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本发明属于超分子结构技术中的界面材料技术领域，具体公开了高分子基导热复合材料及其制备方法。本发明公开的高分子基导热复合材料，包括以下原料制成：硫辛酸和/或其衍生物、交联剂、银包铝粉、金属盐。本发明通过将硫辛酸和/或其衍生物加热溶解，向其中加入交联剂和金属盐后进行第一次搅拌，然后加入银包铝粉，第二次搅拌，得到混合产物；将所得混合产物保温即得高分子基导热复合填料。本发明基于Ag‑s配位反应诱导的原位界面增强方法，通过在原有的填料上镀一层薄薄的银层，使得其与硫辛酸基体中的活性硫端发生反应，形成牢固的银硫键配位，可以降低其界面热阻，达到增强导热率的目的。
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本发明提供了一种磷酸铁锂/碳纳米带复合材料、制备方法及锂离子电池。该制备方法包括：使碳源化合物、锂源化合物、铁源化合物、钠源化合物和磷源化合物进行水热合成反应，得到前驱体，其中钠源化合物选自氯化钠、硫化钠和氟化钠组成的组中的一种或多种；在惰性气氛下，使前驱体进行煅烧，得到磷酸铁锂/碳纳米带复合材料。采用上述制备方法能够大大提高磷酸铁锂的导电性，缩短离子扩散路径，进而增强其应用过程中的倍率性能和循环性能，并提高其应用功率。
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本发明涉及一种纳米碳化物增强铝基复合材料焊丝的制备方法，制备方法的基本思路为：首先制备糖碳盐混合固体，然后将纯铝熔化后，加入适量盐保护铝，将制备的糖碳盐混合固体加入，等待反应完结。本发明通过用糖粘结制备糖碳盐混合固体，并以混合固体为反应速度控制媒介，使得纳米颗粒的形核长大速度降低到可控的范围内，而不需要使用快速冷却设备来抑制纳米颗粒的长大。本方法生产工艺简单，同时在生产过程中无需使用特殊生产设备，传统铝合金生产设备即可完成生产，设备要求低，并且生产原料选择范围广，综合生产成本低，为碳化物纳米颗粒增强铝基复合材料焊丝的大规模应用提供了可能。
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本发明实施例公开了一种多孔硅碳复合材料及其制备方法，制备方法包括以下过程：用水溶解有机碳源和水溶性造孔剂，得溶液；将硅粉分散于所述溶液中，得混合液；干燥所述混合液，得第一固体；加热所述第一固体，使所述有机碳源碳化，得第二固体；用水洗涤所述第二固体，去除所述水溶性造孔剂，得到所述多孔硅碳复合材料。本发明的造孔剂可以被重复使用，大大节约了生产成本，整个工艺过程中未使用强腐蚀性、危险的化学品，无废液产生，操作简单，生产成本低，安全性高，产品性能优越，具有较大的应用前景。
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本发明公开了一种挤出机模具，包括模具本体，所述模具本体的中部设置有中空开孔，所述模具本体的正面中部设置有用于与机头末端相连接的进料口，所述模具本体的反面中部设置有用于与口模连接的出料口；所述模具本体的上侧和下侧分别开设有上进丝孔和下进丝孔，所述上进丝孔和下进丝孔均与所述中空开孔连通。本发明中，挤出机模具设置在挤出机机头和口模之间，模具本体上开设有进丝孔，在进丝孔处引入长纤维，避免了长纤维在料筒中被剪切破碎，从而得到连续长纤维增强复合材料，极大地提升了复合材料的性能。
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为克服现有电池托盘存在的强度、耐腐蚀性及阻燃性不能满足要求的问题，本发明提供了一种制备电池托盘的复合材料，包括依次层叠的至少一层绝缘层、至少一层结构增强层和至少一层阻燃层，所述绝缘层、结构增强层和阻燃层均为热固性树脂预浸料，所述结构增强层的拉伸强度为350～800MPa，拉伸弹性模量为35～90GPa。同时，本发明还公开了一种电池托盘和复合电池托盘的制备方法。本发明提供的复合材料和电池托盘具有绝缘、耐电解液、阻燃、力学性能优良的优点。
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本发明公开了一种超高耐热无卤阻燃PC/ABS复合材料，其特征在于，所述材料按重量百分比由以下组分组成：芳香族PC树脂30‑90％、ABS树脂5‑30％、接枝改性耐热剂5‑30％、阻燃剂1‑6％、抗氧剂0.2‑1％、润滑剂0.2‑1％。进一步地，公开了该材料的制备方法：按重量配比称取原料，原料经混合机混合均匀后，通过双螺杆挤出机造粒。本发明的PC/ABS复合材料具有热变形温度高、阻燃性能好、机械性能高等特点。
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本发明涉及一种弹性蛋白复合材料、其制备方法及用途。具体地，本发明涉及一种弹性蛋白复合晶胶(弹性蛋白‑明胶‑CNT，EGC)。此外，本发明还涉及一种晶胶复合材料，其包含负载于EGC的聚吡咯(PPY)聚集体或PPY连续网络。此外，本发明还涉及它们的制备方法和用途。
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本发明公开一种可瓷化聚烯烃复合材料，按重量计，含有：聚烯烃树脂50-100份，瓷化粉10-200份，成瓷促进剂0.1-50份，阻燃剂0-100份，相容剂0.3-15份，偶联剂0.2-10份，润滑剂0.1-5份，抗氧剂0.1-8份。本发明可瓷化聚烯烃复合材料的工艺流程简单，易于操作，无三废产生，产品机械性能和电气性能优异，在高于600℃的温度或火焰下能够在5-10分钟内烧结成瓷，形成的壳体完整性好，不开裂不滴落，具有优异的隔火隔热性能，在耐火电线电缆领域以及室内耐火装饰领域具有很高的应用价值。
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本发明提供了一种复合材料孔加工组合刃钻铣倒角刀具，其具有一旋转中心轴线，其包括柄部、连接于所述柄部一端部上的颈部及连接于所述颈部的一端部上的刀头，所述颈部的直径小于所述柄部的直径，所述刀头包括相对于所述旋转中心轴线旋转对称的两个切削部，每一所述切削部包括位于所述刀头顶部的端刃、周刃及过渡连接于所述端刃与所述周刃上的过渡刃，两个所述切削部的两个所述周刃位于同一圆柱面上，所述过渡刃由两个所述周刃所在的圆柱面逐渐朝向所述端刃的端部向内渐缩。刀具在切削过程中，由端刃的切削逐渐过渡至周刃的切削，使得切削力平稳递增，加工复合材料时不易产生分层、撕裂、毛刺、拉丝、崩块等缺陷，并且提高刀具寿命。
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本发明提供了一种增强贴片基体、增强贴片和钢板复合材料。该增强贴片基体含有环氧树脂、丁腈橡胶、填料和固化剂,其特征在于,所述增强贴片基体中还含有附着力促进树脂,所述附着力促进树脂含有苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯共聚物或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。通过该增强胶片基体制备得到的增强胶片在钢板表面的附着力高,尤其是在钢板表面具有防锈油时,附着力不受影响。
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一种复合而成的具有凹槽和凸棱结构层的复合材料,其底层为单层薄膜或复合薄膜,其上面一层为单层薄膜,在其一端邻近端部处具有条状凸棱,在其另一端邻近端部处具有条状凹槽,所说的上面一层薄膜复合于底层薄膜上。该复合材料用于制做封口可重复开合密封的包装袋,使包装袋的生产成本降低30%至40%。特别适用于非一次性使用的食品、日常用品、医药品的包装,具有显著的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种复合材料高尔夫球袋缝合设备，包括底座、缝纫机和第二伸缩杆，所述底座的前后两端均设置有支撑杆，所述缝纫机固定在第一伸缩杆的内侧，所述底座的上表面设置有压线板，所述第二伸缩杆位于底座的前方，所述底座的右侧设置有承接杆，所述承接杆的后方固定有电机，所述转轴的外侧设置有第一齿辊，所述第二齿辊的内部贯穿有支撑辊，所述皮带的外表面设置有限位板。该复合材料高尔夫球袋缝合设备，能够在底座上放置不同宽度和长度的面料，通过旋转刀片将线快速切断，不需要工作人员找取剪刀，提高工作效率，利用皮带的输送和限位板的限位，能够在面料上缝出笔直的线型，提高缝合质量。
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本实用新型公开了一种银钯合金复合材料加工用除尘设备，包括外壳，外壳的一侧中部开设有入料口，入料口中部固定安装有开关阀，外壳底端固定安装有两个支脚，外壳的内部通过两个分隔板分割成第一箱体、第二箱体和第三箱体，外壳内部固定安装有传送带，本实用新型一种银钯合金复合材料加工用除尘设备，通过设有的入料口和出料口方便物料的进出，第一箱体内设置的风机配合出风口最大程度将灰尘颗粒从物体表面吹走，第二箱体对合金表面进行清洗，设有的旋转喷头和稳压泵保证喷洒的范围更广，多余的水留至存水池从出水口流出，第三箱体对合金进行干燥，温度探测器保证箱体的温度不会过高或者过低，将处理好的合金送入出料口即可。
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本发明涉及氧化物陶瓷领域，提供了一种Al2O3‑YAG共晶熔体生长复合材料的制备方法。本发明通过对引晶温度、提拉速率以及转速的控制，使预制体熔体内各项对流趋于稳定，在籽晶与预制体熔体接触处形成一定的过冷度，实现结晶原子在固液界面处的有序排列；随着结晶过程连续进行，使得不断地有新的晶体从熔体中长出，通过籽晶提拉，预制体熔体中的原子在籽晶下端有序排列，Al2O3和YAG两相均能形成稳定单一取向晶体(单晶)，实现定向凝固。本发明提供的方法能够得到无气孔、表面光滑致密、相分布均匀、相对密度和织构化程度高的Al2O3‑YAG共晶熔体生长复合材料；而且本发明提供的方法生长得到共晶材料尺寸较大。
本发明提供了一种改性环氧树脂涂料、疏水改性纤维增强复合材料筋及其制备方法和应用，涉及纤维增强复合材料技术领域。本发明提供的改性环氧树脂涂料，包括独立地分装的A组分和B组分，A组分包括全氟辛基三乙氧基硅烷、原硅酸四乙酯、氨水和乙醇；B组分包括氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸四乙酯、乙醇和环氧树脂。本发明提供的改性环氧树脂涂料直接涂覆在FRP筋表面完成对FRP筋的疏水改性，大大简化了疏水FRP筋的制备流程；氟化二氧化硅纳米颗粒的存在以及硅氧硅键的引入使得改性环氧树脂涂料形成得涂层具有优异的疏水性并牢固吸附于FRP筋表面，提高FRP筋的疏水性能。
本发明提供一种核壳结构的石墨烯/碳包覆的掺杂硫化锂复合材料的制备方法，包括以下几个步骤：步骤（1）：将商用硫化锂与金属氧化物粉末混合，然后装入密封的球磨罐中，再装入球磨机进行球磨，得到掺杂纳米硫化锂；步骤（2）：将碳源搅拌下加入到乙醇中，溶解形成含有碳源的乙醇溶液；步骤（3）：将得到的纳米硫化锂分散到乙醇溶液中，再将含有碳源的乙醇溶液滴加到悬浮液中，得到碳包覆的硫化锂；步骤（4）将碳包覆的硫化锂和石墨烯加入到四氢呋喃中，超声反应，得到核壳结构的石墨烯/碳包覆的掺杂硫化锂复合材料。掺杂金属离子能够改变硫化锂晶体结构，有利于硫化锂本体电导率的提高，提高其电化学性能。
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本发明提供了一种PANI/MWCNTs复合材料的制备方法，包括以下步骤：将CNT和酸液放入三口烧瓶中，将三口烧瓶放入油浴锅中机械搅拌，抽滤，用大量的去离子水清洗，直至滤液接近中性，将过滤出的样品放入的烘箱中，即得到酸化的MWCNTs悬浮液；提前配制好的稀盐酸溶液以及一定溶度的盐酸溶液；称取MWCNTs加入到的盐酸溶液中，超声；得到PANI/MWCNTs异质结构；称取0.02g PANI/MWCNTs和0.08g石蜡放入100ml的烧杯中，加入20ml的乙醚超声分散，待乙醚蒸发完毕后，冷却至室温，将样品装入模具中，压成圆柱体。相比现有技术，本发明制备出来的PANI/MWCNTs复合材料稳定性强、包覆性好，结晶性好，同时具有很好的介电性能。
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一种石墨烯-碳纳米管复合材料的制备方法，包括按质量比1.66~165:1将氧化石墨和碳纳米管加入水中，并进行超声处理1~5小时，得到分散液；将氢氧化钾溶液加入分散液中，搅拌直至出现凝聚，得到悬浮液，其中，氧化石墨和碳纳米管的总质量与氢氧化钾的质量之比为1:1~30；及将悬浮液过滤、干燥后得到固体粉末，将固体粉末于800~1200℃下反应1~5小时，洗涤、过滤、干燥的步骤。该制备方法的碳纳米管能够有效防止石墨烯凝聚，结合氢氧化钾的活化作用及高温作用，大大提高了石墨烯和碳纳米管的比表面积，使得石墨烯-碳纳米管复合材料的比表面积较高。
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本发明公开了一种无机高性能纤维复合材料，包括以下重量份的各原料：平均粒径30~60μm，强度等级不小于42.5的水泥450~900份；平均粒径0.1~60μm，烧失量≤3.0%，28天活性指数不低于90%的活性矿物掺合180~360份；平均粒径0.1~60μm的惰性掺合料70~120份；连续级配粒径为0.16~4.75mm的砂850~1250份；减水率大于30%的减水剂25~32份；水130~155份；直径为0.20mm以下，长度12~14mm的镀铜端钩型钢纤维50~120份。本发明的复合材料整体价格相对低廉，纤维分布均匀，抗压抗弯拉强度高、韧性好，适合建筑工程行业推广使用。
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本发明提供了一种电磁屏蔽复合材料及其制备方法,其中,上述电磁屏蔽复合材料,包括:基层材料和金属丝网,其中,该金属丝网嵌于上述基层材料中。采用本发明提供的上述技术方案,解决了相关技术中的电磁屏蔽材料稳定性较差、成本较高、工艺较复杂以及难以适应户外恶劣环境等问题,进而达到了电磁屏蔽材料环境适应性良好,成本较低,加工工艺简单,适合大批量生产的效果。
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本发明涉及一种复合材料杆塔内侧竖直接地引下方法及其杆塔。该发明中地线横担采用金属材料,在地线横担的中心引出一段一定长度的沿导线方向的接地引下线上金属横担,在此上金属横担的末端垂直引下接地引下线,该接地引下线在下相导线下方一定距离通过接地引下线下金属横担联接到杆塔上,然后接地引下线向下顺着塔身接地,如果塔身下部分是钢管,接地引下线可直接接在钢管上来接地。增加的接地引下线上下金属横担实现了在塔头接地引下线与复合材料塔身隔开了一定距离。该发明增强了线路耐工频污闪的能力,增强了线路耐雷电冲击绝缘强度,避免了雷电闪络后的工频续流对复合绝缘子的烧伤,结构简单,易于实现。
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本实用新型公开了一种复合材料曲面膜结合防水智能手表，包括智能手表本体，所述智能手表本体左端前部和左端后部均固定连接有左连接块，两个所述左连接块通过转轴共同活动连接有左表带，所述智能手表本体右端前部和右端后部均固定连接有右连接件，两个所述右连接件通过转轴共同活动连接有右表带，所述左表带与右表带结构相同，所述智能手表本体上端设置有防护外壳，通过将防护外壳设置智能手表本体上部，且防护外壳上固定有曲面薄膜，可以对智能手表本体进行保护。本实用新型所述的一种复合材料曲面膜结合防水智能手表，防护效率高，散热效果好，稳定性高，适合智能手表穿戴的使用。
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本实用新型公开了一种复合材料电池箱，包括：上箱体，上箱体包括上主箱体和设置在上主箱体周边的第一翻边，上主箱体和第一翻边由预浸料制成；下箱体，下箱体包括下主箱体和设置在下主箱体周边的第二翻边，下主箱体包括侧板和底板，侧板和第二翻边由预浸料制成，底板包括预浸料和泡沫芯材组成的夹层结构；电池组支架，电池组支架设置于下箱体的内部，电池组支架包括若干连接耳片，若干连接耳片上设置有第一安装孔，第一安装孔用以固定连接电池单元；吊装结构，吊装结构设置在下箱体的外侧，吊装结构包括若干吊耳和连接若干吊耳的金属边框。本实用新型的复合材料电池箱能够在保证箱体强度的同时有效地减轻重量，成型工艺简单，适于工业化批量生产。
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本实用新型公开了一种树脂基复合材料加工用修磨装置，涉及树脂基复合材料加工设备技术领域，包括修磨箱，所述修磨箱的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个相对称分布的限位杆，本实用新型有益增效：设置有往复组件，带动了底部的打磨盘进行往复修磨处理，提高了最终的成品，加快了整体的工作效率，设置有除尘组件，减少出现设备堵塞的情况，同时也降低了人工劳动强度，设置有电动伸缩杆、降温箱、滑块、限位槽、第二固定块和拉力弹簧，既保证了整体的平稳性，又实现了一次缓冲效果，通过拉力弹簧的拉伸与复位起到了二次缓冲效果，延长了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种复合材料全自动节能生产设备，包括底架和顶架，所述底架的顶端固定安装有出料筒，所述出料筒的底端一侧设有第二出料口，所述底架的顶端一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器与螺旋杆传动连接，且所述螺旋杆延伸至出料筒的内部，所述螺旋杆上设有螺纹，所述底架通过支撑杆固定连接顶架，所述顶架中固定卡接有搅拌腔，所述搅拌腔的顶端中部设有第一联轴器，所述第一联轴器的顶端与第一电机的输出端连接，所述第一联轴器的底端传动连接在搅拌轴一端。通过在搅拌杆上设置若干搅拌支杆，使得复合材料的原料搅拌更加的均匀，原料混合的更加彻底，同时也提高了搅拌的效率，保证了产品质量。
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本实用新型公开了一种用于ABS复合材料制备的注塑装置，包括机筒，所述机筒的左端设置有注塑口，机筒的内部转动安装有螺杆，机筒的圆周内侧壁上设置安装有电加热板，机筒的右端设置有机座，所述机座中设置安装有变速箱，机座的右侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机和螺杆与变速箱相连，机筒的中部设置安装有上料斗，所述上料斗的底部设置安装有搅拌机构，上料斗的上部设置有若干分料道，所述分料道的底部有出料口，所述出料口中设置安装有出料调节机构，分料道中还设置有缺料提示机构。本实用新型是一种结构简单，材料混合度高，稳定性高的用于ABS复合材料制备的注塑装置。
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本实用新型提供了一种复合材料孔加工PCD钻铣倒角刀具，其包括柄部、连接于所述柄部一端部上的颈部及连接于所述颈部的一端部上的刀头，所述颈部的直径小于所述柄部的直径，刀具包括两个刀片，每一刀片为聚晶金刚石复合刀片，刀头上设置有两个对角的排屑槽，两个刀片分别安装于两个排屑槽的前端，每一刀片包括伸出刀头顶部的端刃、周刃及过渡连接于端刃与周刃上的过渡刃，两个刀片的两个周刃位于同一圆柱面上，过渡刃由两个周刃所在的圆柱面逐渐朝向端刃的端部向内渐缩。刀具在切削过程中，由端刃的切削逐渐过渡至周刃的切削，使得切削力平稳递增，加工复合材料时不易产生分层、撕裂、毛刺、拉丝、崩块等缺陷，并且提高刀具寿命。
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本实用新型提供了一种复合材料孔加工组合刃钻铣倒角涂层刀具，其具有一旋转中心轴线，其包括柄部、连接于所述柄部一端部上的颈部及连接于所述颈部的一端部上的刀头，所述颈部的直径小于所述柄部的直径，所述刀头包括相对于所述旋转中心轴线旋转对称的两个切削部，每一所述切削部包括位于所述刀头顶部的端刃、周刃及过渡连接于所述端刃与所述周刃上的过渡刃，两个所述切削部的两个所述周刃位于同一圆柱面上，所述过渡刃由两个所述周刃所在的圆柱面逐渐朝向所述端刃的端部向内渐缩。刀头的表面上涂有一层高硬涂层，由于刀具的特定刃结构及高硬涂层，在加工复合材料时不易产生分层、撕裂、毛刺、拉丝、崩块等缺陷，并且提高刀具寿命。
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