本公开提供了一种可分散石墨烯薄片及其制造方法。石墨烯薄片10的结构包括石墨烯基础层1,其上堆叠有至少一个石墨烯不连续层2、3、4,其中该基础层上面的每个石墨烯层具有比其在之上堆叠的层更小的表面积。该基础层和堆叠在其上的这些不连续层的边缘都被至少部分地功能化5,提供具有归功于该基础层的石墨烯样特性和归功于每个薄片上功能化基团的量增加的相对高分散性的结构。这些薄片可以用于多种应用,例如用于电极或复合材料的生产中。
本发明展示并描述了一种用于包装体(14′,14")的塑料元件(1′,1",1″′),其包括:由塑料制成的基体(1′,1",1″′),以及用于固定包装体的复合材料的凸缘(4),其中,塑料元件(2)由热塑性塑料制成。为了在一次性包装中也实现获取包装体内容物状态信息的低成本的方案,提出将电气的、尤其电子的元件(15,15′)布置在塑料元件(1′,1",1″′)上或者集成在塑料元件(1′,1",1″′)内。此外,还展示并描述了一种具有此类塑料元件(1′,1",1″′)的包装体(14′,14")。
提供了一种电隔离器,其包括:在轴向上间隔开的第一流体载运构件和第二流体载运构件;位于第一流体载运构件与第二流体载运构件之间的电阻性、半导电或非导电部件,其适于输送从第一流体载运构件流动到第二流体载运构件的流体;第一流体密封构件,其提供在第一流体载运构件与所述部件之间;第二流体密封构件,其提供在第二流体载运构件与所述部件之间;以及增强复合材料,其包围第一流体载运构件、第二流体载运构件和所述部件,其中所述部件的径向内部部分将第一流体载运构件与第二流体载运构件隔开轴向距离,并且其中所述部件被构造成使得第一密封构件和第二密封构件位于第一流体载运构件与第二流体载运构件之间的轴向距离内。
本发明涉及在中等强度的UV‑可见光至近红外光照射的触发作用下可按需(自热)固化的组合物、将其用于加速环醚‑胺树脂的光加聚或环醚‑胺树脂的超快暗固化的方法、以及通过此方法获得的制品。本发明还涉及一种树脂浇铸件、膜或涂覆的基材以及一种胶粘层或粘合剂,其包含通过根据本发明的加速固化方法获得的环醚‑胺树脂。本发明还涉及本发明的组合物用于增加层压复合材料的分层强度的用途。
本发明实施例提供一种水下吸声器,该水下吸声器包括多个Fabry‑Perot(FP)谐振器。每个FP谐振器是由复合材料制成的杆状物,所述多个FP谐振器通过气隙彼此间隔开,并且每个FP谐振器的横截面尺寸设置为足够小,使得每个FP谐振器的有效体积模量与其杨氏模量相同。
本发明涉及一种用于制造轴向滑动轴承部件特别是内燃机曲轴的止推垫圈的方法,该轴向滑动轴承部件带有特别是钢制的支撑层和涂覆在该支撑层上的由青铜、黄铜或铝合金制成的轴承金属层和涂覆在该轴承金属层上的基于聚合物的润滑漆层(6),该润滑漆层必要时带有改善摩擦特性的填充物质,其中,包括所述支撑层和所述轴承金属层的复合材料被提供为金属的扁平材料,其中,由所述扁平材料冲裁出与要制造的轴向滑动轴承的造型相应的板坯区段(3),其中,用润滑漆给所述板坯区段(3)涂层,用于形成所述润滑漆层(6),其特征在于:采用辊压方法,使用在所述板坯区段(3)上滚动的涂覆辊(14)把所述润滑漆涂覆到所述板坯区段(3)上;为了将润滑漆涂覆到所述涂覆辊(14)上,使得配给辊(12)在所述涂覆辊(14)上滚动,并且把所述润滑漆输入到由此形成的辊间隙中;当所述涂覆辊(14)在所述板坯区段(3)上滚动时,实现对所述板坯区段(3)的涂层,直至所述板坯区段(3)的参照轧制方向处于前面的和后面的边缘(26、28)及两侧的边缘。
本发明涉及一种SiC陶瓷基复合材料(CMC)包壳,该包壳在外表面上施加了金属涂层、陶瓷涂层和/或多层涂层以改善耐腐蚀性和气密性保护。该涂层包括一种或更多种材料,所述材料选自:FeCrAl,Y,Zr和Al‑Cr合金,Cr2O3,ZrO2和其他氧化物,碳化铬,CrN,Zr和Y的硅酸盐和硅化物。使用多种已知的表面处理技术来施加所述涂层,所述表面处理技术包括冷喷涂、热喷涂工艺、物理气相沉积工艺(PVD)和浆料涂覆。
本发明涉及一种插层材料,该插层材料含有一种插入直径等于或小于3微米的颗粒的层状材料。本发明的另一个实施方案包括一种含有基质和插入分散在介质中的聚合物颗粒的层状材料的物件。本发明还涉及通过混合、研磨和用表面活性剂乳化含溶剂聚合物而制备这些材料的方法。另一种方法描述了通过以下步骤由插层颗粒制备纳米复合材料的方法:将乳液聚合反应单体与可分散在介质中的表面活性剂结合,其中该单体不可分散在介质中。
用于工作温度超过1000℃的步进梁式加热炉的 滑动导轨,包括一根空心的耐热合金的滑道管,滑道凸 块竖直设置滑道管的顶部并且以预定的间隔沿管的轴 向排列,耐火衬套盖在滑道管的外周表面及滑道凸块 底部向上的部分。每个滑道凸块包括一连接在滑道管 上的第一部件并由耐热合金制成,以及与被加热材料 接触的第二部件。第二部件由陶瓷与耐热合金的复合 材料制成,滑道凸块的高度超过120mm。
本发明涉及用于创伤学中外科用途的材料、结构和方法。更具体地,本发明涉及复合材料、临时生物相容性支持结构和在骨折愈合期间辅助骨缝合术中使用它们的相关方法。该材料在体内处于固相时保持其强度,并且为了辅助愈合时移出,可以在选定时间通过施加能量被转变成基本上流体相,包括例如粉化状态。
本方法和所属设备用于生产连铸包覆产品。在这里,不仅可以采用振荡型结晶器,也可以采用移动的结晶器。在本方法中,例如热轧不锈带钢作为包覆层被连续送入结晶器壁和如碳钢熔融物之间,以便与坯壳焊合。例如在两辊铸造装置、哈策勒特装置或轮式铸模中可以有利地应用本方法。本发明的优点是:低成本地制造宽度大于800mm而厚度小于10mm的平面产品,并且可以制造复合材料。
本发明涉及由塑料制成的综丝及由箔带制造该综丝的方法,涉及具有沿着纵向方向延伸并且具有导纱眼以引导经纱的综丝体的综丝。在每个端部处设置综耳。综丝体由带形箔状薄材料制造。它由箔带一体地分离并且有利地冲压出。综丝体沿着其纵向方向具有至少两个并且有利地至少三个或五个彼此相邻的纵向段。沿着纵向方向彼此相邻的两个纵向段包含不同的塑料或复合材料,和/或具有不同的厚度。这样通过使用适当的材料和适当的厚度,能够实现抗拉强度、耐磨性、弹性和/或阻尼的期望机械特性。因为综丝体形成为分离部件或冲压部件,所以实现了一种非常简单且经济的制造方法。综丝体由具有多个带段的箔带分离出。在冲压出综丝体后,带段形成不同的纵向段。
用于旋转电机的感应体,它有一个圆柱形空心或实心的磁轭(1),其一个侧壁上安装至少一块磁铁(2),磁铁的极化表面对着电枢(6),其特征为:磁铁(2)用复制模制的方法固定在磁轭上,复模复合材料包括分散在固体非磁性粘结料中的铁磁性材料,复模材料至少包住所述极化表面。
在监控摄像机2中,用于成像的光学系统单元具有第一透镜7、第二透镜8、第三透镜9和第四透镜10,目标图像穿过玻璃罩11在成像元件的光电表面12上形成。第三透镜9是由本发明的其中分散了无机微粒的纳米复合材料制成的光学透镜。第三透镜9的光入射面上形成阻挡紫外线的薄膜层15。通过第一透镜7和第二透镜8后,目标光中含有的紫外线被薄膜层15阻挡因此不能进入第三透镜9。
提供了一种包括具有非金属紧固件的高尔夫球杆头的高尔夫球杆。球杆头可以包括面构件、本体构件、底部构件和冠部构件。球杆头的各个部分可以使用机械连接件连接,诸如螺钉。在一些设置中,螺钉可以由非金属材料形成,诸如复合材料,以便减少与球杆头相关联的重量。在一些设置中,一部分机械紧固件可以由非金属材料形成且可放置在球杆头的减少的重量被期望的区域中,而另一部分紧固件可以由金属或其它较重材料形成且可布置在额外的重量被期望的区域中。
本发明公开了一种通过将聚氨酯泡沫黏附到基 材来制备两种或多种组分泡沫复合材料的方法,包括如下几 步:将水性聚氨酯配合物发泡;将发泡液应用到基材,将发泡 液干燥形成泡沫,其中泡沫干密度从 35kg/m3到 160kg/m3 (2.2-10Ibs/cft)。该方 法能生产泡沫基纺织品,而无需火焰层压步骤或在纺织品与泡 沫层之间添加粘合层,同时本发明还可以根据涂覆聚氨酯成型 泡沫垫的优良操作性能的需要进行任意优化。
本发明的目的是由透明聚酯基(S)和附在其至 少一个表面上将墨粉粘到该聚酯基上的底涂层(P) 组成的静电复印用透明片,其特征在于,该聚酯片基 (S)是由下面两种层组成的一种复合材料:a)半结晶 聚酯厚层(A);b)厚层(A)的至少一个表面上的,与 组成厚层(A)相同或不同的聚酯的薄层(B),构成底 涂层(P)的丙烯酸类聚合物的玻璃化温度为10- 50℃,每100克丙烯酸类聚合物含有少于50毫摩尔 的自由羧酸官能团,以及所述底涂层(P)的厚度等于 或小于0.3微米。
公开了一种改进的高尔夫球杆(25)。这种高尔夫球杆(25)包括由复合材料如碳/环氧树脂制成的杆体(27),以及螺旋地缠绕在杆体(27)的至少一部分上的金属箔片(30)。此金属箔片(30)增大了球杆的抗扭刚度并提高了它的抗弯刚度,从而使采用了此球杆(25)的高尔夫球棒(40)的第一和第二频率保持在所需的范围内。
热界面组合物(10)包含有与聚合物基质(16)共混的非导电性微米尺寸的填料(18)和导电性纳米颗粒(20)。该组合物提高了聚合物复合材料的体积导热率以及降低了存在于热界面材料与相应的配合面之间的热界面阻力。该组合物是非导电性的。含有纳米颗粒(20)的制剂与不含纳米颗粒(20)的制剂相比还表现出更少的微米尺寸颗粒(18)的相分离。用于增强传热的方法包括在发热元件(12)与散热片(14)之间使用该组合物。还披露了使用该组合物的电子元件。
为了利用隔板吸收电池单体的膨胀并且抑制被电池单体加热的状态下的隔板的劣化,电源装置具有隔着隔板(2)沿厚度方向层叠多个电池单体(1)而成的电池块、配置于电池块的两端面的一对端板、以及与一对端板连结并借助端板将电池块固定为加压状态的束紧条。隔板(2)是由吸收电池单体(1)的膨胀的粘弹性的弹性片(6)、以及层叠于弹性片(6)的两面的绝热片(5)构成的三层构造,绝热片(5)设为无机粉末和纤维增强材料的复合材料(5A)。
本发明涉及改性共轭二烯系聚合物及使用其的轮胎橡胶组合物,提供经改性的共轭二烯系高分子的原料,其在使用有效利用了两性引发剂的阴离子聚合技术、通过以特定的结构两个末端改性为与二氧化硅混用性良好的官能团的线形结构和枝形共轭二烯系高分子的组合的共轭二烯系高分子制造来制造橡胶复合材料时,能够提高与无机物填充剂的亲和性的增大引起的无机物分散性。
本发明的目的在于提供一种能够使电极复合材料层发挥优异的粘接性并且能够降低二次电池的内阻的二次电池用糊。本发明的二次电池用糊包含导电助剂、聚合物和分散介质,上述导电助剂包含表面酸量为0.01mmol/g以上且0.15mmol/g以下、表面碱量为0.005mmol/g以上且0.500mmol/g以下、上述表面酸量相对于上述表面碱量的比为1.3以上且3.0以下、而且比表面积为150m2/g以上的碳纳米管。
本发明涉及含脲二酮基团的水性组合物,其包含或由以下组分组成,(A)至少一种基于脂族、脂环族、芳脂族和/或芳族多异氰酸酯的含脲二酮基团的固化剂,其不包含化学键合的亲水化基团;(B)至少一种非离子型亲水化的包含羟基的多元醇;(C)任选的溶剂;和(D)任选的助剂和添加剂;其中如此计量组分(A)和(B)的量比,使得固化剂(A)的作为脲二酮存在的NCO基团与多元醇(B)的NCO‑反应性基团的摩尔比为3:0.5至0.5:3,并且其中A和B作为物理混合物存在。此外,本发明涉及使用本发明的含脲二酮基团的水性组合物制备聚氨酯层的方法,由该方法获得的聚氨酯层,和用所述聚氨酯层涂覆或粘合的基材。
本公开涉及一种用于回收诸如风力涡轮机叶片的复合材料的回收系统。回收系统包括多个处理单元,这些处理单元可运输到相关的位置并且组装到回收系统中。每个处理单元构造成进行一个或多个回收步骤。
本发明涉及一种使用高压清洁液来清洁工具(32)的表面(33)的装置,工具(32)用于形成大面积纤维复合材料主体的表面,所述装置具有:喷嘴支撑件(3),其以可旋转的方式保持在中心轴承(2)上;至少一个射流喷嘴(7),其被保持在喷嘴支撑件(3)的臂(5、6)中,并且在操作期间,高压清洁液通过所述至少一个射流喷嘴(7)排出;以及控制单元,所述控制单元用于控制待施加的高压清洁液的压力,其中,喷嘴支撑件(3)由壳体(4)围起,壳体(4)设有朝向工具(32)的待清洁的表面(33)敞开的开口(25)。壳体(4)连接到抽吸装置,能够通过抽吸装置对装备有喷嘴支撑件(3)的壳体(4)的内部(24)进行抽吸。壳体(4)的内部(24)经由压力阀(14)连接到外部周围区域,并且具有柔性形状的液密密封件(20、21)被布置在壳体(4)的形成开口(25)端部上,其中密封件能够用以将喷嘴支撑件(3)和主体(32)的表面(33)之间的空间与外部周围区域隔离,并且控制单元具有至少两个压力范围设定。本发明还涉及用于清洁工具(32)的表面(33)的方法。
本发明涉及一种用于形成由复合材料制成的摩擦部件的纤维增强的纤维预成型件(1),该纤维预成型件包括编织的螺旋纤维织构,该编织的螺旋纤维织构限定纤维层(111;121;131)的叠置,所述织构是针刺的,并且在旨在限定摩擦部件的摩擦面的区域处选择性地具有陶瓷颗粒。
本发明涉及浸胶设备与包括其的拉挤成型装置以及使用其的拉挤成型方法。所述浸胶设备包括浸胶槽和设置于所述浸胶槽内的第一预成型模板,所述第一预成型模板在所述浸胶槽内的位置可调节并且其上设置有若干第一穿纱定位孔。本发明的浸胶设备可以使纤维在浸胶槽中展开,能够确保纤维浸胶充分和张力均匀且提高树脂置换率。采用本发明的拉挤装置制备纤维增强树脂复合材料时牵伸力稳定,所得成品浸润良好。
本发明提供了用于气体流动和调制,以实现实心或具有中空内部管道、通道和区室或以其他方式挖空的复合材料制品(例如由基于可碳酸化硅酸钙的水泥制成的预浇制物件)的最适CO2固化的新的装置和方法,以及由此制造的预浇制物件,其适用于建筑物、路面和景观以及基础设施中的各种应用。
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