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一种方孔钻具装置，机头的主架中部预留孔中设置导套；导套中设置导杆，导杆下方装刀段一侧设置导刀架，另一侧设置电机，导套下方设置导架卡头，导架卡头中对应设置导刀架；导刀架外侧设置刀带链，刀带链外侧均布设置钻铣刀；不换刀具可以完成加工有倒角孔，孔纵深的倒角线是直线的方型；也可以更换对应的钻具，可以对木材、钢材和石材进行孔加工；大型化设置刀具，与矿山机械硬岩掘进的大型盾构机刀盘匹配；减小对工作面的破碎面积，节省巨大的能源，加快掘进的速度，破碎开采的废料石料可以作为建材使用，变废为宝，可以减少了加工工序，提高了加工精度，节约能耗，促进了生产质量。
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本实用新型公开一种皮带自动调偏装置，其由托辊架、调偏机构和托座组成，托辊架的底面中心通过调偏机构支撑在托座的中心位置上，调偏机构包括固定在托辊架上的转轴和安装在托座上的基座；基座由钢丝圈和基座体组成，基座体中央设有一纵向轴孔，纵向轴孔为通孔，基座体内壁上、下端均设置有环形凹槽，两个钢丝圈分别嵌装在上下两个环形凹槽中；转轴转动安装在嵌装有钢丝圈的基座体的纵向轴孔中。本实用新型结构简单，安装简便，易于加工，能够避免因碎煤和碎石粉掉入基座内而导致转轴无法转动的情况，确保实现自动调偏，保证煤矿运输的正常运行。
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本发明公开了一种吸水率低，体积密度大，化学成分含量为氧化铬为75‑95wt％，氧化铝为3‑18wt%，氧化锆含量为2‑7wt%，主要晶相为锆铬铝固溶体的合成原料制备方法。同时也为高铬残砖的回收再利用提供了一种新的途径。本发明的制备方法为：原始料包括高铬残砖，氧化铬，氧化铝，高铬残砖经分类拣选后，破碎为3‑0的通料，与氧化铬粗粉和氧化铝粉混合后，在矿冶炉内熔炼，熔炼温度为1800℃以上，熔炼完成后，经冷却破粉碎后，得到这种电熔复合原料。
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一种硫酸法生产钛白粉工艺，包括：钛铁矿粉碎、酸解、熟化、沉降、水解、洗涤过滤、漂洗漂白、盐处理和煅烧制粉，其特征在于：所述酸解步骤通过下列步骤实现：步骤一：粉碎，步骤二：输料，步骤三：加酸，步骤四：搅拌，步骤五：投料，步骤六：搅拌，步骤七：加入反应引发液，步骤八：加热，步骤九：除泡，步骤十：废气处理，步骤十一：排气。通过实施本发明，可大大降低生产钛白粉时由于酸解环节带来的冒锅，炸锅等生产危险，为安全生产提供了保障，进而在保障了安全的前提下不会影响酸解效率，减少了酸解所产生废气对环境带来的污染，本发明具有相当高的推广价值。
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本发明公开了一种分离收集装置，属于矿山机械技术领域，包括电动机、减速器、滚筒筛装置和挡板；电动机经减速器和小齿轮连接，小齿轮和环形直齿齿轮啮合带动筒体旋转，滚筒筛装置主要由筒体、环形直齿齿轮和环形平轨组成，筒体一端套入环形直齿齿轮，直接和接料口对接，另一端套入环形平轨和出料口对接，出料口通过轴承外面的轴承支座固定在钢架构支架上，挡板固定在钢架构支架上，并将滚筒筛装置包覆于内，环形平轨设置在筒体的两端，出料端口处的环形平轨和小圆环通过支架固定连接在钢架构支架上。本发明结构简单，制造方便，经过与破碎机联合作业之后，节省了单机破碎到单机筛分的时间，大大提高了生产工作效率。
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本发明涉及微生物制剂及植物栽培技术领域，具体涉及一种丛枝菌根真菌菌剂及其制备方法与应用。本发明采集钼矿区植物的根际土壤，采用湿筛法分离丛枝菌根真菌的成熟孢子，然后接种到玉米幼苗的根系上，接种后的玉米幼苗在培养基质上生长3～4个月，将培养基质和玉米根系分离，玉米根系剪碎，然后与培养基质混合，得到丛枝菌根真菌原种菌剂；将原种菌剂接种至扩繁基质中播种玉米种子，对玉米培养6～10周，将扩繁基质和玉米根系分离，玉米根系剪碎，然后与扩繁基质混合，得到丛枝菌根真菌菌剂，该菌剂可促进玉米在钼污染土壤中生长。
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本发明涉及一种含有粉煤灰和淤泥混凝土的制备方法,按重量百分比取碎石30-35%、水泥10-20%、黄砂15-25%、组分A8-10%、组分B3-5%、高效减水剂0.1-1%、组分C5-10%以及水8-10%，将组分A、组分B、组分C、碎石、黄砂以及水泥置于混凝土搅拌机中搅拌1min，将水和高效减水剂混合均匀，然后将水和高效减水剂的混合物倒入混凝土搅拌机内，混合搅拌3-5分钟，得到混凝土。本发明的混凝土制备方法，降低了水泥的用量，制备得到的是一种低碳混凝土，可显著降低混凝土的水化热，从而降低混凝土的水化温升，减小水泥水化而导致的收缩，一方面降低了水泥的用量，另一方面增大了矿渣以及粉煤灰的用量，使更多的固体废弃物得到利用，更加环保。
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本发明涉及一种高强预拌混凝土的制备方法，按重量百分比取碎石30-35%、水泥10-20%、黄砂15-25%、组分A8-10%、组分B3-5%、组分C0.05-0.5%、组分D5-10%以及水8-10%，将组分A、组分B、组分D、碎石、黄砂以及水泥置于混凝土搅拌机中搅拌1min，将水和组分C混合均匀，然后将水和组分C的混合物倒入混凝土搅拌机内，混合搅拌3-5min，得到高强预拌混凝土。本发明的混凝土制备方法，降低了水泥的用量，制备得到的是一种低碳混凝土，可显著降低混凝土的水化热，从而降低混凝土的水化温升，减小水泥水化而导致的收缩，一方面降低了水泥的用量，另一方面增大了矿渣以及粉煤灰的用量，使更多的固体废弃物得到利用，更加环保。
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一种耐火材料生产原料清洗装置，涉及耐火材料生产辅助装置技术领域，在清洗池的上方设有固定框，固定框上设有盛放网和固定块，固定块上设有连接块，连接块上设有连接杆，清洗池的一侧设有支撑装置，支撑装置由第一支撑杆、第二支撑杆、卡孔、紧固螺栓和限位环构成，第一支撑杆设置在清洗池的一侧，第一支撑杆上设有第二支撑杆和卡孔，卡孔上设有紧固螺栓，第二支撑杆上设有限位环，限位环与连接杆相连接；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以快速、便捷的对原料矿石进行清洗，从而有效的防止矿石在运送、破碎的过程中产生扬尘，而且可以保护空气环境和工作人员的身体健康，极大的保障了生产企业的日常生产和长期发展。
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一种耐火材料生产原料震动式清洗装置，涉及耐火材料生产辅助装置技术领域，在清洗池上设有摇把，清洗池内设有底板和转动装置，底板上设有凹槽和旋转轴，凹槽内设有顶块，顶块与旋转轴相连接，转动装置由第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相连接，第一齿轮与旋转轴相连接，第二齿轮与摇把相连接，第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相连接；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以快速、便捷以及全面的对原料矿石进行清洗，从而有效的防止矿石在运送、破碎的过程中产生扬尘，而且可以保护空气环境和工作人员的身体健康，极大的保障了生产企业的日常生产和长期发展。
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本发明公开了一种高强镁铬砖及其生产方法,主要以电熔镁铬合成料、电熔镁砂、铬精矿及合成添加物为原料。把氧化铝、氧化锆、轻烧镁粉或菱镁石经烧结或电熔制备成的合成添加物,与经破粉碎得到电熔镁铬合成料、电熔镁砂和铬精矿的颗粒与细粉,按重量百分比配合,经混练、高压成型及1750℃～1850℃高温烧制成一种镁铬耐火制品,这种制品具有优异的高温强度和抗熔体冲刷能力。
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本发明公开了一种铬渣无害化处理及资源化再生利用新工艺,属于冶金化工领域。其主要工艺流程:石油助剂的提取工艺流程,铬渣粉碎,用热水浆化,经压滤得到六价铬溶液,加入硫化碱生成羟氧化铬,加入醋酸、乳酸生成醋酸铬、乳酸铬,加入絮凝剂得到石油助剂。氧化镁的提取工艺流程,上述铬渣加水浆化,压入二氧化碳,得到碳酸氢镁溶液,加热90℃分解,得到结晶碳酸镁,高温900℃,生成氧化镁。铬矿砂的提取工艺流程,铬渣水洗除去悬浮微粒,用水浮选去掉比重较小的颗粒杂质,得到精矿砂。与现有铬渣处理技术相比:本发明具有工艺简单、投资小、铬提取率高,且能提取多种产品等优点。
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一种溜煤眼堵塞解决方法，包括以下三个步骤：1）对工作面加强顶板管理。防止冒顶产生大块矸石和其它杂物流入煤流系统，对采煤工作面产生的大块矸石要及时破碎，同时要求井下工作人员，发现有混入煤流系统的锚杆、金属网、铁器、胶管、风筒布等杂物要立即捡出；2）溜煤眼上口周边必须加一定高度要求的护栏，同时在溜煤眼上口设置净尺寸小于溜煤眼尺寸用12#铁丝作成的筛子；3）溜煤眼上口必须配备一条保险带，2m的钎子，一把铲，一把磅，大块堆积煤矸人员进入护栏内进行处理。通过以上三步，解决了溜煤眼被堵塞的因素，保证了煤矿生产的顺利进行，有效提高煤矿的生产效率。
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本发明的一种新型人造铸造砂及其制备方法主要涉及铸造砂的制造工艺方法及其应用，其在制造工艺方面：是以铝矾土矿石为原料制得：在电弧炉中加入含Al2O345－90％铝矾土矿石原料，利用电弧放电产生高温。将铝矾土原料溶化成液体，在液体流出炉子时，对其施以70－85m/s的空气压(压力3.0－8.0kg/cm2)，利用强风将液体原料破碎冷却后，得到形状为球形或接近球形的，表面光滑的砂粒，经筛分即锝一种新型人造铸造砂，其特点：环保、耐高温、高强度、热膨胀率底，回用性能好，生产成本底，其在应用方面：适用于呋喃树脂、酚醛树脂、酚醛尿烷树脂、水玻璃、膨润土等造型方法，适用于消失模铸造，熔模铸造，V法铸造等特种铸造。
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本实用新型公开了一种用于耐火材料加工的防尘磨粉装置，包括粉碎筒和螺旋送料器；所述粉碎筒的上表面设有上盖板，上盖板的上表面设置有变频电机，上盖板通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有转轴，转轴的上端面通过联轴器与变频电机的输出轴相连，转轴的外侧面上端设置有涡轮叶片，本用于耐火材料加工的防尘磨粉装置，可以有效对耐火材料磨粉加工时产生的粉尘进行收集，而且可以根据需要调控出料粉末的颗粒大小，过滤箱的设置可以有效减小粉尘外溢，通过旋风分离器可以对粉料进行收集，通过导流板可以将原料矿石送入到磨盘中，通过安装不同型号的涡轮叶片可以对粉碎筒内部旋风气流的大小进行调节。
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本发明公开了一种低导热率耐火砖加工工艺，包括以下加工步骤：S110、制砖泥料加工，将硅砂800份、硅粉200份、钙粉26份、萤石15份、膨润土18份和铁鳞5份均匀搅拌后与水混合，形成制砖泥料；S120、低融添加物加工，将硅质熟料粉60份、高纯锰矿粉10份、膨润土20份和钾长石5份，粉碎后加入粘接剂5份混合均匀，在固化成块后破碎为颗粒直径不大于1mm的碎块，形成低融添加物；S130、混料制坯；S140、烧结成型。有益效果在于：在耐火砖烧结过程中产生细小的孔洞，降低耐火砖的导热率；在混合过程中可保证低融添加物可均匀散布在制砖泥料中，保证耐火砖烧结后内部孔隙的均匀性，从而时耐火砖的抗压强度更加均匀。
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基于深度学习的砂石粒度分布曲线检测方法，它涉及一种砂石粒径检测方法，属于微小目标检测技术领域。本发明是为了解决对于堆叠严重、矿石密度大的图像，水岭算法容易导致欠分割的技术问题。本方法如下：一、数据采集；二、训练数据集构建；三、模型训练；四、粒度分布预测。本发明方法解决了对于堆叠严重、矿石密度大的图像，水岭算法导致欠分割的技术问题。实现了矿石粒度检测的实时化、自动化、智能化，能对破碎所产生的砂石粒度分布进行实时监测。通过粒度分布的情况进而对生产作业进行指导、实现智能生产。
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本发明提供一种适用溜井中段坍塌的井壁修复方法，针对矿山采掘生产能力的提升及井下各采区溜井服务时间的逐渐延长，由于井下原本岩石较为破碎，加上放矿时矿石对溜井井壁的冲击荷载逐渐积累，各中段溜井会出现不同程度的井壁坍塌情况，采用钢筒联合充填、混凝土浇筑完成溜井的护壁工作，首先通过移动扫描仪测量溜井的井壁垮塌情况，其次从溜井上口倒入废石将溜井填满作为溜井中钢筒的支撑平台，溜井上口用槽钢及钢筋网格焊接作为钢筒下放安装平台，通过溜井下口废石的铲出，在第一节钢筒上部依次焊接剩余全部钢筒，通过溜井联巷施工人工假巷，在钢筒外壁与井壁坍塌空间分段进行不同方式的浇筑充填，以此实现对溜井中段坍塌的井壁修复工作。
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本发明公开了一种麦饭石泥胚及制备方法，由以下原料按重量配比而成：麦饭石60％‑70％，紫砂矿10％‑20％，浮石5％‑10％，木鱼石5％‑10％，沸石5％‑10％。本发明以麦饭石为主料，加入少量紫砂、木鱼石、沸石、浮石等，通过风化、粉碎、混合、沉浮步骤去除多余的重金属矿质和影响陶瓷烧制成型的不利物质，并采用抽真空去除泥胚中的空气，防止烧制时形成起泡导致爆裂，同时将泥胚的热膨胀系数进行严格限制，高温烧制能够去除麦饭石泥胚中含有的铅、铬、砷等有害物质。采用本发明的泥胚烧制的器物，特别是容器，使容器内表面直接与液体发生化学反映，具有调节人体的新陈代谢，吸附水中残留的氯及有害细菌和对人体产生影响的重金属离子，释放有益矿物元素的优点。
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一种建筑用混凝土浇注料，包括主料和水泥填料，主料由粘土、铝灰、铁矿废渣和辅料烧结后粉碎而成，铝灰、铁矿废渣和辅料的重量分别为粘土重量的30-40%、20-25%和15-20%，辅料为骨粉、碳粉和细度为8-20目的碳酸钙颗粒以重量比为1：5-10：20-30的比例混合而成。本发明使用由铝灰、铁矿废渣、粘土和辅料烧制成的主料代替一部份的水泥参与混凝土的拌合，不仅降低了水泥的消耗，而且在混合时，水泥进入到主料的空隙和通道内并凝固，从而增强了水泥和主料的结合性和交联性，进而提高了最终生产的混凝土浇注料的抗折和抗震性能。
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本发明公开了一种吸水率低，体积密度大，化学成分含量为氧化铬25‑50%，氧化铝为15‑50%，主要晶相为复合尖晶石，次晶相为铝铬固溶体和镁铝尖晶石的铝铬合成原料制备方法。步骤一、原始料包括氧化铝细粉和铬铁矿，氧化铝微粉加入重量份数为：5份‑60份，铬铁矿加入重量份数为：40份‑95份；步骤二、铬铁矿经筒磨机研磨，研磨后与氧化铝粉充分混匀后，在油压机上成型为标准砖坯，试样干燥后，在高温隧道窑内，弱还原气氛中进行烧制，把烧制后的砖坯，进行破粉碎，得到这种铝铬合成原料。
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本实用新型公开了一种硫酸法生产钛白粉用的酸碱预混系统，包括除尘设备、喷淋管、预混槽、搅拌组件、副搅拌机、矿粉存放器和螺杆输送器，搅拌组件和喷淋管位于预混槽的内部，矿粉存放器位于预混槽的上方，所述的预混槽上设置有除尘设备，所述的除尘设备固定于预混槽的顶部，所述除尘设备上配设有引风机，不仅把矿粉充分搅碎，搅均匀，硫酸和矿粉充分混合，同时保证可以连续的进入预混槽。
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本实用新型公开了一种用于磨机的新型磨盘结构，包括磨盘本体，磨盘本体上表面可拆卸的设置有多个绕本体均匀分布的安装板，相邻两个安装板之间形成用以储存较小粒径矿料的料道，料道的横截面形状为梯形结构，安装板的一侧边缘位置镶嵌有用以对矿石进行破碎的撞击刀片，本实用新型设计结构简单、使用便捷，在磨盘的表面设置多条料道，可以使得部分矿料落在料道内，在其他矿料研磨时不会造成影响，可加快研磨的效率，且在磨盘表面设置多个可拆卸的安装板，安装板的上表面边缘位置设置撞击刀片，用以提高该位置的强度，降低磨盘受损的几率，且便于进行安装板的拆卸和更换，方便快捷。
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一种微扰动无掏槽爆破方法，用于软弱破碎窄矿脉的进路式开采，包括以下步骤：1、通过量测及数据分析，确定掌子面主要软弱结构面的位置；2、在软弱结构面的两侧或一侧开凿开槽孔，在掌子面的周边开凿周边孔；3、上分层进路回采后，在底板铺设10‑20cm厚的缓冲层；4、在回采进路的两侧预留10‑20cm的护壁矿；5、采用全孔装药；6、采用反向微差起爆。通过上述步骤的实施，从根本上解决了爆破振动对上分层胶结充填层及上下盘围岩的破坏程度，有效地降低了后期支护的难度和成本。本发明利用岩体本身的软弱结构作为自由面，并在回采进路的两侧预留护壁矿，大幅减少了炮孔的布置数量，进而大幅降低了开孔的施工量以及炸药的消耗量，使综合采矿效率得到提高。
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一种超低密度堇青石质石油压裂支撑剂及其制备方法，该支撑剂的主晶相为堇青石结构，由粉煤灰、轻烧镁粉、焦作粘土和复合矿化剂烧制而成，所述复合矿化剂为氧化锰和碳酸钡按照等重量比混合而成。本发明通过大量采用高硅低铝低钙、低烧失量的中性粉煤灰作为主要原料，有效降低了支撑剂的密度指标；同时通过对重要原料菱镁石采取特殊的预烧和对配合料进行超细粉碎等特殊加工处理工艺，以及采用复合矿化剂技术，既有效保证了高温下系统中形成高硬度、低密度的主晶相矿物，从而保证了超低密度支撑剂成品具有较高的力学强度；同时又降低了支撑剂的烧成温度，达到了节能降耗的目的。
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本发明公开了一种宝珠砂的生产方法，包括选择三氧化二铝质量分数在60％以上的铝矿；将所述铝矿加入到电弧炉中，将铝矿加热到2000摄氏度以上熔融；对电弧炉中流出的熔融液体施加空气压，将液体原料破碎冷却，得到粗宝珠砂；根据粒径对粗宝珠砂进行筛分得到宝珠砂产品。本发明方法得到的宝珠砂耐火温度大于1800摄氏度；外形近乎球状，有很好的流动性和填充性能，不但经济且浇注后铸型也不易破坏；可以防止由于型砂膨胀而产生的铸造缺陷，可以提高复杂铸件的尺寸精度；具有高强度、低破损的性质，回收再利用率高，且粉尘量很小；与铬铁矿砂、锆英砂相比，价格便宜。
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本发明属于矿石破碎设备领域，具体涉及一种多功能液压机械臂，包括安装于料池边缘的机座，在机座上转动连接有转台，转台的上端与第一节臂的后端铰接连接，第一节臂的前端与第二节臂的后端铰接连接，第二节臂的前端与第三节臂的连接端转动连接，第三节臂在旋转驱动的作用下能够绕第二节臂的中轴线旋转，在第三节臂的自由端铰接连接有挖斗、压板和液压破碎锤，挖斗能够单独或与压板配合挖取料池内物料，液压破碎锤能够将料池内大块物料预破碎至破碎机允许的尺寸，避免大块物料不能进入破碎腔内阻挡其它物料进入的问题，避免难破碎或不能破碎物质进入破碎腔中会对破碎机产生损伤或故障，作业效率高，全面解决现场破碎及清障等相关问题。
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一种长石粉末生产系统，涉及矿物质粉生产技术领域，包括料仓、颚式破碎机、分级筛、球磨机、磁选机，其特征在于，颚式破碎机与分级筛之间设有圆锥制砂机，磁选机后设有第一洗砂回收一体机、第二洗砂回收一体机和第三洗砂回收一体机，第一洗砂回收一体机后设有脱水式细沙回收机，第一洗砂回收一体机还通过管道依次连接有细砂中转池和三氢净化体，三氢净化体后设有压滤机。本实用新型采用多等级分筛、清洗、回收的方式，对沉底的细颗粒石料、尾水中的石料也进行回收处理，提高了水洗回收率；系统输出精矿、高含铁量粗颗粒成品、高品质细颗粒成品和高品质粗颗粒成品这四种不同规格的成品，具有成品的品质分类更完善的优点。
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