本发明涉及一种冶硅废渣泡沫微晶玻璃及其制备方法,以冶硅废渣为主要原料,以SiO2、CaCO3、Na2CO3、ZnO、K2CO3等添加剂和澄清剂为辅料,制备方法是冷态硅渣与其它辅助原料在混料机中混合均匀,经熔窑高温熔化成合格的玻璃液,玻璃液冷却得到基础玻璃,基础玻璃粉碎后与发泡剂、稳泡剂及调节成分充分混合,形成烧结配合料,烧结配合料装入组合式模具,然后同模具整体送入热处理窑炉中烧成,退火冷却后脱模,得到泡沫微晶玻璃。本发明泡沫微晶玻璃质轻、保温、抗磨、耐酸碱腐蚀、具有良好的切削加工性能,可广泛应用于化工、冶金、建筑装饰、石油、矿山、机械等领域的管道、储罐、换热系统的隔热保温,及特殊条件下工作的复合隔热系统及隔音吸声系统。
本发明提供一种纳米晶混合稀土永磁体及其制备方法和应用,其化学式为:MMCo5,其中MM是稀土提纯过程中从共伴生原生轻稀土矿中提取的含杂质的具有天然元素比例的混合稀土金属合金;所述永磁材料的主相具有CaCu5型的六方结构;所述永磁材料的内禀矫顽力Hcj≥4kOe,剩磁Br≥3kGs,最大磁能积(BH)max≥5MGOe。本发明采用未经稀土提纯处理的共伴生原生混合稀土金属原料制备钴基永磁体,适用于特殊环境的应用,因此原料工艺简单、对能源与资源消耗少、价格低廉,而且有利于环境保护及稀土资源的平衡利用。本发明的纳米晶MMCo5永磁体具有良好的磁性能、热稳定性、耐腐蚀性能及力学性能。
本发明提供了一种多功能纳米复合材料,主要由以下纳米级原料制备得到:改性高岭土1~10份、纳米氧化锌1~10份、壳聚糖1~10份、淀粉1~10份、碳酸钙1~10份、改性蒙脱土1~10份、锐钛矿1~10份。本发明的多功能纳米复合材料将多种纳米材料的特性进行整合优化,从而产生多种功能,适合于作为多种材料的功能添加。本发明的多功能纳米复合材料具有良好的流动性和相容性,能够与塑料等各类传统材料呈现绝佳融合型,将其功能特点最大程度的发挥。同时无放射性,无毒,无刺激性,使用安全。
一种利用富硼渣制造硼砂的方法,属于矿物综合利用技术领域。先将富硼渣破碎,然后将碳酸钠和ZrO2加入到富硼渣中,并搅拌均匀,一起加热至1450~1500℃,保温后炉冷至600~700℃,得到钠化后的富硼渣,将钠化渣破碎后加入去离子水,加热至130~145℃,保温2~4小时后并通冷却水降低温度,然后趁热过滤,得到硼砂溶液,将上述硼砂溶液蒸发分离后即可得到硼砂成品。本发明制备硼砂时,硼的一次水浸最高浸出率达80%以上;制备的硼砂符合国家标准。
一种微纳树状固体氧化物电解池阳极及其制备方法,所述阳极包括定向排列的微米级树状骨架和纳米级催化层。微米级树状骨架材料为萤石结构氧化物,采用冷冻干燥法注浆制备成型,孔隙率为60~80%,曲折度接近1。纳米级催化层为钙钛矿材料,通过化学浸渗法沉积在骨架孔道内壁。微纳树状阳极由于曲折度低、孔隙率高、孔数多、机械强度高等优点,具有优越的氧气生成和扩散动力学,可以在高温和高电流密度等苛刻条件下稳定运行。该微纳树状阳极有望进行工业化应用,实现大规模的能源转化。
本发明涉及一种氧化锆-莫来石复相耐火原料及其制备方法,属于耐高温复相材料制备技术领域。其特征是以锆英石和不同铝源(如α-Al2O3、γ-Al2O3、Al(OH)3等)在高温下原位反应制备氧化锆-莫来石复相耐火原料。本发明所制备的氧化锆-莫来石复相耐火原料的主要组成成分有m-ZrO2、t-ZrO2和莫来石等。本发明涉及的这种制备氧化锆-莫来石复相耐火原料的新方法具有工艺成本较低、能耗较少以及便于大规模生产等突出优势,同时也为锆英石等含锆硅酸盐矿物的高效增值利用提供一条新的技术途径。
本发明涉及脱模剂技术领域,尤其涉及一种脱模剂及其制备方法与应用。本发明所述脱模剂包括如下重量份的组分:滑石粉70‑80份;菱镁矿粉10‑15份;石墨5‑10份;粘土粉3‑5份;乳胶粉1‑2份;HPM 0.2‑0.3份;表面活性剂0.1‑0.2份。所述脱模剂各组分搭配合理,所配制的浆料均匀稳定,涂覆干燥后能够很好的附着在金属模胎表面,形成致密光滑的外涂层,加热后易于从金属模胎表面脱落,且加热过程中无有害物质产生。所述脱模剂满足中间包干式料工作衬施工需求且更加环保,可广泛应用于中间包干式料工作衬施工过程中。
本发明涉及一种ZrN-Sialon复相耐火原料粉体及其制备方法,属于耐火材料制备技术领域。其特征是在通入流动氮气的适当高温气氛条件下以焦炭为还原剂经碳热还原氮化锆英石和工业氧化铝制备ZrN-Sialon复相耐火原料。本发明所制备的ZrN-Sialon复相耐火原料的主要组成成分有ZrN、Sialon和少量剩余的刚玉。本发明涉及的这种制备ZrN-Sialon复相耐火原料的新方法具有设备相对简单、成本较低、制备过程消耗能量少以及便于大规模生产等突出优势,同时也为锆英石等富含锆、硅元素的天然矿物原料的高效增值利用提供一条新的技术途径。
一种利用锅炉烟气制取亚硫酸镁的方法,其工艺 流程是:①将氧化镁粉或菱镁矿石研磨成粉末,配水制成吸收 剂浆液,送入脱硫塔,②将锅炉烟气引入烟气脱硫预处理装置, 经循环水喷淋,降低烟气温度,去除部分烟尘和HCl、HF、 SO3成分,送入脱硫塔,③在脱 硫塔中,烟气中的SO2与吸收剂 浆液反应,生成MgSO3,控制脱 硫塔内温度在50-55℃,循环浆液pH值在5.0-6.8区间,④ 将脱硫废液送入沉淀池和离心机分离脱水,以提高固相含量达 到50-70%,⑤经热风干燥,得到干燥的亚硫酸镁成品。本发 明的优点是,提供了新的镁法脱硫副产物的生产方法,更加便 于镁法脱硫技术的推广。亚硫酸镁产品经煅烧,可制作硫酸。 适用于锅炉烟气脱硫废液制取亚硫酸镁的生产。
本发明公开了一种复合正极材料及其制备方法以及在全固态锂电池中的应用。复合正级材料包括硫银锗矿晶体结构类型的硫化物和导电碳,其中硫化物不仅作为活性物质释放容量,同时作为电解质传导锂离子;导电碳材料起到传导电子的作用;所述硫化物和导电碳材料的质量比可为(20‑90):(80‑10)。组装全固态电池时电解质层使用的硫化物电解质和复合正级中使用的硫化物电解质相同。由此得到的全固态锂电池结构简单、界面阻抗小、整体阻抗小、安全性能高、输出能量密度高、循环稳定性好、容量保持率高。
本发明公开了一种直接还原-磨选处理硫酸渣的炼铁方法。首先将一定量的煤、铁矿及熔剂混合后造球,干燥后将生球布入转底炉加热到1100℃~1350℃,保持15~40分钟,然后将600℃~1100℃的高温还原铁料直接送入水中冷却后进行细磨选别,细磨选别后的铁料用高温失氧废气进行烘干后造块,形成块状铁料。此方法工艺简单、流程短、效率高、不需焦煤、适于处理硫酸渣。
本发明公开了一种稀土改性的钡钐钛复合氧化物热障涂层陶瓷层材料,其化学式为:Ba1-xLnxNd2(Ti1-yLny)3O10,Ln为Y、La、Ce、Gd、Sm的一种或两种或三种组合,0≤x≤0.12,0≤y≤0.12。由于稀土离子的掺杂及其自身的层状钙钛矿结构,该材料与目前普遍使用的7~8%氧化钇稳定的氧化锆相比具有更低的热导率和更高的热膨胀系数。在1500℃退火172小时,该材料依然保持相稳定。该材料可以设计成为热障涂层材料,使用温度区间为室温至1500℃。热导率(1200℃)是0.50~0.72Wm-1K-1,热膨胀系数(1200℃)是11.0~13.210-6K-1。
一种烧结法生产氧化铝的方法。涉及一种烧结法生产氧化铝的改进,特别是熟料浇结过程的改进。其特征在于在烧结法氧化铝生产过程中,将碳分母液进行脱水得到碳酸钠结晶,再将得到的碳酸钠结晶与含铝原料、石灰进行混合配料,再将生料进行磨制、混捏和成形后,进入生料烧结系统,进行烧结法氧化铝生产过程。本发明可用于任何含铝原料的烧结法氧化铝生产工艺中,如铝土矿、拜耳法赤泥、霞石、明矾石、粉煤灰或高岭石等。采用本发明提出的技术可以使烧结法熟料的生产能耗降低20%~35%。
本发明属于剥离型聚氯乙烯-有机蒙脱石纳米复合材料领域,特别涉及到有机蒙脱石填充改性的聚氯乙烯纳米复合材料及其制备方法。该纳米复合材料中含有重量分数100份的聚氯乙烯,1~10份的有机蒙脱石,其中所述的有机蒙脱石是一类经过不同插层剂处理的改性层状铝硅酸盐矿物质。制备的聚氯乙烯-有机蒙脱石纳米复合材料中,层状有机蒙脱石在基体树脂中剥离成纳米尺度的单元片层结构并均匀分散于聚合物基体中,形成剥离型聚氯乙烯纳米复合材料。制备这种纳米复合材料的原位聚合工艺稳定,易于控制,工业可行性高,所得材料性能优良,可在工程塑料异型材料领域广泛应用。
本发明提供了一种具有抗低温性能的胶凝材料及制备方法,该胶凝材料由硫铝酸盐水泥熟料、硬石膏、单矿物无水硫铝酸钙、二水石膏以及其他外加剂组成。本发明的胶凝材料采用了硫铝酸盐熟料‑硬石膏‑无水硫铝酸钙‑二水石膏四元体系,有利于胶凝材料在负温下强度的发展。本发明的胶凝材料在负温下进行水化反应生成钙矾石晶相,使具有优异的早期抗压强度性能,适用于冬季低温环境下施工。本发明中的胶凝材料配方,有效地解决了负温环境下水化性能差的问题,并具优良的负温强度性能。本发明安全环保,无毒无污染,操作方便,具有显著的应用价值和经济效益。
本发明属于新型环保建筑材料领域,具体涉及一种新型夯土墙专用土壤固化剂及其制备方法。所述新型夯土墙专用土壤固化剂,其特征在于:包括的原料为水泥熟料、生石灰、矿物掺合料和外加剂,其重量比为:40‑50:18‑22:25‑37:3‑5;所述外加剂包括三异丙醇胺、丙三醇、硫酸钠、磷酸二氢钾、氟表面活性剂、硬脂酸钠、硅氧烷、甲酸钙、聚丙烯酰胺和水。所述土壤固化剂具有掺量少、造价低、强度高、耐候性强、抗风及水侵蚀性强、抗开裂性强等特点。
本发明公开一种使用亚临界水解技术制造可食用氢气发生粉的方法,包括以下步骤:1)选取粒径1~10μm轻质碳酸钙和氢化合物作为原材料;2)使用亚临界水解设备将上述轻质碳酸钙进行一次加压、加温处理;3)使用亚临界水解设备将一次加压、加温处理后的轻质碳酸钙中加入氢化合物进行二次加压、加温处理,得到含有丰富氢元素的可食用轻质碳酸钙;4)在得到的粉体中加入4~10μm的多元素共存矿物质,得到含有丰富氢元素和微量元素的可食用轻质碳酸钙;5)将上述可食用轻质碳酸钙制备成胶囊、片剂、粉剂或与中药混合使用,用于健康保健和疾病的治疗。
一种保温板及其制备方法。涉及以膨胀珍珠岩为主料的保温板及其制备方法的改进。解决现有技术水泥掺量偏高、压缩比较大、材料生产成本较高,以及水玻璃反应程度较低、材料耐湿热性能较差等不足。按质量份计包括:65%~75%的膨胀珍珠岩、10%的纤维、15%~25%的胶凝材料和0.1%的憎水剂,胶凝材料为:以水玻璃为激发剂,以矿渣‑粉煤灰‑钢渣复合微粉为原料的碱激发胶凝材料。本发明结合碱激发胶凝材料凝结硬化快、早龄期强度高等特点,以碱激发胶凝材料为胶结原料制备膨胀珍珠岩保温板,并通过膨胀珍珠岩适当“预饱水”处理,增加“烘干”初始阶段材料内部水分含量,使传统工艺中的“养护”、“烘干”阶段合二为一。
本发明涉及一种利用磷石膏生产木丝板的方法,包括以下步骤,步骤S1,取改性磷石膏160~210份,硅铝质材料90~190份,碱激发剂8~16份,耐碱颜料3~10份,填料0~35份,水40~80份,混合均匀得到浆料;步骤S2,取植物纤维丝175~540份,步骤S1中的碱激发剂8~17份,混合浸泡充分;步骤S3,将步骤S2中浸泡充分的植物纤维丝均匀布料于模压机的模具中,将步骤S1中的浆料均匀铺撒于植物纤维丝上后进行模压;步骤S4,模压时进行蒸汽养护,而后得到带自由水分的成型板材;步骤S5,将步骤S4中的成型板材烘干,经过修边、平整处理后即为成品。本发明旨在提供一种既能够达到水泥基材强度和耐水性,还能减少植物纤维矿化处理的利用磷石膏生产木丝板的方法。
本发明涉及石油开采技术领域,尤其涉及一种石油压裂陶粒支撑剂及其制备方法,所述石油压裂陶粒支撑剂由以下成分组成混合料:电厂烟道灰、高岭土、锰矿粉、玉米淀粉和膨润土,通过使用电厂烟道灰为石油压裂陶粒支撑剂的主要成分,在制作前对电厂烟道灰进行预处理,降低成品的气孔率,增加成品后良率,在制作时通过多次的造粒和粉碎研磨,使得各个组分的原料混合更加均匀,化学成分更加稳定,降低幽静压裂过程中携带液的浓度,进而降低生产成本,同时可以减少电厂烟道灰的储量,减小电厂烟道灰对空气及水质的污染。
本发明提供一种电磁超声检测磨机衬板磨损量的在线检测装置及方法,属于矿物加工过程检测技术领域。该装置包括磨损量智能探头和上位机,磨损量智能探头包括加速度传感器、微处理器、电磁超声波传感器、无线传输模块和电源,其中电磁超声波传感器包括电磁超声波换能器、激励电路和接收电路,磨机运行过程中,微处理器触发加速度传感器检测所受冲击力信号,当该信号小于阈值时触发电磁超声波传感器检测衬板厚度,测得信号输入微处理器进行处理,然后输入无线传输模块将数据发送至上位机显示当前磨机衬板的磨损状态及形状。该装置及方法可实现在线检测磨机衬板磨损量,测量精度高、实用性强,可提高衬板的使用效率、提升磨机生产效率,实现节能降耗。
一种用于过滤熔融金属液的泡沫陶瓷过滤器,其矿相主体是50-75%的碳化硅,导热率高,热量在过流瞬间传递较快,不会形成冷液面而迟滞过滤,可以快速引动。结合相为20-45%的弥散了氮化硼的无定形氧化硅,热膨胀系数更低。在结合相中弥散了0.5~2.0%的氮化硼,具有较大的弹性和热塑性。此种过滤器具有三维互连开孔泡沫结构,结合相无定形氧化硅由15-20ΜM的电熔硅0.4-0.6ΜM非晶硅粉以及15-20NM的纳米二氧化硅结合剂复合引入。有利于深层吸附熔融金属液中的微小夹杂。采用纳米二氧化硅作结合剂,可以实现低温烧结,有效的避免了磷污染。采用二次挂浆工艺,可以有效的提高过滤器常温下的机械强度。
本发明涉及一种含铬钒渣提钒及联产铬基合金的工艺方法,包括如下步骤:(1)钒渣选择性氧化得到焙砂;(2)将所得焙砂用浸取剂浸取提钒,液固分离后得到含钒浸出液和提钒尾渣;(3)将所得提钒尾渣任选地加入一定比例的铬铁矿后,与还原剂和造渣剂混合配料,冶炼,制备不同类型铬基合金。本发明可实现钒渣的钒回收率大于90%,铬回收率大于85%,铁回收率大于90%,并实现了钒渣中钒与铬等有价组分高效分离,避免了钒、铬的相互夹带。提钒尾渣冶炼铬基合金,不但使含铬提钒尾渣彻底解毒,而且充分利用铬、铁资源。此外,本发明所述工艺方法实现了废水的近零排放及炉渣的资源化,清洁无污染。
本发明公开了一种柔性陶瓷集流层薄膜生坯,由浆料经流延并干燥而得,所述浆料包括48‑65重量份的原料粉体、7‑21重量份的增韧剂、0.1‑5重量份的助烧剂、1‑10重量份的分散剂、3‑8重量份的粘结剂、10‑20重量份的增塑剂、0.5‑2.5重量份的脱泡剂、和50‑75重量份的水;其中,所述原料粉体为形成陶瓷集流层的金属氧化物中相应金属元素的金属氧化物和/或金属盐,并且所述原料粉体中各金属元素的用量比与陶瓷集流层中相应金属元素的用量比相同;或者所述原料粉体为陶瓷集流层中金属氧化物所形成的相应钙钛矿相或尖晶石相粉碎后的粉体;该薄膜生坯具有柔韧性好、易于剪裁的特点,适宜安装在固体氧化物燃料电池/电解池(SOFC/SOEC)中用作集流层。
本发明提供一种厌氧菌自愈裂纹混凝土,该混凝土主要由硅酸盐水泥、骨料、矿物粉末、改性纤维素纤维、厌氧菌复合物和水组成,该混凝土可以对较宽的裂缝实现很好的并且长时间的修复功能,并且制备的混凝土具有非常好的强度和密实性。
本发明公开了一种剥离型聚氯乙烯纳米复合材料,及以熔融共混插层复合法制备聚氯乙烯-蒙脱石纳米复合材料的方法。该纳米复合材料中含有重量分数100份的硬质聚氯乙烯,1-10份的有机蒙脱石,其中所述的有机蒙脱石是一类经过不同插层剂处理的层状铝硅酸盐矿物质。将含有上述组份的原料与热稳定剂、抗氧剂、润滑剂和增塑剂混合在一起,在锥形双螺杆挤出机上熔融共混挤出,制备出蒙脱石在基体树脂中达到纳米尺度分散的剥离型聚氯乙烯纳米复合材料。这种通过熔融共混插层复合制备纳米复合材料的方法简便易行,材料性能优良,可在工程塑料、异型材料领域广泛应用。
本发明公开了一种改性微米零价铁的制备方法及其在土壤重金属污染修复中的应用方法,包括清洗铁质原料、制备微米铁、超细研磨、改性处理步骤,改性步骤中采用水,黄原胶,硫化物,稳定剂,沸石,高炉矿渣组成的改性剂,本发明的有益效果是:本发明的微米零价铁生产工艺简单,在降低了成本的同时,获得了类似或好于纳米零价铁的效果,并且控制了反应活性,降低氧化速率,获得了优良的稳定性,微米零价铁的作用时间更持久,本发明提出的改性微米零价铁的应用方法进一步降低地下水重金属修复的成本,本发明通过在土壤处理过程中加入有机肥,能够提高土壤的肥力,并且有机肥产生的腐植酸,能够改良土壤的结构,不仅可以去除地下水中的铅、铬和砷等重金属元素,还可降低硝酸盐、高氯酸盐等污染物浓度。
本发明公开了一种烟气治理和胶凝材料制备的一体化工艺。(1)利用氧化剂溶液将待处理烟气氧化,得到氧化后的烟气;利用吸收剂将氧化后的烟气脱硫脱硝,得到粉末状产物和处理后的烟气;(2)将包含30~70重量份的所述的粉末状产物,20~50重量份的氧化镁和10~50重量份的矿物掺合料的原料混合均匀,得到胶凝材料;其中,所述的氧化剂溶液中包含摩尔比为1:0.1~8:0.2~6的亚氯酸盐、次氯酸盐和氯酸盐;所述的吸收剂主要成分为氧化镁。该方法脱硝效率高,粉末状产物适用于胶凝材料的制备。
本发明提供了一种含铁凹凸棒石的提纯和转白方法,实现拓宽凹凸棒石的高值化应用前景。本发明利用六偏磷酸钠或焦磷酸钠除去含铁凹凸棒石原矿粉中的石英杂质,利用胶体磨使溶液充分混合,通过离心机使石英和与凹凸棒石分离,研磨烘干后,再利用盐酸或硫酸除去凹凸棒石中的铁和碳酸盐等杂质,最后得到颜色呈白色纯度较高的凹凸棒石。
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