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本发明公开了一种戊二胺制备过程中含硫酸钙固渣的处理方法，将戊二胺制备过程中产生的含硫酸钙固渣，加水调成浆液，然后加入硫酸溶液调节pH至5.0～6.5，在60‑120℃条件下酸化，得到含硫酸钙悬浊液，然后加入晶型转化剂，于100～160℃下水热处理1～6h，得到含硫酸钙晶须悬液，最后进行固液分离，滤渣经洗涤、烘干、煅烧后得到硫酸钙晶须。本发明有效的解决了戊二胺生产过程中所产生的含有硫酸钙的固渣处理问题，降低了后续处理固体废物的压力，减小了环境负担，同时将其资源化利用成功制备了硫酸钙晶须，可以形成新的产品附加值。将本发明制备得到的硫酸钙晶须用于PVC塑料制品中，测试结果发现对塑料产品的性能有显著提升。
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本发明提供一种高效堆肥用菌砖的生产方法，所述高效堆肥用菌砖的生产方法包括高效堆肥复合微生物菌剂复配、原料发酵和菌砖制备方法，发酵原料为：菌糠35‑45%、椰渣15~20%、香樟木屑10‑20%、麸皮5‑10%、蝇蛆粪肥5~15%、咖啡渣10~15%、柠檬草2~3%。堆肥复合微生物菌剂为蛋白质分解菌、纤维素分解菌、木质素分解菌、堆肥专用提取菌的复合菌剂。本发明的高效堆肥用菌砖有效利用有机固体废弃物本身的营养成分富集培养微生物菌剂，获得高密度的堆肥用菌砖，生态环保，并且有效的简化了菌砖的生产工艺，大大提高堆肥效率和经济效益，具有良好的应用前景。
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本发明属于固体废弃物资源化领域，具体涉及一种促进污泥厌氧发酵生产短链脂肪酸的方法。该方法包括以下步骤：向污泥样品中投加铁和生物表面活性剂，并且将反应器充氮驱氧，密闭反应器，将反应体系物质混合均匀，控制发酵温度，进行厌氧发酵。本发明充分利用铁和生物表面活性剂的特性，有效地对污泥进行减量化，减少对环境的污染，并且能够对污泥进行资源化利用，生产具有较高利用价值的短链脂肪酸。
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一种以等离子体催化双氧水的污泥处理方法，所属领域为环境工程中的固体废弃物处理领域。该方法主要是为了解决污泥中携带的有机污染物所引起的二次污染问题，解决上述问题的要点是：在反应室内，调节污泥含水率到96％～97％；将双氧水作为氧化剂输送至反应室内；并用高频高压电场激发工业蒸汽生成等离子体的方式产生200～240℃、10～11MPa的反应条件；在上述高温高压及等离子体的催化作用下，双氧水能够在水中产生大量羟基自由基、原子氧及超氧阴离子自由基，其具有极强的氧化能力；能够在40～50min的时间内氧化分解污泥中的各种有机污染物；通过脱水的方式得到最终的污泥产物。
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本发明公开了一种生物质颗粒燃料烘焙与成型一体化制备装置及方法，属于生物质及固体废弃物能源化利用领域。该技术方案利用烘焙脱除生物质中高含氧组分，提高物料热值和疏水性。烘焙气经冷凝获得烘焙液，剩余不可凝尾气通入燃烧器，回收剩余能量。获得的热态烘焙物料直接与烘焙液快速混合、挤压成型，制备成型颗粒燃料。该方法克服了传统工艺中需外加粘合剂和短暂加热仅能软化颗粒表面木质素的问题，分别利用烘焙液中的水分和有机物，作为稀释剂和粘合剂，配合热态烘焙物料中软化木质素的热塑性，使得成型过程中颗粒可塑性增强、可用颗粒尺度增大、所需机械能显著降低。且该一体化制备装置充分体现“能级匹配”原则，实现了系统能效的最大化。
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连续双外循环管式催化合成聚丙二醇的方法：管式反应器中加入固体碱催化剂；原料环氧丙烷经预热器加热汽化，从反应管的中下部加入；原料甘油经预热器加热汽化，从反应管的中上部加入；在氮气保护下控制双循环管式反应过程的温度、压力及空速，进行催化反应；经管式反应器顶部汽相经冷凝器冷凝，循环至管式反应器的中下方，连续反应生成粗品聚丙二醇，冷凝后在管式反应器底部出料；分离出粗品聚丙二醇后的其余部分经冷凝器冷凝，循环至管式反应器的中上方进料口继续反应。本发明与现工艺相比，反应过程具有易于控制、周期短及转化率高等特点，聚丙二醇产品具有聚合度高、分子量分布窄及色泽浅等特点。克服了无机碱催化工艺产生废盐水处理问题。
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本发明涉及一种核电站安全壳混凝土，所用混凝土由以下质量份组成，52.5或42.5水泥130‑200份，矿渣60‑120份，偏高岭土50‑100份，硼玻璃砂50‑150份，镍渣600‑800份，重晶石600‑800份，褐铁矿200‑400份，陶粒100‑300份，铅纤维20‑50份，水130‑160份，减水剂4‑6份，早强剂4‑6份。混凝土养护28天后，在混凝土内表面涂覆一层防辐射涂料。本发明制备的核电站安全壳混凝土具有良好的防辐射性，能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线，且该混凝土具有良好的抗裂性能、耐高温性能及耐久性，同时利用了镍渣、玻璃粉等固体废弃物，在一定程度上解决了资源浪费和环境污染问题。
本发明公开一种带水合反应器的钙基吸收剂循环捕捉CO2的方法及装置，该装置包括水合反应器(1)、碳酸化反应器(3)、旋风分离器(5)、细灰输送装置(7)、煅烧反应器(9)、浆液泵(2)、返料阀(4)、换热器(6)、冷凝器(8)、空气分离装置(10)；循环捕捉CO2的方法为：将空气送入空气分离装置；煅烧反应器内生成的固体混合物一部分经煅烧反应器的密相区溢流口进入返料阀，另一部分进入水合反应器，废弃物料通过排渣管排出煅烧反应器；来自于煅烧反应器的CaO在水合反应器中发生反应，生成的Ca(OH)2浆体通过浆液泵打入碳酸化反应器内；冷凝器输出的CO2送到外部的CO2压缩净化装置，实现CO2的捕捉，并有效缓解钙基吸收剂失活现象。
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本发明公开了一种Cu-BTC材料的再生方法，将吸附客体分子的Cu-BTC在酸性质子溶剂或其蒸汽环境下进行浸渍，再经过滤后，将得到的固体在非酸性有机溶剂或其蒸汽环境下进行浸渍，最后经过过滤、洗涤和干燥，完成Cu-BTC材料的再生。本方法具有操作条件温和，再生过程快速，能耗低，材料再生完全等特点，在气体快速储存、释放，气体吸附分离、废水处理等领域有很大的应用前景。
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本发明公开了一种中性亚硫酸盐处理植物纤维制备低聚木糖的方法，它包括如下步骤：1)将富含半纤维素的农林废弃物和生物质残渣切段或粉粹备料；2)将步骤1)得到的物料加入中性亚硫酸盐水溶液中，在pH5.0-7.0、140-170℃条件下充分混合反应10-60分钟；3)步骤2)反应结束后固液分离去除固体残渣，液体经超滤纯化收集透过液，再经纳滤除盐和多余二氧化硫即得到木糖含量较低、主要富含聚合度在2-6的低聚木糖水溶液。本发明提供的制备方法无需经过酶解过程，生产工艺较为简单，具有生产周期较短、生产效率较高等优点。
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硫酸亚铁掺烧硫铁矿制硫酸联产铁精粉的方法，属于环境保护技术领域。七水硫酸亚铁经高温转晶、过滤、干燥成为一水硫酸亚铁，再经干燥后与钛白粉废酸浓缩析出一水硫酸亚铁送入干燥设备脱除游离水，干燥后一水硫酸亚铁、硫铁矿和固体硫磺混料后送入循环流化床分解炉内，通入一次、二次空气进行循环热分解。循环流化床分解炉顶排出的高温含二氧化硫烟气经余热锅炉、旋风收尘器、电收尘器降温除尘，再送入稀酸洗净化、二转二吸制酸系统生产硫酸。循环流化床分解炉底排出的及余热锅炉、旋风收尘器、电收尘器收集的热态w（Fe）≥60%铁精粉经热料冷却器冷却降温后送入铁精粉料仓。本发明方法具有良好的环保效益和社会效益。
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本发明涉及的干馏气化式焚烧炉,属于焚烧炉领域,其结构主要是在往复炉排炉的基础上,增设无氧干馏装置、旋转式输料门和气化燃烧装置。采用立式炉型、按炉内各部分的作用与所处位置的不同大体可分为上、中、下三个区段。其下部为往复炉排炉的固体物料燃烧区,中部为干馏气化区,上部为气体燃烧区,对物料干馏气化是利用下部燃烧区的热量在无氧状态下进行,并在气化过程中实施对有害气体的有效中和,中和后的气体在炉体上部充分燃烧燃尽,具有结构简单合理、生产制造方便、可连续封闭运行、便于调控,耗能低、运行费用低,处理效率高,无氧气化效果好,污染轻容易治理,适用面广等优点,特别适合对危险废物及城市污泥进行焚烧处理。
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本发明公开了一种杜鹃促生长炭基液态肥，包括生物质炭浸提稀释液和无机肥，每升生物质炭浸提稀释液中分别添加尿素24.6g、磷酸二氢铵26.3g、硝酸钾38.3g以及磷酸二氢钾7.3g，生物质炭采用园林废弃物桦木皮限氧热解的固体炭质，木醋液是桦木皮炭化过程中产生的液体产物。本发明制备的杜鹃促生长炭基液态肥营养成分全面，配比合适，有机、无机等多组分多效应协同作用，可显著提高杜鹃花的生长速度以及叶片叶绿素含量，提高其在非花期的观赏价值，并且能够提高土壤质量，可持续为多年生植物提供适宜的土壤环境。
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本发明涉及一种碱激发锂渣和镍渣泡沫混凝土，所述混凝土由以下质量份组成，锂渣粉300‑400份、镍渣粉200‑300份、氢氧化钾溶液30‑60份、硅酸钾溶液20‑40份、石灰或白灰渣1‑40份、发泡剂2‑5份、防水剂2‑5份、水200‑350份。本发明泡沫混凝土沉降率低、收缩小、吸水率小，并大量利用了锂渣、镍渣等固体废弃物材料，缓解了环境压力。
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本发明公开了一种飞灰基土壤固化剂，由以下重量份的原料制成：飞灰60‑70份，树脂10‑15份，水15‑25份，电荷调节剂2‑5份，表面活性剂1‑1.5份，树脂固化剂1‑1.5份。本发明还公开了该土壤固化剂的制备与应用。本发明利用飞灰无机成分和金属离子，结合水性环氧树脂，得到了一种新型无机‑有机复合的土壤固化剂，固化土体压实度高，在各组分的协同作用下，具有高的无侧限抗压强度和抗回弹模量，同时具备优异的水稳定性，浸水吸水率低，抗冲刷能力强。此外，该飞灰基土壤固化剂实现了对飞灰固体废弃物的高价值再利用，一方面解决了飞灰的处理，另一方面降低了土壤固化剂的成本。
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本发明提供一种消除废水中辛酰溴苯腈残留的降解菌剂，属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌MXB-03，经鉴定为假单胞菌属(Pseudomonassp.)。主要生物学特性为G-，在LB固体培养基上菌落呈圆形，直径2mm左右，浅黄色，表面突起，光滑，边缘，经结晶紫染色后在显微镜下菌为短杆状，无芽孢，极生鞭毛；接触酶阳性；氧化酶阴性；不能水解淀粉，不能液化明胶，该菌还能以辛酰溴苯腈为唯一碳源进行生长。降解菌产品直接施用可使水中农药残留量降低90％上。
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本发明涉及一种柴油机尾气反应吸收净化装置。它包括箱体、旋风分离器,在箱体侧壁的中上部设置尾气进口管,该尾气进口管沿箱体内壁通入箱体的底部与位于箱体内下端的气体喷射管连接,该气体喷射管上设置气体喷射口;在箱体内的上端设置旋风分离器,旋风分离器气体进口紧靠箱体内的顶端,旋风分离器气体出口设置在箱体的顶部,该旋风分离器的液体固体回收管的出口位于箱体的底部;在箱体侧壁紧靠箱体的底部设置排放废液的放净口,在箱体的顶部设置加料及检修之用的手孔。与现有技术相比,本发明具有污染物脱除效率高,结构简单,体积小,安全可靠,操作使用方便等显著优点。
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本发明公开一种蔗渣浆纤维模塑装饰建筑材料，其原料以重量组分计，包括：蔗渣浆20‑50份，增强剂3‑10份，助留剂2‑7份，助燃剂3‑10份，己内酰胺2‑7份，蒙脱土1‑4份。本发明具有质轻、可降解、保温隔热性能好、居住适应性好等优良特性，且能满足新型建筑材料外观以及功能多样化的要求，解决了蔗渣固体废弃物污染的问题，同时也大大提高了蔗渣的利用率和利用价值。
本发明涉及一种从碳封存的镁碳酸盐产物中精制轻质碳酸镁的装置，包括碳酸镁精制釜、氮气罐、离心机、滤液收集罐、干燥机、三级吸收塔和旋风除尘器，氮气罐出口与碳酸镁精制釜的入口连通，碳酸镁精制釜的底部出口与离心机连接，离心机的液体出口与滤液收集罐连通，滤液收集罐的出口与碳酸镁精制釜的入口连通；离心机的固体出口通过输送管链与干燥机连接，干燥机的气体出口与旋风除尘器的入口连通；碳酸镁精制釜的顶部出口与三级吸收塔连通。本发明以碳封存产生的镁碳酸盐产物为原料，采用该装置精制出轻质碳酸镁，变废为宝，在精制过程产生的滤液回流至精制釜，反复循环利用，大幅提高了产率，反应温度低，节能环保，操作简单易行，工业化程度高。
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本发明公开了一种用于费托油脱除酸的催化剂，以质量百分比计，包括：主催化剂10‑80%，助催化剂1‑10%，粘结剂余量；其中，所述主催化剂选自碱金属氧化物或碱土金属氧化物中的一种或多种，所述助催化剂选自Zr、Cu或Fe的氧化物中的一种或多种，所述粘结剂选自二氧化硅或三氧化二铝。本发明提供的费托油脱除酸的催化剂，与传统工业上碱液除酸和加氢脱酸相比，优点在于：一，设备简单、易行、经济，只需要一套固定床反应装置即可；二，没有固体废弃物产生、无水产生、无油体损失、对环境无污染；三，再生简单，只需要进行烧焦再生即可。
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一种油脚和皂脚连续化水解的方法，将油脚和皂脚加入到混配釜中，加入水，滴加酸至混合物料的pH值为6，搅拌至均匀，混配釜中水的添加量为油脚和皂脚质量的30%‑40%；将混匀后的液体物料送入预热器中预热至150℃‑230℃；经预热后的物料进入连续式反应器中进行反应，待反应结束后，物料经分离得到粗脂肪酸、固体残渣和废水。本发明工艺简单、连续化，本发明实现了油脚和皂脚的酸化和水解一步完成，工序简单，且可通过连续式反应器连续化生产操作，大幅度提高生产效率。
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本发明涉及一种改性活性炭脱汞吸附剂及其制备方法，该改性活性炭脱汞吸附剂由利用NH4Cl、NH4Br等卤化铵盐溶液浸渍改性原始活性炭，并烘干后制得。该改性活性炭脱汞吸附剂的制备方法包括：将原始活性炭破碎至50目以下；将破碎后的活性炭浸入NH4Cl、NH4Br溶液中，并连续搅拌12~15h；滤去废液，在45-50℃下，烘烤8~10h，烘干所得的固体物质，即制得该改性活性炭脱汞吸附剂。与原始活性炭相比，该改性活性炭脱汞吸附剂具有汞吸附量大、吸附速率高等优点。
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本发明涉及一种高纯石英砂生产中的热碱自磨除杂方法,属于石英砂生产技术领域。该方法的步骤为:破碎石英矿石,块度达到10厘米以下或者粒度0.5mm以下;将破碎后的10厘米以下的石英碎块均匀输入自磨机(粒度0.5mm以下的石英砂投入擦洗机),同时按液固体积比0.5∶1至2∶1的比例加入浓度为0.1%-2%的NaOH或者Na2CO3溶液;在温度为40-100℃(最好为90±5℃)的条件下,启动自磨机或者擦洗机,使石英矿石相互自磨,剥离矿石表面的杂质;将自磨或者擦洗后的石英用清水或者纯净水清洗,直至清洗后物料的pH值达到中性。采用本发明可以保证产品质量,并且显著提高了资源利用率和生产效率,大幅度减少整个生产过程的污染排放,降低废水处理成本。
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本发明涉及含油污泥处理技术领域，公开了一种含油污泥资源化利用的工艺，其包括以下处理步骤：破碎；2)搅拌均质；3)脱水脱轻；4)干馏；5)热解；6)收集与分离；7)净化；8)能量回收。本发明通过含油污泥热解处理技术，运行环境友好，可实现循环经济良好运行，具有广阔的运用前景，但现有技术的热解过程中加入添加剂或催化剂，无法对添加剂和催化剂循环利用，增加了固体废弃物，本申请对热解油渣进一步处理，回收油与产生的不凝气直接焚烧对热解炉进行加热，避免会产生二次污染。
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本发明公开一种肿瘤科活体取样送检装置，包括底板，底板底部固定安装滚轮，底板顶部固定安装支撑柱，支撑柱顶端固定安装操作台，操作台顶部固定安装取样机构、送检机构、清洗机构和控制盒，操作台一侧固定安装把手；取样机构包括取样管，取样管通过管道与气泵连接，取样管水平放置在第一放置槽中；送检机构包括样品盒，样品盒水平放置在第二放置槽中；清洗机构包括清洗槽，清洗槽一端通过管道与水泵的出水端连接，水泵进水端与药液箱连接，清洗槽另一端通过管道与废液桶连接。本发明通过取样管安装不同取样头，可以对液体或固体样本快速取样，取样后的取样头可以通过清洗机构进行清洗消毒，解决了肿瘤科活体样本取样不便的问题。
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本发明公开了一种去除副产盐水中多硫化物硅烷偶联剂的方法，属于化工技术领域，一种去除副产盐水中多硫化物硅烷偶联剂的方法，首先去除固体，有效避免了多硫化物硅烷偶联剂水解物杂质对后续处理步骤的影响，可以有效降低管道被多硫化物硅烷偶联剂水解的结渣而堵塞的概率，从而有效保证副产盐水的连续性生产；同时保证了有机相多硫化物硅烷偶联剂的去除效率，并为副产盐水的处理提供了一个全新的技术路线；并且，将存在于副产盐水中的各种形式的多硫化物硅烷偶联剂极接近百分百的去除，并且不产生高COD的废水，满足副产盐水的环保处理，而且还可以回收多硫化物硅烷偶联剂，产生经济效益。
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本发明公开了一种圆形物料机械抓取系统，属于固体废物处理技术领域。该装置包括钢桶传输辊道以及物料存储台，其上方装有带机械手的桁架，机械手具有下端装有圆形物料机械抓取装置的升降臂；该抓取装置安置可垂向伸缩直线执行器的执行器支架，执行器支架与环形的上圆盘固连，直线执行器的推杆穿过上圆盘与下圆盘的中央固连；下圆盘周向均布固定径向延伸的三个固定臂，固定臂的外端与夹紧臂的中部铰接，夹紧臂由连为一体的径向下倾臂和垂向抓手臂构成弯臂状，三个抓手臂围绕夹持圆，下倾臂的里端装有水平轴滚轮，滚轮位于上圆盘周圈滑槽中构成动配合。本发明结构紧凑，机构明显简化，而且可以有效避免卡滞，保证了夹持的稳妥可靠。
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本发明公开了一种人工湿地处理雨水的模拟装置。该装置包括雨水桶和人工湿地装置。雨水桶通过屋面雨水管引入储存屋面雨水，材质为普通塑料桶。人工湿地装置材质为有机玻璃，装有三层填料，底层为砾石层，起承托作用，中间层为粉煤灰陶粒，起到雨水净化和储存作用，上层为黏土，种植水生植物。植物上面布置有圆形旋转布水管，雨水通过提升泵从雨水桶吸水，通过管道上升到圆形旋转布水管布水，出水通过埋在砾石层的有孔管道排出。该装置具有结构简单，经济实用，出水能达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T 18920‑2002)，同时为粉煤灰陶粒的应用提供新的途径，符合国家对固体废弃物的“资源化、无害化、减量化”等政策，具有一定的经济效益、社会效益和生态效益。
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六价铬污染土壤的淋洗方法，将0.21–0.82mol/L的盐酸和污染土壤按照质量比为5:1–10:1进行搅拌，静置后抽出上清液，将上清液在酸性条件下加入还原剂铁粉或焦亚硫酸钠或其二者的任意比混合物，加入量为每kg土59–68g，将淋洗液中六价铬还原为三价铬，加入固体碱将三价铬沉淀出来，实现分离。对六价铬去除率能接近90%。后续废水处理简单快捷，铬离子去除完全。整个修复过程成本低廉，去除率高，是六价铬污染土壤，尤其是碱性或强碱性铬污染土壤的理想修复手段。因此，该方法为重金属污染土壤异位修复提供了很好的示范。
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