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本发明公开了一种生物质复合材料剪切模量无损检测装置,旨在提供一种结构简单,装配方便,可以反复使用,操作简便快捷,可使传感器与检测试件紧密接触的固定夹紧装置。它包括传感器、导线、快速傅立叶变换分析仪和支撑块,传感器安装在T型托台上,T型托台安装在门式框架上,T型托台上放置重物使传感器与试件紧密接触。门式框架由横梁和立柱构成,横梁中心有一圆孔,装配T型托台的圆管。T型托台由平板和圆管构成,平板中心有一圆孔,圆管镶嵌在圆孔中,传感器穿过平板上的圆孔到达圆管底部,再将圆环垫片装配在传感器上以使重物加压时传感器固定,传感器导线穿过圆管和平板上的导线槽连接于快速傅立叶变换分析仪。
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本实用新型公开了一种以玄武岩拉丝复合材料为填充物的防火安全窗，包括窗框，所述窗框的内部安装有支撑中框与防火复合玻璃，所述防火复合玻璃与窗框之间可拆卸安装，所述支撑中框与窗框之间固定安装。本实用新型所述的一种以玄武岩拉丝复合材料为填充物的防火安全窗，通过设置的窗框，使得整体安全窗的防护效果更好，防护外膜的设置具有一定的防腐蚀性，多防火五金框起到一定的防护作用，有效增加防火五金框的使用寿命，该一种以玄武岩拉丝复合材料为填充物的防火安全窗，通过设置的减震机构，使得人们在关闭单扇窗时产生的震动得到缓冲，有效增加单扇窗的使用寿命，且减震机构的结构简单，使用效果好。
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本实用新型提出一种用于通信天线用复合材料抱杆结构，该抱杆结构的复合材料抱杆结构为圆柱形，壁厚为3mm‑8mm，外径尺寸为30‑300mm，复合材料抱杆结构的内编织层、横向纤维层、纵向纤维层和外编织层从内到外依次设置，或者内编织层、纵向纤维层、横向纤维层和外编织层从内到外依次设置，内编织层和外编织层编织方向相同。本实用新型用于通信天线的支撑，具有高强轻质、不干扰信号、绝缘、耐腐蚀免维护、防盗取的特点。
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本实用新型涉及一种警用碳纤维复合材料声波发生器内壳体，现有声波发生器内壳体一般采用铝合金板料、型材铆接而成，主要有零件多，质量大，生产成本高等缺点，针对这些不足，本实用新型提供警用碳纤维复合材料声波发生器内壳体，整体采用碳纤维复合材料网络交叉铺层胶接成一个铺层厚度相同的整体式中空式型腔框架，主要由上层板、下层板、型腔板、外相贯面板、型腔内相贯面板、过渡圆角、安装孔等组成，通过模具一次胶接固化成型，该实用新型不易变形，耐腐蚀，耐氧化，质量轻，抗振动，抗冲击，抗疲劳，零件少，工艺装配简单方便，其质量比具有同样功能的铝合金结构质量轻25％左右。
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本实用新型涉及一种高分子复合材料井盖与井座组合件。目前在道路施工，市政建设方便上井盖一般采用铸铁井盖。一种高分子复合材料井盖与井座组合件，其组成包括：井盖（12）、井座（1），井盖顶层为高强度尼龙层（9），井盖的中间层为钢带层（10），井盖上具有一圈圆柱形凸起（6），井盖底部具有一组十字交叉支撑架（7），支撑架内具有加强筋（8），井盖表面具有防滑纹路（2），井盖上具有一组拆卸孔（3），底座四角具有固定孔（4），固定孔相对位置具有加强肋（5），底座上具有圆柱形凸起（13），圆柱形凸起上具有凹槽（11），井盖上圆柱形凸起镶嵌在所述的底座上圆柱形凸起上凹槽内。本实用新型应用于高分子复合材料井盖与井座组合件。
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一种加工碳纤维复合材料的铣削刀具。现有刀具对碳纤维复合材料加工效率和精度达不到工艺要求。本实用新型的组成包括：刀柄（1），刀柄为圆柱形刀柄，刀柄上有四个刀体（2），刀体外部形状为球面，四个刀体均匀分布在刀柄上，刀体上端面为正刀面（3），正刀面为30°扇形刀面，正刀面的倾斜角α为1.5°，刀体两个侧面为前侧刀面（4）和后侧刀面（5），在正刀面与后侧刀面交叉处的正刀面上有长方形刀刃（6），长方形刀刃与正刀面通过螺栓（7）连接，一个刀体的前侧刀面和相邻刀体的后侧刀面交叉处有排屑槽（8），排屑槽连接刀刃的一端，后侧刀面上有储屑槽（9），储屑槽与排屑槽相连接。本实用新型用于对碳纤维复合材料的铣削加工。
本发明提供了一种用于制备丙烯酸基连续纤维增强复合材料的注胶拉挤系统及其成型工艺，属于纤维浸渍领域。解决了现有浸渍拉挤装置无法实现纤维增强丙烯酸树脂基复合材料连续生产的问题。它包括纤维纱架、注胶机、注胶盒、拉挤模具、牵引装置和切割锯，纤维纱架、注胶盒、拉挤模具、牵引装置和切割锯按照纤维拉挤方向依次布置，通过注胶机向注胶盒内注入丙烯酸树脂，所述注胶盒和拉挤模具均安装在模具定型台上，注胶盒和拉挤模具连通，通过控制台控制牵引装置、切割锯的动作及注胶机的温度；注胶机包括进料装置、注胶机密封盖、搅拌控温装置、搅拌电机、底座和氮气气瓶。本发明适用于制备丙烯酸基连续纤维增强复合材料。
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一种采用增材制造技术制备铝合金金刚石复合材料的方法，属于复合材料制备技术领域。本发明为了解决在制备过程中金刚石、铝合金界面结合差等问题，将天然金刚石依次用去离子水和酒精进行超声清洗，盐酸中搅拌30min，烘干；将金刚石与钛粉按照5‑10：1的摩尔比均匀混合，随后加入氯化钠，在10‑3MPa的真空条件下反应1.5‑2.5小时；将表面处理过的金刚石与铝合金粉体在氩气环境下搅拌混合20‑30min；在氩气保护气氛中，通过选取匹配的激光条件与钨基板预热，进行反应；将样件在300‑350℃下退火2小时，随炉冷却。本发明较好的解决了金刚石和金属之间较差的界面、孔隙率高、金刚石在激光下碳化等问题，实现了铝合金金刚石复合材料的制备。
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本发明提供了一种具有多级尺度微观结构的钛基复合材料及其制备方法，该种具有多级尺度微观结构的钛基复合材料包括钛基框架和钛基增强材料；钛基增强材料填充在所述钛基框架内部；钛基框架形成第一级尺度微观结构；钛基增强材料中陶瓷增强相形成第二级尺度微观结构。本发明制备的具有多级尺度微观结构的钛基复合材料中钛基框架形成的第一级尺度微观结构可以有效协调变形提升韧性；钛基增强材料中呈网状结构分布的陶瓷增强相形成第二级尺度微观结构，可以提高钛基增强材料的强度。
本发明公开了一种MXene/GO复合海绵增强树脂基复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、钛碳化铝源材料的刻蚀；步骤二、MXene（Ti3C2Tx）材料的制备、端基官能团化与收集；步骤三、MXene/GO复合海绵的制备混合；步骤四、MXene/GO复合多孔海绵在树脂体系的引入与均匀分布；步骤五、MXene/GO海绵增强树脂基复合材料的制备。该方法制备合成了具有弯曲与拉伸强度与模量提升，断裂吸收功与延伸率增大的复合海绵增强树脂基复合材料，相较于单组元增强进一步提升，制备方法简单，易于实施，成本低并且绿色环保。
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本发明属于选区激光熔化制备金属基复合材料领域，具体涉及具有良好力学性能的一种Al3Ti/316L不锈钢复合材料的增材制造方法。所述方法包括如下步骤：(1)球磨：(2)粉末过筛：(3)粉末混合：(4)粉末烘干；(5)复合材料制备。加入Al3Ti后试样表面的孔隙均比较少，XRD物相表征表明，SLM‑316L不锈钢中只能观察到奥氏体峰，没有明显的铁素体峰，当Al3Ti质量分数为1％时，材料由单相奥氏体转化为奥氏体与铁素体双相组织，当Al3Ti质量分数添加到2％时，几乎只能观察到铁素体峰。
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本发明涉及一种碳纤维增强无卤阻燃PA66复合材料及其制备方法，所述复合材料由以下重量百分含量的各组分组成：PA6652.1~68.1%，无卤阻燃剂15~20%，碳纤维10~30%，接枝型增韧改性剂2~4%，抗氧剂0.4%，润滑分散剂0.5%。本发明还涉及前述的碳纤维增强无卤阻燃PA66复合材料及其制备方法，本发明是针对电器类产品对材料防电磁屏蔽要求的抗静电及阻燃性能有特殊要求开发，与现有技术相比，本发明的产品机械强度高，表面电阻达到10-2-106Ω，抗电磁屏蔽，无卤环保达到UL-94V0，表观优良综合性能优异，特别适用于精密要求高的薄壁制件。
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一种α-Fe2O3介孔纳米片/氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法，涉及一种α-Fe2O3/石墨烯复合材料的制备方法。本发明为了解决无法让α-Fe2O3介孔纳米片原位生长于氮掺杂石墨烯的同时确保α-Fe2O3多孔结构特性的问题。本发明：一、向造孔剂水溶液中加入碱源和无机铁溶液；二、将氧化石墨烯加入到步骤一的混合液中，超声，搅拌；三、将步骤二得到的悬浮液倒入水热反应釜后反应，冷却，离心、洗涤，干燥。优点：本发明的复合材料比表面积大，光芬顿活性明显高，并且实现了α-Fe2O3介孔纳米片在氮掺杂石墨烯片上的原位生长，介孔大小为2～4nm；反应条件温和，设备简单，试剂价格低廉，安全无毒，适合大规模生产。
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本发明属于工程材料领域，具体涉及一种高性能高导电、导热石墨烯/聚合物复合材料制备方法。复合材料含有含80-95wt%高分子聚合物、0-15wt%的单层或多层石墨烯，0.1-2wt%抗氧剂，0.1-3wt%的增塑剂。制得的复合材料具有优异的导电性能，较高的热变形温度及良好的力学性能，可广泛应用于超级电容器、汽车防静电挡泥板、门把手、镜盒及周转箱。
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本发明涉及一种聚醚醚酮/硫酸钡复合材料及其制备方法。按质量计，该复合材料包括聚醚醚酮100份，硫酸钡5～30份，光亮分散剂0.1～1份，抗氧剂0.3～1份。聚醚醚酮的熔融指数为10～150g/10min，硫酸钡粒径为1.3～45μm，光亮分散剂为高分子量聚硅氧烷、硅酮母粒和芥酸酰胺的一种或其组合。其制备方法如下：将聚醚醚酮、光亮分散剂、抗氧剂干燥后按配比加入高速混合机中混合均匀，混合后的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出。硫酸钡按配方比例通过侧喂料加入。经风冷、造粒、包装后得到聚醚醚酮/硫酸钡复合材料。
一种网载TiO2/活性炭的吸附?光催化净水复合材料的制备方法，涉及一种吸附?光催化净水复合材料的制备方法。本发明是为了解决TiO2光催化的粉末悬浮相催化剂不易回收，容易凝聚造成二次污染，并且对于水体低浓度有机污染处理效果差的技术问题。本发明的：一、活性炭预处理；二、TiO2/活性炭复合粉体制备；三、网负载复合粉体。本发明的优点：本发明将具备优异吸附性的活性炭与TiO2光催化剂相结合，制备出吸附?光催化复合粉体，负载该粉体于尼龙网上，可有效处理广阔水域并实现了回收使用。将本发明的复合材料放入污水中，经过12h的自然处理，有机物降解率达到90％以上。本发明应用于水处理领域。
一种具有抗肿瘤效应的稀土上转换纳米颗粒/钒酸铋纳米复合材料的制备方法，它涉及抗肿瘤纳米材料的合成方法。本发明要解决现有方法合成的BiVO4尺寸较大，限制了其在生物医学领域的应用的问题。制备方法：一、合成核结构纳米颗粒的制备；二、合成核壳结构纳米颗粒；三、制备亲水性的上转换纳米颗粒；四、合成硝基酞菁锌；五、合成氨基酞菁锌；六、高温热解法合成BiVO4纳米片；七、UCNPs连接氨基酞菁锌；八、复合材料PVP/UCNPs‑ZnPc@BiVO4的制备及修饰。本发明用于具有抗肿瘤效应的稀土上转换纳米颗粒/钒酸铋纳米复合材料的制备。
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本发明提供一种泡沫填充复合材料半球型拉胀结构一体化制备方法，(1)根据需求计算半球体尺寸，制作结构内部填充泡沫，分为上下两个半球壳；(2)选取性能合适的纤维织物作为原料；(3)将纤维织物裁剪成合适尺寸，并铺设在下层泡沫上所加工出的蛋盒型凹槽内；(4)将上层泡沫堆叠摆放并做成泡沫填充复合材料半球型拉胀结构；(5)将所制成的泡沫半球壳结构四周及上下表面压上定制木板，放入真空袋中抽真空并静置观察真空袋是否漏气；(6)使用VARI成型工艺进行成型固化，脱模后即为泡沫填充复合材料半球型拉胀结构。本发明半球结构具有更优异的力学性能，在面内小变形情况下呈现出等效负泊松比特性，且该结构更贴近生产实际情况。
一种用于钛合金与陶瓷或陶瓷基复合材料钎焊的复合钎料及用其进行钎焊的方法,解决采用现有钎料钎焊连接钛合金与陶瓷或陶瓷基复合材料得到的焊接接头易产生裂纹、接头强度低,以及在钎料中引入陶瓷相方法中陶瓷相的引入导致连接层对母材的润湿性降低的问题。复合钎料:由Cu、Ni及增强相组成,所述增强相为TiB2粉或者SiC粉。方法:Cu、Ni及TiB2或SiC粉末经球磨后与粘结剂混合均匀,涂覆在钛合金与陶瓷件的待焊接面上,得到待焊件,然后将其放入真空钎焊炉中,真空钎焊处理,即可。钎焊过程本发明的复合钎料对陶瓷及陶瓷材料润湿性好,得到的焊接接头无裂纹,焊接接头的抗剪强度达16~45MPa,具有很好的力学性能。
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本实用新型涉及一种颗粒状复合材料散热性能测试实验装置，它包括固定箱、尺轨、支撑杆、滑套、实验箱，所述固定箱的内部固定安装有分隔板，所述固定箱的左侧面固定安装有加热管，所述分隔板靠近加热管的一侧面固定安装有第一温度传感器，所述分隔板靠近第一温度传感器的一侧填充有导热油，实验箱顶部靠近分隔板的一端固定连接有指针；固定箱的正面安装有观测窗。本实用新型通过观测窗观测指针对准的刻度线，从而判断出分隔板与实验箱之间颗粒状复合材料的厚度，通过第二温度传感器对实验箱靠近分隔板一侧的箱壁温度进行实时检测，从而达到了便于灵活地对颗粒状复合材料不同施用厚度的导热性能进行测试的效果，实现了提高测试效率的目标。
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一种氧化石墨烯纳米卷及其复合材料的制备方法，属于碳纳米材料制备领域。本发明解决现有的碳纳米卷及复合材料制备方法存在着过程繁琐、效率低、能耗高、工艺复杂和产品单一等缺点。本发明方法：采用液相剥离法和冻干后的制得的氧化石墨烯海绵，超声分散在去离子水中；然后滴到洁净的基底上，再水平放置在连接有真空泵的设备中，在常温的条件下，抽真空使水快速蒸发，即得到氧化石墨烯纳米卷；通过控制氧化石墨烯的浓度，可获得一维或者三维网络结构；通过选择性添加酸化碳纳米管、多种金属盐制备GO‑碳管纳米卷或者GO‑碳管‑金属盐纳米卷复合材料。本发明方法成本较低，操作简单，安全性高，便于大规模制备多种产品，推广和应用。
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本发明提供一种高能脉冲电流辅助超声波固结制备金属层状复合材料的方法，准备一种或多种金属箔材，清洗表面油污并烘干待用；将脉冲电流电源与超声波固结装备进行连接，保证脉冲电流正负极间带材/基板为唯一通路；采用同步耦合方式，在超声波固结过程中施加具有电流密度、频率的脉冲电场，完成单道次的金属箔材的固结；待步骤三完成后，按照需要重复步骤三过程，实现金属箔材的逐层累加固结，最终制备出不同厚度/层数的金属层状复合材料，得到高能脉冲电流辅助超声波固结制备金属层状复合材料。本发明所利用的脉冲电流的电致塑性效应与传统热效应提升材料塑性的方法有着本质性的不同，能够在极少温升情况下瞬时提升材料的塑性变形能力。
本发明属于金属间化合物层状复合材料制备领域，目的在于提供一种“控制FeAl金属间化合物层状复合材料缺陷和开裂的方法，包括如下步骤：首先，将箔材进行表面处理，然后将预制好的箔材交错叠加放入真空热压烧结炉中进行热压烧结；再分两个阶段进行加热保温，最后将试样与模具随炉冷却至室温。本发明反应速度快，有效缩短了固相反应时间，解决了铁铝反应周期较长的问题，最大化发挥了裂纹桥联作用，并且试样具有良好的致密性，有效消除了由氧化物等杂质聚集成的“中间线”；同时本发明的成本低，成品率高，还可以通过改变参数，利用不同比例的原材料制备铁铝系层状电极复合材料。
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一种用于3D打印钛基复合材料的钛药芯焊丝的制备方法。本发明涉及一种钛药芯焊丝的制备方法。本发明目的是为了解决现有电弧熔丝沉积技术难以实现钛基复合材料制备的问题。方法：一、清洗纯钛管；二、将Al60V40合金粉、纯Ti粉与陶瓷粉球磨混粉；三、向纯钛管内填充Al60V40合金/纯钛/陶瓷复合粉末；四、轧制减径；五、拉拔减径。本发明用于3D打印钛基复合材料。
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一种聚苯乙烯微球负载纳米铜复合材料的制备方法，属于复合材料领域。本发明目的是提供一种采用液相还原法制备聚苯乙烯微球负载纳米铜复合材料的方法。本发明方法如下：用乳液聚合法制备聚苯乙烯微球；然后加入浓硫酸，混匀，加热反应后用去离子水稀释，得到乳白色悬浮液，用去离子水洗至中性，再用去离子水进行超声分散；然后加入CuSO4固体，超声处理1小时，水浴加热同时搅拌，加入NaOH溶液，混匀，再加入水合肼溶液，继续反应0.5h，依次用蒸馏水和乙醇洗涤至无杂质，真空干燥得到黑色粉末。本发明方法简单、快捷，不用添加任何表面活性剂，聚苯乙烯微球表面的纳米铜粒子分布均匀，稳定性强，不易被氧化。
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本发明公开了一种磁电复合材料基高灵敏地磁场传感器，属于地磁场传感器领域。本发明利用玻璃金属‑压电材料复合的层状结构复合材料具有巨大的磁电耦合效应，提供一种地磁场传感器。其中三轴正交传感体系(2)为磁电复合材料，通过压电材料层(6)上下表面分别粘覆插指电极(5)，两个磁致伸缩材料层(3)分别粘覆于插指电极(5)外侧，外部缠绕着电感线圈(3)构成。所述的控制盒(1)中安装的锁相放大电路系统(7)由正弦信号发生电路模块、正弦信号幅度放大电路模块、乘法器电路模块、滤波电路模块和直流信号放大电路模块组成。本发明具有体积小，分辨率高，操作简单，易携带，可进行大范围三维空间磁场信息收集等优点。
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本发明涉及一种滑石粉木塑PP复合材料的制备方法，利用稻壳粉和滑石粉通过熔融挤出法改性PP，形成木塑PP复合材料。该材料原料按重量份数计为：聚丙烯80份，稻壳粉和滑石粉共20份，相容剂0‑12份，偶联剂0‑3份，液体石蜡3‑6份。生产方法是利用双螺杆挤出机对物料进行共混，将挤出的料条经冷却水冷却、干燥、切粒、包装。本发明通过利用稻壳粉和滑石粉通过熔融挤出法改性PP，进而得到一种木塑PP复合材料。
低温超声SnBi基钎料及其制备方法，及其超声钎焊陶瓷和/或陶瓷基复合材料的方法；它属于陶瓷及陶瓷基复合材料的钎焊技术领域。本发明解决了现有技术只能在高温下钎焊，难于形成有效连接、冷却过程中形成的残余热应力造成焊缝开裂的问题。低温超声SnBi基钎料Bi、Cu、Al、混合稀土(RE)和Sn组成，制备方法：将马弗炉加热并向其中充Ar气，将装Cu的坩埚放入其中，保温至Cu完全融化，相继加入Al、Sn、Bi和混合稀土，保温20～60min。钎焊方法：施加压力，将超声工具头直接压卡具中的待焊件上，大气环境下，加热到170～200℃，施加超声波钎焊。本发明用于超声钎焊连接陶瓷和/或陶瓷基复合材料。
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一种类桁架复合材料点阵夹芯结构的制备方法，它涉及一种制备方法。本发明目的是为解决现有国内外的组装工艺存在步骤复杂、节点粘接面积小，芯子不能整体成型的问题。本发明中包括九个步骤，步骤一：热压模具的预处理；步骤二：波纹板的制备工作；步骤三：面板的制备工作；步骤四：波纹板的切割工作；步骤五：波纹条的预处理工作；步骤六：胶膜与波纹条的粘接工作；步骤七；对面板上波纹条摆放的位置进行定位；步骤八；类桁架构型与面板的粘接工作；步骤九：将类桁架复合材料构型放置烘箱中，对胶膜进行固化。本发明制备类桁架复合材料点阵夹芯结构。
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本实用新型公开了一种导热性复合材料的快速成型设备，涉及成型设备技术领域，包括底座，底座的上表面对称安装有安装板，且安装板的一侧面上方设置有电机，安装板的另一侧面上方位于与电机相对应处安装有摆动臂杆，且摆动臂杆的一侧面一端设置有导向柱，导向柱的外表面位于摆动臂杆的一侧设置有连接框架，且连接框架的上表面和下表面中部均固定有导向杆。将导热性复合材料加注至成型凹模内，通过控制器控制电机转动，带动摆动臂杆摆动，使得导向柱沿导向槽滑动，进而带动导向杆和成型凸模向下移动，通过成型凸模与成型凹模相压合，进而快速的导热性复合材料进行成型，避免气缸带动成型机构进行挤压成型，导致挤压力过大。
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