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本发明公开了一种聚烯烃组合物和聚烯烃膜以及表面装饰复合材料及其制备方法。其中聚烯烃组合物包括聚合物体系、有机硅交联剂、过氧化物引发剂和催化剂，聚合物体系以其总重量为100重量份为基准包括：40‑80重量份的热塑性聚烯烃、10‑50重量份的线性低密度聚乙烯和10‑50重量份的无规共聚聚丙烯；且以聚合物体系100重量份为基准，有机硅交联剂的含量为0.1‑5重量份、过氧化物引发剂的含量为0.01‑0.5重量份、催化剂的含量为0.01‑0.5重量份。该聚烯烃组合物有利于保持由其所制备的表面装饰复合材料在应用时的表面花纹。
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一种高强吸波复合材料及其制备方法，其中，高强吸波复合材料包括按质量份计，聚碳酸酯30‑50份，聚对苯二甲酸丁二醇酯20‑30份，扩链剂0.5‑2份，表面处理过的碳纤维1‑20份，Fe‑TiO2纳米吸波材料1‑20份，偶联剂0.1－2份。本发明具有与树脂基体有很好的粘接性优点。
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本发明涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种纤维石膏复合材料，按照质量百分含量计，其原料包括60％～70％的木质纤维浆料及30％～40％的石膏复合物；其中，所述木质纤维浆料是将天然木纤维原料经化学和/或物理工艺处理制得的纤维浆料；所述石膏复合物按照质量份数计，包括94～97份二水石膏、3～5份硅酸盐及0.1～0.3份羧甲基纤维素钠。本发明提供的纤维石膏复合材料采用天然木质纤维及石膏混合物为原料，符合环保设计，且与石墨片具有良好的相容性及结合性，可以作为导油部与石墨片共同构成的发热体，提高发热效率。本发明提供的发热体的发热效率高，且采用的材料大部分为天然材料，可回收利用。
本发明公开了一种二氧化钛包覆硅碳纳米纤维复合材料及其制备方法与应用。本发明提供的二氧化钛包覆硅碳纳米纤维复合材料呈核壳结构，内部形成大量空隙，有效地解决了Si作为锂离子电池负极材料在由于本征特性而导致的体积膨胀、粉化、失活等问题。应用于锂离子电池负极，表现出良好的电化学性能，循环性能和倍率性能得到显著提升。本发明制备过程无需进行刻蚀和镁热还原等高耗能，高污染的操作，工艺简单，成本低，且原材料来源广泛、便宜，具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种Fe2O3@TA‑Pt纳米复合材料及制备方法和应用，具体方法为：将硝酸铁在沸水之中和氯化钠作用生成FeOCl纳米粒子，随后在高温高压下反应得到Fe2O3纳米粒子；将得到的Fe2O3纳米粒子分散在水溶液中，加入单宁酸和四氯铂酸钾并室温搅拌，离心分离得到Fe2O3@TA‑Pt纳米复合材料。本发明通过简单绿色的方式制备了Fe2O3纳米粒子，并通过铂离子与单宁酸中氧的配位作用，形成了一种可以响应肿瘤酸性环境的TA‑Pt薄膜层。该纳米粒子在响应肿瘤的酸性微环境之后，可以将二价铂离子释放出来用于破坏肿瘤细胞的DNA结构，而暴露的Fe2O3核心可以用于促进肿瘤细胞的铁死亡治疗。
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本发明提供一种神经组织刺激复合材料，其包括柔性压电聚合物材料和分布在柔性压电聚合物材料中的无机光致应变材料。本发明的神经组织刺激复合材料，在波长为200nm‑2500nm的光照下，可产生刺激神经细胞的电信号。本发明还提供一种神经组织刺激复合膜和神经组织假体。
本申请公开了一种微晶陶瓷玻璃复合材料，含有玻璃粉末，其中玻璃粉末包含B2O3和Al2SiO5；按重量配比，所述玻璃粉末中的Na元素小于0.03％。本申请还公开了采用该微晶陶瓷玻璃复合材料制备的NTC芯片及其制备方法。本申请的NTC芯片的微晶陶瓷玻璃膜层为环境友好型材料，不含有害物质；本申请的NTC芯片具有高强度、高韧性、高耐腐蚀性、抗机械振动和冲击特性。
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本发明公开了一种高韧性的PLA生物降解复合材料及其制备方法，该高韧性的PLA生物降解复合材料由以下质量份数的原料制成：聚乳酸56‑75份、二氧化碳与环氧丙烷共聚物10‑15份、淀粉5‑10份、聚碳酸亚丙酯40‑50份、抗氧化剂25‑28份、竹纤维25‑28份、植物油多元醇1‑5份、聚乳酸共聚物1‑7份、抗菌剂25‑28份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物5‑10份。有益效果：增加化学性能的稳定，抗老化和抗氧化性强，增加其与其它物质之间的界面相容性，抗菌剂增强了抗菌性能，增加使用时无毒害的安全性，利用聚碳酸亚丙酯的高韧性增强了材料的韧性。
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一种线膨胀系数可控的树脂基复合材料及其制备方法,其特征在于其组分按重量份数比主要含有:10份不饱和聚酯树脂、2-30份填料、2-20份纤维、1-5份低收缩剂、0.6-2份的脱模剂、0.2-1份引发剂,所述填料和纤维为负膨胀系数或低膨胀系数材料,制备方法为先将1-5低收缩剂、0.6-2份的脱模剂、0.2-1.5份引发剂混合到10份不饱和聚酯树脂搅拌均匀,然后加入2-30份填料、2-20份纤维再次搅拌均匀,最后在140~160℃温度下模压成型,本发明材料线膨胀系数在8~30×10-6/℃的范围内可调,且各向同性。
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本发明提供了一种正温度系数复合材料和热敏电阻，复合材料为混合物混炼而得到的产物，其中，混合物包括聚合物和铟-锡合金，以混合物的总量为基准，铟-锡合金的质量百分含量为60-90%。在室温下导电性能优异，PTC效应性能优异，且材料简单易得，无需经过后续辐射交联等步骤，工艺简单，成本低，且制备的热敏电阻，无NTC效应，实际应用广。
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本实用新型公开了一种冷热喷涂的钛合金‑不锈钢喷涂复合材料，包括不锈钢块，所述不锈钢块上设有喷涂点，所述喷涂点上喷设有极细纯Ti粉。所述喷涂点为0.001mm～0.50mm的涂层。所述喷涂点上可以进行外部焊接。所述极细纯Ti粉的规格为2μm～20μm。所述喷涂点上喷涂为CHS冷/热喷涂技术。本实用新型通过CNC技术将不锈钢加工成基材外形,再通过CHS冷/热喷涂技术，在基材上指定区域或整个外表面喷涂规格为规格2μm～20μm的极细纯Ti粉，在基材表面生成0.001mm～0.50mm的耐磨、防腐、可焊的涂层作为复材，最终形成内不锈钢‑外钛合金的复合材料。由于采用了CHS冷/热喷涂技术，故在加工时不容易影响基材，且让基材可焊性更好，工艺简单，节省材料。
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一种轻质高强度的复合材料，该材料特别适用 于制造全承载的汽车车身。将泡沫复合材料按需要的形状做成汽车车身内 胎模型，再先后用至少一层浸透了环氧树脂的玻璃 纤维布，以及至少两层浸透了聚酯的玻璃纤维布全 部搭接包裹住内胎模型，待固化后再进行表面处理， 由此而制成所需要的汽车车身。
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本申请涉及电极活性材料技术领域，提供了一种复合材料，包括含锂金属化合物核和包覆在含锂金属化合物核表面的包覆层，包覆层含有碳和硫酸盐。本申请提供的复合材料，所含的含锂金属化合物核可用于补锂，当电池在首圈充电过程中，含锂金属化合物可以补充负极形成SEI膜而消耗的锂离子，使电池体系内的锂离子保持充裕，从而提高电池首次充电效率和整体电化学性能。包覆层中的碳提升含锂金属化合物核的导电性，硫酸盐显著提高电导率，降低电阻，因此，碳和硫酸盐包覆在含锂金属化合物核表面，不仅增加材料的导电性和结构稳定性，还能有效阻止残碱生成和阻止电解液对含锂金属化合物核的侵蚀，从而进一步提高了材料的安全性和稳定性。
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本发明公开了一种可用于化学植筋的树脂基复合材料螺栓的制备方法，其过程包括将纤维增强预浸料卷至预定形状，放入模腔整体热压成型；预浸料固化后脱模，去除毛边后即可使用。本发明公开了上述可用于化学植筋的树脂基复合材料螺栓的制备方法，所得产品整体一次成型，同时兼顾了螺栓轴向强度、挂载强度、扭转强度及螺牙强度；产品耐疲劳性能及可靠性皆比金属化学植筋螺栓优越，适合批量化生产，应用前景广泛。
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本发明公开了一种具有净化空气效果的新型复合材料及其制备方法，涉及新材料技术领域。该材料包括托玛琳粉20‑40份，蓖麻油酸锌酯5‑8份，磷酸二氧化钛5‑9份，镧系稀土3‑8份，硅藻土10‑15份，火山石粉3‑9份，纳米银1‑1.3份，碳酸钙5‑10份，流平剂5份，辅助添加剂1‑3份。本发明提供的具有净化空气效果的新型复合材料，通过各组分之间的协调配合作用，以吸附分解的方式对室内的有害气体(甲醛、烟味)进行净化，同时释放出负离子；整个净化过程均在材料内部进行，无需额外消耗能源，不产生噪音。
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本发明公开了一种含自然纤维粉的热塑性丁苯橡胶复合材料，包括以下质量百分比的原料：热塑性丁苯橡胶40％‑60％、自然纤维粉20％‑51％、融合剂3％‑8％、流动剂0.5％‑1.5％、硫化剂0.1％‑0.5％。本发明采用上述含自然纤维粉的热塑性丁苯橡胶复合材料及其制备方法，提高了产品的弹性强度，增加了耐气候性能及注射流动性能。
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一种纳米碳同素异形体复合材料消毒薄膜，是采用真空等离子体化学气相沉积技术，在塑料薄膜表面沉积纳米碳同素异形体复合材料涂层制成的物理消毒材料。它采用纳米材料技术进行非化学方法消毒，不仅能够杀灭薄膜表面病毒，防止接触性病毒传播，与传统消毒方法相比，还具有成本低、持续时间长、绿色环保、使用方便等特点，适用于医院、电梯、家庭、银行，学校、酒店、列车、航空以及其他公共场所中，频繁被众人接触的物体表面(如门把手、银行POS机键盘、卫生间马桶、电梯按键等)进行持续消毒。
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本发明公开了一种制备纳米氧化物颗粒增强金属复合材料的方法，包括将合金粉末和表面活性剂混合，进行球磨，制备得到片状合金粉末；再将片状合金粉末置于干燥空气氛中，加热到300～500℃10～60min进行内氧化，得到纳米氧化物颗粒增强金属复合材料。本发明技术的操作简单，无需使用高压氧炉，比传统内氧化法所需的氧化温度更低，氧化时间更短，大幅降低制作成本，在不使用昂贵的纳米粉末为原料的情况下，制备出纳米量级氧化物，并且均匀分散在金属内部，达到纳米颗粒氧化物增强金属的效果，大幅度提高材料力学和电学性能。同时又避免影响材料性能的表面纯金属层，如银层的产生。是一种低成本、高效的制备方法。
本发明属于激光技术领域，涉及一种纳米复合材料FAPbBr3/SiO2、制备方法及其在双光子泵浦纳米随机激光器中的应用，其制备方法为：取无水乙醇、去离子水、氨水、原硅酸四乙酯(TEOS)混合搅拌提纯并干燥，制得SiO2纳米球；将其注入无水乙醇和3‑氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)后，提纯干燥得到胺化的SiO2纳米球；将FABr和PbBr2溶解在DMF中充分搅拌，在制得溶液中倒入胺化的SiO2纳米球制得量子点溶液A；在量子点溶液A中加入油酸和油胺搅拌，制得溶液B；取少量溶液B滴入三氯甲烷溶液中；将析出的产物溶液离心提纯，得到纳米复合材料FAPbBr3/SiO2。
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本发明公开了一种碳纳米银/二氧化钛复合材料的制备方法，其包括以下步骤：制备纳米颗粒碳悬液A、混合液B；碳悬液A与混合液B混合，加入混合液C，形成凝胶；将上述凝胶烘干、煅烧得到纳米碳/二氧化钛复合粉体；将纳米碳/二氧化钛复合粉体，加入到硝酸银溶液中，搅拌得到混合液D；继续搅拌混合液D，滴加二水合柠檬酸三钠，至溶液颜色变黄，停止搅拌，陈化得沉淀物，清洗、烘干得碳纳米银/二氧化钛复合材料。本发明通过碳纳米银的掺杂修饰后，能在可见光照射下就能起催化作用，实际意义大。在光照条件下及在暗处条件下，其抗菌持久性能均强于0.1％硝酸银且大大优于二氧化钛在暗处的表现，兼具了硝酸银的强抗菌性和二氧化钛的光催化抗菌性。
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一种充电桩CTI高灼热丝PBT复合材料，其由下述按照重量份数计算的组分组成：PBT树脂34.3~69.4份；阻燃剂10~20份；阻燃协效剂3~10份；增韧剂2~4份；热稳定剂0.3~1份；润滑剂0.3~0.7份；玻璃纤维15~30份；本发明针对现有阻燃PBT电子电器产品在250V或更高电压下形成漏电痕迹、850℃灼热丝易起燃的使用局限性，提供一种充电桩CTI高灼热丝PBT复合材料。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料医用热熔胶及其制备方法，所述医用热熔胶的原料包括：按预设比例配置基体树脂、增粘树脂、增塑剂、抗氧剂、石墨烯原料。所述方法包括以下步骤：在密闭反应器中按比例加入增塑剂和增粘树脂，氮气保护条件下加热，搅拌均匀后加入基体树脂和抗氧剂，持续搅拌形成稳定的粘稠流体后出料，得到第一混合物；将石墨烯原料粉碎成小颗粒，用纯化水配成石墨烯溶液，加入强酸、氧化剂、催化剂用密闭反应器氮气保护条件下加热，反应后的石墨烯衍生物调整pH、脱水，得到第二混合物；将第一混合物和第二混合物按比例混合，得到石墨烯复合材料热熔胶。本发明解决了现有医用热熔胶产品载药量不理想、易滋生细菌及引发过敏等问题。
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本发明提供了一种钛基复合材料的制备方法，方法包括如下步骤：提供Ti粉以及SiC粉末；将Ti粉和SiC粉末混合，得到第一混合粉末；在氮气气氛下对第一混合粉末进行第一球磨，得到第二混合粉末，其中，第一球磨的工艺为：转速为500‑600r/min，时间为1‑2h；对第二混合粉末进行第一热处理，得到第三混合粉末；在氮气气氛下对第三混合粉末进行第二球磨，得到第四混合粉末，其中，第二球磨的工艺为：转速为500‑600r/min，时间为3‑4h；对第四混合粉末进行第二热处理，得到第五混合粉末；以及对第五混合粉末进行热压烧结。利用本发明的方法制造的钛基复合材料的硬度、压缩强度以及抗弯强度显著提高。
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本发明公开了一种高强度玄武岩增强PBN复合材料及其制备方法,该复合材料其组成按重量配比为:PBN树脂50-85%;玄武岩纤维10-45%;增韧剂3-5%;成核剂0.3-0.4%;偶联剂0.2-0.5%;其它助剂2-5%;上述各组分满足重量配比之和为100%。采用以上技术手段得到的玄武岩纤维增强PBN组合物,拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和热变形温度比普通的玻璃纤维增强PBN组合物有明显提高,扩大了PBN增强材料的应用范围。
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聚乳酸复合材料，其中，该材料是由聚乳酸、相容剂、植物纤维以及选 择性含有的助剂在使聚乳酸熔融的温度下混合而形成的产物，以所述聚乳 酸、相容剂、植物纤维以及选择性含有的助剂的总量为基准，聚乳酸的含量 为45-85重量％，植物纤维的含量为10-50重量％，相容剂的含量为1-10重 量％，助剂的含量为0-5重量％。由本发明的聚乳酸复合材料制得的制品， 不但在常温下的力学性能，包括材料的弯曲强度以及冲击强度得到了显著提 高，且该制品在低温下具有良好的韧性和冲击强度。
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公开了一种翼尖结构、机翼、飞行器和复合材料尖端结构，该翼尖结构为纤维预浸料成型结构，包括阴模成型的翼尖棱角，该翼尖棱角的端部包括由最外层纤维层和内层纤维层包夹的次外层纤维结构，其中该次外层纤维结构为流动纤维预浸料成型结构，其在固化成型过程中利用其流动性自适应地实现对翼尖棱角的端部的良好贴合，形成与成型阴模对应的良好表面特性，降低了翼尖棱角的端部出现缝隙或积胶的概率，提高了产品的结构可靠性。该飞行器包括该机翼，该机翼包括该翼尖结构，结构表面缺陷少，可靠性高，安全性好。该复合材料的表面质量良好，缺陷少，产品结构可靠性高。
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本实用新型涉及复合材料模具领域，具体公开了一种航空航天用小型弯折复合材料零件成型装置，包括成型仓，所述成型仓的内侧壁设置有限位槽，所述成型仓的内部设置有第一成型模板，所述第一成型模板的一侧设置有第二成型模板，所述第一成型模板位于靠近所述第二成型模板的一端设置有连接卡块，所述第一成型模板及所述第二成型模板的下方位于所述成型仓的内部安装有固定底板。通过将第一成型模板和第二成型模板利用连接卡块和预留卡槽的卡接，来进行安装和拆卸，方便不同尺寸的零件的成型生产通过进水管向冷凝水管的内部注入冷却水，利用水对和上压模之间接触的原料进行降温处理，加速物件的成型速度。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料硅胶可穿戴制品，包括智能手环壳体，所述智能手环壳体上安装有智能手环本体，所述智能手环壳体内部安装有真空吸盘，且真空吸盘在智能手环壳体内部安装有若干个，所述智能手环壳体内部设有通过控制真空吸盘对智能手环本体进行固定或解除固定的调节装置，此高分子复合材料硅胶可穿戴制品，设置了便于对智能手环本体进行加固或解除固定的调节装置，智能手环本体放入智能手环壳体内部，真空吸盘对其进行提供吸力使其更加牢固，按动按压键带动山形杆在智能手环壳体内部进行运动，使其触碰到真空吸盘，将空气灌入真空吸盘内，从而对硅胶材料的智能手环壳体进行掰动，把内部的智能手环本体进行取出。
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本实用新型公开了一种耐温性能好的碳纤维复合材料，包括材料本体，材料本体包括基底层，基底层的顶部通过环氧耐高温粘合剂粘接有第一耐温层，第一耐温层包括陶瓷复合层和树脂复合层，基底层的底部通过环氧耐高温粘合剂粘接有第二耐温层。本实用新型在基底层的顶部通过环氧耐高温粘合剂粘接有第一耐温层，第一耐温层包括的陶瓷复合和树脂复合层都具较好的耐温性能，在基底层的底部通过环氧耐高温粘合剂粘接有第二耐温层，第二耐温层包括的玻璃纤维层和高分子聚乙烯层都具较好的耐温性能，使材料本体达到了耐温性能好的目的，解决了现有的碳纤维复合材料不具备耐温性能好的功能，导致满足不了人们的使用需求的问题。
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本实用新型属于复合材料模具制造技术领域，具体涉及一种复合材料快速成型抽芯滑块模压模具，包括底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有下模具组件，所述底座的上方设置有升降装置，所述升降装置包括支撑架和液压杆，所述支撑架的一端与底座的侧面固定连接，所述液压杆与支撑架的顶部固定连接，所述液压杆的底端安装有上模具，所述上模具位于下模具组件的上方，所述上模具上设置有固定杆，本实用新型设置了位于上模具底端的固定杆，当上模具离开底座时，固定杆离开限位块，从而让下模具在第二弹簧的作用下将凹槽中的成品挤出凹槽，实现了固定杆控制设备下料的能力。
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