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本发明公开了一种聚苯乙烯‑乙烯基苄基二甲基十二烷基氯化铵‑钛酸钡复合材料及其制备方法，包括以下步骤：步骤1，以St和VDAC为共聚单体，加入引发剂，制备预乳化液，其中引发剂和水组成水相，VDAC、St作为油相；步骤2，以VDAC为分散剂，将纳米BaTiO3预分散于水溶液中，以得到BaTiO3纳米离子分散液，再加入VDAC和引发剂，形成乳液聚合体系，其中引发剂、纳米BaTiO3和水组成水相，VDAC、St作为油相；步骤3，将乳液聚合体系升温至引发温度，并向乳液聚合体系中滴加预乳化液搅拌进行乳液聚合，得到P(St‑co‑VDAC)/BaTiO3共聚物乳液。在共聚物乳液和共聚物微球粉末中，纳米钛酸钡均为纳米级分散，分散状态均匀且稳定，解决了聚苯乙烯‑钛酸钡复合材料中纳米粒子的严重团聚问题。
一种掺杂铜元素调控Li4Ti5O12-TiO2复合材料的制备方法，步骤如下：将钛酸四丁酯加入到乙醇中制得溶液A；将氢氧化锂加入到蒸馏水中制得溶液B；将溶液B缓慢加入溶液A中，搅拌半小时后加入醋酸铜，继续搅拌一小时，得到混合液；将混合液置于高压反应釜中，在160-180℃条件下反应12-24h，得到前驱体；将前驱体在600℃温度下煅烧2-6h，得到目标物。本发明的优点是：该制备方法通过不同含量的铜元素的加入，有效调控了Li4Ti5O12-TiO2体系中TiO2的晶型与含量，制得的复合材料成为一种长循环寿命、高安全性、高能量、高功率密度的负极材料；其制备方法工艺简单、易于操作、实用性强。
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一种石墨/Al2O3复合材料及其制备方法，属于材料技术领域。选取中位径D50=2±1μm的石墨粉和D50=2±1μm的Al2O3粉。按照一定比例加入混捏锅搅拌均匀，加入适量沥青粘接剂，混匀，制粉，模压定型后装入等静压机成型，焙烧，加工制得，可用于溅射靶材。本发明的特点在于，充分利用了石墨的导电、导热、耐高温性能做为基体，沥青的粘接和焙烧碳化，添加一定比例Al2O3形成金属和石墨的复合体，增强薄膜耐磨、硬度、耐氧化、耐侵蚀性能；选用超细粉末状原材料，沉积薄膜表面均匀，宏观颗粒少；使用等静压先进成型技术，制品各项同性好，致密度高；金属与石墨混合方式简单易操作，均匀度高；涂层金属含量控制简便，可直接通过掺杂比例实现；工艺简便，成本低廉。
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本发明提供一种无机纳米粒子/石墨烯三维多孔复合材料的制备方法。该方法将预先负载无机纳米粒子的聚苯乙烯微球与氧化石墨烯溶液混合均匀后去除溶剂组装复合，之后通过热处理去除聚苯乙烯模板、热还原石墨烯、同时保留无机纳米粒子，实现无机纳米粒子/石墨烯三维多孔复合材料的制备。本发明的有益效果是：聚苯乙烯微球作为无机纳米粒子的载体，在调控多孔结构的同时，有效避免无机纳米材料及石墨烯片层的团聚。该材料作为锂电负极时，高理论比容量的无机纳米粒子为材料高能量密度的实现提供可能，石墨烯形成的三维导电网络为材料高功率密度的实现提供可能，此外该三维多孔结构有效缓解活性粒子嵌/脱锂造成的体积变化，提高材料的循环稳定性。
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本发明为一种制备碳/钛酸锂复合材料的方法。该方法首次利用原子层沉积技术（Atomic?Layer?Deposition, ALD）在碳材料表面首先制备用于后续合成钛酸锂材料的前驱体二氧化钛，之后再通过水热合成和低温煅烧方法制备出在碳材料表面分布均匀，且具有纳米结构的钛酸锂/碳复合粉体。该复合粉体主要应用于锂离子储能领域，具有优异的电化学性能。
本发明涉及一种三维多孔Ni‑Co薄膜/CoMoO4复合材料的制备方法，包括：1)制备三维纳米多孔Ni‑Co薄膜；2)制备三维多孔Ni‑Co薄膜；3)制备三维多孔Ni‑Co薄膜/CoMoO4电极材料：配制适当浓度的硝酸钴和钼酸钠混合液，将混合液移至反应釜中；然后将步骤2所得的自支撑三维多孔Ni‑Co薄膜放入反应釜中，静止1～3小时；然后放入真空干燥箱中加热到100‑200℃，反应3～8小时，待反应釜冷却至室温，将反应釜内衬中的薄膜取出，清洗并干燥；将薄膜在Ar气氛下350℃煅烧2h得三维多孔Ni‑Co薄膜/CoMoO4复合材料。
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本发明为一种钴酸镍/碳化钛复合材料的制备方法及其应用。该方法将乙酸钴和乙酸镍溶于乙二醇中，然后加入碳化钛，经加热反应和煅烧得到。该制备方法不涉及使用有毒化学药品，绿色环保、工艺简单、周期短、成本低；传感器的构建只需将本发明所述钴酸镍/碳化钛复合材料修饰到玻碳电极上即可，省去了生物酶复杂的固定化过程。本发明不使用有毒化学药品，绿色环保、工艺简单、周期短、成本低。
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本发明为一种微米孔径闭孔泡沫镁合金复合材料制备方法。该方法包括以下步骤：在保护气氛下，将由熔炼模具中的镁合金和陶瓷微球在井式炉中进行熔化后，向熔体中加入金属钙颗粒和镁‑30铈中间合金，再加入碳酸钙粉末并进行搅拌，经保温、空冷后，获得微米孔径闭孔泡沫镁合金复合材料。本发明具有成本低、增粘效果好、工艺和操作简单等优点，适合于产业化生产，产品孔径尺寸分布在50～900μm，平均孔径在400μm左右，孔隙率在70～90％，整体发泡效果良好。
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一种简易机械式热塑复合材料焊接装置。其包括支撑底座、水平方位调节组件、垂直方位调节组件、紧压组件；本发明提供的简易机械式热塑复合材料焊接装置能够适用于多种尺寸的焊接件进行焊接，使用者可根据焊接件的大小任意调整伸缩压板的高度，调整紧压滑快下落距离，调整L形铁片之间的距离，满足了不同尺寸物件的焊接。可根据相应刻度转动摇手使调节距离变得更加精确。该装置具有操作简易，产品适应力强，方便省力、功能强大、成本较低等优点。
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本发明涉及一种氮掺杂型多孔碳硅复合材料的制备方法。它是以SBA-15分子筛作为硬模板，尿素作为原料，研磨充分，在马弗炉中以(1-15)℃/min程序升温至550℃煅烧2-5h，即可制得氮掺杂型多孔碳硅复合材料。该体系是一种温和的热聚合反应体系，在工业生产中有良好的应用前景。
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本发明公开了一种用于光电催化产氢的薄膜复合材料的制备方法，首先通过热蒸气液聚法制备g‑C3N4薄膜；然后采用水浴法将Sb2S3纳米球负载到g‑C3N4薄膜上；最后通过光电化学沉积法将Co‑Pi纳米颗粒沉积到g‑C3N4/Sb2S3上最终得到g‑C3N4/Sb2S3/Co‑Pi薄膜复合材料。本发明提升了g‑C3N4的可见光吸收，促进了光生电子‑空穴对的分离；制备方法简单易操作，整体成本低廉。
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本发明提供了一种石墨烯/纳米碳管复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)石墨烯酸化物制造的阶段；(2)石墨烯酸化物投入到CNT纤维的阶段；(3)投入的石墨烯酸化物粘合到CNT纤维的阶段。发明的方法经由简单的工艺将石墨烯处理到CNT纤维里，以此制造的纤维同时具有电气传导性，放热性，热传导性，高强度性，无酸化性等，结合CNT和石墨烯的优点。石墨烯/纳米碳管复合材料在室温条件下热导率达到大约5000‑5300W.mK‑1，导热性能明显高于石墨烯和纳米碳管，作为热传导材料效果更好。
本发明公开了一种基于辐照损伤扩散合金化的铜/钼/铜复合材料，是以钼金属板为基体，将铜金属元素按照一定的剂量和能量注入到经过打磨、脱脂处理、酸洗活化处理和表面化学刻蚀处理的钼金属板状材料中，并采用电镀的方法在钼金属板表面覆铜，然后再进行氩气保护下的高温退火工艺，使铜金属元素扩散渗入到钼金属板中，钼金属与铜金属之间产生界面扩散层，形成铜/钼/铜界面的冶金结合，其中，铜金属厚度为20μm，基体钼金属厚度为1mm，其点焊时焊接（界面）强度达到73MPa。本发明获得的铜/钼/铜复合材料工艺简单，生产效率高，电镀表面致密均匀，材料的致密度高。
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一种复合材料双路拉挤机,涉及一种使玻璃纱和玻璃毡复合热塑成连续型材的拉挤设备,它包括牵引机构,中间架、热塑成型模具部、浸胶部、供毡过纱机构、供纱机构,其中,牵引机构由第一、第二牵引机构构成,牵引机构具有气动压紧装置;热塑成型模具部由第一、第二热塑成型模具机构形成。本案设置两路拉挤线共享一个供毡过纱机构、一个供纱机构的构造、一个中间架,有效的节省了设备占地面积,提高了设备生产效率;本案使玻璃纱从放纱起就能获得预加应力,从而有效提高了玻璃钢型材的强度;本发明结构简单,制造成本低廉,易于产业再现,技术贡献显着,完全实现了前述的各项发明目的。
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本实用新型涉及复合材料箱体技术领域，尤其为一种轻质高强度夹芯复合材料箱体，包括拼装箱体、弹性垫和连杆，所述拼装箱体的中部固定有组合板，且组合板的两侧均连接有连接骨架，所述组合板的顶部覆盖有连接顶板，且连接顶板通过竖向板和连接骨架螺钉固定，本实用新型中，通过设置的连杆、凹口、凸块、契合块、组合板、连接骨架、滑槽和弹簧，当需要对箱体结构进行拆卸操作时，和连杆相连接的凸块在受力克服弹簧产生的反作用力后，将会从凹口的内部发生分离，随后该箱体在契合块和滑槽的连接配合下，利用滑动的方式，来将组合板从连接骨架内部拉出，并且通过利用卡块契合的设置来代替多螺钉的方式进行固定，可便于整个箱体结构的循环再利用。
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本实用新型公开了一种隧道钢管片复合材料防腐蚀结构，隧道钢管片的防腐蚀部位包括作为基层的碳钢板，还包括作为复层的防腐材料层，所述碳钢板上涂装有防腐材料层，所述防腐材料层厚度占防腐蚀部位总厚度的0.1%～20%。本实用新型的隧道钢管片复合材料防腐蚀结构，提高了钢管片防腐蚀能力，延长钢管片使用年限。既满足碳钢板结构强度和钢度要求，又满足环氧类、树脂类或液体涂料类防腐材料的耐腐蚀性要求，并且还添加有可增加强度的玻璃丝、玻璃纤维、铁丝、钢丝或矿物粉等添加物。此种结构可以节约大量的环氧类、树脂类或液体涂料类防腐材料的使用，在保证技术要求的同时，大幅降低成本，具有很高的经济价值。
本发明公开一种基于ZnO—MWCNT复合材料的电化学传感器及其制备方法，采用沉淀法制备氧化锌纳米花，并将其与多璧碳纳米管进行复合，将制备好的复合材料用于修饰丝网印刷电极，实现了对对乙酰氨基酚的低浓度检测。
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本发明公开了一种聚氨酯/四氧化三铁/纤维毡柔性降噪复合材料的制备方法。制备方法为：设定搅拌器以1500r/min运转以搅拌聚氨酯树脂，期间加入一定量的四氧化三铁、分散剂、流平剂及消泡剂，直到混合物混合均匀。加入适当增稠剂搅拌5分钟得到所需涂料。将涂料通过真空处理消除气泡直至涂料无气泡，至此，涂层液制备完成。将金属板固定在涂膜机上，喷涂一定量的脱模剂，调整涂抹棒厚度为1mm，将制备完成的涂层液涂于金属板上在80℃下烘干，脱模，得到柔性聚氨酯/四氧化三铁复合膜。然后在其表面刮涂一层薄的树脂，并将所制备的柔性聚氨酯/四氧化三铁复合膜置于其表面复合、烘干。至此，聚聚氨酯/四氧化三铁/纤维毡柔性降噪复合材料制备完成。
本发明提供了一种多孔含氮碳丝内嵌入合金化机制储锂颗粒负极复合材料以及包含该材料的锂离子二次电池，该复合材料包括合金化机制储锂颗粒主体与多孔含氮碳丝，所述合金化机制储锂颗粒均匀的分散并嵌入、固定在多孔含氮碳丝内部。本发明中多孔含氮碳丝可以全面包覆住合金化机制储锂颗粒主体，多孔含氮碳丝可以交织在一起形成三维导电网络，多孔含氮碳丝上的孔洞可以方便锂离子快速传输，而多孔含氮碳丝上的氮功能区域可以快速储锂提供额外容量。
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本申请提供了一种用于硅橡胶模具的类金刚石微纳米结构及具有该结构的一种硅橡胶小型网格筋增强结构复合材料舱段用模具。以丙酮，酒精，去离子水分别对硅橡胶模具进行超声波清洗，除去表面的油脂和污物，并用热风吹干，之后采用电介质阻挡放电反应器进行常温等离子体改性，随后转移至溅射腔室中，采用溅射法制备Al掺杂DLC涂层。所述的这种用于橡胶模具的类金刚石微纳米结构及其制备方法解决了现有技术中的橡胶模具表面易腐蚀、不易脱模、硬度不高、耐磨性不强的技术问题。此外还提供了具有该涂层的小型网格筋增强结构复合材料舱段用模具。
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本发明提供了一种发动机用轻质钛合金复合材料摇臂，包括嵌入钢环、钛合金摇臂本体和嵌入钢片，所述钛合金摇臂本体为钛合金铸造成型，所述钛合金摇臂本体的滚轮销孔处涂敷涂层类金刚石DLC薄膜，所述嵌入钢环和嵌入钢片分别设置在钛合金摇臂本体左右两端的摩擦区域，均与钛合金摇臂本体采用镶铸成型。本发明发动机配气机构中的摇臂采用钛合金的复合材料方案，镶铸的嵌入钢环与嵌入钢片采用合金钢质材料且表面进行硬化处理，提高耐磨性能。嵌入钢环与嵌入钢片表面进行高频淬火处理，摇臂中间滚轮销孔处涂敷类金刚石DLC薄膜，提高了摇臂摩擦区域的耐磨性能，保证了摇臂高速运动的可靠性，同时为实现高功率密度发动机的轻量化设计提供了重要支撑。
本发明涉及一种Cu‑石墨烯杂聚体增强6061铝合金基复合材料的制备方法，包括下列步骤：Cu‑石墨烯杂聚体的制备：以三水合硝酸铜为铜源，以葡萄糖为碳源，以氯化钠为模板，以铜源中的Cu原子、碳源中的C原子、模板中的Na原子的摩尔比为(1～3)：(10～15)：(150‑200)将三种原料均匀溶于去离子水中，将溶液进行喷雾干燥得到前驱体将制得的前驱体置于管式炉中，在750℃，H2气氛中煅烧还原，用去离子水洗去煅烧产物中的氯化钠模板，然后干燥处理，干燥产物研磨成粉末，得到Cu‑石墨烯杂聚体。Cu‑石墨烯杂聚体/铝复合预压块的制备。Cu‑石墨烯杂聚体增强6061铝合金基复合材料的制备。
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本发明公开氧化铜修饰碳纳米管在改性硅橡胶中的应用及其复合材料和方法，采用原位生成的方法以使CuO以球状纳米粒子的形式单分散在CNTs的表面上，且CNTs表面提供的所有位点都被CuO纳米粒子所占据，形成氧化铜修改碳纳米管，再将其作为耐热添加剂与硅橡胶基体复合，提高硅橡胶复合材料的热氧稳定性。
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纳米氧化锌与热塑性聚氨酯树脂抗菌复合材料，其特征是所述复合材料分为基层(1)和抗菌复合层(2)，基层由热塑性聚氨酯树脂组成，抗菌复合层由体积百分比20-30％的纳米氧化锌(2.1)和余量的热塑性聚氨酯树脂组成，基层与抗菌复合层的厚度之比为3-5∶1，所述纳米氧化锌D90粒径为30-50nm，所述纳米氧化锌(2.1)均匀分布在抗菌复合层(2)内。
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本发明为一种聚萘二胺∕碳纳米管复合材料的制备方法，步骤如下：向萘二胺溶液中加入碳纳米管，分散1～5h后在太阳光下照射12～48h，过滤，洗涤，干燥得聚萘二胺∕碳纳米管复合物；每毫摩尔萘二胺需加溶剂20～1000ml，物料配比为质量比萘二胺：碳纳米管=1:0.01～0.30。本发明根据太阳光能使萘二胺单体发生聚合反应这一特性利用太阳光制备聚萘二胺∕碳纳米管复合材料，该方法可以节省大量成本且实验设备简单，易于后处理，无杂质残留，是一种节能环保的新途径，制备的复合物为以碳纳米管为核，以聚萘二胺为壳的核壳纳米线结构。
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本实用新型公开了一种三维纺织复合材料预制件缝合机械手的末端缝合装置，包括机架、驱动机构、刺料机构、锁线机构和送线机构，本实用新型由驱动机构提供动力，依靠刺料机构和锁线机构在缝料上表面的相互周期性运动配合，实现三维纺织复合材料预制件的缝合操作；通过机架顶部设置的法兰能够与多自由度的工业机器人末端实现连接，利用工业机器人的位姿变换，克服了传统缝纫设备在加工三维形状预制件时的位置受限的问题，从而大大提高了缝合操作的灵活性。
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本实用新型公开了复合材料翼身整流罩性能检测装置，包括检测圆盘，所述检测圆盘顶部设置有检测机构；所述检测机构包括第一固定板、第一固定杆、第二固定杆、电机、电机轴、第二固定板、第三固定杆、高压风机、第四固定杆、机身模型和机翼；所述检测圆盘左右两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板底部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆内侧底部固定连接有第二固定杆的一端，所述第二固定杆的另一端固定连接有电机。本实用新型通过第三固定杆上的高压风机，可以带动两个高压风机围绕机身模型旋转出风，能够从多个角度对翼身整流罩性能进行检测，有利于更为实用的使用复合材料翼身整流罩性能检测装置。
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本实用新型公开了一种复合材料贮箱支架包括支架主体，支架主体的底部设置有多个底部支耳，所述支架主体与底部支耳形成“T”字型结构，所述支架主体与底部支耳连接处制有过渡圆角；所述支架主体顶部设置有多个钢带卡箍螺钉紧固孔，钢带卡箍螺钉紧固孔之间设置有管路固定槽和/或电气线缆固定槽；所述底部支耳上开设有支螺钉穿过孔。本贮箱支架为便于与发动机各部件连接设计有螺钉穿过孔及钢带卡箍螺钉紧固孔，根据实际安装的需求单个支架能同时实现燃料管路及电器线缆固定需求；采用复合材料一体成型制造，重量轻、强度高；支架主体和底部支耳的连接处制有过渡圆角，使用过程中能够消除应力，支架可靠性更高。
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本发明公开了一种层状复合材料及其制备方法和应用，所述层状复合材料包括石墨烯层以及复合于所述石墨烯层上表面和下表面的金属铜层，每一所述金属铜层的厚度为微米级，所述石墨烯层的厚度为纳米级。保证了石墨烯的定向分布，可充分发挥RGO水平方向高导热系数的优势。
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本发明公开了一种氧化铁薄膜/玻璃纤维光辅助芬顿复合材料的制备方法，涉及到氧化铁薄膜/玻璃纤维复合材料在光催化中的应用。制备方法包括将玻璃纤维清洗干净，然后浸渍到通过溶胶凝胶法制备的氧化铁溶胶中，然后通过浸渍提拉法镀膜。然后在马弗炉中煅烧得到样品。本发明方法简便，易于操作，便于大面积生产。
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