河南有色金属通用技术理论与应用

有色金属尾矿的回选方法 753     

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本发明为有色金属尾矿的处理提供了一种回收方法,主要特点是采用挖坑——注水——搅拌——抽提尾矿浆——球磨——浮选——新尾矿排放利用的工艺流程,具有便于进库施工安装,不需修建搅拌池,不需新建选矿厂,可利用闲置的选矿设备,减少尾矿处理量,提高入选尾矿的品位,提高回收率和尾精矿品位,具有投资小、便于企业开发回收,使大量沉睡的有色金属矿得以开发利用,本发明特别适合于关闭的有色金属矿山采用。

提高成品矿浆细度的方法以及单锥角旋流器 837     

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本发明公开了一种提高成品矿浆细度的方法，包括以下步骤，步骤一，对现有氧化铝生产设备中的旋流器进行改造，制成单锥角旋流器；步骤二，将矿石和碱液一起加入球磨机，对矿石进行磨制并制得原浆料；步骤三，将球磨机内制得的原浆料进行分流，其中一部分原浆料通入矿浆槽，另一部分原浆料与经矿浆槽处理的原浆料混合，未经矿浆槽处理的原浆料与经矿浆槽处理的原浆料混合后制得备用浆料；步骤四，将制得的备用浆料泵入单锥角旋流器，此时单锥角旋流器溢流管内流出的矿浆为成品矿浆，单锥角旋流器底流咀流出的浆料通过底流泵泵入球磨机进行重新磨制。本发明有利于提高矿浆的沉降速度，降低絮凝剂的消耗量，降低使用三水铝型矿石生产氧化铝的成本。

钼精矿浮选工艺中抑制磷杂质的工艺方法 723     

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本发明属于钼精矿浮选工艺技术,所提出的一种钼精矿浮选工艺中抑制磷杂质的工艺方法,采用联合配药的药剂制度,综合使用水玻璃和氟硅酸钠作为抑磷剂,将水玻璃添加于钼精矿浮选一段磨矿球磨机内并以1.5-2公斤/吨原矿的比例加入;将氟硅酸钠按20-30G/T原矿添加于钼精矿浮选二段磨矿球磨机内,使钼精矿的杂质得到有效抑制。

分级旋流磨矿装置 934     

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本实用新型涉及一种分级旋流磨矿装置，其包括依次连接的球磨机、缓冲槽、上料渣浆泵和旋流器，所述旋流器设有两台，包括第一旋流器和第二旋流器，所述第一旋流器的底流口连接第一氰化槽，所述第一氰化槽通过软管泵连接所述缓冲槽，所述第一旋流器的溢流口连接所述第二旋流器，所述第二旋流器的底流口连接所述球磨机，其溢流口连接第二氰化槽。本实用新型采用球磨机进行磨矿，且利用两台串联的旋流器对矿浆进行分级，使矿浆经由所述第一旋流器进行一段分级后，再由所述第二旋流器进行二段分级，使磨矿细度达标，解决了传统的塔磨机存在的维修费用高的问题，也避免了出现球磨机单分级效果差的问题，同时也提高了磨矿效率。

矿石高效破碎粉磨装置 987     

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本实用新型涉及有色金属矿技术领域，具体为一种矿石高效破碎粉磨装置，包括装置主体，所述装置主体包括颚式破碎机本体。本实用新型通过设置有颚式破碎机本体、控制面板、圆锥破碎机本体、输送通道、球磨机本体和排料通道，利用颚式破碎机本体对矿石进行第一道破碎工序，利用控制面板对矿石进行第二道破碎工序，利用球磨机本体对矿石进行粉磨，通过将球磨机本体内的橡胶提升条改为金属材质的台阶型提升条，提高球磨机本体的粉磨效率，从而有效的解决了现有的矿石破碎粉磨装置是采用的颚式破碎机和球磨机配合完成的，但是这种加工工艺导致矿石破碎粉磨效率较低，从而影响到经济效益的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。

矿物解离集成系统 979     

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矿物解离集成系统,其特征在于矿物解离集成系统是由非球磨干粉磨机(1)、物料提升装置(6)、干粉颗粒分级装置(2)和湿式球磨机(5)组成;由非球磨干粉磨机(1)、物料提升装置(6)、干粉颗粒分级装置(2)串联构成干法闭路磨矿系统,干法闭路磨矿系统与湿式球磨机(5)串联构成干、湿两段矿物解离系统。其主要应用于选矿矿物的良好解离,该系统矿物解离完全,且避免了泥化现象,有利于矿物的分散和浮选分离,磨矿能耗大幅度降低。

用超低品位原矿生产铝土矿选精矿浮选前后预选分级的方法 785     

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本发明涉及一种用超低品位原矿生产铝土矿选精矿浮选前后预选分级的方法，包括以下步骤：（1）矿物单体解离、分级；（2）细矿粒预选；（3）微泡浮选；（4）选精浆脱泥。本发明可有效解决现有技术方法存在问题，有效提高磨机工作效率，提高产能，减少浮选药剂消耗，提高精矿质量，减缓尾矿沉降槽压力，使生产流程得以正常连续运转，生产成本得到控制，而且减少了对环境的污染，是选矿上的创选，有巨大的经济和社会效益。

用超低品位原矿生产铝土矿选精矿的脱硅方法 855     

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本发明涉及一种用超低品位原矿生产铝土矿选精矿的脱硅方法，包括以下步骤，（1）均化破碎；（2）矿物单体解离；（3）细矿粒预选；（4）微泡浮选；（5）选精浆脱泥；（6）精矿浆二次脱水；（7）尾矿浆二次脱水。本发明新颖独特，科学合理，易操作，工作效率高，脱硅效果好，可有效提高硅铝比，提高产能，减少浮选药剂消耗，提高精矿质量，减缓尾矿沉降槽压力，使生产流程得以正常连续运转，生产成本低，减少环境污染，是选矿上的创选，有巨大的经济和社会效益。

利用钛矿石和铜矿石制备的红釉釉料及其施釉方法 981     

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本发明公开一种利用钛矿石和铜矿石制备的红釉釉料，所述红釉釉料的原料包括黄长石45‑55份，白长石18‑23份，石英8‑13份，方解石8‑10份，钛矿石4‑6份，铜矿石5‑9份和粘结剂1‑3份，所述粘结剂原料包括九水硝酸铁、硝酸钡、草酸和助剂，所述助剂为硅树脂和硅酸钾。所述红釉釉料原料的施釉方法如下：a、称取原料并加入球磨中进行处理，b、配制粘合剂，c、配制釉浆，d、施釉，e、置于窑炉中进行烧制。本产品通过合理的配比和温度控制，制作工序简便，釉色肥润，釉面自然。

铝土矿选矿水循环利用系统 892     

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本实用新型涉及一种铝土矿选矿水循环利用系统，其包括精矿沉降溢流水循环再利用系统和尾矿沉降溢流水循环再利用系统，精矿沉降溢流水循环再利用系统包括精矿循环水槽，精矿循环水槽的出口与各浮选柱和循环槽连接，精矿循环水槽中收集到的上清滤液水作为消泡水进入到浮选系统，尾矿沉降溢流水循环再利用系统包括尾矿循环水槽，尾矿循环水槽的出口与球磨机的入口连接，尾矿循环水槽中收集到的上清滤液水进入到磨矿系统；本实用新型能够收集精、尾矿沉降溢流水并分别作为消泡水和磨矿用水使用，节约了水资源，有效防止对周围环境造成污染，还能够避免尾矿泥化对精矿泡沫的污染，实现了系统水100%循环利用，具有良好的经济和社会效益。

粘性铝土矿磨矿的方法 825     

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一种粘性铝土矿磨矿的方法，涉及一种铝土矿磨矿工艺，特别是高水份、高有机物含量及高粘性的铝土矿的磨矿方法。其特征在于其磨矿过程首先将粘性铝土矿矿石进行晾晒降低水份；然后在晾晒后的铝土矿石中加入降粘剂，再使用溢流型球磨机进行磨矿，中间辅以高压清洗机确保矿石料仓下料稳定，使用自动捞杂机清理矿浆中杂物。本发明的一种粘性铝土矿磨矿的方法，有效解决了高粘度矿石磨矿效率低的问题，提高了磨机产能，降低了能耗。

低品位铝土矿磨矿二次旋流分级装置 1036     

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本实用新型涉及低品位铝土矿磨矿二次旋流分级装置，有效解决低品位铝土矿磨矿分级粒度过粗，原矿浆的粒度分布不合理，磨矿分级效率和选矿回收率低的问题，入料皮带出料端对应入磨溜槽，入磨溜槽经湿式格子式球磨机和缓冲箱连通，缓冲箱连接一级旋流器组进浆口，一级旋流器组底流口和入磨溜槽连通，构成一段闭路磨矿系统，两段相同的闭路磨矿系统的一级旋流器组溢流口经溢流槽和二级旋流器组进浆口连通，二级旋流器组溢流口连通原矿浆槽，二级旋流器组底流口和粗精矿槽连通，本实用新型提前分离出粗颗粒有用矿物，简单有效地控制原矿浆的粒度分布，提高了磨矿分级效率和选矿回收率，满足了的生产需要。

兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂及其制备方法 658     

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一种兼具助浸作用的金矿磨矿用助磨剂，按重量计，它的组分包括：CaO210-20%、NaCl?20-30%、三聚磷酸钠20-30%、胡敏酸钠20-30%，各组分之和为100%。将各组分按比例混合均匀，用量小，助磨效果好，兼具有帮助金浸出的作用，从球磨机入口处以固体形式直接添加，操作简单。

提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法 945     

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本发明介绍了一种提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法；S1：原矿经破碎机破碎、球磨机磨矿，加水调节矿浆浓度；S2：在浮选设备中将步骤S1的矿浆进行钼粗选I、II、III作业；S3：将S2中得到的精选尾矿与钼粗选II精矿和钼粗选III精矿合并搅拌调浆，得到的浮选产品进行球磨机再磨、精选得到产品钼精矿2；S4：将S2中选钼尾矿先浓缩，然后采用粗选‑扫选‑精选的工艺流程在浮选机中进行钨常温浮选。本发明分步浮钼、含铜钼粗精矿‑分离、常温选钨，能够克服现有技术的缺陷，实现高效回收原矿中钼、钨等有价元素；采用分步浮钼的工艺流程实现了嵌布不均匀辉钼矿的高效回收，提高选别指标，同时简化了浮选的工艺流程。

选矿磨矿的方法 952     

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一种选矿磨矿的方法,其特征在于矿石先经过干法非球磨磨机破碎,破碎颗粒经颗粒分级装置进行分级,0.038mm-1.6mm的合格颗粒加入水进行调浆后进入湿法球磨机研磨成合格矿浆,不合格的粗颗粒返回干法非球磨磨机循环磨矿。其主要应用于选矿矿物的良好解离,该方法矿物解离完全,且避免了泥化现象,有利于矿物的分散和浮选分离,本发明更有利于铝土矿的反浮选脱硅。

应用于磁铁矿的选矿装置 818     

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本实用新型公开了一种应用于磁铁矿的选矿装置，涉及选矿技术领域，包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有旋转电机，外壳的内部固定连接有滤框，滤框的底面开设有通孔，外壳的内部固定连接有球磨仓，球磨仓的底面开设有滤孔，球磨仓的内部放置有若干个钢球，旋转电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有推动杆，转动杆的底端贯穿滤框并延伸至球磨仓的内部，转动杆底端的外表面固定连接有推杆，外壳的内部固定连接有两组相对称的电磁铁。该应用于磁铁矿的选矿装置，通过轴承的设置，能够有效的降低旋转电机的输出端与外壳之间的摩擦力，避免长时间使用导致旋转电机的输出端发生磨损，整体结构更加简单，选矿效果较好。

从黄金尾矿中回收白钨矿的选矿方法 842     

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一种从黄金尾矿中回收白钨矿的选矿方法，包括以下步骤：将黄金尾矿放入球磨机进行磨矿，之后用匀质器调浆，将矿浆送入旋流器，得到细矿F1和粗矿C1，将细矿F1用匀质器制浆，通入新型逆流（细）毛毯式重选设备得到尾矿S1和精矿W1，再将粗矿C1用匀质器制浆，通入新型逆流（粗）毛毯式重选设备得到尾矿S2和精矿W2。将精矿W1和W2混合，过滤、烘干即得到白钨矿精矿W3。本方法具有处置成本低，效率高，无污染等特点，适合大规模推广。

硫化矿的选矿系统及选矿方法 806     

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本发明涉及一种硫化矿的选矿系统及选矿方法，属于矿物浮选技术领域，解决了现有工艺流程长、成本高、分选的矿物颗粒粒度范围小的问题。选矿系统沿选矿管路上设有球磨机、螺旋分级机、搅拌桶、粗颗粒分选设备和浮选机；粗颗粒分选设备包括第一柱体、第二柱体和气‑水混合输入装置，第一柱体和第二柱体均为圆筒状结构，第二柱体嵌套于第一柱体的上端外部，第二柱体的上端面高于第一柱体的上端面，第二柱体的侧面设有排矿口，第一柱体中的物料能够溢流流入第二柱体中，经排矿口排出；球磨机和浮选机的数量为多个。本发明能分选更大粒度范围的矿物颗粒，能缩短流程，提高回收率，粗颗粒尾矿直接做建材砂石骨料，提高经济效益和资源综合利用率。

选矿用矿石的低耗磨矿方法 767     

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选矿用矿石的低耗磨矿方法是由湿法辊压式磨机1、分级设备2、湿法球磨机3组合实现；矿石由A向输送进入湿法辊压式磨机1，水分别由A向输送进入湿法辊压式磨机1、C向进入湿法球磨机3，在湿法辊压式磨机1中辊压磨细后的矿浆进入分级设备2，分级设备2分离的粗矿石颗粒进入湿法球磨机3，在湿法球磨机3中进一步磨细后矿浆重新进入分级设备2，分级设备2溢流沿B向排出为合格矿浆。湿法辊压式磨机1为臼旋磨机。分级设备2为螺旋分级机。该发明具有克服矿粒泥化、解离完全、节约投资、节省电耗、节约球耗的积极作用。

铝土矿选矿尾矿基铁矿球团粘结剂及其制备方法 677     

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本发明公开了一种铝土矿选矿尾矿基铁矿球团粘结剂，由以下重量百分比的原料制成：铝土矿选矿尾矿70-85%、促进剂10-20%、聚合氯化铁3-5%、Na2CO32-5%；该粘结剂制备方法包括以下步骤：将各原料混合均匀后再采用球磨机械活化处理即得。本发明以难处理二次资源的高效利用为目标，开发出的铝土矿选矿尾矿基改性粘结剂可作为铁矿球团工业中传统粘结剂（膨润土）的替代品，同时可以大幅度降低选矿尾矿对土地的占用以及对环境的危害，不仅解决了大量堆存的选矿尾矿的资源化问题，还降低了球团生产成本，具有显著的经济和社会效益。

球磨机用金属与陶瓷复合研磨介质及其制备方法 801     

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一种球磨机用金属与陶瓷复合研磨介质及其制备方法，该研磨介质包括金属内核以及包覆在金属内核外周面上的外陶瓷层。本发明中，外陶瓷层沿靠近金属内核的内部向外部延伸的方向依次设有预制陶瓷层、氧化铝陶瓷层Ⅰ和氧化铝陶瓷层Ⅱ。本发明将金属与陶瓷结合在一起，但又相互独立，研磨介质采用“汤圆”式结构，外层（皮）为现有的陶瓷研磨体材料，中间（馅）为金属材料，由于研磨体陶瓷层的密度小，而铸铁材料的密度大，二者结合后可以设计不同“皮”的厚度与“馅”的大小，达到改变研磨体密度大小目的。

取代球磨机的终粉磨设备 599     

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一种取代球磨机的终粉磨设备,涉及一种终粉磨设备:所述的终粉磨设备包含用于喂料、密封的叶片喂料机构,用于细碎物料的预粉磨结构,用于再次碾压的终粉磨结构;所述的喂料、密封的叶片喂料机构包括叶片喂料机(1)、电机B(38),所述喂料机(1)下端连接在机盖(2)的上表面上,在叶片喂料机(1)的任意一侧设置有连接叶片喂料机(1)内叶轮的电机B(38);本发明集细碎与粉磨于一体,占地面积小,基建投资节省一半;设备费用低,设备投资减少一半;设备效率高,电力消耗减少一半;物料与所有耐磨材料没有剧烈的相对运动,耐磨材料磨损极少,耐磨材料消耗减少90%。

钢球磨煤机重负荷开式齿轮润滑脂及其制备方法 679     

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本发明公开了一种钢球磨煤机重负荷开式齿轮润滑脂及其制备方法，属于专用润滑脂技术领域。本发明的技术方案要点为：一种钢球磨煤机重负荷开式齿轮润滑脂，是由以下重量份的原料制备而成的：基础油50‑70份、齿轮油10‑15份、稠化剂11‑17份、氢氧化锂2‑5份、硼酸5‑7份、N‑苯基‑α‑萘胺2‑5份、磷酸三甲酚酯5‑8份、防腐剂3‑5份和防锈剂2‑6份。本发明还具体公开了该钢球磨煤机重负荷开式齿轮润滑脂的制备方法。本发明制得的润滑脂具有优良的抗氧化性、抗腐蚀性、极压抗磨性、抗水性和防护性，特别适合恶劣环境条件下工作的钢球磨煤机重负荷开式齿轮的润滑工作，此润滑脂在各方面性能有很大的提高，使齿轮等在运行过程中不容易损坏，降低运行成本。

甲基硅油在铝矾土湿法球磨工艺中的应用 756     

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本发明属于耐火行业,具体属于铝矾土原料的生产领域,特别涉及甲基硅油在铝矾土湿法球磨工艺中的应用。甲基硅油用作助磨剂,可以缩短球磨时间,同时减少球磨加水量。

刚玉磁性磨料的韧性球磨机 649     

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本实用新型涉及矿石生产加工技术领域，且公开了一种刚玉磁性磨料的韧性球磨机，包括底座，所述底座的顶部开设有收集槽，所述收集槽内部的前表面固定连接有挡板，所述底座的前表面开设有滑槽，所述滑槽与收集槽相通。打开水源使水流经喷头喷入外筒内部，使固定板左移转动固定板，进而带动转动轴转动使刷毛转出，清扫槽盖板转到槽内，此时将固定板下移套在固定柱上使转动轴固定，启动电机使滚动筒进行转动，进而使刷毛转动同时对外筒的内壁进行刷洗，同时水流经过出料孔进入滚动筒内部进行对磨球的清洗，清洗的水经出料口与收集槽进入收集盒，取出收集盒将废水倒出，实现对装置内部与磨球的清洗。

球磨机主轴润滑油分配装置 723     

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本实用新型涉及一种润滑油分配装置，具体涉及一种球磨机主轴润滑油分配装置。该装置包括主轴，主轴下方设置有润滑油箱，润滑油箱位置处的主轴上设置油环，油环内侧的主轴上方设置有刮油板，刮油板的下部连接分油槽，分油槽上设置有出油孔。本实用新型可以不间断地将润滑油提升至高处，然后再通过分油槽使润滑油均匀分布在主轴全部表面，达到了连续供油润滑，延长了部件的使用用期，降低了负荷，增加了入磨矿量，节约成本提高了效益。

可调出料细度的球磨机 863     

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一种可调出料细度的球磨机,包括出料口管道,在出料口管道内设有一个圆环形的调节环,调节环一周至少设有三套顶紧螺栓;调节环径向宽度可根据需要设置。本实用新型结构简单、实用,制造成本较低,设计出给磨机出料口安装调节环来延长矿浆在磨机中的停留时间,提高磨机效率,使磨矿细度达到生产要求。

球磨机内衬厚度检测报警装置 1058     

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本实用新型属于球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机内衬厚度检测报警装置，包括若干根长度不同的导线探针和报警装置，导线探针沿螺栓体的轴向设置，并通过绝缘浇注材料浇注密封在螺栓体内，所述导线探针对折折叠，其折叠端朝向磨机衬板，螺栓体的头部和磨机衬板同步磨损，螺栓体的头部磨损至某一导线探针的折叠端时，导线探针的折叠端断开，报警装置发出信号，磨机衬板的磨损量等于该断开导线探针的折叠端与螺栓体的头部之间的间距，不用停机就能够实时检测磨机衬板的实际厚度，提高作业率，在磨机衬板需要更换前会发出提醒，磨机衬板需要更换时发出警报，避免过早或过晚更换磨机衬板，降低磨矿成本。

充气双联立式搅拌球磨机 886     

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本实用新型公开了一种充气双联立式搅拌球磨机，包括支撑机构、容纳机构和搅拌机构，容纳机构包括筒体，筒体的中空部分设为搅拌研磨腔，搅拌研磨腔的上部设有与外部连通的溢流槽，搅拌机构包括两组传动机构，每组传动机构均包括电动机、减速机、搅拌轴和滑动轴承座，搅拌轴位于搅拌腔内，搅拌轴下部的轴身上安装有搅拌叶轮，搅拌轴下部设有多个均匀分布的排气孔，向搅拌研磨腔内充气；本实用新型能够提高搅拌球磨机的筒体容积，增强了研磨能力，还能够进一步提高对物料的氧化、分散和助磨作用，改善磨矿效果，提高研磨效率，降低电动机的能耗，且能够对物料进行自分级研磨，无需另配套分级设备，降低了设备投资。

多级环球磨粉机 933     

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本实用新型公开一种用于粉碎矿石的多级环球磨粉机,它的机座上安装有机壳与下轴承座,机盖上安装有上轴承座与加料斗,转轴的下部装有三角带轮,位于机座与机盖之间的机壳内装有磨筒,位于磨筒中心的转轴上套装有散料盘与磨盘芯套,磨盘芯套上装有磨盘,按圆环形状排列的每个磨球既位于磨盘上,同时也位于磨筒内圆的滚道内。该机单独工作可以粉碎矿石,该机与气流选粉机配套工作可以粉磨矿石。