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一种用半自磨顽石替换立磨机钢球的磨矿工艺，涉及矿物粉碎、矿物加工工程的技术领域。其磨矿工艺为半自磨/自磨+球磨+顽石立磨机再磨。本发明提供的一种用半自磨顽石替换立磨机钢球的磨矿工艺，通过测定顽石矿块的力学性能及顽石的磨损情况、实验室确定顽石介质的磨矿制度、实验室验证顽石介质浮选产品指标、工业实际试验进行调试、分析工业试验结果等步骤，在不影响处理量的前提下，实现了减少钢球介质消耗、降低磨矿成本、解决了半自磨顽石难以处理、铁质罩盖等问题。
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本发明提供一种用低品位铁矿处理印染废水的方法，属于资源综合技术领域。该方法将铁矿破碎后，与还原剂、粘结剂、添加剂和水混匀后制备成含碳球团，含碳球团干燥后在1050～1200℃无氧气条件下进行还原焙烧，获得含有铁碳等主要元素的材料，该材料具有有效处理印染废水的功能。本工艺实现了对低品位铁矿的高效利用，具有原料为铁矿石不能开采利用的低品位矿石，制作工艺流程简单、生产成本低廉、可产生附加值高产品等的优点。将本发明提供的应用于工业印染废水处理的原料工艺，可有效降低废水的COD和色度，运行使用效果稳定。
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本实用新型提供一种矿石快速取样装置，涉及取样装置技术领域，包括载板，所述载板的底部四个拐角处均固定有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的底端均焊接有推车，所述推车的底部靠近四个拐角处均焊接有减震杆，所述载板的顶部中心处安装有滑动板。本实用新型，通过安装在推车顶部的电动伸缩杆上下伸缩，从而改变载板的高度，便于对不同高度的矿石进行采样，通过液压杆推动载台在滑动板的顶部做往复运动，方便使用者控制钻头的打孔深度，钻头内开设有取样口，取样口与取样槽相连，不同深度的矿石碎屑通过取样口挤入取样槽内的取样管中，取样管轻便，易于运输，在一次取样中，可以测出不同深度的矿石成分，大大的减少了耗时，增加了取样的效率。
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本实用新型提供了一种稀土矿淘洗分析装置，包括筛选室、放置槽和筛网，筛选室顶端通过螺栓固定安装有放置槽，筛选室内部中侧通过合页转动连接有筛网，放置槽底端通过螺栓固定安装有滑板，滑板与筛选室内壁之间通过螺栓固定安装有空腔，空腔内部通过螺栓固定安装有若干块扰流板，筛选室内壁底端通过螺栓固定安装有支架，支架左侧通过螺栓固定安装有平板振动器，筛选室右侧开口设置有开口，且筛网右端位于开口内，开口左侧下方通过螺栓固定安装有托板。该种稀土矿淘洗分析装置能够实现连续的稀土矿物筛选，提高生产效率，大大节省了人工，同时对弹簧进行保护包裹，隔绝外界的矿山粉碎物等杂物对弹簧伸缩的影响，避免弹簧出现卡顿现象。
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本实用新型涉及矿拣除尘技术领域，具体揭示了一种废弃非金属矿拣选用高效除尘除杂装置，包括传送带、接水组件、支撑腿和注水组件，所述支撑腿的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内壁转动连接有承重滚筒，所述传送带左右两侧的边沿均固定连接有边条，所述边条包括有固定连接在传送带边沿的连接条；本实用新型通过边条的设计，即能避免矿石从传送带上向两侧滑落的情况发生，然后再通过注水组件的设置，即能使外界的水流对废弃矿石进行冲击，而冲击产生的水雾会大大降低废弃矿石含有的灰尘量，且对矿石冲击会使无用的碎石通过传送带上的分离孔分离，即便于工作人员在废矿石内挑选有用的矿石。
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本实用新型公开了一种具有磁选功能的离心选矿机，包括底座，所述第一转动轴底端固定连接有离心腔，所述底座顶部中间位置固定连接有防护箱，所述第二转动轴两侧固定连接有均匀分布的搅拌叶且搅拌叶均位于离心腔内部，所述收集箱底部固定连接有斜板，所述收集箱右侧贯穿并固定连接有选矿箱。本实用新型中，第一电机通过第一转动轴带动离心腔转动，第二电机通过第二转动轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶和离心腔可在矿石离心时同时对矿石进行搅拌破碎，提高矿石的成分，通过斜板上的第一滤孔可将灰尘和杂质进行过滤，矿石沿着斜板到达选矿箱处，筛分的同时对离心产生的粉尘和杂质进行清理，值得大力推广。
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本发明涉及一种对称组合式螺旋形磨矿筒体及其设计方法，包括筒体、分别与所述筒体端部连通的进料喉管、出料喉管以及传动齿轮，所述进料喉管与出料喉管的中部外壁上分别套装有机架左支撑与机架右支撑，所述筒体由若干个偏心筒对接组合而成；所述偏心筒包括内柱面、外柱面，所述内柱面的轴线与外柱面的轴线之间存在偏心距。本发明在磨矿过程中物料与磨介之间可以获得更高的相对速度和更大的碎磨力，具有更高的磨矿效率；同时由于采用分段式的组合结构，可以降低大型组合磨矿筒体的生产制造、运输和拆装维修的难度。
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本实用新型公开了一种矿山用石料振动筛，包括外壳，所述外壳顶端焊接有进料口，所述外壳底端焊接有底板，所述外壳一侧安装有电机，所述电机顶端安装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有两组第一齿轮，所述第一齿轮通过所述外壳安装有破碎辊，所述第二齿轮通过所述外壳安装有第三齿轮，所述第三齿轮底端啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮另一端固定安装有转叶，所述外壳一侧固定安装有液压泵，所述液压泵连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有转柄，所述转柄一侧通过转杆连接有二级筛网，所述二级筛网另一侧安装有固定转轮。本实用新型具有自动化强，能够对矿石进行破碎，筛分快以及安全可靠的优点。
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本发明公开了一种多功能矿山机械挖石臂，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一传动杆，所述第一传动杆的正面活动安装有气压缸，所述第一传动杆的一端活动安装有铲子，所述第一传动杆的一端活动安装有碎石机，所述第一传动杆的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动安装有第二传动杆，所述第一传动杆的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端活动安装有第三传动杆，所述碎石机的内部固定安装有第三电机。本发明，碎石机内部设置有椭圆块带动撞针持续撞击，使大石块从尖锐点被击碎，利用传动杆活动较大的节省资源，铲子内部通过滑动块滑动可以清理稀泥，能够在施工时快速的清理内部，增加工作效率。
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本实用新型公开了一种易清洁的矿用高效滚筒筛，包括底架、筛筒、刀片、进料口、清洁刷和出料口，所述底架左侧上端安装有电机，所述电机与转动轴间设置有联轴器，所述转动轴穿过轴承座，且轴承座固定在底架上，所述转动轴的右端设置有另一轴承座，且轴承座右端安装有固定螺母，所述筛筒安装在底架内，所述转动轴与筛筒间设置有连接杆，所述刀片安装在筛筒内中点位置的转动轴上，所述进料口安装在底架右侧上端，所述清洁刷安装在筛筒两侧的底架上，所述底架左侧下端安装有排料口，所述出料口设置在底架后侧下端。该易清洁的矿用高效滚筒筛，矿石筛选的同时对矿石进行破碎，加快矿石加工的效率，在筛筒运转时清洁刷与筛筒接触对筛筒清洁。
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本发明公开了一种双球面六棱柱磨矿介质，它属于磨矿介质，其降低了球状磨矿介质磨矿过程中过粉碎粒级(小于等于10um的颗粒)严重的问题，它主要涉及介质的形状、材料成分、处理工艺和金相组织。其形状为双球面六棱柱形，它在磨矿过程中主要为面、线、点和混合接触。材料成分要保证磨矿介质的耐磨性，处理工艺主要为了增加该磨矿介质的硬度。它主要用于金属矿石的磨矿过程和其他窄细粒级的材料制备。
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本实用新型涉及一种选矿摇床用喂料装置，包括支撑板体，所述支撑板体顶部的一侧开设有凹槽，将矿材物料通过进料框倒入输送圆筒内，启动第二驱动电机带动螺旋切片杆在镂空板的顶部转动，从而对进入输送圆筒内的矿材物料近一步破碎，同时对矿石起到导向排出的作用，防止输送圆筒内发生堵塞，最终矿材通过下料框落入摇床本体的顶部，启动第一驱动电机带动圆盘旋转，圆盘带动推动杆摆动，推动杆带动滑动块在滑动杆的表面上滑动，且滑动块对支撑弹簧起到压缩与拉伸效果，摇床本体带动支撑滚轮在支撑滚槽内滑动，支撑弹簧对滑动块起到反作用力，从而缓解第一驱动电机的压力，实现第一驱动电机延长使用寿命的效果。
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本实用新型提供了一种铁矿提纯设备，属于铁矿加工技术领域，包括机箱、筛网和强力吸铁石，侧槽的内侧固定连接有固定杆，固定杆的表面滑动连接有滑块，滑块的底部和侧槽之间的夹缝处固定连接有复位弹簧，滑块的外侧固定连接有筛网，筛网的底部固定连接有震动电机，传送辊的表面转动连接有传送带，传送带的内部横向设置有强力吸铁石，传送带的下方设置有档杆；本实用新型自动化程序高，自动输料，自动收集废料及高纯度铁矿，并将原料中的铁矿和泥沙土及碎石等杂质进行有效地分离，大大地提高了该装置的提纯效果；且设置有震动电机和筛网，实现了预先阻隔原料中的大颗粒杂质，大大地提升了后续铁矿石的提纯效率，实用性更高。
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本发明涉及有色金属湿法冶金领域，特别涉及一种从红土镍矿中提取镍、钴、锰的方法。本发明包括步骤：将矿样破碎研磨过筛，矿样的粒度控制在0.074～0.15mm；将氯盐溶解到盐酸中，配制成盐酸氯盐溶液；采用盐酸氯盐溶液直接浸出红土镍矿，控制浸出温度和浸出时间，同时从底部通入氧化性气体来强化有价金属的浸出和抑制杂质金属的浸出。本发明可以浸出有价金属镍、钴的同时抑制铁的浸出，防止后续工序中浸出液中的铁生成沉淀而造成镍钴的损失，镍浸出率达到83％以上，钴的浸出率达到72％以上，锰的浸出率达到89％以上，而铁的浸出率只有11—19％，很大程度上降低了铁的浸出。
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本发明公开了一种浸矿剂及其制备方法和应用。所述制备方法是将含铁、锰和钙的菱镁矿经粉碎后用水调浆，然后加入酸分解至呈弱酸性，即得液态的浸矿剂。所述应用是指在“离子型”稀土矿开采工程中的应用。本发明的浸矿剂使企业实行无氨氮化作业，可真正地实现绿色生产，并能使土壤营养化；同时提高了浸矿速度和浸出母液浓度，减少了液量及后续工序处理量，浸矿周期可缩短20～40％以上，降低成本，提高产量20％；相比现有技术工艺的浸矿水平，本发明全面地提高了技术、经济指标，“全相”稀土回收率提高3～6％，单位直接成本降低；此外，还提高了矿粒结构的致密性，相对维护了山(矿)体结构的稳定性，减少了不稳定矿体滑移的可能性。
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本实用新型公开了一种环保高效的尾矿回收处理设备，包括箱体，所述箱体内上部设置有第一腔室，所述箱体内下部设置有第三腔室，所述箱体左侧设置有第二腔室，所述箱体右侧设置有第四腔室，所述第一腔室内左侧上部设置有第一咬齿和第二咬齿，所述第一咬齿与第二咬齿啮合连接，所述第一咬齿后端设置有第一电机，所述第二咬齿前端设置有第二电机。本实用新型中，首先通过投料口投放尾矿，通过第一电机驱动的第一齿轮与通过第二电机驱动的第二齿轮转动研磨将尾矿磨碎进入第一腔室，通过进水口在研磨时防水浸泡研磨后的尾矿，将尾矿中含有的溶于水有害离子带入水中，通过过滤板将浸泡后的水过滤到第三腔室，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种矿石脱水用离心脱水机，包括，放置筒；密封盖，所述放置筒的一侧通过转动座安装有密封盖；脱水机构，所述脱水机构包括过滤筒、固定管，所述放置筒的底部居中处转动插接有固定管，所述固定管的顶部固定安装有过滤筒；驱动装置，所述固定管的表面并位于放置筒外部固定安装有驱动装置；限位机构，所述限位机构包括限位杆、弹簧、限位盘和出水孔，本实用新型有效的解决了现有的矿石脱水用离心脱水机只要外框设有密封盖，内部的过滤筒没有遮挡，当高速转动时，过滤筒内部的矿石容易在过滤筒的内部飞溅，导致矿石与过滤筒不断的发生碰撞，不仅造成过滤筒的损伤，也会导致矿石的破碎的问题。
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本实用新型公开了一种双叶片的矿用分级机，包括电动机和主动轴，所述电动机左侧安装有减速器，所述电动机与减速器之间通过转动轴相互连接，所述电动机通过电动机支架与地面固定连接，所述转动轴通过联轴器与轴承座相连接，所述轴承座与轴承座支架固定连接，所述主动轴一端与轴承座相连接，另一端与机体结构相连接，所述螺旋叶片外侧安装有连接杆，所述机体结构靠近轴承座的一端内部开设有出料口，所述机体结构左端开设有进水口。该双叶片分级机，在原有的分级机的主动轴上，对称且交错焊接有螺旋叶片两对，对缝隙之间的矿石可以进行分选，从而使矿石分选彻底，双叶片的设计可以冲洗内部的残留碎矿。
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本发明公开了一种有效提高黑钨选矿效率的方法，步骤如下：黑钨矿原矿石经破碎之后，通过“多段磨矿、粒度分级、强磁分选”流程，使得黑钨与杂质充分解离;利用高梯度磁选机对黑钨进行入浮前大量富集，实现黑钨与杂质的分离，使钨矿在入浮前大量抛尾,进一步提高工艺流程的效率。本发明的主要特点是：1）“多段磨矿、粒度分级”流程为强磁富集及抛尾作业创造条件；2）改进选矿工艺，提高浮选的给矿指标；3）降低浮选药剂用量和生产成本，提高了整个工艺流程的效率；3）新工艺实现了矿物的充分解离和预先抛尾，使得浮选流程得以简化，提高了全工艺流程的效率和黑钨的选矿指标，提高了资源的综合利用率。
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本实用新型公开了一种高效率钨矿分选装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的内部设有共振槽，所述共振槽的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接共振杆，所述共振杆的另一端固定连接有板框，所述板框的内侧固定嵌入有网板，所述板框的外侧另一端固定连接有伸缩杆。该高效率钨矿分选装置，能够有效的在分选钨矿石时，对批量的钨矿石进行振动，通过相互的碰触摩擦，使得表面依附的碎渣或泥块能够被振动掉落并筛出，保证对颜色的辨别，放大镜能够提高技术人员对钨矿石的分选效果，照明灯能够提高亮度，保证分选钨矿石的准确性。
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本实用新型公开了一种双层式矿用球磨机，包括筒体和进料器，所述筒体外侧安装有插销，且筒体通过插销与内衬板相连接，所述筒体内部放置有碎料球，且碎料球在内衬板上，所述筒体左侧端安装有空心轴，且空心轴左侧安装有轴承，所述筒体右侧表面安装有大齿轮，且筒体右侧端安装有出料装置，所述筒体之间通过支撑架相连接，且支撑架底端与底座固定连接，所述底座上安装有电动机，且电动机通过内部安装有的转动轴与小齿轮相连接。该双层式矿用球磨机，在原球磨机的基础上进行了改进，将两个筒体通过底座与支撑杆固定在同一个竖直平面内，在进行研磨的时候将物料分散放入两个筒体内部进行研磨，增加了研磨效率。
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本发明涉及一种瓦斯提取装置，尤其涉及一种煤矿瓦斯提取装置。本发明要解决的技术问题是提供一种煤矿瓦斯提取装置。一种煤矿瓦斯提取装置，包括连接底框，实时操控屏，右侧连接柱，右侧支撑架，顶板，煤矿分选脱离机构，煤块结合瓦斯提取机构和煤粉压缩提取机构；连接底框左端中部设置有实时操控屏；连接底框右端中部与右侧连接柱相连接；连接底框内右侧设置有煤块结合瓦斯提取机构。本发明实现了高效分离原煤的煤块和煤渣煤粉，有效去除附着在煤块表面的瓦斯凝结体，并快速破碎提取煤块内部结合瓦斯和煤粉煤渣空隙携带的瓦斯，在原煤出矿后实时去除原煤内部瓦斯的效果。
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本实用新型公开了一种高效且防扬尘的矿用打砂机，包括设备机架，所述设备机架上固定有固定支架，所述设备机架上端设置有入料口，所述设备机架下端设置有出料口，所述设备机架中端固定有活动辊和固定辊，所述设备机架右侧中端固定有弹簧固定接头，所述设备机架中端固定有滑轨，所述设备机架外侧设置有传动设备箱，所述变速电动机右侧连接有皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带，所述皮带轮固定轴上端固定有传动定位轴。该高效且防扬尘的矿用打砂机取代常见的打砂机，使用辊子作为打砂机的破碎装置，打砂过程更加高效，未完全粉碎的矿石，在出料口上的可拆卸筛板能进行有效的收集，进行二次打砂，入料口的防扬尘筛板，在机器工作时减少扬尘的出现。
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本发明属于磨矿技术领域，提供了一种陶瓷球作为粗磨介质的磨矿方法，包括：将‑3.0mm的矿石给入球磨机中，进行粗磨；粗磨介质为混合陶瓷球；混合陶瓷球包括3～4种不同直径的陶瓷球；混合陶瓷球在球磨机中的充填率为35～45％。本发明通过采用包括3～4种不同直径的陶瓷球作为粗磨介质，并将陶瓷球在球磨机中的充填率控制在35～45％之间，有利于减小陶瓷球之间的间隙，保证了矿石的有效破碎，弥补了单个陶瓷球重量不足的缺陷，实现了磨矿效果的提升，同时有效避免了铁质污染。实施例的结果显示，与采用钢球作为粗磨介质的磨矿方法相比，采用本发明提供的磨矿方法进行粗磨，新生‑0.075mm的粒级产率提高5～10％。
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本发明公开了一种离子型稀土矿的稀土原地控制浸出工艺，包括：浸矿初期：向注液点注入浓度为3.0～4.0％、pH值为4～4.5的浸矿剂进行浸矿；浸矿中期：在浸出母液的pH值降至5.5以下、且稀土浓度≥0.1g/L时，注入浓度为2.5～3.5％、pH值为5～5.5的浸矿剂；浸矿后期：当浸出母液中的稀土含量越过峰值并下降至80％～50％时，停止浸矿剂注入，改为注入顶水，其中加入0.2～0.5％的收缩剂；所述浸矿剂由含铁、锰和钙的菱镁矿制得，制备过程为：矿石经粉碎后用水调浆，然后加入酸试剂分解至呈弱酸性，即得液态的浸矿剂；所述收缩剂是氯化钙溶液。本发明的浸矿工艺绿色环保、高效经济、资源利用率高。
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本申请公开了一种多层选矿摇床，包括底座，底座上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑杆，滑杆两端固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有第一床板，第一床板一侧通过连接杆转动连接有动力组件，动力组件固定安装在底座上表面，第一床板上表面固定连接有弹性组件，弹性组件上端固定连接有第二床板，第二床板上开设有通孔，第二床板的上表面设置有入料组件。本方案，启动动力组件带动第一床板和第二床板摇动，将水和需要分选的矿石碎渣放入入料组件，第二床板会对矿浆进行初次分选，完成初次分选的矿浆由通孔落在第一床板上进行二次分选，从而实现了对矿浆的多次分选，有利于提高选矿的效果。
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本发明公开了一种高效分选含弱磁性杂质白钨矿的方法，它是将白钨矿原矿经破碎之后，通过“分段磨矿、高频筛分、高梯度磁选”流程在进入常规浮选工艺前实现矿物的充分解离，并提前预先抛除弱磁性杂质，并且提高进入浮选的白钨矿中白钨的品位；接着再进入原有“多段浮选”流程得到高品位的白钨精矿，从而可以生产出高品质的铁精粉，在选别过程中只有磁选扫选进行抛尾。本发明具有明显使含弱磁性杂质钨矿预选提前抛尾、有效地稳定浮选给矿的品质等优点，同时本发明也具有降低因矿物品质波动带来的风险、提高选矿效率、提升浮选作业效率、节约大量药剂和浮选管理成本、提高白钨资源综合利用率等优点。
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本实用新型公开了一种高效锤式矿用打砂机，包括筒体结构和电动机，所述筒体结构外侧表面安装有支撑架，所述筒体结构上端开设有进料口，所述电动机下端安装有电机底座，所述电动机内部安装有转动轴，所述转动轴远离电动机的一端与传动箱相连接，所述传动箱内部安装有从动轴，所述转动轴和从动轴上安装有皮带轮，且皮带轮之间连接有传送皮带，所述从动轴上安装有滚动筒，所述筒体结构下端开设有出料口。该高效锤式矿用打砂机，通过在内部安装2个滚动筒，且滚筒通上等间距设置破碎锤，打砂机的工作效率的到提升，内部的矿石可以被充分破碎，减少人员工作时间，同时进料口的特殊设置使矿石可以均匀进入打砂机的内部，使得打砂均匀。
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本实用新型公开了一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，包括半自磨机本体，所述半自磨机本体的右侧设置有输送机，所述输送机正面和背面的左侧均通过第一转轴活动连接有支板，所述输送机输送轮的表面安装有筛选网。本实用新型通过设置半自磨机本体、输送机、支板、收集箱、壳体、电机、横板、竖板、弹簧、第一固定块、活动板、第二固定块、活动杆、活动槽、破碎机、圆盘和筛选网的配合使用，解决了现有的半自磨机在处理顽石时，无法对一次成型的矿石和顽石进行分离，导致一次成型的矿石和顽石一起破碎，影响半自磨机效率的问题，该可提高半自磨机磨矿效率的装置，具备高效磨矿的优点，提高了半自磨机的实用性。
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