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本发明一种矿产资源被盗采追踪定位方法，包括在目标区域内安装微震监测系统，通过微震监测系统监测目标区域内的微震事件和爆破事件。选择固定周期，如每天，进行盗采爆破事件的识别和筛选，剔除微震事件和矿山正常生产产生的爆破事件，进而得到盗采活动爆破事件。对于已经圈定好的盗采爆破事件进行时空序列分析、空间聚类分析。最后根据数据分析结果，结合现场的工程模型或矿体模型进行详细的说明，注明盗采爆破事件的聚集参考点的三维坐标及与生产作业之间的空间关系和活动的时段，经过多次的分析观察既可得到盗采作业面的运动轨迹，进而可对盗采活动进行实时的追踪定位。
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一种红土镍矿沉淀除铁和镍钴富集的方法,其特征在于:将红土镍矿球磨并过50目筛,取-50目矿样用盐酸浸出,使得浸出液中FE的浓度为0.01-6MOL/L,向溶液中加入氧化剂和沉淀剂,其中氧化剂和沉淀剂的浓度为0.01-9MOL/L,用0.01-6MOL/L的碱水溶液控制体系的PH=0.1-6.0,在20-90℃的搅拌反应器中反应1MIN-24H,经固液分离后得到沉淀,并在沉淀除铁的过程中使盐酸得以再生,再生的盐酸则返回浸出工序,循环利用;通过对滤液添加硫化剂进行硫化沉淀,并最终实现镍钴的有效富集。本发明摒弃了传统工艺中热水解或高温焙烧的方法,降低除铁和盐酸再生的能耗,具有工艺流程简单、镍钴回收率高、副产品质量好且稳定、成本低等优点。
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本发明公开了一种组合式多级矿物研磨设备，包括固定框，固定框通过连接杆连接有安装板，安装板上转环，转环上有转磨辊，安装板的侧面上有多个磨棒，转磨辊和磨棒由电机驱动，转磨辊外侧有外壳，且外壳与固定框相互连接，外壳下侧面有出料口，外壳一端面上有进料口，出料口内有筛网，进料口上有端盖，固定框通过其外侧固定套接有固定环连接有第一支腿，外壳通过其外侧设有的半环固定连接有第二支腿，第一支腿的长度小于第二支腿的长度，外壳的下方设有接料板，接料板的一端设有球磨机，本装置会先进行棒磨、再进行粗研磨、最后会进行球磨，可以高效的得到想要的矿物粒度，也可以避免过磨严重的问题。
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本发明公开了一种多因素耦合协同强化红土镍矿烧结的方法，包括以下步骤：将红土镍矿、返矿粉、燃料和生石灰混合得到混合料；调节混合料水分为16wt%～18wt%，混合制粒得到烧结料；将烧结料进行点火、烧结得到热烧结矿；将热烧结矿冷却后，破碎筛分得到成品烧结矿。本发明的方法实现多因素耦合协同强化烧结，提高烧结矿产量及强度，降低固体燃耗。
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本发明公开了一种高纯铁精矿全氢还原制备粉末冶金铁粉的方法，包括以下步骤：步骤(1)：氢还原；步骤(2)：磨矿和筛分步骤(3)：电加热致密化。本发明提出一种高纯铁精矿全氢冶金的新方法，完全不适用含碳能源和还原剂，从传统的碳冶金转变为氢冶金，根本上杜绝了环境污染问题，消除了碳排放。本发明提出的利用氢冶金取代碳冶金，氢气的分子量小、穿透力强、扩散能力强，还原效果好，能够加快反应速率，提高生产效率。本发明提出的电加热处理还原铁粉，能够提高铁粉致密度，消除加工硬化，增加松装密度，改善压缩性能，提高粉末冶金铁粉的质量。本发明直接利用微细的高纯铁精矿，通过氢还原，然后高温致密化后，即可获得粉末冶金铁粉。
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本发明公开一种矿物浮选过程指标的在线预测方法，首先基于关联K近邻(KNN)对样本缺失数据进行插补，再利用皮尔逊相关系数和显著性检验的方法进行特征筛选；然后建立基于时滞反馈网络(NARX)的浮选品位预测子模型，并将浮选机理和数据分析相结合，共同决定网络的时滞和反馈阶次；最后，以NARX为基学习器，支持向量回归(SVR)为次级学习器，建立基于NARX和SVR的stacking集成学习浮选品位预测模型。本发明用于铝土矿实际生产过程精矿品位和尾矿品位的预测，均方根相对误差分别为4.41％和5.19％，平均相对误差分别为3.62％和4.08％。
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用水淬钒钛矿渣制取建设用砂和活性渣粉的方法，包括以下步骤：（1）水淬钒钛矿渣颗粒的整形改性；（2）砂和粉渣的分离：将含较粗坚硬颗粒料和粉渣的混合物分离为粒径≥0.15mm的砂料和粒径小于0.15mm的粉渣；所得粒径≥0.15mm的砂料即为建设砂；（3）活性渣粉的制备：将所得的粒径小于0.15mm的粉渣与辅料、活化助磨剂按质量比为粉渣50～90%:辅料10～50%:活化助磨剂0.05～3%的比例配料，混合粉磨至80μm筛余<12%的细粉，即得活性渣粉。利用本发明，可资源化充分利用水淬钒钛矿渣中的不同特性的组分，生产优质建设用砂和活性渣粉供应混凝土搅拌站和民用砂浆及水泥制造企业，经济性好。
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本发明提供一种用菱镁矿为原料制备具有三维通孔结构除氟材料的方法。先将研磨过筛后的天然菱镁矿与一定比例的生物质添加物混合后均匀分散在含粘结剂的溶液中形成料浆，再将该料浆灌入到通孔聚氨酯海绵泡沫中，经辊压成型、干燥和脱脂煅烧得到具有三维通孔结构的除氟吸附材料。该除氟吸附材料保持了聚氨酯海绵泡沫的蜂窝孔隙结构，且表面形成了许多因粘结剂和聚氨酯海绵等有机物挥发而留下的微孔，具有比表面积大的特点。另外该材料充分利用了天然菱镁矿富镁的成分特点，脱脂和活性煅烧同时进行，得到主要成分为活性氧化镁的吸附材料，可以广泛应用于含氟污水的净化处理。该除氟吸附材料制备方法简单，原料成本和设备成本低，容易操作，易于实现工业化大规模生产。
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本发明公开了一种重力选矿方法，基于一种粉碎机、一种筛分机以及一种气流分选机，包括步骤：S01，将物料输入至粉碎机内，物料被粉碎至不同粗细大小的颗粒物；S02，采用筛分机对上述被粉碎至不同粗细大小的颗粒物进行筛选分级，其中，可通过筛分机大孔径筛网的颗粒物归类至粗粒，可通过筛分机小孔径筛网的颗粒物归类至细粒；S03，采用气流分选机对上述筛选分级后归类至同一级的颗粒物分别进行分选，往气流分选机中输入气流分选剂，气流分选剂吹向归类至同一级的颗粒物，比重不同的颗粒物飞向不同的高度与位置，分别从分选机不同的物料出口输出。该方法既能提高工作效率，又能节约资源，同时还能降低投资成本。
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工矿废水高效净化和循环利用装备，包括杂物粉碎装置、废水高效净化装置和循环利用装置，所述杂物粉碎装置与废水高效净化装置相连通，所述废水高效净化装置与循环利用装置相连通；所述杂物粉碎装置包括杂物粉碎室、动力装置、杂物粉碎器和筛网；所述废水高效洁净化装置包括高效混凝室、旋流絮凝室、沉降过滤室和混凝剂加药装置；所述循环利用装置包括重金属沉降过滤室和重金属离子去除剂加药装置。利用本发明能有效解决工矿废水的污染问题，具有高效、投资低等优点。
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本发明公开了一种无机非金属矿物的提纯工艺,将无机非金属矿物粉碎粒度至150～250目；将粉碎得到的无机非金属矿物粉末置于煅烧炉中在500～1500℃下煅烧2～10小时，冷却后粉碎至过250目筛，得到煅烧后的无机非金属矿物粉末；将煅烧后的无机非金属矿物粉末与强碱溶液按质量比例1:2～9充分搅拌均匀制成混合液，置于恒温水浴锅中在60～90℃下反应2～10小时；向混合液中缓慢的加入盐酸溶液，直至混合液中盐酸过量；将混合液进行抽滤得滤饼，滤饼经过水洗后再抽滤，直至滤饼水洗至中性，然后对滤饼进行干燥，即得到提纯后的无机非金属矿物粉末。该提纯工艺，适用范围广，处理工艺简单、易于操作，而且对设备要求低、腐蚀性小，对粉末提纯效果好。
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本发明公开了一种盐类矿床中地热能的开采方法，包括以下步骤：1)在盐类矿床上钻凿一对至多对水平对接井；2)在水平井中放置一条连续的筛管，用于防止水平井段因塑性变形闭合；3)通过注液井注入饱和盐水或者其他非溶盐液体进入盐层，通过水平井向出液井流动，再流向地热转换装置中，再注入注液井中，不断循环。本发明的优点在于利用盐类矿床的可溶性特征，在地下可以建造相当规模的通道，与背景技术已经存在的方法相比，具有更充足的热交换空间，因此换热效率更高。
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本发明公开了一种利用铁尾矿作为原料生产玻璃用石英粉的方法，通过两次磁选操作对铁尾矿进行降铁操作，然后依次进行水力旋流分级、筛分除杂、浮选、调质、捕收后经过反浮选工艺、强磁精选和酸洗得到一级石英粉半成品，并将此一级石英粉半成品作为中间原料进行整形球磨后添加二氧化硅品位大于96％的微粉硅胶作为改性剂进行两次干混后得到可用于生产玻璃的石英粉成品。本发明能有效利用低品位、高杂质含量的铁尾矿作为原料制备具有较佳流动性、分散性且不易在熔制过程发生团聚的石英粉作为玻璃原料，一方面能有效利用资源，而另一方面能有效将获得的石英粉应用于实际生产过程中。
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本发明公开了一种细粒嵌布的含钒炭质页岩的选矿方法，该含钒炭质页岩中嵌布粒度小于0.019mm的钒云母占总钒云母质量的50％以上，该选矿方法包括以下步骤：(a)将破碎好的原矿进行粗磨，得粗磨磨矿产品；(b)对粗磨磨矿产品进行筛分分级，分级后得到+0.074mm的粗粒级矿料和-0.074mm细粒级矿料；粗粒级矿料进行再磨后与-0.074mm的细粒级矿料合并；(c)在上述合并的矿料中加入pH调整剂，调节pH至5～6；将脉石矿物抑制剂和钒矿物捕收剂分为6～12次进行添加到矿浆中，每次添加完浮选药剂得浮选矿浆后，再通过分段粗选、钒精选和钒扫选获得钒精矿。该方法可以进行细粒嵌布的含钒炭质页岩选矿，可有效提高选矿指标，且可降低选矿成本。
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本发明公开了一种从高岭土尾矿中提取氯化铷的方法，首先对高岭土尾矿进行盘磨破碎、过筛、得到高岭土细矿粉，将高岭土细矿粉与浸出剂混合均匀，将混合均匀的粉料倒入事先加热好的酸溶液中，进行酸浸出，得到酸浸出液。将得到的浸出液调节pH接近中性，随后进行除钙，得到含铷的浸出液。采用加磺化煤油稀释后的4‑叔丁基‑2‑(α‑甲苄基)苯酚溶液进行萃取，采用盐酸溶液进行反萃等工艺，得到粗铷盐产品，对其进行溶解、重结晶得到高纯度的铷盐产品。本发明提供了一种非氯化焙烧的铷盐提取工艺，具有工艺过程简单易行、成本低、绿色无污染，适用于工业化的优点。
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本发明公开了一种利用钛铁矿生产高品位富钛料的制备工艺及系统，属于化工冶金领域，该工艺步骤如下：将钛铁矿精矿放入第一回转窑中，然后添加还原剂和脱硫剂进行一次还原得到还原料；将尾气依次通过高温旋风除尘，油气分离器，罗茨风机和气柜，最后将还原气体输送到第二回转窑中；将还原料冷却，然后通过筛分机和磁选机去除杂质，得到纯净粒度均匀的钛铁镶嵌物；送入第二回转窑中进行二次还原得到还原料；冷却，再依次进行磨选和磁选得到铁产品和富钛料。该工艺对于原料选料没有限制，设备故障率低，尾气处理简单，环保节能，且得到的铁产品的金属化率达到98%以上，富钛料的二氧化钛品味＞90%，其中颗粒目数、密度也达到产品要求。
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一种从铅锌矿常压富氧浸出渣中回收硫磺的方法，特别涉及铅锌矿浸出渣中硫磺的真空蒸馏回收，属于固体废弃物资源再生、利用领域。将经过干燥、碾磨、筛分预处理过的铅锌矿常压富氧浸出渣置于真空蒸馏炉内，加热至200-400℃，控制炉内压力在600-10000Pa，使浸出渣中的硫磺升华、挥发，含硫蒸气被真空泵抽出蒸馏炉，经冷却后得到硫磺产品。蒸馏后，硫挥发完毕，高沸点残渣以固体粉末形式排出蒸馏炉。整个过程中保持炉内密封，避免单质硫的氧化及环境污染。该方法工艺过程及设备简单，硫磺的回收率及产品质量高，能耗低，对原料适应性强、无污染、是一种经济、高效的硫磺提取方法，可以实现铅锌湿法冶炼废渣的零排放，应用前景广阔。
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本发明公开了一种氨基酸促进氧化铜矿硫化浮选的方法，该方法将氨基酸溶液作为活化剂加入到硫化后的氧化铜矿矿浆中，再用黄药作为捕收剂，于浮选机中进行浮选操作。本发明利用氧化铜矿硫化浮选的特点，通过在浮选过程中添加氨基酸来提高氧化铜矿的浮选效率。本发明首先将氧化铜矿破碎过筛，其次在浮选机中加入氨基酸、硫化物和相关浮选剂控制时间进行浮选。与不添加氨基酸的常规浮选过程相比，氧化铜矿的浮选回收率最高提升了10 %。氨基酸在氧化铜矿硫化浮选过程中有明显的促进作用，这将为氧化铜矿的工业化浮选提供一个新的应用途径。
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本发明公开了一种低品位铁矿磁化焙烧分选的方法，首先将低品位铁矿进行预处理，其预处理料-0.074mm粒级含量达到40％以上，可利用低品位铁矿自带的粘土矿物作为粘结剂，或添加少量膨润土等粘结剂混匀，采用圆盘或圆筒造球机制成粒径为2～5mm的小球。将筛分后的小球均匀铺在带式焙烧机模拟反应器中，料层厚度为200mm至300mm；分五阶段分别进行干燥、预热、氧化焙烧、磁化焙烧和冷却处理获得匀质磁化焙烧磁铁矿，然后磁选获得铁精矿。采用本发明可以有效的处理低品位铁矿，可以利用煤或煤气等制备(CO+H2)含量为15～25％的还原气或充分利用冶金工艺中产生的二次热还原气体进行磁化焙烧，具有节能、高效、快速的特点。
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本发明提供了一种采用环氧树脂固化尾矿砂及其中化学物质稳定化方法，包括以下步骤：将尾矿砂过筛；将环氧树脂与蒸馏水混合均匀配成预混液；先后将尾矿砂和固化激发剂加入预混液中，搅拌均匀，形成砂浆；将砂浆分层倒入模具中；采用机械振捣的方式对每层砂浆均匀振实，形成试样；将试样放入烘箱养护后，脱模；脱模后，继续将试样置于烘箱养护条件下，养护形成尾矿砂固化体。与现有尾矿砂固化稳定化技术相比，本发明采用环氧树脂固化尾矿砂及其中化学物质稳定化效果优良，固化体长期稳定性好，增容小、固化速率高、能源消耗小，经济效益高。
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本实用新型涉及矿用风机消声技术领域，具体涉及一种矿用主扇风机降噪消声装置，包括降噪消声箱，所述降噪消声箱的下部连接有进风管，降噪消声箱的内部从下到上依次设置有第一消声部分、第二消声部分和第三消声部分；本实用新型采用多层消声结构，首先，由设置在第一消声部分内的多个斜向吸声板和筛网状且表面黏附矿渣棉的支撑层进行阻式初步消声；然后，由设置在第二消声部分内的多个纵横排列且为半圆形的回弹凹壁和多个波浪海绵层的作用下，多次将噪音反弹且受阻并被吸收；最后，由第三消声部分的锥形的蜂窝式消声器进行最终消声；完成消声的全过程后从排风口排出的气流能实现噪音达标排放，达到了理想的消声降噪效果。
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本发明公开了一种甲基磺酸体系硫化铋精矿氧压浸出方法，包括如下步骤：S1、物料预处理：将硫化铋精矿加入到立式磨机内，用立式磨机对硫化铋精矿进行细磨处理，然后将筛选的物料进行烘干后备用；S2、配液：根据物料中含铁物相及铁含量，适当添加铁粉到甲基磺酸溶液中，然后搅拌溶液，使铁粉与甲基磺酸溶液充分混合，得到含铁的甲基磺酸浸出剂。本发明通过采用氧压浸出技术代替了传统的氧化还原焙烧火法工艺，高效地提取出铋，也从根源上避免了低浓度二氧化硫的产生，本发明浸出硫化铋精矿的方法，铋的浸出率高，可达93%以上，且工艺流程简单，该方法操作简单，能够高效溶出铋，得到硫磺产品，且不产生SO2，具备环保优势。
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本发明公开了一种高效矿石粉碎装置，包括底座，底座上左右两侧设置有支撑板，支撑板顶部设置有顶板，顶板底部通过支架连接有破碎箱，破碎箱内顶部设置有限位套，限位套内滑动连接有限位杆，限位杆顶部通过拉伸弹簧与破碎箱内顶部连接，限位杆底端固定连接有升降板，升降板底部通过压缩弹簧连接有破碎板，破碎箱内底部还设置有压板，压板上均匀设置有若干通孔，所述破碎箱内顶部转动设置有与升降板配合的曲轴，曲轴右端穿过破碎箱右侧壁安装有第二皮带轮。本发明通过曲轴转动从而使得破碎板向下移动对矿石进行初步破碎，破碎时矿石经过初步筛选，较小颗粒通过压板通孔落下，较大矿石继续破碎，破碎效果好，破碎效率高。
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本发明公开了一种水下集矿机构，包括水力输送机构、输送通道和捕捉扰动机构，水力输送机构驱动输送通道内的水从其矿物输入口向矿物输出口流动，捕捉扰动机构设置在矿物输入口处，该捕捉扰动机构包括一旋转件，旋转件上设置有带有筛分作用的捕捉扰动板，捕捉扰动板通过旋转件驱动将矿物输入口下方的矿物颗粒推向矿物输入口。本发明通过滚筒上的捕捉扰动板在稀软底质中转动，并且通过捕捉扰动板的结构设计和布置，减少捕捉扰动板所受阻力，同时减少对稀软底质的扰动，降低能耗减少环境破坏。而水力输送机构采用水力式结构，减少运动件，提高了运转的可靠性。
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本发明公开了一种高岭土原矿的粉碎分级分离装置，包括壳体，所述壳体上端设有上盖，上盖中部设有进料斗，壳体内设有左转轴、右转轴、左粉碎轮、右粉碎轮、集中导料板、固定研磨凸起、碾盘、转动凸起、垂直转轴、初筛滤网、第一振动马达、细筛滤网、第二振动马达、尾料导流板、第三振动马达，左、右转轴外围设有主动齿轮和从动齿轮，左转轴末端设有第一电机，壳体右壁设有初筛出料管道、初筛收集箱、第一回流管和尾料排放管道，壳体左壁设有细筛出料管、细筛收集箱和第二回流管，壳体下端铆接设有第二电机、支撑杆、支撑套筒、减振弹簧和减振填充。本发明能够高效研磨粉碎高岭土并过筛分级安置。
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本发明公开了一种利用沙漠风积沙二次尾矿复垦土壤的方法，包括以下步骤：(1)将0.1‑0.4mm的粗粒风积沙进行分离，细粒部分在原沙位置进行回填备用；(2)将粗颗粒风积沙进行磨矿选矿提取长石和石英，选矿提取中各步骤的剩余物作为尾矿集中处理，加入絮凝剂进行搅拌浓缩脱水；(3)将步骤2的尾矿压滤后制成滤饼产物；(4)将滤饼产物平铺在步骤1中0.1‑0.4mm筛分剩下的细粒部分上面，通过机械旋耕的方式进一步混合均匀。本发明通过这种方法，既从沙漠风积沙中提取了有用的长石和石英产品，形成了经济效益，又能降低风积沙整体细度，提高了风积沙的保水能力，使大面积的风积沙治理成为可能。
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一种多功能自来水净化矿化水水壶,是一种用于净化自来水和改变自来水的矿物质成分的水壶;它是在水壶里面安置有净化矿化水装置,该装置为带孔的或者为带筛网的容器,容器内部放有竹炭颗粒和矿物质颗粒;净化矿化水装置直接放置在水壶里面,或者采用螺丝固定在水壶里面,水壶可以是电加热式的;自来水放入该多功能自来水净化矿化水水壶后,在加热过程中,壶里的水产生流动,水通过竹炭颗粒得到净化,通过矿物质颗粒时得到矿化;同时,由于该净化矿化水装置是可以开合的,并且是直接放置在水壶里面,或者是采用螺丝固定在水壶里面的,可以方便的从壶里取出来,更换或者清洗该净化矿化水装置里面的竹炭颗粒和矿物质颗粒。
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本发明涉及一种氧化铜矿浮选中的捕获剂及其应用，属于选矿捕获剂技术领域；该组合捕获剂由苯甲羟肟酸铅和乙醇胺组合而成，其中，苯甲羟肟酸铅：乙醇胺=2:1。矿石经破碎、筛分后，得到‑200目的试验样品，经过活化硫化后，再加入捕获剂，最后加入起泡剂进行浮选。该方法具有药剂消耗低，回收率高的优势，为解决常规方法孔雀石和硅孔雀石回收率低的技术问题，特别是以硅孔雀石为主的氧化铜矿物提供高效回收的新途径和新方法，对我国氧化铜矿物的综合回收利用以及生态环境保护具有重要意义。
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本发明公开了一种钒云母矿浮选回收钒的方法,首先对球磨后的矿物采用湿法筛分,将粗粒级的矿物直接抛尾,细粒级的矿物在酸性条件下,用阳离子捕收剂进行浮选。由于该矿石中钒的粒级分布不均匀,采用球磨后,将+200目粒级的矿物直接抛尾,-200目粒级的矿物在酸性条件下进行浮选的方法,取得了良好的效果,实现了钒云母与脉石矿物的分离,钒的回收率可达80%。该方法具有减少能耗与药剂用量,药剂制度和工艺流程简单、效果好、无污染等优点。
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