分，并结合硝酸溶液的加入以及加热，促进氟磷酸钙的快速生成，并结合降低温度恒温处理，焙烧，降温短时间冷却，使得材料致密结构发生改变，达到改善被包覆材料的性能和结构，提高了镍钴锰酸锂正极材料的容量保持率，降低循环放电的容量衰减率。
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本实用新型公开了一种塑料壳锂硫电池，其特征在于：包括壳体(1)，极群(2)，盖板(4)，所述极群(2)的正极极耳(6)和负极极耳(9)分别穿过所述盖板(4)引出，所述电池的电解液通过所述盖板(4)上的螺塞孔注入，然后利用螺塞(7)进行紧固密封，所述壳体(1)与所述盖板(4)之间利用密封胶(5)进行密封，所述极群(2)的正极极耳(6)和负极极耳(9)在所述壳体(1)内部裸露部分用贴绝缘胶带(3)进行绝缘处理，在所述盖板(4)和所述螺塞(7)之间设置有密封垫圈(8)。本实用新型可有效避免锂硫电池使用金属壳体导致的能量密度下降的缺点，保持电池在能量密度方面的优势，同时，该结构设计简单、容易实现，丰富了锂硫电池的结构形式，具有较高的利用价值。
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本申请公开了电池正极材料前驱体制备技术领域的一种锰酸锂正极材料前驱体四氧化三锰的制备方法，包括以下步骤：溶液配制、反应合成、产物干燥、产物球磨和中温氧化。本申请通过简便的化学反应和中温热处理即可制备出前驱体四氧化三锰，以此法制备的四氧化三锰作为前驱体，合成的锰酸锂正极材料电化学性能优异。
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本申请公开了电池正极材料制备技术领域的一种WO3修饰的富镍三元锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将钨源化合物与无水乙醇混合，搅拌混合均匀后形成混合溶液A；步骤二、将富镍三元锂离子电池正极材料粉末加入到无水乙醇和去离子水的混合溶液中，在700～900r/min的搅拌速率下搅拌1～5h，分散均匀后形成溶液B；步骤三、用蠕动泵将A溶液滴入到B溶液中并搅拌，搅拌均匀后的混合溶液经干燥后得到混合粉末；步骤四、将混合粉末在空气气氛下煅烧，经冷却后取出用玛瑙研钵研磨，进行筛分处理后得到WO3修饰的富镍三元锂离子电池正极材料。本制备方法能够提高电池正极材料结构的稳定性，从而改善电池的电化学稳定性。
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本发明公开了电池技术领域中的一种新型的锂/氟化碳电池，包括有正极、负极、隔膜和电解液，所述正极的活性成分为氟化科琴黑，所述正极还包括粘结剂、导电剂和正极载体，所述负极包括金属锂和负极载体，所述电池隔膜为PP/PE复合膜或PI膜，所述电解液为六氟磷酸锂。本发明利用新型的氟化碳材料，即氟化科琴黑作为正极材料，利用氟化科琴黑自身优异的导电性以及更正的电位，在电池放电时，内阻小，极化现象降低，电池的放电能力明显提高。因此，本发明能够提供电压平台高、能量密度大的一次电池，为延长人体内微型医疗装备、电子产品的使用寿命具有重要意义，具有很好的商业价值。
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本发明属于锂电容器技术领域，特别涉及基于3D石墨烯@MnO锂离子电容器及其制备方法，所述电容器由多孔3D石墨烯正极电极片、多孔3D石墨烯/MnO负极电极片、隔膜、填充物组成；所述多孔3D石墨烯正极电极片以多孔3D石墨烯、导电炭黑和PVDF为主料，经水热反应制成；所述多孔3D石墨烯/MnO负极电极片以多孔3D石墨烯/MnO、导电炭黑和PVDF为主料，经水热反应制成。
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本申请公开了锂电池技术领域的一种胶囊内窥镜锂复合电池，包括外壳体、绝缘片和电池芯体，外壳体的一端为开口的圆筒形结构，外壳体的另一端设有用于密封外壳体的玻璃封组件，外壳体外套设有用于装硅酸钠的防水壳，防水壳上设有开口，开口内设有薄铁片，外壳体内设有电极引线；绝缘片分为上绝缘片、中绝缘片和下绝缘片，自上而下依次设在外壳体内，电池芯体设在中绝缘片和下绝缘片之间，电池芯体包括有负极片、正极片和隔膜，负极片和正极片之间设置隔膜；电极引线包括负极引线和正极引线，负极引线一端与负极片连接，另一端与玻璃封组件连接，正极引线一端与正极片连接，另一端与外壳体连接。本方案中的锂电池体积小且容量大、能够大电流放电。
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本发明公开了一种具有较高安全性锂离子电池，其特征在于：正极浆料的重量百分比范围：正极材料：85%～95%，正极导电剂：5%～10%，正极粘结剂：3%～8%；负极浆料的重量百分比范围：负极材料：88%～95%，负极导电剂：6%～10%，负极粘结剂：4%～8%；隔膜为聚酰亚胺隔膜。聚酰亚胺隔膜具有较高的耐温性能，能在－269℃～280℃的温度范围内长期使用，短时可达到400℃的高温。使用聚酰亚胺作为锂离子电池的隔膜，不仅使电池具有较好的倍率性能，循环性能，还能提高锂离子电池的安全性。
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本方案公开了锂离子电池充电技术领域的一种锂离子电池低温快速充电方法，S1、当电池温度低于可充电温度阈值时，对所述电池内部进行加热；S2、当电池温度达到可充电温度阈值且电池电压达到上限电压时，对所述电池进行间歇脉冲充电，间歇脉冲充电的方法为：采用4～10C的电流I0对电池进行充电，充电时长达到T0后停止充电，停充期间电池电压降到上限电压后，再次采用4～10C的电流I0对电池进行充电，充电时长达到T0后停止充电，如此循环至充电占空比低至5％～10％则停止充电。脉冲电流充电或者高频率的充放电产生欧姆热抵御外界低温环境，最终完成锂离子电池的快速充电功能，温度的变化小，对电池寿命影响小。
本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种荔枝状钨酸钠/氮掺杂碳复合结构的锂电池负极材料的制备方法，以CMC、可溶性钨酸盐和多巴胺为原材料进行水热，然后经煅烧制备得到，本发明荔枝状钨酸钠/氮掺杂碳复合结构的锂电池负极材料兼具优良的循环寿命、倍率性能和导电性。
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全密封锂锰电池涉及电池领域，包括芯体、下绝缘片、壳体、正极引线、负极引线，还包括中绝缘片、玻璃封、封堵塞、正极柱；所述的壳体为柱形，芯体的下端面安装下绝缘片后从壳体的上端装入壳体中；最内侧的正极片从芯体的轴端头处引出正极引线；芯体上端面覆盖中绝缘片后再将玻璃封置于壳体中；正极引线通过中绝缘片后与嵌装在玻璃封中的正极柱相连；最外侧的负极片从芯体的侧面透过隔膜与壳体连接。本发明无漏液的可能，大大提高了电池的贮存时间。全密封锂锰电池可在高温70℃以上，低温-40℃环境条件下放电正常工作；可抗强冲击振动；强行短路至电压为零不会发生爆炸。
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本方案公开了锂离子电池回收技术领域的一种废旧锂电池中三元正极材料的修复方法，该方法将拆解得到的废旧正极片进行热处理，氮气氛条件下300～650℃保温1～5h，然后分离得到活性物质放入电阻炉中，以3～5℃/min的升温速率升温至600～900℃焙烧3～5h后随炉冷却得到废旧正极材料，碱液清洗废旧正极材料后于100～140℃烘干，然后再装入坩埚，并置于电阻炉，以3～5℃/min的升温速率升温至150～250℃恒温2～4h，再升温至400～500℃恒温4～6h,冷却至室温，取出后研磨、压片，然后再放入电阻炉中升温至800～1000℃焙烧13～16h，待冷却后再次取出研磨粉碎得到修复的正极材料。本方案真正做到了将废旧锂电池的三元正极材料进行修复，修复后的三元正极材料可直接回收使用，而且显著的减少了二次废液的产生。
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2025年03月25日 ~ 27日 
