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本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种选矿用搅拌装置，包括装置本体、破碎箱和搅拌舱，所述装置本体的正下方固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，所述装置本体右侧的侧壁上固定安装有注水口，所述装置本体的顶部固定安装有入料口，所述装置本体内部的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内部固定安装有两个破碎辊，所述破碎箱的底部固定安装有下料口，所述装置本体内部的底部固定安装有搅拌舱，所述搅拌舱内部的底部固定安装有轴承座，所述轴承座的顶部固定安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有若干个套环，所述套环的两侧均固定安装有搅拌辊，本装置结构简单，搅拌效率好且实用性较高。
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本实用新型公开了一种金属矿材原料制团机，包括箱体、粉碎箱、粉碎装置、螺旋给料装置、给料搅拌箱、落料筒、第一压辊、第二压辊、输送带、料团收集箱和料渣收集箱，粉碎箱的内部还设置有粉碎装置，粉碎箱的底板为倾斜设置的活动底板，活动底板的一端通过铰接方式与粉碎箱的侧板底部转动连接，活动底板的另一端设置有与之一体成型的活动料筒，活动料筒活动置于落料筒的上部内腔中，给料搅拌箱的侧板顶部连通设置有粘合剂注入管，箱体的中部内腔中设置有两个对称设置的第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊的棍面上均布加工有若干球面成型槽。本实用新型结构简单合理，操作便捷，加工品质好，工作效率高，具有很高的实用价值。
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本发明属于矿物分离技术领域，具体公开了一种白云石‑重晶石型铅锌矿分离浮选方法。本发明方法将白云石‑重晶石型铅锌矿矿石破碎，筛分出粒度‑20+2mm矿石，之后经洗矿后的筛上粒级矿物进入重介质旋流器分选得到重产品和轻产品；重产品、轻产品分别脱介后得到的筛上产品为重矿物和轻矿物；重矿物粗磨、浮选得到硫化矿浮选精矿和非硫化矿，硫化矿浮选精矿为含方铅矿、闪锌矿和黄铁矿的矿物，非硫化矿为含重晶石的矿物。本发明方法可实现粗粒下白云石与硫化矿的分离，从根本上解决了白云石易过磨泥化、引起泡沫发粘和影响铅锌指标等难题；并且可以在较粗粒度下实现硫化矿和重晶石的分离，为重晶石之后的重选回收提供基础。
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本发明公开的一种用于稀土选矿分离的前处理机，包括机体，所述机体内设有粉碎腔，所述粉碎腔上壁连通设有进料口，所述机体内设有第一粉碎装置，所述第一粉碎装置包括可转动的设于所述粉碎腔前后壁之间左右对称位置的第一转轴，所述第一转轴上固定设有粉碎辊，所述机体内且于所述第一粉碎装置右侧设有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括设于所述粉碎腔右侧下方的滚筒腔，所述机体内的下侧设有反应装置，本发明可有效地对物料进行两轮充分地粉碎，使得物料能够与酸性溶液充分接触，同时在向反应腔内输送时，物料的输送速度与酸性溶液的输送速度以及搅拌的速度同步，使得物料与酸性溶液的比例始终保持基本稳定，搅拌更加充分均匀，反应更彻底。
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本实用新型公开了一种铁矿开采生产用棒条给料机，包括料斗、筛条、振动器、支脚、减震弹簧、底架和收集槽，通过在棒条给料机的料斗底部设置了收集槽，使棒条给料机筛出的细碎物料和粉尘下落至收集槽内，通过收集槽的槽体对碎料进行收集，且在槽体内部前端设置了清扫机构，在需要将碎料清理时，只需推动握把，握把通过转动连接机构带动毛刷移动和转动，使毛刷移动的同时进行转动，通过毛刷将碎料和粉尘向后清扫处槽体，便于对碎料和粉尘进行收集和清理，且清理方便，清理效果好。
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本实用新型公开了一种用于研磨矿渣粉的立式磨机，包括上顶盖，所述上顶盖的上端和下端分别设置有出料口和分选板，所述上顶盖的外侧活动安装有连接卡扣一端，所述固定立杆的内部活动安装有磨辊，所述减速机的上端固定安装有磨盘，所述磨盘的上端活动安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有搅拌扇叶。该用于研磨矿渣粉的立式磨机，上顶盖关于连接卡扣为扣合连接，有利于上顶盖的拆装便捷，便于装置的定时清理，帮助增加了装置的使用寿命，预设开口能够更快速的打磨矿渣，进一步增加了装置的实用效果，同时打磨块为圆锥设计，即使是较硬的矿物料也能轻易的碾碎，增加了装置打磨的适应范围，搅拌扇叶为镂空设计，进一步增加了装置的打磨效率。
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本实用新型公开了一种低品位金矿石多级筛分浮选综合回收系统，涉及金矿石处理领域，针对现有的金矿石分级处理不易分离的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内壁之间固定有等距设置的过滤槽，所述过滤槽的两端均开设有位于箱体侧壁上的开口，所述开口的外部连接有固定在箱体外壁上的接料槽，所述开口的顶部内壁铰接有竖向设置的挡板，挡板远离过滤槽的一侧铰接有伸缩装置，且伸缩装置的另一端铰接在开口的顶部内壁上，所述过滤槽的上方开设有位于箱体背面上的定位口，本实用新型，能够对粉碎后的金矿石进行分级过滤处理，且便于在过滤后分离，同时能够便于清洁，使其符合实际需求。
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本实用新型提供了一种用矿化陈腐垃圾复合的用于填埋场生态修复的填料层，从上至下依次为植被层、排水层、防渗层和排气层；所述植被层为腐殖土和一般土壤复合层；所述排水层包括上层粒径20‑50mm的碎石层和下层的腐殖土层；所述防渗层包括上层的土工膜和下层的粘土与腐殖土复合层；所述排气层包括上层的粒径20‑50mm的砂砾石层和下层的腐殖土层。本实用新型将深度矿化陈腐垃圾腐殖土应用到填料层中，充分发挥深度矿化陈腐垃圾腐殖土的微生物降解和吸附特性，提高度矿化陈腐垃圾腐殖土填料层富集的微生物群落对垃圾堆体表面垃圾渗滤液、臭气生物代谢产生的甲烷的污染生物分解能力，强化对垃圾填埋场的生态修复功能。
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本实用新型公开了一种连续采矿用输送系统，属于矿山开采输送设备技术领域。本实用新型的一种连续采矿用输送系统，包括移动卸料漏斗和移置装置，所述移动卸料漏斗架设安装在移置装置的头部；所述移置装置尾部通过连接段可拆卸连接有提升装置，所述提升装置尾部设置有移动伸缩装置；所述智能转载装置、移置装置、提升装置和移动伸缩装置根据需要进行不同组合的多台布置；转场时，分拆成各单体设备并分别进行转场，智能转载装置可同移动破碎站一同转场；整个输送系统作业独立进行智能控制，形成了连续采矿用输送设备系统装置，以实现单体设备独立控制与系统设备联动控制相结合。
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本实用新型公开了一种海底矿产资源富钴结壳的采掘头，用于切削并收集深海中的富钴结壳薄层矿。该采掘头主要由水力式采集机构、安装盘、液压减震器、刀盘、刀盘安装轴颈和轴承系统组成。该采掘头安装在海底作业车上，作业车带动采掘头移动。液压马达驱动安装盘绕其中心轴转动，三个旋转刀盘绕自身中心轴转动，利用高速的转速切削结壳使得结壳与基岩分离，三个刀盘配合旋转将剥离下的结壳块集中于采掘头的中心部位；水力式采集机构产生负压，将结壳块随水流吸入水力式采集机构的料仓中，具有集矿效率高、微地形敏感等特点。本实用新型使用采掘和采集机构一体化，使得采掘头结构紧凑、集矿能耗更低，刀盘独立的液压减震器结构使得采掘头能够贴合地面，提高了破碎效率。
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本实用新型公开了一种新型矿用装岩机，包括壳体，所述壳体的右侧面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆相对的一端分别与驱动装置的上表面和下表面固定连接，且驱动装置的表面套接有第一轴承，且第一轴承卡接在壳体的右侧面，所述驱动装置的表面卡接有第一齿轮，且第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合，所述第二齿轮的左侧面固定连接有第二转轴，且第二转轴的表面套接有两个第二轴承，且两个第二轴承分别卡接在壳体内壁的左右两侧面。该新型矿用装岩机，通过电机、固定杆、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第一轴承和粉碎齿片之间的相互配合，从而避免了大块矿石坠落伤人或打坏矿车的情况，从而使得工作人员的工作环境更加安全。
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本实用新型公开了一种选矿高频细筛装置，包括支座，所述支座的顶部通过多个等距分布的第一弹簧活动连接有“L”型结构的支撑板，且支撑板右侧上端的前后两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，支撑板右侧中端的前后两侧均通过转轴活动连接有支撑杆。本实用新型设置了预处理机构，可达到对预处理箱内的矿石进行分散和粉碎的目的，保障后续的筛选效果，设置了多个第一弹簧、筛板和第二弹簧，可达到对矿石进行多级筛选的目的，设置了支撑板、第二电动伸缩杆、转轴和支撑杆，可满足对矿石的筛选速率进行调节的目的，设置了隔板和磁板，磁板可对矿石中夹杂的铁类杂质进行吸附，达到矿石与铁类杂质进行分离的目。
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本实用新型公开了一种煤矿掘进胶带机机头架，包括机头架本体，所述所述卸料滚筒外侧套接有运输带,所述运输带底部设有清理运输带的清带件，且清带件连接在机头架本体一侧，所述清带件一侧设有传动件，所述传动件一端与卸料滚筒连接，且传动件的另一端与清带件连接，此煤矿掘进胶带机机头架，当煤矿运输至机头架本体进行卸货时，通过所设的传动件带动清带件在运输带底部进行清扫，将卸完煤矿的运输带表面清扫干净，减少细小破碎煤矿由于自身粘性或则煤矿潮湿环境下粘附在运输带表面的风险，便于运输带穿过机头架本体处，通过在清理箱一端转动连接有擦干滚筒，一方面便于对清扫的进一步的检查，另一方面便于对运输带表面进行擦干，便于运输的传输。
本发明提供的一种粘土矿物负载均匀分散金属离子/原子催化剂及其制备方法，涉及催化剂技术领域。一种粘土矿物负载均匀分散金属离子/原子催化剂，包括步骤：将粘土矿物和金属盐混合，依次进行加热、洗涤、干燥即可得到产品，优选地，将产品原位还原；或者将粘土矿物和金属盐的水溶液混合，依次进行搅拌或浸置、洗涤、干燥、粉碎、加热即可得到产品，优选地，将产品原位还原。本发明以粘土矿物和金属盐为原料，利用粘土矿物硅氧四面体复六方孔固定金属离子/原子，从而得到一种粘土矿物负载均匀分散金属离子/原子催化剂，该催化剂稳定性好，催化效率高，催化活性高，可用于多种催化反应。
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本发明公开了机械自动化技术领域的一种基于气动式的矿石分选设备，所述机体的内腔底部通过安装座设置有气缸，所述气缸的顶部安装有气缸安装保护支架，所述气缸安装保护支架的顶部连接有矿石分选板，本发明还提供了一种基于气动式的矿石分选方法，其具体步骤如下：S1：设置空气压缩机的上下限值；S2：根据空气压缩机的上下限值调节空气冷干机；S3：调节电磁阀门实现气缸的快速有效的充气；S4：控制电磁阀的开启与关闭，带动气路上相关组件的工作，本发明具有速度快、效率高、矿石处理粒度更广，尤其节省了矿石多次破碎的成本，提高矿石分选效率，降低矿石分选难度，减少人员劳动强度，提高产品生产质量和生产效率。
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本发明公开了一种凹凸棒石粘土尾矿压缩营养土的生产方法，其技术方案的要点是，先将凹凸棒石粘土尾矿和污泥进行酸化处理，再将凹凸棒石粘土尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品；凹凸棒石粘土尾矿压缩营养土由酸化后的凹凸棒石粘土尾矿、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石和高吸水树脂等材料组成。凹凸棒石粘土尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素，能提供植物生长所必须的营养元素，减少病原菌和害虫对植物的危害，有利于植物的正常生长发育，保护生态环境，适用于生产不同配方的凹凸棒石粘土尾矿压缩营养土。
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提高火法冶炼回收率的洗选锗矿方法，该方法步骤包括了筛分，破碎，然后利用跳汰机进行粗选，接着再利用摇床来对细尾矿和沉降的到的泥锗矿进行精选，做到最大程度的避免锗的损失，并分离掉30%以上的尾矿泥沙和矸石等，使锗矿的品位、品质提高40%以上，使得接下来的火法冶炼回收率、湿法冶炼回收率提高15%以上，减少了50%以上的炉渣、酸渣等提锗渣的处理量，因堆存而造成的锗的损失也将减少。所以锗矿经过洗选可以有效提高锗矿的冶炼回收率。
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本发明涉及菱镁矿矿石煅烧获得氧化镁的方法， 具体地说是一种废次菱镁矿矿石生产高纯度氧化镁的方法。本 发明的生产方法是将纯度35～44％的菱镁矿矿石，破碎粒度为 100～300mm，反射炉烧至700～850℃得轻烧镁，冷却球磨过 120目筛，加水消化1～4小时后泵入碳化压力罐中加水保持温 度20～30℃并通入浓度30～40％的CO2气体，搅拌40分钟后检查至微酸性停止通气、搅拌，过滤后入储罐中加净化剂净化再细过滤，通过热蒸汽到80～100℃，分解、沉淀析出；经过滤去掉水溶液，沉淀，烘干后烧结到800～900℃，得轻质氧化镁。本发明给出的方法可以从废次菱镁矿中生产出高纯碳酸镁活性氧化镁、氢氧化镁、高纯重烧镁砂、电熔镁砂和氧化镁。
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本实用新型公开了一种新型矿山机械设备，其结构包括储料箱、出料口、上料输送台、下料口、粉碎机箱、驱动轮、支撑板、底板，出料口设于储料箱前表面，上料输送台设于储料箱前方，下料口设于粉碎机箱上方，上料输送台一端与下料口连接，粉碎机箱设于储料箱上方，粉碎机箱与储料箱内部相通，驱动轮设于粉碎机箱两侧，支撑板设于驱动轮下方，驱动轮通过支撑板固定立于底板上方。本实用新型的有益效果是通过设有上料输送台，可以较轻易地将需要粉碎的物料输送到下料口，进一步说明是输送带上的凸起纹，将物料向上运输至下料口，大大节省人力，降低人工成本。
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本实用新型公开的属于掘进设备技术领域，具体为一种矿用掘进机与输送装置连接装置，其包括：车体、连接机构、第一旋转电机、第二旋转电机、顶盖和支撑柱，所述车体的内部开设有空腔，所述车体空腔的外部一侧壁安装有接料板，且所述接料板为记忆材料制成，所述车体空腔的内部顶端一侧安装有红外测距传感器，所述车体空腔的一侧壁开设有出料槽，所述车体的外部一侧壁安装有连接机构。该矿用掘进机与输送装置连接装置，不仅能够持续的自动收集碎石，并输送到外界装置上，收集效果更好，而且能够监测掘进通道内部的落石情况，避免危险，同时能够在输送碎石停止的情况下及时通知工作人员进行维修，避免延误工作。
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本实用新型公开了一种采矿用凿岩设备，涉及采矿技术领域，包括底板和第一支撑板，所述第一支撑板位于底板的上方，所述底板的上表面固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆远离底板的一端均与第一支撑板的底面固定连接，所述第一支撑板的上方设置有螺纹杆。它通过设置防护机构，在进行凿岩的过程中，可阻挡四处飞溅的岩石碎颗粒，从而可有效提高凿过程中的安全性，保证了工作人员的人身安全，通过设置液压杆，可根据需要凿岩的高度来调节钎杆的高度，通过套筒和螺丝之间的配合，可便于对钎杆进行更换，通过设置第一挡板和第二挡板，可对壳体进行保护，防止壳体被四处飞溅的岩石碎颗粒砸坏。
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本实用新型公开了一种基于找矿的化探样品加工设备；属于矿石粉碎的技术领域；其技术要点包括机体，所述机体的底端焊接有底座，所述机体的内部分别对称安装有第一碾压辊和第二碾压辊，所述第一碾压辊和第二碾压辊的辊轴贯穿机体外壁的端面处安装有碾压电机，所述碾压电机通过螺栓固定在机体的外壁上，所述碾压电机与外界电源电性连接，所述第一碾压辊和第二碾压辊的底端安装有漏斗，漏斗固定在机体的内壁上，所述机体的顶端设置有顶盖；本实用新型通过活性炭瓦片内活性炭颗粒的微孔对粉尘吸附，使得顶盖内部达到洁净作用，避免了粉尘在顶盖内部的堆积，这样在多次样品碾碎过程中，取下顶盖时，粉尘不会逸散至外界，造成二次污染。
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本实用新型公开了一种固体矿产勘察用岩心钻头，包括钻头杆本体，所述钻头杆本体的内部开设有空腔，空腔的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，每个滑槽的内部均固定连接有滑杆，每个滑杆的外表面均套设有与滑杆相适配的滑环，空腔的内部放置有移动块。该固体矿产勘察用岩心钻头，更好的在该装置进行转动的时候带动钻头块对岩石进行钻孔处理，将钻出的岩石碎料导入到碎料腔的内部，从而更好的进行钻孔处理，更好的在使用的时候让钻头杆本体在上进行滑动，能够更好的在进行钻孔的时候向下压动固定柱带动钻头杆本体与岩石进行接触并钻孔，避免在使用的时候压动钻头杆本体向下钻孔的时候压力过大造成卡死的问题，提高了该装置的使用效果。
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本实用新型涉及煤块分选技术领域，且公开了一种高效的煤矿分选机，包括分选机本体、筛选箱和顶盖，所述顶盖可拆卸安装在筛选箱的顶部，所述筛选箱活动安装在分选机本体的内部；所述筛选箱的底部固定安装有震荡电机，所述筛选箱的内壁顶部固定安装有锥形凸台，所述筛选箱的外表面与底部均开设有多个煤矿通孔，所述筛选箱顶部的外边面固定安装有多个限位块。该高效的煤矿分选机，通过了筛选箱设置，提高了煤块在筛选箱的存放量，避免了多次对煤矿分选机记的内部进行投放，通过震荡电机的设置，使筛选箱在分选机本体的内部产生大幅度的直线运动，使碎小的煤块快速的通过筛选箱快速的筛选，有效的提高了工作效率的问题。
本实用新型涉及制取轻烧镁粉技术领域,特别是一种用低品位菱镁矿石、天然烷火硅石制取低硅高纯轻烧镁粉的设备,包括低品位菱镁矿石、天然烷火硅石焙烧窑,焙烧料储罐,其特征在于低品位菱镁矿石、天然烷火硅石焙烧窑,焙烧料储罐,皮带运输机,破碎机,垂直提升机,料斗,重型振动分离机依次首尾相接,重型振动分离机通过集料装置和传送装置分别与高纯轻烧镁粉储料仓和副产品储料仓相连接。重型振动分离机为多级筛松散自动分解离合的激振分离调频振动分离机。多级筛为设有2MM、20目、50目、80目、100目筛的多级筛。本实用新型采用物理方法,可以使二级以下资源丰富的低品位、硅含量高的菱镁矿石得到充分利用,而且生产成本低,产品质量高。并且设备简单,投资小,不污染环境,可广泛应用。
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一种极微细贫磁铁矿的生产方法的，其特征是粒径不大于30mm的矿料经高压辊磨压碎至8~0mm；然后将粒径是8~0mm的矿料加水调浆至固体质量浓度为55~60%，进入筛孔不超过6mm的湿式筛分机，粒径大于6mm的筛上返回料水分控制在8%以内，筛下粒径小于6mm的矿料进行粗粒径预选抛尾，磁场强度为4500奥斯特；矿粒粒度≤38μm级别的矿料和水混合浆液；将38μm分级给矿质量浓度控制在24.50%以内实现分级产品细度P95=38μm；25μm分级给矿质量浓度控制在20.00%以内，实现分级产品细度P95=25μm。本发明大幅度降低矿石的磨矿功指数，降低了磨矿负荷和能耗，实现了超细磨窄粒级的有效分级，减少了金属流失。
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本发明涉及一种高硫含金银铅锌多金属硫化矿的浮选工艺，按如下步骤与条件进行：矿石磨矿分级，先将破碎后的原矿石与水混合磨矿至矿粉粒，再对矿粉粒进行分级；金铅选别，向溢流物添加硫酸锌和亚硫酸钠等药剂进行金铅粗选，再对金银铅混合尾矿加入药剂进行金铅扫选，对金银铅混合精矿加入石灰进行金铅精矿分离，得到金银铅精矿和金精矿；锌选别，向金铅扫选尾矿加入石灰和药剂进行锌粗选，再对锌粗选尾矿加入药剂进行锌扫选，另对锌粗选精矿进行锌精选，得到锌精矿；硫选别，向锌扫选尾矿加入药剂进行硫粗选，另对硫粗选尾矿进行硫扫选，对硫粗选精矿进行硫精选，得到硫精矿，它具有金银铅的回收效果佳、能从高硫的矿物中分选出闪锌矿、选用的药剂无毒无害对环境友好，还能充分回收矿石中的有用矿物，等优点，适于高硫含金银铅锌多金属硫化矿浮选应用。
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