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本发明属稀土冶金领域，发明了一类简单、经 济、无污染，与传统方法完全不同的矿石提取除杂方法——物 理除杂法。将其应用到我国特有的风化壳淋积型稀土矿的提取 中其产品质量超过现行质量标准。该类除杂法主要是采用破 碎、振动、加热、辐射、超声波等方法对矿石进行处理，改变 矿石浸出行为的方法。
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本发明公开了一种用甘草水提物制作的口服矿物药，其是由甘草酸、甘草苷总量以干燥品计不低于8％的甘草水提物干粉2-20，矿物药极细粉78-96，枸橼酸钠2-10制成的；首先将矿物药筛选除杂、粉碎成粒度≤3μm的极细粉，将其中的一种或者多种混合均匀备用；然后将切制成2-15mm的段的甘草在高温高压下提取甘草水提物，在喷雾干燥机内进行喷雾干燥成干粉；然后将甘草水提物干粉、矿物药极细粉和枸橼酸钠每100KG喷入50％-90％的乙醇水溶液1000-5500ml混合制粒或者加人10-100倍纯化水制成混悬液。本发明的产品分散到水中呈微乳状，口服无颗粒感，柔顺，无粘附感，不刺激粘膜，便于服用。稀释性良好，生物利用度高。
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本发明公开了一种矿山用合金钻头，包括底套、连接头、进水孔、连接座、连接套、破碎座、阶梯座、碎石体、对接槽、通孔、碎石头，所述底套底部设有外螺纹的连接头，所述底套与连接头上下贯穿有进水孔，所述连接座底部设有连接套，所述连接套与底套右旋螺纹连接，所述连接座外壁设有四个角度等分的破碎座，所述破碎座顶部设有阶梯座，所述阶梯座一端设有半圆形碎石体，各个所述阶梯座的碎石体夹角相同，各个所述阶梯座内部设有对接槽，所述连接座和连接套上下贯穿有通孔，所述连接座顶部设有碎石头。本发明的钻头顶面的凸头便于更换，增加了碎石头的使用寿命。
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氧化锑矿浮选系统包括预处理系统以及连接的同步浮选系统和异步浮选系统；所述预处理系统包括依次连接的破碎装置、球磨装置、分级装置以及搅拌装置；所述同步浮选装置中，第一浮选机的尾矿出料口与第二浮选机连接，第一浮选机和第二浮选机的粗选矿出料口与第三浮选机连接；第三浮选机浮选出来的为锑精矿，异步浮选系统中第四浮选机的粗选矿出料口与第五浮选机连接，第五浮选机浮选出来的为硫化锑精矿，第四浮选机的尾矿出料口与第六浮选机连接，第六浮选机的尾矿出料口与第七浮选机连接，第七浮选机的粗选矿出料口与第八浮选机连接，第八浮选机浮选出来的为氧化锑精矿；本实用新型能提高锑元素的回收率，大大减少锑元素在多层次选矿中的资源浪费。
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本实用新型公开了本实用新型提出了一种矿山机械匀料机构，包括料斗、上盖、罩板、挡板、箱体A、出风口、上盖板、除尘盒、插槽、棑尘管、出料板、粉碎轴A、粉碎轴B、转轴A、粉碎轴C、转轴B、粉碎箱、匀料箱、转轴C、粉碎轴D、转轴D、电机、进风管、进料管、传动轴、搅拌杆、固定架、风扇、除尘布、安装板、储尘室和出料口，所述箱体A的顶端安装有所述上盖，所述箱体A首端的右侧设置有所述插槽，且所述插槽中安装有所述挡板，所述插槽的底部安装有所述出料板，所述箱体A的右侧安装有所述除尘盒，且所述除尘盒的顶端安装有所述上盖板，所述上盖板的上表面设置有所述出风口，本实用新型具有匀料效果好和具有除尘效果的特点。
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本实用新型提供了一种提高金矿浮选率的装置，包括：壳体，进料漏斗，设置在壳体顶侧，与壳体连通，内部具有金矿破碎辊组；过滤腔，设置在壳体顶侧，与进料漏斗连通，内部设置有进气筒组件，且在进气筒组件两侧固设有刮板；多孔筛板，设置在过滤腔底侧，与刮板抵触设置；浮选腔，设置在多孔筛板底侧，在浮选腔内设置有搅拌进气管，搅拌进气管固设进气筒组件底侧，与进气筒组件连通，且在搅拌进气管两侧设置有出气搅拌桨；驱动电机，固设在壳体底侧，与搅拌进气管传动连接。本申请通过筛选矿浆，进入浮选腔矿浆均匀，避免块状矿物进入浮选腔，提高浮选效率，通过气体过滤层，将空气中对浮选有影响物质过滤，避免对浮选造成影响。
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本实用新型提供一种煤矿井下综采设备自动控制系统，在综采设备附近设置采煤机控制装置、刮板输送机控制装置、转载机控制装置、破碎机控制装置及皮带输送机控制装置，并分别设置第一现场确认模块、第二现场确认模块、第三现场确认模块、第四现场确认模块及第五现场确认模块。在准备启动煤矿井下综采设备前或在准备停止煤矿井下综采设备前，现场作业人员首先逐个确认煤矿井下综采设备是否具备启动或停止条件，当且仅当所有设备均具有启动或停止的条件时，开始进入顺序启动或顺序停止过程，从而有效地保证煤矿井下综采设备快速安全地一次启动，防止由于外在或设备内在因素影响，导致某一设备不能被正常启动或停止，导致设备损坏甚至酿成生产事故。
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本实用新型提出了一种矿料输送带冲洗废水处理设施，所述矿料输送带冲洗废水处理设施包括废水处理池、收集渠、汇集渠、收集池，所述每一座输送带下方都设有收集池，收集池都与收集渠连通，所有收集渠都与汇集渠连通，汇集渠与废水处理池的沉淀池连通，沉淀池与清水池通过过滤窗连通；本实用新型提出了一种矿料输送带冲洗废水处理设施，其通过废水处理设施，使得可以处理废水，避免污水直接排放污染环境，且可以通过废水处理设施收集污水中的碎矿，避免矿石浪费。
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本发明公开了一种磨矿前的预先分级方案，包括如下步骤：S1、对‑150μm细粒级矿物及粉尘进行分选，S2、对‑150μm矿物及粉尘进行捕收，S3、对‑150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选，风选机内部设置有分离器内芯管，在分离器内芯管上端装有可升降的风帽，风帽降低，细度曾高:反之，风帽升高，细度相应降低，采用先对‑150μm细粒级矿物及粉尘进行分选，然后再对对‑150μm细粒级矿物及粉尘进行捕收，再对‑150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选，这种工作流程在一定程度上能够对‑150μm细粒级矿物及粉尘起到二次富集的作用，可以直接进入浮选工作，避免了再次进入球磨机进行磨矿易造成矿物过粉碎，提高钨钼金属综合利用率，减少钨钼金属流失。
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本发明涉及一种矿砂领域，尤其涉及一种防沉积尾矿浆分离循环溢流捞砂装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种防沉积尾矿浆分离循环溢流捞砂装置。技术方案为：一种防沉积尾矿浆分离循环溢流捞砂装置，包括有捞砂组件、刮砂组件、清砂组件、支架台、控制台、装砂箱、第一斜板、第二斜板和溢流管；捞砂组件与刮砂组件相连接；捞砂组件与清砂组件相连接。本发明实现了对尾矿浆进行矿砂打捞工作，使矿砂刚打捞出便将其推出至下一处理部件中，可免除因带动矿砂进行长距离运输而造成大量能量浪费，另外将沉积在装置底部以及粘附在装置打捞部件上的矿砂进行清除，可避免旧砂因浸泡时间过长而使其内部稀碎分解，导致矿砂的有效成分随溢流液流失。
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本发明公开了一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金银的浮选方法，包括如下步骤：(1)将原矿粉碎得到粉矿后进入“两段两闭路”磨矿，在一段磨矿作业的溢流处添加石灰，使pH达到8～9，在二段磨矿作业前端的泵池内添加用量为5～7g/t的2#油；(2)将二段磨矿后的二段溢流与浮选药剂混合后进行三次粗选，所述浮选药剂为2#油、丁基黄药、轻柴油的混合物，将三次粗选得到的精矿进行分级得到细粒级物料和粗粒级物料；(3)将细粒级物料与用量为13～17g/t的轻柴油混匀后进行三次精选后得到铜钼混合精矿。本发明方法促进了铜钼矿物及伴生金、银的回收，使其品位增加，提高了生产指标、资源利用率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种含碳质物铜钴矿的浮选方法，首先对铜钴矿石原料进行磨矿处理，并在磨矿过程中加入石灰，将矿石碎磨至-0.074mm占70%～80%；加水调浆至矿浆浓度为25%～30%；再加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆处理；对调浆处理后的矿浆进行浮选，具体包括：两次粗选、两次扫选和三次精选，且在每次作业中根据需要加入调整剂、捕收剂和起泡剂中的一种或几种，最终得到铜钴精矿和尾矿。该方法流程简单、便于控制，分选效率高、指标优，所获得的铜钴精矿质量高。
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本发明是一种利用原生钾混盐矿制取硫酸钾镁肥的工艺，其特征在于，其步骤如下：将原生的钾混盐矿采出后，破碎，在常温条件下洗矿，洗矿介质为饱和卤水；矿浆用60-200目振动筛筛分；筛上物磨矿；将磨矿处理后的钾混盐先加入细泥抑制剂，然后再加入捕收剂，将含钾矿物软钾镁矾浮选富集，所得精矿即粗钾镁肥；将浮选所得的粗钾镁肥经过加适量淡水洗涤；固液分离，即得湿钾镁肥，再经过烘干即得成品硫酸钾镁肥。本发明工艺简单，操作方便，能耗低、回收率高、成本低，经济效益好，可以直接从含水不溶物高的劣质钾混盐矿中生产出优质钾镁肥产品，易于实现工业化大生产。
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本实用新型公开了一种铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线，包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置，碎料提升机顶部的出料口排出的碎料经碎料滑道进入缓冲仓，缓冲仓排出的碎料经三级输送带送入磨粉机的进料斗，磨粉机的排料斗排出的粉料经粉料提升机送入选粉机；本实用新型生产线实现了连续化和规模化的作业，提高了生产效率，保证了主料的粉料粒度要求。
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本发明公开了一种钴精矿中提取阴极铜的提取方法，该方法通过将钴精矿破碎并球磨，获得钴精矿粉料，向钴精矿粉料中加水进行加压浸出，获得含铜的钴精矿滤液；对获得的含铜的钴精矿滤液进行铜萃取，获得萃取液，再对萃取液进行反萃取，获得富铜的反萃后液；采用真空泵对获得的富铜的反萃后液进行喷射除油处理，获得富铜的电解液；对富铜的电解液进行电积，获得电积铜；采用清水和稀酸依次对获得的电积铜进行洗涤，获得阴极铜片；这样，本发明采用喷射除油，即采用真空水力喷射将夹带、包裹的油份破乳，从而提高对反萃后液的除油效果，并且经除油槽使微小油滴聚集，富集后的含油溶液返回萃取工序，实现循环萃取剂的回收利用。
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本发明公开了一种钙芒硝矿开采废石深度开发利用方法，属于钙芒硝矿资源利用技术领域，目的在于提供一种钙芒硝矿开采废石深度开发利用方法，解决现有钙芒硝矿开采废石没得到有效资源化利用的问题。其将钙芒硝矿开采的废石进行了资源化深度开发利用，废石经破碎、湿法球磨、多段式浓密洗选处理后，浓密洗液加工制备成NaHCO3、(NH4)2SO4，浓密泥浆经洗涤式压滤机洗涤、压滤后制得滤饼，滤饼经造粒烘干制得钙芒硝石膏，可用作建材原料、水泥添加剂，滤饼经固固分离、全面去杂烘干后可制得建材用高纯石膏，建材用高纯石膏经表面改性处理可制得复合材料用填充石膏。本发明适用于钙芒硝矿开采废石深度开发利用。
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本发明公开了一种跷跷板式支护造顶的残矿回采方法，其特征在于：自矿体下盘脉外平巷两端处自矿体下盘到矿体上盘实行进路式逐条回采，回采时直接采用撬棍把残矿撬开，局部大块采用浅孔凿岩并放少量炸药进行破碎；采用木棚超前支护，木立柱距开采断面0.5~1.0m，将木立柱一端砍成半圆形凹槽便于放置横梁，同时采用铆钉钉牢；将木板架设在横梁上方，并用铆钉将横梁与木板钉在一起，木板的前端紧贴采场顶板，另一端搭在后一根横梁的下方，从而保证采场作业的安全。该法能有效的保证采场作业安全，减少残矿资源的损失。
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本发明涉及一种微波加热铬铁矿粉制备铬铁合金的方法，属于微波冶金与铬铁矿技术领域。首先将铬铁矿破碎至粒度为200目以下得到铬铁矿粉，然后将铬铁矿粉与75#硅铁合金、氧化钙按照质量比为4～5:3～3.5:3～4混合均匀，在微波功率为1000～1500W下，微波加热1100～1450℃恒温烧结10～40min后，恒温烧结结束后进行除渣，得到铬铁合金。本方法充分发挥微波冶金技术物料升温快、还原温度低、时间短、能源利用率、清洁无污染等优点，提出利用微波硅热还原法冶炼中低碳铬铁，该方法使用的是75#硅铁合金，提高了铬的转化率，而且可直接使用铬铁矿粉，无需造块，缩短了冶炼流程，实现节能降耗。
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本发明为一种电荷分散法分离金属,非金属矿中泥土的方法,其特征在于将金属,非金属矿粉碎,加水制成浆,加入在水或矿浆中呈负电荷特性的电荷分散剂使泥土悬浮于矿浆中并加以分离。本发明主要用于解决传统的水洗等造成大量的矿浆损失,去除率低,经济性差的问题,本发明方法简单,去除率高,经济性好,泥土去除率高达90%以上,是一种理想的分离矿浆中泥土的方法。
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本发明公开了一种利用碳粉还原转化氧化锰矿生产电解金属锰的工艺,它是将氧化锰矿和木炭分别粉碎过筛,氧化锰矿粉与碳粉按一定比例混合均匀,放入旋转焙烧炉中,在一定温度和压强下反应1-2h,使氧化锰矿还原生成MnO,在一定浓度的硫酸和温度下浸取,得到含杂的硫酸锰溶液。然后再按现有生产电解锰的工艺制备电解液,进入电解槽进行电解生产电解金属锰。本发明工艺不仅可以解决碳酸锰矿供应紧张的问题,而且使生产成本显著降低,其中矿石成本只占电解锰生产总成本的1/5左右;其综合成本比现有生产工艺(以碳酸锰为原料)的成本可降低10%-15%。
本发明公开了一种高阻抗防高压击穿矿物绝缘电缆用氧化镁的制备方法及其应用，其中，一种高阻抗防高压击穿矿物绝缘电缆用氧化镁的制备方法，将电熔镁砂块料经粉碎、筛分、磁选、干燥后，得到晶体电熔氧化镁粉体；将晶体电熔氧化镁粉体与有机硅油稀释液按重量比100∶0.3～0.6进行混合，制得疏水性矿物绝缘电缆用氧化镁；再与电熔氧化铝按重量比100∶5‑20，搅拌均匀后，得到高阻抗防高压击穿矿物绝缘电缆用氧化镁。本发明公开的方法通过在矿物绝缘电缆用氧化镁基础上，利用电熔氧化铝的高阻抗耐高压击穿的特点，按一定重量比将电熔氧化铝与矿物绝缘电缆用氧化镁进行均匀混合制备，作为电热管绝缘层填料使用时热传递效应明显得到了提升。
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实用新型公开了一种抗变形矿棉复合装饰吸声板，包括矿棉吸声板层和覆设在其一面的装饰层，所述矿棉吸声板层的另一面设有与之紧密相接的抗水性硬基板，所述的装饰层上设有吸声孔，装饰层内接的矿棉吸声板层板面上设有盲孔。本实用新型的矿棉吸声板层和装饰层上分别设有盲孔和吸声透孔，吸声效果好。抗水性硬基板覆设在矿棉吸声板层的另一面上，并紧密相接，对矿棉吸声板层起支撑和保护作用。板体整体强度高，不易破碎，便于施工；抗水性能好，不会受水分影响而变形。特别适合在浴室、卫生间等潮湿环境中使用，板体吸潮后不发生变形，装饰性、安全性好。
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本发明公开了一种氨基酸促进氧化铜矿硫化浮选的方法，该方法将氨基酸溶液作为活化剂加入到硫化后的氧化铜矿矿浆中，再用黄药作为捕收剂，于浮选机中进行浮选操作。本发明利用氧化铜矿硫化浮选的特点，通过在浮选过程中添加氨基酸来提高氧化铜矿的浮选效率。本发明首先将氧化铜矿破碎过筛，其次在浮选机中加入氨基酸、硫化物和相关浮选剂控制时间进行浮选。与不添加氨基酸的常规浮选过程相比，氧化铜矿的浮选回收率最高提升了10 %。氨基酸在氧化铜矿硫化浮选过程中有明显的促进作用，这将为氧化铜矿的工业化浮选提供一个新的应用途径。
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本发明公开了从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法，属于稀土金属湿法冶金领域。一将含钪物料破碎制成矿浆；二将矿浆泵入浸出反应槽中，向槽中加入硫酸进行酸浸出；三将浸出后的矿浆泵入高位槽，流入高位槽下面的脉冲筛板塔顶部；贫有机相由塔底进入塔内，自下而上与塔顶部矿浆接触逆流矿浆萃取；负载有机相由塔顶溢出送洗涤、反萃、再生处理后循环使用；矿浆经塔底流出送浓密机处理回收有机相，底流矿浆经中和处理达标排放；四反萃得到的氢氧化钪沉淀物通过分离提纯得到氧化钪产品。本发明采用一种浸出后矿浆不进行固液分离工序，直接进行萃取工艺回收金属钪的方法。本发明工艺简单钪回收率提高5％以上，生产成本低易于推广应用。
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本发明提供一种对氧化锌矿进行硫化处理的方法，将氧化锌矿破碎、磨细后，干燥至含水量为3～6%，送入沸腾炉中，并通入将下列摩尔比的混合气体：硫化氢:氯化氢=1:1～3，直至氧化锌粉矿在沸腾炉内翻滚呈流态化，并在60～120℃条件下，硫化处理1～3分钟，得硫化后的氧化锌粉矿，经常规浮选后，得锌精矿。有效减少了硫化剂的用量，通过氯化氢与矿物表面的碳酸根作用，生成二氧化碳气体而脱离矿物表面，使锌离子能够尽量多的暴露在矿物晶体表面，以减少碳酸根离子的屏蔽作用，加大硫化氢与矿物中的锌离子的作用机会，并使残留的锌与硫化氢作用而形成结合牢固的硫化物，达到较高的选别指标。
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本发明涉及一种利用微波处理含硫金矿粉的方法，属于金矿冶金技术领域，微波处理含硫金矿粉的方法包括以下步骤：将原矿经晾晒、粉碎、混匀和取样处理，得矿样；向矿样中加入助烧剂，球磨、加蒸馏水搅拌，得矿浆，将矿浆导入微波焙烧炉，充氮气，微波焙烧结束得焙砂；向焙砂中加入蒸馏水，升温、搅拌后加入溶浸剂，浸出、抽滤，得浸出渣和浸出液；浸出液进行还原提金，浸出渣回收处理。首先，本发明中的助烧剂由活性炭为载体，在活性炭表面搭载六水氯化铁、可溶性钠盐和可溶性钾盐，提高活性炭对于二氧化硫的吸附效率，进而提高金矿浸出率，同时，本发明利用氯酸钠和氯化钠对焙砂进行浸出，使用非氰化法，避免了产生剧毒物质，有利于保护环境。
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本发明公开了一种大型金矿精粉重力喷射分离初选机由电机、振动装置、进料斗、计量导料槽、支撑传动轮、传送带、输送带、机体、传动轮、导料压轮、导向槽、上部支撑轮、下部传动轮、喷雾风管、清灰机门底盖、旋转带刷、精矿出料口、尾矿出料口、机腿、机仓侧门、雾化压缩空气喷嘴、出料支撑轮组成；采用机体内置计量导料槽、导料压轮以及联动的出料支撑轮，加之雾化压缩空气喷嘴，可分选出占原矿重量40%—60%的尾矿，将粉碎的原矿粉中直接分离出一部分尾矿，不再进入下一步加工过程，加快了下一步精矿的选矿，在技术和经济上都有很多有益之处。
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一种铝土矿干法脱硅的方法,尤其涉及红土型及堆积型两种类型铝土矿干法脱硅的方法。其特征在于其脱硅过程是将铝土矿原矿干燥后,进行破碎、筛分,然后再对筛下物料通过风力分级,筛上物料和风力分级的粗粒作为混合精矿,风力分级的细粒作为尾矿。本发明的方法,其工艺流程稳定可靠、高效回收了0.02MM以上细粒级精矿,不用新水,无废水污染;尾矿可以直接堆存或用于采空区复垦、制作耐火材料、水泥等,避免了尾矿库投资建设、管理及影响周边环境安全。
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