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本发明公开了一种利用硫铁矿改性废旧聚氨酯的轻质脱氮除磷填料及其制备方法，属于环保领域。该方法将回收的废旧软泡聚氨酯粉碎后与软泡聚醚多元醇混合，之后与活性调节剂、加工改性剂混合，得到初步填料，将初步填料与天然硫铁矿粉末、硫磺粉末混合均匀，进行高温熔融造粒，再经过挤出成型，冷却后得到产品。本发明应用于同步脱氮除磷工艺，将废旧聚氨酯回收产物通过天然硫铁矿粉改性为轻质同步脱氮除磷填料，应用于流化床反应器，大大提高硫铁矿产品的应用范围和脱氮除磷效率。
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本发明公开了一种提高钒钛烧结矿产质量的烧结方法，先将钒钛烧结矿原料制备成高碱度混合料和低碱度混合料，然后将两种不同碱度的烧结混合料在烧结台车上依次布料，使得烧结料呈两种碱度的双层混合料层结构，最后经过一次点火烧结、破碎和冷却后，得到钒钛烧结矿。本发明可有效克服钒钛烧结矿成品率低、强度差、特别是低温还原粉化性能差的问题，同时可充分利用料层的蓄热作用，显著降低烧结能耗，减少污染物排放。
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本发明公开了一种洗矿机，涉及石灰石破碎领域，其技术方案要点是：包括机架、设置于机架内的安装腔，安装腔内转动连接有筛筒，机架上还设置有驱动电机；筛筒的转动轴线呈倾斜向下设置，筛筒包括内筒体、同轴固定于内筒体外侧的外筒体，内筒体和外筒体之间设置有容纳腔，内筒体和外筒体沿周向均开设有筛孔，且内筒体上的筛孔直径大于外筒体上的筛孔直径设置；内筒体沿轴向的两端分别设置有进料口和粗料出口，外筒体远离进料口的一端还开设有细料出口；机架上还设置有第一清洗组件；安装腔的下端还连通有废液出口。通过筛筒的转动结合第一清洗组件的喷淋，实现了在矿料清洗的同时完成矿料分级的操作，使得矿料清洗后直接分级导出。
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本发明提供一种适应性强的菱镁矿冶炼炉，属于菱镁矿冶炼炉技术领域，该适应性强的菱镁矿冶炼炉包括两个支撑板，两个支撑板之间通过两个第一转轴转动连接有冶炼炉，两个支撑板相远离的一端均固定有第一电机盒，两个第一电机盒内均设置有第一电机，两个第一电机均分别贯穿两个支撑板并与两个第一转轴固定，冶炼炉的上下两端分别通过两个铰链活动铰接有上翻盖和下翻盖，上翻盖连接有过滤机构，冶炼炉的上方设置有双重粉粹机构，双重粉碎机构上设置有上料机构，整个装置结构运用巧妙，面对不同大小的菱镁矿适应性强，同时实用性较高。
本发明公开了一种废电路板、铜精矿和脱硫石膏联合冶炼环保回收废电路板中贵金属的方法及其装置，本发明方法是先将废电路板拆解，去除锡、铁、铝、铜丝等杂质后进行破碎，将其和铜精矿、铜精矿辅料及脱硫石膏进行混合制粒，再加入奥炉进行熔炼，熔炼过程由于脱硫石膏和炉中其他化学成分反应自生成二噁英抑制剂，抑制二噁英生成；熔炼烟气经余热回收、电除尘后经硫酸吸收、污酸脱硫等程序生成污酸脱硫石膏，返回制粒工序循环制粒，达到资源循环回收利用的目的；本发明方法能够自生成二噁英抑制剂，解决废电路板和铜精矿混合熔炼时产生二噁英的问题，同时还能将冶炼烟气制酸过程中生产的污酸脱硫石膏进行资源利用，真正达到了节能减排的目的。
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本发明涉及一种卡林型金矿中金的赋存状态的表征方法，包括以下步骤：将卡林型金矿原矿样品破碎浮选后得到精选的黄铁矿，采用HCl在对其进行超声刻蚀，后用无氧去离子水及无水乙醇洗涤，随后在真空烘箱中干燥，最后用XPS对其中金的价态进行测试分析。本发明的思路是把最外层不含金或金含量较低的环带用非氧化性的酸刻蚀掉，使能达到XPS检出限的富金环带暴露，随后就可以使用XPS获得想要的Au的赋存状态方面的信息。
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本发明提供一种高强度矿用无机发泡充填材料，主要应用于煤矿散碎岩体加固和巷道孔洞充填，以保证矿产作业安全。材料由以下重量份的原料混合而成：水泥15~30重量份，粉煤灰25~40重量份，微硅粉25~35重量份，发泡剂3~10重量份，碳纳米管0.01~0.2重量份，表面活性剂0.01~0.6重量份。本发明所述材料中一维材料碳纳米管的加入，可以促进钙矾石微晶的形成，使充填材料更加致密化，进而极大增强材料发泡固化后的抗压强度、抗折强度和韧性，具有广阔应用空间。同时，本发明还提供了上述高强度矿用无机发泡充填材料的制备方法。
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本发明公开了一种具有警报装置的矿井用通风装置，属于矿井通风装置领域，一种具有警报装置的矿井用通风装置，在通风装置内瓦斯浓度过高时，瓦斯中包含的芳香烃对橡胶固定环形成腐蚀加速，报警装置整体从输气端内固定环处摔落，落入报警端内，在报警装置与报警端接触时会产生冲击，压缩弹簧会吸收掉大量的上述冲击，反复的伸长或缩短，造成多个弹性纤维所组成的空间结构失效，多个活性炭颗粒相互接接触碰撞碎裂，并释放出原本存储的瓦斯，大幅增加输气端内瓦斯浓度，使得位于通风装置出风口处的电测式甲烷检测报警仪易于检测到变化，可以实现增加对瓦斯检测的精度，不易出现检测误差，不易对井下矿工的生命安全造成威胁。
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本发明涉及一种利用微波焙烧木炭废弃物还原氧化锰矿粉的方法，该方法包括破碎预混合、抗氧化预处理、预加热、微波还原焙烧等步骤，本发明利用木炭废弃物作为还原剂，在抗氧化剂协同作用下，采用微波辅助焙烧还原氧化锰矿粉制备氧化锰，还原产品纯度可达到94％以上，经酸浸提后可得较高纯度的硫酸亚锰。本发明的方法具有条件温和、设备要求低、能效高、还原率高、酸浸出率高、反应时间短、无需加入引发添加剂等优点，既实现了废物的循环利用，也实现了氧化锰矿的高效还原，同时降低生产成本，为开发利用氧化锰矿资源提供新的高效还原技术，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种利用高铬型钒钛磁铁精矿制备钒铬钛渣的方法。本发明的利用高铬型钒钛磁铁精矿制备钒铬钛渣的方法，包括以下步骤：1）将高铬型钒钛磁铁精矿与含碳还原剂及添加剂混合制备混合物料，其中，钒钛磁铁精矿：含碳还原剂：添加剂的质量比为100:2～20:0～10；2）将步骤1）的混合物料进行部分还原，还原温度为1000～1300℃，还原时间为1～10h，得到金属化物料；3）将步骤2）得到的金属化物料破碎、磨细至粒度90%小于0.074mm，进行磁选分离，获得铁精粉和钒铬钛渣。本发明首次提出采用部分还原技术，能实现铁与钛、钒和铬的分离。本发明的钒铬钛渣易于后续处理提取钛、钒和铬，从而有望大幅提高资源回收率。
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一种铁闪锌矿抑制剂的制备方法，步骤为：(1)按质量百分比1：1～1.5称取树皮，粉碎过筛，得到混合物A；(2)将混合物A与碳酸钠或硫化钠按质量比1：3～1：4混合后，加水配制成质量百分浓度为30～35％的溶液，静置，加热蒸煮，水分完全蒸发后得物质B；(3)将物质B与腐殖酸钠按质量比1:2～1:2.5混合加水配制成溶液，将溶液搅拌2～3h，然后在65～75℃条件下蒸煮，待水分完全蒸发后所得即为铁闪锌矿的抑制剂。本发明抑制剂能够在自然pH条件下，实现对脆硫锑铅矿与铁闪锌矿的浮选分离；药剂用量少，可溶性好，无毒无污染；简化现有技术中浮选的工艺流程，使得操作更为简洁，同时也降低了工艺成本。
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本发明提供一种用于水处理的矿化垃圾负载磁性催化剂的制备方法，步骤如下：1）将三价铁盐和二价铁盐混合加到水中，再加入二价铜盐，配制成Fe3+、Fe2+、Cu2+总浓度为0.4~4mol/L的混合溶液，将干燥、粉碎的矿化垃圾加入到溶液中，矿化垃圾与溶液的固液质量比为1：5~1：25制成悬浊液，搅拌2~3h，置于70~80℃的恒温水浴中，搅拌下滴加1~1.5mol/L的碱溶液，用量为混合溶液体积的1/3~1/2，滴加完毕后继续搅拌3~4小时；2）搅拌停止后，用蒸馏水清洗沉淀物3-5次，105-120℃下烘3-4小时，烘干、碾磨制得磁性矿化垃圾。增强了芬顿反应性能，提高了水处理的能力。
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本发明公开了一种从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法，包括以下步骤：1、花岗岩矿石经过“粉碎—筛分—分级—中磁选—强磁选”的物理选矿工艺处理后，去除绝大部分铁磁性矿物，并得到粒度组成合格的初步产物；2、对上述产物进行“擦洗——脱（药）水”预处理，然后进行“调浆——浮选”，实现石英和长石的分离；3、石英精选：利用精（浮）选工艺降低石英的Fe2O3含量。本发明有效的从花岗岩中分离出高品质的石英及长石，为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源，保护了环境、降低成本，减轻了资源日益枯竭的危机。
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本发明属稀土冶金领域，发明了一类简单、经 济、无污染，与传统方法完全不同的矿石提取除杂方法——物 理除杂法。将其应用到我国特有的风化壳淋积型稀土矿的提取 中其产品质量超过现行质量标准。该类除杂法主要是采用破 碎、振动、加热、辐射、超声波等方法对矿石进行处理，改变 矿石浸出行为的方法。
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本发明公开了一种用甘草水提物制作的口服矿物药，其是由甘草酸、甘草苷总量以干燥品计不低于8％的甘草水提物干粉2-20，矿物药极细粉78-96，枸橼酸钠2-10制成的；首先将矿物药筛选除杂、粉碎成粒度≤3μm的极细粉，将其中的一种或者多种混合均匀备用；然后将切制成2-15mm的段的甘草在高温高压下提取甘草水提物，在喷雾干燥机内进行喷雾干燥成干粉；然后将甘草水提物干粉、矿物药极细粉和枸橼酸钠每100KG喷入50％-90％的乙醇水溶液1000-5500ml混合制粒或者加人10-100倍纯化水制成混悬液。本发明的产品分散到水中呈微乳状，口服无颗粒感，柔顺，无粘附感，不刺激粘膜，便于服用。稀释性良好，生物利用度高。
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本发明公开了一种矿山用合金钻头，包括底套、连接头、进水孔、连接座、连接套、破碎座、阶梯座、碎石体、对接槽、通孔、碎石头，所述底套底部设有外螺纹的连接头，所述底套与连接头上下贯穿有进水孔，所述连接座底部设有连接套，所述连接套与底套右旋螺纹连接，所述连接座外壁设有四个角度等分的破碎座，所述破碎座顶部设有阶梯座，所述阶梯座一端设有半圆形碎石体，各个所述阶梯座的碎石体夹角相同，各个所述阶梯座内部设有对接槽，所述连接座和连接套上下贯穿有通孔，所述连接座顶部设有碎石头。本发明的钻头顶面的凸头便于更换，增加了碎石头的使用寿命。
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氧化锑矿浮选系统包括预处理系统以及连接的同步浮选系统和异步浮选系统；所述预处理系统包括依次连接的破碎装置、球磨装置、分级装置以及搅拌装置；所述同步浮选装置中，第一浮选机的尾矿出料口与第二浮选机连接，第一浮选机和第二浮选机的粗选矿出料口与第三浮选机连接；第三浮选机浮选出来的为锑精矿，异步浮选系统中第四浮选机的粗选矿出料口与第五浮选机连接，第五浮选机浮选出来的为硫化锑精矿，第四浮选机的尾矿出料口与第六浮选机连接，第六浮选机的尾矿出料口与第七浮选机连接，第七浮选机的粗选矿出料口与第八浮选机连接，第八浮选机浮选出来的为氧化锑精矿；本实用新型能提高锑元素的回收率，大大减少锑元素在多层次选矿中的资源浪费。
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本实用新型公开了本实用新型提出了一种矿山机械匀料机构，包括料斗、上盖、罩板、挡板、箱体A、出风口、上盖板、除尘盒、插槽、棑尘管、出料板、粉碎轴A、粉碎轴B、转轴A、粉碎轴C、转轴B、粉碎箱、匀料箱、转轴C、粉碎轴D、转轴D、电机、进风管、进料管、传动轴、搅拌杆、固定架、风扇、除尘布、安装板、储尘室和出料口，所述箱体A的顶端安装有所述上盖，所述箱体A首端的右侧设置有所述插槽，且所述插槽中安装有所述挡板，所述插槽的底部安装有所述出料板，所述箱体A的右侧安装有所述除尘盒，且所述除尘盒的顶端安装有所述上盖板，所述上盖板的上表面设置有所述出风口，本实用新型具有匀料效果好和具有除尘效果的特点。
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本实用新型提供了一种提高金矿浮选率的装置，包括：壳体，进料漏斗，设置在壳体顶侧，与壳体连通，内部具有金矿破碎辊组；过滤腔，设置在壳体顶侧，与进料漏斗连通，内部设置有进气筒组件，且在进气筒组件两侧固设有刮板；多孔筛板，设置在过滤腔底侧，与刮板抵触设置；浮选腔，设置在多孔筛板底侧，在浮选腔内设置有搅拌进气管，搅拌进气管固设进气筒组件底侧，与进气筒组件连通，且在搅拌进气管两侧设置有出气搅拌桨；驱动电机，固设在壳体底侧，与搅拌进气管传动连接。本申请通过筛选矿浆，进入浮选腔矿浆均匀，避免块状矿物进入浮选腔，提高浮选效率，通过气体过滤层，将空气中对浮选有影响物质过滤，避免对浮选造成影响。
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本实用新型提供一种煤矿井下综采设备自动控制系统，在综采设备附近设置采煤机控制装置、刮板输送机控制装置、转载机控制装置、破碎机控制装置及皮带输送机控制装置，并分别设置第一现场确认模块、第二现场确认模块、第三现场确认模块、第四现场确认模块及第五现场确认模块。在准备启动煤矿井下综采设备前或在准备停止煤矿井下综采设备前，现场作业人员首先逐个确认煤矿井下综采设备是否具备启动或停止条件，当且仅当所有设备均具有启动或停止的条件时，开始进入顺序启动或顺序停止过程，从而有效地保证煤矿井下综采设备快速安全地一次启动，防止由于外在或设备内在因素影响，导致某一设备不能被正常启动或停止，导致设备损坏甚至酿成生产事故。
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本实用新型提出了一种矿料输送带冲洗废水处理设施，所述矿料输送带冲洗废水处理设施包括废水处理池、收集渠、汇集渠、收集池，所述每一座输送带下方都设有收集池，收集池都与收集渠连通，所有收集渠都与汇集渠连通，汇集渠与废水处理池的沉淀池连通，沉淀池与清水池通过过滤窗连通；本实用新型提出了一种矿料输送带冲洗废水处理设施，其通过废水处理设施，使得可以处理废水，避免污水直接排放污染环境，且可以通过废水处理设施收集污水中的碎矿，避免矿石浪费。
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本发明公开了一种磨矿前的预先分级方案，包括如下步骤：S1、对‑150μm细粒级矿物及粉尘进行分选，S2、对‑150μm矿物及粉尘进行捕收，S3、对‑150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选，风选机内部设置有分离器内芯管，在分离器内芯管上端装有可升降的风帽，风帽降低，细度曾高:反之，风帽升高，细度相应降低，采用先对‑150μm细粒级矿物及粉尘进行分选，然后再对对‑150μm细粒级矿物及粉尘进行捕收，再对‑150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选，这种工作流程在一定程度上能够对‑150μm细粒级矿物及粉尘起到二次富集的作用，可以直接进入浮选工作，避免了再次进入球磨机进行磨矿易造成矿物过粉碎，提高钨钼金属综合利用率，减少钨钼金属流失。
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本发明涉及一种矿砂领域，尤其涉及一种防沉积尾矿浆分离循环溢流捞砂装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种防沉积尾矿浆分离循环溢流捞砂装置。技术方案为：一种防沉积尾矿浆分离循环溢流捞砂装置，包括有捞砂组件、刮砂组件、清砂组件、支架台、控制台、装砂箱、第一斜板、第二斜板和溢流管；捞砂组件与刮砂组件相连接；捞砂组件与清砂组件相连接。本发明实现了对尾矿浆进行矿砂打捞工作，使矿砂刚打捞出便将其推出至下一处理部件中，可免除因带动矿砂进行长距离运输而造成大量能量浪费，另外将沉积在装置底部以及粘附在装置打捞部件上的矿砂进行清除，可避免旧砂因浸泡时间过长而使其内部稀碎分解，导致矿砂的有效成分随溢流液流失。
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本发明公开了一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金银的浮选方法，包括如下步骤：(1)将原矿粉碎得到粉矿后进入“两段两闭路”磨矿，在一段磨矿作业的溢流处添加石灰，使pH达到8～9，在二段磨矿作业前端的泵池内添加用量为5～7g/t的2#油；(2)将二段磨矿后的二段溢流与浮选药剂混合后进行三次粗选，所述浮选药剂为2#油、丁基黄药、轻柴油的混合物，将三次粗选得到的精矿进行分级得到细粒级物料和粗粒级物料；(3)将细粒级物料与用量为13～17g/t的轻柴油混匀后进行三次精选后得到铜钼混合精矿。本发明方法促进了铜钼矿物及伴生金、银的回收，使其品位增加，提高了生产指标、资源利用率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种含碳质物铜钴矿的浮选方法，首先对铜钴矿石原料进行磨矿处理，并在磨矿过程中加入石灰，将矿石碎磨至-0.074mm占70%～80%；加水调浆至矿浆浓度为25%～30%；再加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆处理；对调浆处理后的矿浆进行浮选，具体包括：两次粗选、两次扫选和三次精选，且在每次作业中根据需要加入调整剂、捕收剂和起泡剂中的一种或几种，最终得到铜钴精矿和尾矿。该方法流程简单、便于控制，分选效率高、指标优，所获得的铜钴精矿质量高。
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本发明是一种利用原生钾混盐矿制取硫酸钾镁肥的工艺，其特征在于，其步骤如下：将原生的钾混盐矿采出后，破碎，在常温条件下洗矿，洗矿介质为饱和卤水；矿浆用60-200目振动筛筛分；筛上物磨矿；将磨矿处理后的钾混盐先加入细泥抑制剂，然后再加入捕收剂，将含钾矿物软钾镁矾浮选富集，所得精矿即粗钾镁肥；将浮选所得的粗钾镁肥经过加适量淡水洗涤；固液分离，即得湿钾镁肥，再经过烘干即得成品硫酸钾镁肥。本发明工艺简单，操作方便，能耗低、回收率高、成本低，经济效益好，可以直接从含水不溶物高的劣质钾混盐矿中生产出优质钾镁肥产品，易于实现工业化大生产。
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本实用新型公开了一种铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线，包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置，碎料提升机顶部的出料口排出的碎料经碎料滑道进入缓冲仓，缓冲仓排出的碎料经三级输送带送入磨粉机的进料斗，磨粉机的排料斗排出的粉料经粉料提升机送入选粉机；本实用新型生产线实现了连续化和规模化的作业，提高了生产效率，保证了主料的粉料粒度要求。
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