北京北京有色金属通用技术理论与应用

利用废型砂生产的新型耐磨板及其制备方法 891     

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一种利用废型砂生产的新型耐磨板及其制备方法，它的原料组成按重量份配比如下：废型砂40~60份；石英砂0~15份；碳酸钙22~40份；氧化铝1~7份；硝酸钠0~2份；碳酸钠2~10份；碳酸镁8~20份；三氧化二铬1~2份。本发明用废弃物作为生产原料，降低了生产耐磨板的成本，以透辉石为主晶相的耐磨板，硬度大、强度高、耐腐蚀、耐风化、不吸水、无放射性危害，同时减少了废型砂的堆存量，实现废弃物的资源化，防治环境污染。本发明采用“熔化—压延—晶化”的工艺制备耐磨板，产品能够在一定部位可代替某些金属或其他材料，降低成本，延长设备的使用寿命，可广泛用于电力、煤炭、矿山、冶金、建筑等领域。

稀土改性的钡镧钛复合氧化物热障涂层陶瓷层材料及其制备方法 1022     

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本发明公开了一种稀土改性的钡镧钛复合氧化物热障涂层陶瓷层材料，其化学式为：Ba1－xLnxLa2(Ti1－yLny)3O10，Ln为Y、Sm、Ce、Gd、Nd的一种或两种或三种组合，0≤x≤0.12，0≤y≤0.12。由于稀土离子的掺杂及其自身的层状钙钛矿结构，该材料与目前普遍使用的7～8％氧化钇稳定的氧化锆相比具有更低的热导率和更高的热膨胀系数。在1500℃退火180小时，该材料依然保持相稳定。该材料可以设计成为热障涂层材料，使用温度区间为室温至1500℃。热导率(1200℃)是0.48～0.68Wm－1K－1，热膨胀系数(1200℃)是11.8～14.2 10－6K－1。

负载蛤蜊壳热解提高城镇污泥中磷生物利用度及固化重金属的方法与应用 745     

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一种负载蛤蜊壳热解提高城镇污泥中磷生物利用度及固化重金属的方法与应用属于固体废物管理与再生资源利用领域。本发明以蛤蜊壳为外加污泥改性材料，与污泥共热解，制备出具有较高的磷回用价值的污泥产物。混合蛤蜊壳粉的热解可以实现非磷灰石磷向磷灰石磷的高效转化，显著提高热解炭中磷的生物有效性。对热解炭中磷的流失风险与重金属的浸出量进行分析，发现添加蛤蜊壳粉后的热解炭向有利于实际应用的方向转变。其中重金属形态由活性较强的F1和F2组分转变为稳定的F4组分，这也是使得浸出率急剧降低的原因。三组种植实验进一步验证了热解炭中的磷是具有肥效的。这一成功的共热解工艺为缓解日益增长的磷矿资源短缺和废物管理提供了新的策略。

多孔陶盘家用除氟净水器及其制造方法 699     

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本发明属于饮用水处理技术领域的一种多孔陶盘家用除氟净水器及其制造方法。所述家用除氟净水器由一、二、三级处理系统从上至下依次连接构成，其中，一级处理系统是由黏土、鹿沼土、膨润土、稻壳、氧化钙烧制而成的多孔陶盘，并在其表面喷涂经过银和稀土改性的纳米二氧化钛；二级处理系统是由PP棉滤芯支撑在螺旋状的活性炭纤维中间组成，下面与塑料管连接；三级处理系统是由麦饭石组成的圆盘；本净水器一级处理系统过滤的水细菌和氟化物含量能达到饮用水标准，净水器可以实现水的深度净化，特别去除水中的氟，处理后的出水含有多种微量元素和矿物质，有益于人体健康，经济实惠，环保绿色。

利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白窝窝头及其制备方法 569     

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本发明提供一种利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白窝窝头及其制备方法，用于制作无面筋蛋白窝窝头的原料包括甘薯粗膳食纤维生粉、甘薯粗膳食纤维超微粉、甘薯粗膳食纤维纳米粉、甘薯变性淀粉、挤压膨化甘薯粗膳食纤维粉、甘薯粗膳食纤维微波处理粉、甘薯淀粉、食品胶、植物源多酚、蛋白、糖、酵母和水等。上述各原料的重量比依次为10-40：10-40：10-20：4-12：5-12：5-13：0.5-6：0.1-3：0.1-0.7：1-10：0-20：1-3：20-65。利用本方法制作的甘薯粗膳食纤维面筋蛋白窝窝头不仅具有甘薯的独特风味、口感松软、质地细腻、色泽金黄，且富含蛋白、膳食纤维、维生素、矿物元素等成分，更具有良好的营养及保健功效。

利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白烤馕及其制备方法 834     

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本发明提供一种利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白烤馕及其制备方法，用于制作无面筋蛋白烤馕的原料包括甘薯粗膳食纤维生粉、甘薯粗膳食纤维超微粉、甘薯粗膳食纤维纳米粉、甘薯变性淀粉、挤压膨化甘薯粗膳食纤维粉、甘薯粗膳食纤维微波处理粉、甘薯淀粉、食品胶、植物源多酚、蛋白、糖、食盐、酵母、食用油和水等。上述各原料的重量比依次为10-40：10-40：10-20：4-12：5-12：5-13：0.5-6：0.1-3：0.1-0.7：1-3：0-1：0.1-3：1-2：14-34：20-69。利用本方法制作的甘薯粗膳食纤维面筋蛋白烤馕不仅具有甘薯的独特风味、口感酥脆，色泽金黄，且富含蛋白、膳食纤维、维生素、矿物元素等成分，更具有良好的营养及保健功效。

油气田固井用凝石胶凝材料的制备方法 981     

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本发明公开了石油和天然气开发领域一种油气田固井用凝石胶凝材料的制 备方法。制备方法为：将水泥熟料0～45％，粒化高炉矿渣55～95％，粉煤灰0～ 5％，按重量百分比配料后一起磨细；将已磨细的混合物料30～59.5％，粉煤灰、 燃煤炉渣、烧黏土或赤泥的一种40～60％，成岩剂0.5～10％按重量百分比配料 后一起磨细；所得混合物料85～95％与磨碎的膨胀蛭石片5～15％按重量百分 比配料并混合均匀，便得到固井用凝石胶凝材料。本发明不仅有利于解决油气 固井中所存在的各种问题还可以比生产传统油井水泥大幅度减少CO2及其它污 染物的排放。

利用高锰渣制备高碳锰铁的方法 829     

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本发明公开了一种利用高锰渣制备高碳锰铁的方法，属于高碳锰铁技术领域。解决了现有技术中常规锰矿制备高碳锰铁时易降低炉衬的寿命、成本高、生产效率低的问题。上述方法包括如下步骤：S1、将高锰渣和碳粉制成冷固球团；S2、将冷固球团装入电阻炉、感应炉或电炉，将冷固球团加热到1400‑1500℃，加入石灰作为脱硫剂，即可得到高碳锰铁。上述制备方法简单易控，制得的高碳锰铁符合国标要求。本发明能够用于制备高碳锰铁。

宽粒度分布硬质合金及其制备方法 591     

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本发明属于硬质合金及其制备技术领域，具体涉及可用于矿山或采掘工具的一种宽粒度分布硬质合金及其制备方法。该宽粒度分布硬质合金为WC‑Co硬质合金，WC粒度分布宽度大于2.5，钴粘结相自由程分布宽度小于2.0，钴的质量分数为6～12％。硬质合金的维氏硬度HV₁₀为900～1400；合金的抗弯强度大于2700MPa。宽粒度分布硬质合金的制备方法，包括：材料的湿混、干燥、压制和烧结。本方法所制备的WC‑Co硬质合金WC颗粒具有较高的填充密度，粘接相分布均匀，合金的综合性能良好。

超粗WC-Co硬质合金及其制备方法 848     

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本发明属于硬质合金及其制备技术领域，尤其涉及一种超粗WC‑Co硬质合金，其结构为超细WC颗粒强化的粘结相环绕超粗WC颗粒分布，其中超细WC颗粒强化粘结相的体积含量为20～40％，超细WC颗粒在强化粘结相体积含量为20～50％。超细WC颗粒的平均截线粒度为0.2～0.8μm，超粗WC颗粒的平均截线粒度为6～8μm。本发明所制备的超粗硬质合金具有极佳的耐磨性，特别适合于矿山工具、采掘工具等。

利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白花卷及其制备方法 897     

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本发明提供一种利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白花卷及其制备方法，用于制作无面筋蛋白花卷的原料包括甘薯粗膳食纤维生粉、甘薯粗膳食纤维超微粉、甘薯粗膳食纤维纳米粉、甘薯变性淀粉、挤压膨化甘薯粗膳食纤维粉、甘薯粗膳食纤维微波处理粉、甘薯淀粉、食品胶、植物源多酚、蛋白、糖、酵母和水等。上述各原料的重量比依次为10-40：10-40：10-20：4-12：5-12：5-13：0.5-6：0.1-3：0.1-0.7：1-10：0.5-3：1.5-3：20-68。利用本方法制作的甘薯粗膳食纤维面筋蛋白花卷不仅具有甘薯的独特风味、口感劲道，色泽微黄，且富含蛋白、膳食纤维、维生素、矿物元素等成分，更具有良好的营养及保健功效。

硫化物固体电解质的制备方法 707     

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本发明涉及到一种无机硫化物固态电解质的制备方法，属于锂离子电池领域。本发明针对硫银锗矿固体电解质Li6PS5Cl的一次固相烧结方法容易在制备过程中发生形变和产生气孔、卷曲等缺陷，在一次烧结制备方法的基础上进行改进，得到新型的二次烧结制备方法。特点是将一次烧结获得的固体电解质片粉碎后再次压片，并在稍高的温度下再次进行烧结，该新型工艺有利于均化晶粒尺寸，使晶粒总体尺寸变大，提高结晶度和致密度。同时能够排除一次烧结中未能挥发的残余气体，避免了电解质片形变和缺陷的产生，得到的固体电解质表面更均匀，结构更致密，便于进行后续的表征和电化学测试，还能提高硫化物固体电解质的离子电导率。

利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白油条及其制备方法 665     

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本发明提供一种利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白油条及其制备方法，用于制作无面筋蛋白油条的原料包括甘薯粗膳食纤维生粉、甘薯粗膳食纤维超微粉、甘薯粗膳食纤维纳米粉、甘薯变性淀粉、挤压膨化甘薯粗膳食纤维粉、甘薯粗膳食纤维微波处理粉、甘薯淀粉、食品胶、植物源多酚、蛋白、食盐、小苏打、碳酸氢铵和水等。上述各原料的重量比依次为10-40：10-40：10-20：4-12：5-12：5-13：0.5-6：0.1-3：0.1-0.7：1-10：0.1-3：0.5-3：0.5-3：20-69。利用本方法制作的甘薯粗膳食纤维面筋蛋白油条不仅具有甘薯的独特风味，酥脆爽口，色泽金黄，且富含蛋白、膳食纤维、维生素、矿物元素等成分，更具有良好的营养及保健功效。

葡萄糖酸钙接枝脂肪族聚酯的复合物及其制备方法与应用 700     

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本发明公开了一种葡萄糖酸钙接枝脂肪族聚酯的复合物及其制备方法与应用。所述方法以葡萄糖酸钙为接枝主链，脂肪族聚酯单体为接枝单体，在催化剂作用下，通过非均相接枝共聚反应制得所述的葡萄糖酸钙接枝脂肪族聚酯的复合物。所述方法具有制备工艺简单可控，操作性强，可以广泛的大规模生产等诸多优点。所述复合物在细胞培养实验和生物模拟矿化实验中表现出优异的细胞相容性和促进磷灰石富集的能力。

利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白蛋糕及其制备方法 607     

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本发明提供一种利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白蛋糕及其制备方法，用于制作无面筋蛋白蛋糕的原料包括甘薯粗膳食纤维生粉、甘薯粗膳食纤维超微粉、甘薯粗膳食纤维纳米粉、甘薯变性淀粉、挤压膨化甘薯粗膳食纤维粉、甘薯粗膳食纤维微波处理粉、甘薯淀粉、食品胶、植物源多酚、蛋白、糖、塔塔粉、鸡蛋、食用油和水等。上述各原料的重量比依次为10-40：10-40：10-20：4-12：5-12：5-13：0.5-6：0.1-3：0.1-0.7：1-3：10-40：1-3：130-390：30-60：22-70。利用本方法制作的甘薯粗膳食纤维面筋蛋白蛋糕不仅具有甘薯的独特风味，口感松软，色泽金黄，且富含蛋白、膳食纤维、维生素、矿物元素等成分，更具有良好的营养及保健功效。

氮化钛-氧化铝复相耐磨耐高温陶瓷材料的制备方法 978     

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本发明涉及一种氮化钛-氧化铝复相耐磨耐高温陶瓷材料的制备方法，属于耐磨耐高温材料技术领域。其特征是以工业固体废弃物铝灰、金红石矿粉或金红石型钛白粉为主要原料，以铝灰中的金属铝为还原剂，采用铝热还原氮化工艺制备了氮化钛-氧化铝复合粉体，再利用得到的复相粉体制备氮化钛-氧化铝复相耐磨耐高温陶瓷，实现废铝灰的循环再利用和环境保护。所述氮化钛-氧化铝复相耐磨耐高温陶瓷材料的制备方法具有工艺流程简单，环境污染小，制造成本较低等诸多优势，具有广泛的社会和经济价值。

大尺寸MAX相陶瓷叶轮制备方法 923     

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本发明提供了一种大尺寸MAX相陶瓷叶轮的制备方法，该方法可制备出具有大尺寸、复杂形状特征的MAX相陶瓷叶轮。采用凝胶注模成形工艺，引入氩气和富A气氛做烧结保护气氛，无压固相烧结MAX相陶瓷叶轮。制备方法工艺过程包括，配制陶瓷料浆、注模、脱模、干燥、生坯加工、脱胶、无压烧结、抛光精修等步骤。本发明解决了MAX相陶瓷浆料密度大易沉降，干燥以及烧结过程中的易开裂、变形等技术难题，最终实现了大尺寸MAX相陶瓷叶轮的的成功制备。该叶轮具有耐腐蚀、耐辐照、耐磨损、耐氧化、耐高温等良好性能，可广泛应用于核电、化工、冶金、油田、矿山、火电等行业。

耐磨机油 902     

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本发明涉及一种耐磨机油，其主要活性组分及其质量份数为：季戊四醇酯40.0‑82.0份；己二酸异辛酯2.0‑56.488份；聚异丁烯丁二酰亚胺1.0‑3.0份；二烷基二硫代磷酸锌1.0‑3.0份；石油磺酸钙1.0‑3.0份；聚甲基丙烯酸酯0.1‑2.0份；烷基二苯胺0.1‑0.7份；2,6‑二叔丁基对甲酚0.1‑0.5份；胺与环氧化合物缩合物0.001‑0.1份；二甲基硅油0.001‑0.1份；有机钼0.1‑0.3份；纳米硼抗磨剂0.1‑0.3份；纳米生物骨炭粉0.01‑3.0份。本发明用季戊四醇酯的合成酯基础油代替常规的矿物油或聚α烯烃的基础油，还特别添加了纳米生物骨炭粉，两者具有良好的协同增效作用，大幅提高了机油的抗磨性和使用寿命，延长了换油周期，提高了车辆更换机油的行驶里程数。

利用果壳粉制备建筑保温材料的方法 922     

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本发明公开了一种利用果壳粉制备建筑保温材料的方法，它由以下质量百分比的原料和掺合料混合搅拌制浆，经喷雾造粒、高温烧制而成；页岩50‑60％、长石10‑15％、砂岩10‑13％、石灰石0‑3％、菱镁土5‑8％以及果壳粉10‑16％。本发明提供的建筑保温材料制备方法不仅利用矿山原料和废弃的果壳粉实现资源综合利用，而且其制品具有较好的力学性能和保温性能，其制造成本低，环境污染小。

梯度微粉碎同步熟制骨粉和骨糊的加工方法 849     

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本发明公开了一种梯度微粉碎同步熟制骨粉和骨糊的加工方法，包括以下步骤：将预清洗后的温度为‑2～4℃的冰鲜食用骨，在常温下进行预粉碎成粒径小于20mm的初级粉碎料；将初级粉碎料进行高温动态水解处理分离出浮油和骨水解液，高温动态水解的条件为：温度为120～135℃，时间为50～80min；将骨水解液制备成骨泥；以及向骨泥中添加辅料混合调配后，进行高温灭菌处理制成初级骨糊，之后将初级骨糊热灌装制备成品骨糊或者离心喷雾制备初级骨粉。本发明能够将可食性动物骨采用物理的加工方法，形成骨糊、骨粉产品，由于采用了梯次磨碎、超细微粉碎、动态水解工艺，将骨中的蛋白质、矿物质以及浮油的全利用，提升了可食性骨的综合利用价值。

具有高致密度的钛酸钡陶瓷涂层 747     

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本发明提供了一种具有高致密度的钛酸钡陶瓷涂层，其由混合粉料经超音速等离子喷涂在基体表面制得，所述混合粉料包括BaTiO₃和ZnO；所述钛酸钡陶瓷涂层具有钙钛矿型晶体结构且掺杂有Zn原子，所述Zn原子在BaTiO₃晶体结构内部的Ti位掺杂。在本发明中，ZnO的添加一方面提高了BaTiO₃复合粉末的熔融特性，使喷涂时未熔或半熔融的颗粒比例降低，从而避免了涂层缺陷的产生。另一方面，添加ZnO并采用超音速等离子喷涂技术，实现了Zn元素原位掺杂钛酸钡涂层，Zn原子扩散进入BaTiO₃晶格中，此种掺杂方式能有效提高纯钛酸钡涂层的介电性能。因此，本申请提供的BaTiO₃涂层结构致密，介电性能优异。

ZrN-Si3N4复相耐火材料粉体及其制备方法 990     

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本发明涉及一种ZrN-Si3N4复相耐火材料及其粉体制备方法，属于耐火材料制备技术领域。其特征是在适当高温及流动氮气气氛条件下，以焦炭为还原剂经锆英石和石英的碳热还原氮化反应制备ZrN-Si3N4复相粉体。本发明所制备的ZrN-Si3N4复相耐火材料粉体的主要物相成分为ZrN、β-Si3N4和少量c-ZrO2。本发明涉及的ZrN-Si3N4复相耐火材料粉体的制备方法具有成本低、流程短、能耗低和便于大规模生产等优势，同时也为锆英石和石英等富含锆、硅元素的天然矿物的高效增值利用提供了一种新的技术途径。

仅利用粉煤灰作为原料制备陶瓷砖的方法 594     

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本发明涉及一种仅利用粉煤灰作为原料制备陶瓷砖的方法，所述方法为：分别对粉煤灰进行轻度碱性活化和深度碱性活化，得到类黏土料和类长石料；将粉煤灰与类黏土料和类长石料机械混合后进行压力成型，将成型后得到的生坯进行烧结后得到陶瓷砖产品。本发明通过化学改性将粉煤灰活化成“类黏土料”和“类长石料”分别取代传统陶瓷中的黏土和长石矿物的作用，并通过后续对原料成分的复配，仅利用粉煤灰为原料即对传统陶瓷原料进行了100％的替代，实现了对粉煤灰高附加值利用，同时缓解陶瓷生产原料日益紧缺的现状。所得的陶瓷砖内部具备丰富的针状莫来石结构，其容重低，断裂模数远大于国标规定，综合性能优异，具有良好的经济效益和应用前景。

杜仲肥皂及其制备方法 664     

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本发明涉及日常生活化工品领域的一种杜仲肥皂及其制备方法；所述杜仲肥皂，包含重量份数计的以下组分：植物油脂100份，杜仲精粉4～16份，强碱4～16份，水12～28份，奶类4～16份，香精0～2份，着色料0～2份；杜仲精粉具有中药调和滋补的作用，味道清新，安神益气，针对皮肤瘙痒具有抗过敏和缓解的功效；奶类中含有脂肪、蛋白质、矿物质、维生素等，容易被皮肤吸收，有美白润肤的作用；本发明提供的杜仲肥皂既可以用于洗涤污渍，又能用于滋润护肤，使用起来感觉细腻温和，产品没有多余化学制品的添加，对人体皮肤没有刺激，不容易发生过敏，基本可以满足任何种类人群的使用需求。

冶硅废渣泡沫微晶玻璃及其制备方法 714     

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本发明涉及一种冶硅废渣泡沫微晶玻璃及其制备方法，以冶硅废渣为主要原料，以SiO2、CaCO3、Na2CO3、ZnO、K2CO3等添加剂和澄清剂为辅料，制备方法是冷态硅渣与其它辅助原料在混料机中混合均匀，经熔窑高温熔化成合格的玻璃液，玻璃液冷却得到基础玻璃，基础玻璃粉碎后与发泡剂、稳泡剂及调节成分充分混合，形成烧结配合料，烧结配合料装入组合式模具，然后同模具整体送入热处理窑炉中烧成，退火冷却后脱模，得到泡沫微晶玻璃。本发明泡沫微晶玻璃质轻、保温、抗磨、耐酸碱腐蚀、具有良好的切削加工性能，可广泛应用于化工、冶金、建筑装饰、石油、矿山、机械等领域的管道、储罐、换热系统的隔热保温，及特殊条件下工作的复合隔热系统及隔音吸声系统。

纳米晶混合稀土永磁体及其制备方法和应用 948     

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本发明提供一种纳米晶混合稀土永磁体及其制备方法和应用，其化学式为：MMCo5，其中MM是稀土提纯过程中从共伴生原生轻稀土矿中提取的含杂质的具有天然元素比例的混合稀土金属合金；所述永磁材料的主相具有CaCu5型的六方结构；所述永磁材料的内禀矫顽力Hcj≥4kOe，剩磁Br≥3kGs，最大磁能积(BH)max≥5MGOe。本发明采用未经稀土提纯处理的共伴生原生混合稀土金属原料制备钴基永磁体，适用于特殊环境的应用，因此原料工艺简单、对能源与资源消耗少、价格低廉，而且有利于环境保护及稀土资源的平衡利用。本发明的纳米晶MMCo5永磁体具有良好的磁性能、热稳定性、耐腐蚀性能及力学性能。

多功能纳米复合材料 693     

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本发明提供了一种多功能纳米复合材料，主要由以下纳米级原料制备得到：改性高岭土1～10份、纳米氧化锌1～10份、壳聚糖1～10份、淀粉1～10份、碳酸钙1～10份、改性蒙脱土1～10份、锐钛矿1～10份。本发明的多功能纳米复合材料将多种纳米材料的特性进行整合优化，从而产生多种功能，适合于作为多种材料的功能添加。本发明的多功能纳米复合材料具有良好的流动性和相容性，能够与塑料等各类传统材料呈现绝佳融合型，将其功能特点最大程度的发挥。同时无放射性，无毒，无刺激性，使用安全。

利用富硼渣制造硼砂的方法 902     

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一种利用富硼渣制造硼砂的方法，属于矿物综合利用技术领域。先将富硼渣破碎，然后将碳酸钠和ZrO2加入到富硼渣中，并搅拌均匀，一起加热至1450～1500℃，保温后炉冷至600～700℃，得到钠化后的富硼渣，将钠化渣破碎后加入去离子水，加热至130～145℃，保温2～4小时后并通冷却水降低温度，然后趁热过滤，得到硼砂溶液，将上述硼砂溶液蒸发分离后即可得到硼砂成品。本发明制备硼砂时，硼的一次水浸最高浸出率达80%以上；制备的硼砂符合国家标准。

微纳树状固体氧化物电解池阳极及其制备方法 678     

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一种微纳树状固体氧化物电解池阳极及其制备方法，所述阳极包括定向排列的微米级树状骨架和纳米级催化层。微米级树状骨架材料为萤石结构氧化物，采用冷冻干燥法注浆制备成型，孔隙率为60～80％，曲折度接近1。纳米级催化层为钙钛矿材料，通过化学浸渗法沉积在骨架孔道内壁。微纳树状阳极由于曲折度低、孔隙率高、孔数多、机械强度高等优点，具有优越的氧气生成和扩散动力学，可以在高温和高电流密度等苛刻条件下稳定运行。该微纳树状阳极有望进行工业化应用，实现大规模的能源转化。

氧化锆-莫来石复相耐火原料及其制备方法 847     

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本发明涉及一种氧化锆-莫来石复相耐火原料及其制备方法，属于耐高温复相材料制备技术领域。其特征是以锆英石和不同铝源(如α-Al2O3、γ-Al2O3、Al(OH)3等)在高温下原位反应制备氧化锆-莫来石复相耐火原料。本发明所制备的氧化锆-莫来石复相耐火原料的主要组成成分有m-ZrO2、t-ZrO2和莫来石等。本发明涉及的这种制备氧化锆-莫来石复相耐火原料的新方法具有工艺成本较低、能耗较少以及便于大规模生产等突出优势，同时也为锆英石等含锆硅酸盐矿物的高效增值利用提供一条新的技术途径。