本申请涉及石英砂制备领域,尤其是涉及一种电泳漆用超细双90填料高岭土制备方法,包括以下步骤:将高岭土破碎磨细制成粉料,送入剥片机,并加入去离子水和分散剂制成细料浆;将细料浆进行喷雾干燥,加入增白剂后打散,送入煅烧炉在木炭粉还原气氛下,经煅烧后冷却得到煅烧高岭土;将煅烧高岭土加去离子水浆化,采用电渗析法去离子和湿法磁选除磁性杂质,最后经过干燥、打散后得到成品高岭土。本发明采用干湿结合的磨矿方法,使矿物粒度更细,筛余物更少;烧前、烧中、烧后的三段式还原或除铁工艺,最大限度的降低物料中有色铁氧化物的含量,漂白效果最佳;动态的去离子工序,不仅去离子效果好,而且节水环保,成本低。
本公开提供了一种用于加速器质谱仪测量10Be和26Al样品的制备方法,包括:对含有石英的岩石依次进行粉碎、过筛、吸附磁性矿物和磁选仪分选,得到样品颗粒,去除样品颗粒中的碳酸盐,使用混合酸溶蚀样品颗粒后进行超声处理,得到石英样品;向石英样品中加入Be载体和Al载体,使用优级纯HF于加热板加热完全溶解石英样品以得到样品溶液,并蒸干样品溶液;去除Fe、Ti、Ca和Mg;激活离子交换柱,使用离子交换树脂分离与纯化Be和Al;制备Be氧化物和Al氧化物。本公开能够有效去除样品中的磁性物质、长石等硅铝酸盐矿物和大气成因10Be,能够很好的分离Be与Al,同时还可有效提高Be的回收率。
本发明提供一种超细针状硅灰石粉生产工艺及装置,其中工艺包括如下步骤,将硅灰石原矿破碎至平均粒径小于1cm,用粉碎机进行粉碎,得到沉降值60?90的针状粉,将针状粉进行振动筛分,获得高长径比的针状粉,再进入气流磨进行气流粉碎,得到细度600?3000目,长径比大于10:1的针状硅灰石粉。具体地,还包括步骤,将硅灰石原矿经过一级破碎至平均粒径小于5cm,再送入牙板颚式破碎机破碎至平均粒径小于0.5cm。本发明解决了现有技术中超细针状硅灰石粉生产工艺和设备不够成熟的问题。
本发明涉及一种环保树脂花盆及其制备方法,所述环保树脂花盆包括以下重量份的原料组分:固废石粉44~48份、固废石粒40~45份、树脂10~15份、脱模剂0.2~0.4份、固化剂0.2~0.6份、聚苯乙烯1~3份、玻璃纤维0~2份,所述固废石粉和固废石粒是矿山尾矿或建筑废料进行破碎、筛分处理得到的。制备得到的树脂花盆具有良好的抗冲击强度和抗菌性,成本低、安全环保。
本发明涉及陶瓷加工技术领域,具体公开一种中温红土陶瓷的生产工艺,具体包括以下步骤:备料:按重量份数分别称取以下原料:龙岩高岭土、钾长石、景德镇田土、铁蓝闪石、膨润土、珍珠岩、勃姆铝矿‑水铝石岩、氧化锌;制坯:混合上述原料并加水球磨过筛,真空除泡后粗练、陈腐、精练处理后塑形得坯体;烧制:坯体经自然干燥后,在1230℃~1250℃最高烧成温度下氧化烧结得瓷化红陶。本发明在龙岩高岭土、膨润土和钾长石的基础料上特选加入景德镇田土、铁蓝闪石、珍珠岩、氧化锌和勃姆铝矿‑水铝石岩,中温分段氧化烧结可制得瓷化红陶,免施釉,降低成本,吸水率低、强度大且抗热震性好,可用作工艺品和日用陶瓷。
本发明涉及建筑材料制造方法技术领域,特别是一种节能环保型陶瓷沙岩的成型方法及其专用设备,与现有技术相比,该陶瓷沙岩采用人工合成的方法,将颜色有反差并且干燥率、收缩率基本一致的泥料,再加入经过筛选的天然矿沙,按比例经过一台特制的带螺旋叶的上下级挤出机,再经模具挤出成型,所形成的沙岩纹理贯透整个产品,烧成后再经过机器抛光机抛光,即成为沙岩纹理砖,所形成的沙岩纹理逼真,自然可媲美天然沙岩,产品美观大方,节能环保、防滑、耐磨,最重要的是可以最大限度减少矿山的滥采滥挖,保护环境生态平衡,因此是一种节能环保型建筑材料以及制造方法。
本发明公开了一种植物栽培介质,它是一种密度 大于水的表面烧结的多微孔质的颗粒,含有有机成分N、P、K及无机矿物质,它是由含SiO2、Al2O3、Fe2O3成分的无机质矿物和含有N、P、K成分的有机质原料,按一定的重量配比混合后研磨成粉状,再经筛选、造粒、锻烧制得的,该介质具有良好的通气性、吸附力和转换力,具有成本低、使用卫生并且省肥省力的特点。
本发明公开了一种复合高强度混凝土及制备工艺,涉及混凝土制备技术领域,复合高强度混凝土的制备工艺,包括以下步骤:步骤一,对粗骨料、细骨料进行筛选;步骤二,对粉煤灰、磨细矿渣、F矿粉以及硅粉进行混合破碎;步骤三,将水泥、骨料和掺和料加水进行混合搅拌。本发明通过将粗骨料的最大粒径控制在10‑20mm,最大粒径的减小可减少骨料与硬化水泥浆体界面应力集中,对界面强度的负面影响,同时要增和浆体与骨料界面的黏结。因减小粗骨料的最大粒径增加单位体积混凝土中粗骨料的比表面积,增加硬化水泥浆体与粗骨料的界面面积,使混凝土承受载荷时受力均匀,可提高混凝土强度,掺合料的加入能改善混凝土物理力学性能和耐久性。
本发明涉及一种治疗口腔溃疡的复方制剂及其制备方法,复方制剂的每一制剂单元包含以下质量百分比的组分:16.67‑28.57%维生素混料,27.50‑47.14%矿物质混料,1.50‑2.57%丹参提取物,0.83‑1.43%川芎提取物,20.29‑53.50%微晶纤维素。制备方法将各组分过筛混合后直接压片,主药川芎嗪溶出好。本发明从平衡营养、改善微循环着手,维生素和矿物质结合活血化瘀的中药,制备成复方片剂、胶囊剂及其他口服剂型,能很好地治疗和预防口腔溃疡。
本发明提出了一种水净化用的陶瓷球及其制备方法,该陶瓷球由以下重量份的原料制成:π石球33-38份,托玛琳球13-17份,富硒矿化球15-19份,负电位球5-9份,木鱼石球18-22份,麦饭石球28-32份,活性炭2-4份。取π石球、托玛琳球、富硒矿化球、负电位球、木鱼石球、麦饭石球与活性炭混合均匀,入球磨细碎,过5000-8000目筛,然后滚压成型或注浆成型,然后阴凉放置干燥与修坯,再入窑1250-1300度高温烧制成型,经过精修、出窑阴干后即得水净化用的陶瓷球。该陶瓷球处理过的水被人饮用后能够降低高血压、高血脂与高血糖,增强新陈代谢易于被人体吸收并将体内毒素与重金属排出,增强体质。
本发明涉及一种环保节能中温古铜釉及用其制作环保节能中温古铜釉陶瓷制品的方法,属于陶瓷技术领域。环保节能中温古铜釉,包括按照质量份数计的如下原料:三明钾长石49~56份,碳化钡14~17份,龙岩高岭土4~7份,碳化钙14~17份,石英6~11份,铜尾矿1~4份,2#熔块9~14份,其中,所述2#熔块包括按照质量份数计的如下原料:氧化钾9~14份,氧化钠14~17份,氧化钙2~4份,锌尾矿21~25份,氧化镁4~8份,环保节能中温古铜釉陶瓷制品的方法,包括如下步骤:配料球磨及过筛、浸釉和烧制。本发明的环保节能中温古铜釉陶瓷制品节能环保,耐磨性能高,镉铅含量低,对人体无毒副作用。
本发明提供了一种轻质高强陶粒及其制备工艺,包括质量比为100:1.5~3的混合料和成孔剂;所述混合料包括以下重量份数的各组分:高岭土尾矿5~15份、煤矸石55~65份和粉煤灰20~40份;其制备工艺:将高岭土尾矿、煤矸石、粉煤灰混合,进行粉磨,过0.16mm筛;掺入成孔剂,混合均匀,加水搅拌并成型至所需尺寸,得陶粒生料;将陶粒生料置于1050℃的高温炉中保温时间10~20min,即完成烧结。本发明全部使用废弃物为原料,利废率达到100%,同时能够在低温下烧制出具有轻质高强特性的陶粒。
本发明公开了一种钙离子粉末的制作方法,它采用了深海较无污染的牡蛎壳、珠贝壳或其它贝类矿石等含钙量较高的天然物质为原料,通过原料选取、清洗、风干、筛选、电解、离子交换等工序后形成有机沉淀物,而后采用筛选器具筛出细度为500目以上的细小粉末体即为钙离子粉末,将钙离子粉末定量填充装入胶囊中后即可形成产品,具有制作成本低、加工简单的特点,使用时,只需将胶囊打开粉末倒入水中溶解即可饮用,具有使用方便的优点,钙离子水一方面补充人体所需的钙,另一方面可以利用人们饮用溶解后的钙离子水所体现了来的不同口感,揭示出饮用者的病因,从而达到了防病治病的目的。
本发明公开了一种采用酸化法从锂磷铝石中合成电池级碳酸锂的工艺,包括以下步骤:S1:将采集的原料精矿置于回转炉中煅烧,煅烧温度960~1100℃,煅烧完成后冷却至96~120℃,得物料A;S2:将步骤S1所得的物料A依次进行粗碎、中碎和细碎,粗碎直径为0.5~2mm,中碎直径为0.25~0.5mm,细碎直径为0.05~0.25mm,细碎后采用60目的筛网对物料进行筛选,将筛选后所得的原料投入到清洗池中清洗,清洗过程中通过搅拌机搅拌,清洗完成后,取出原料,然后摊铺在晾晒盘并将晾晒盘置于烘箱中。本发明制备工艺简单,操作方便,通过分级过滤可得纯度较高的碳酸锂,产品的质量非常高,节约环保,具有很好的经济效益,值得推广。
本发明提供了一种沸石缓释复混肥及其制备方法,通过选择以天然矿物钾长石精粉为原料制备的不同类型沸石分子筛为缓释载体;将75~85份能提供氮源、磷源、钾源的肥料与15~25份沸石分子筛混合,研磨均匀,得到复混肥料;将复混肥料与8~13份造粒粘结剂混合,置于造粒机中造粒,将颗粒烘干,得到沸石缓释复混肥。本发明成本低、附加值高,所合成的分子筛不仅可对肥料养分进行选择吸收,还可使吸收的养分在孔道内发生反应,有效实现对养分的缓释控制;此外,本发明的缓释复混肥在施用一段时间后,在其养分完全流失前,可以加以回收,经再生处理后,样品仍有缓释功效,具有操作简易,可循环利用的优点。
本实用新型公开了一种萤石生产用浮选机,其结构包括壳体、第一浆槽、第二浆槽、电机座、第一电机、联轴器、搅拌轮、控制面板、开关、刮杆、电机座、第二电机、震荡装置和清废装置,通过在第一浆槽和第二浆槽上设置了震荡装置,使框体和筛网与翻滚中的矿石进行喷状,令滑杆滑入套管内,使弹簧产生弹力,对矿石进行回弹震荡,达到对矿石进行充分的搅拌震荡,提高浮选效果的优点,并且通过在第一浆槽和第二浆槽上设置了清废装置,再握住手把,对支杆施力,使支杆在轴套内进行滑动,并通过套管在连接板上进行转动,随后通过管套在连接管上进行滑动,灵活的使底头和垫圈抵至浆槽四角处,达到便捷的对废料进行清理,提高清理效率和清洁度的优点。
本发明提供一种高效上粉的粉末涂料及其制备方法,方法包括:用马来酸酐对负离子矿粉和稀土硼化物进行改性处理,使马来酸酐与矿粉表面的羟基反应制备改性体,然后与粉末涂料基体树脂、固化剂、颜填料、助剂混合密炼,挤出造粒、研磨分筛制备高效上粉的粉末涂料;本发明的作用是:将本发明产品通过静电喷涂涂装于钢结构等工件上,负离子矿粉和稀土硼化物协同作用降低粉末电阻率同时提高粉末涂料带电量,克服自身重力的能力提高,在工件表面的电荷及时泄露掉,从而提高工件一次上粉率,提高死角上粉率。
本实用新型提供了一种快速拆装式沥青混合料搅拌设备,由主楼系统、矿粉供给系统、骨料提升系统、除尘系统、控制及气源系统、干燥烘干系统、罐及管路系统和冷料供给系统组装成型,所述主楼系统包括计量搅拌装置、热骨料暂存系统和筛分系统,所述计量搅拌装置集成计量搅拌框架、搅拌主机、计量秤、楼腿、主楼控制柜和可折叠式搅拌层平台栏杆,所述筛分系统包括振动筛和可折叠式振动筛平台栏杆,可迅速实现沥青混合料搅拌设备功能,且均可拆解装进集装箱运输,首次安装后独立子系统均可通过折叠方式直接置于拖车上路运输,无需拆解。
本发明属于材料的制备领域,具体公开了一种鲍鱼壳水溶性基质及其制备方法和应用。以鲍鱼壳为主要原料,将鲍鱼壳表层物质清理后自然风干,粉碎过筛200目,得到鲍鱼壳粉末。将鲍鱼壳粉末用醋酸溶解,得到混合液,离心,透析上清液,冻干透析后的溶液得到鲍鱼壳水溶性基质。该鲍鱼壳水溶性基质可用于制备具有诱导牙齿再矿化作用的药物。效果实验表明:将腐蚀过的牙齿切片放入仿生体液,将鲍鱼壳水溶性基质加入仿生体液中,进行体外矿化,起到显著的诱导牙齿再矿化的作用。本发明方法简单,新颖,原料来源广泛,成本低廉,易于推广。
本实用新型公开了一种冷链库机组净化杀菌过滤器,包括外框架;所述外框架中间安装有消杀层;所述消杀层包括吸附筛,以及固定安装在所述吸附筛上的等离子发生器、负离子发生器、羟基发生器,所述等离子发生器、负离子发生器以及羟基发生器通过电连接破坏通过所述吸附筛的细菌,本实用新型一种冷链库机组净化杀菌过滤器,结构上设有消杀层,与羟基发生器产生羟基一同产生净化效果,无选择性地把有害物质氧化成CO2、H2O或矿物盐,可直接对通过吸附筛的空气中的细菌进行消杀,规避无效过滤与二次污染的问题,本装置对的空气中的病毒、细菌、霉菌和大肠杆菌等均有消杀功能,采用直流接触方式,对微粒捕捉能力强,吸附容量大,并且使用寿命长。
本实用新型涉及氧化钙生产设备领域,具体涉及一种氧化钙生产原料输送系统,其特征在于:包括进料仓、进料输送机、水平筛分机、破碎机、粉料回收机、进料仓上设有喷淋管,输送机上方均罩设有防尘罩,进料输送机远离进料仓的一端设有煅烧窑炉余热烘干管道,粉料回收机包括罩盖、吸力风扇、与罩盖内腔顶部连通的集尘通道、与集尘通道连通的集尘仓,所述罩盖中部设有连通罩盖内腔和集尘通道的回流器。本实用新型提供的氧化钙生产原料输送系统通过淋水除尘、防尘罩、粉料回收机等方式有效降尘和集尘,能够利用余热烘干淋水除尘后的原矿;筛分机对原料进行预筛分,事先筛除细料和渣料,减少破碎机磨损,提高环保性能。
本实用新型涉及建筑矿石清理设备,具体公开了一种水洗碎石尾料回收装置,设置在振动筛下方,包括汇流斗、料斗及螺旋管,所述汇流斗的一端与振动筛相连并承接振动筛筛完后的余料、另一端连接料斗,所述螺旋管包括管体及设置在管体内的螺杆,所述管体倾斜设置,料斗的底端连接管体的低处,所述管体的高处设置有碎石出口,所述管体外侧设置有电机,电机带动螺杆旋转并将碎石从低处往高处输送,所述料斗的顶端开设有排水口。通过新型结构的水洗碎石尾料回收装置,能将泥粉和石粉混于水中并从排水口流出,这样既保证了泥粉和石粉的吸出,还能保证碎石中的小颗粒回收再利用,保证碎石的级配更加合理和降低清理废料的成本。
本发明涉及炼钢尾渣处理技术领域,提供一种钢铁冶炼尾渣处理工艺,包括以下步骤:将尾渣送入永磁磁力滚筒进行初次磁选,分离出磁性尾渣A和尾料a,经过棒条筛进行筛分,得到粒度小于筛孔的尾料b和粒度大于筛孔的尾料c,尾料b经过烘干、二次磁选,得到磁性尾渣B和尾料d,所述尾料d依次经过棒磨机粗磨,立式磨机细磨,得到比表面积420m2/kg以上的的尾渣粉,尾渣粉再与炭化污泥搅拌混合均匀,然后投入煅烧炉内进行煅烧,得到尾渣回收料。其解决了现有钢铁冶炼过程中产生的尾渣缺乏有效的处理方法,资源化利用率低的问题,尾渣回收料作为矿物掺合料应用于混凝土中,替代部分水泥,减少水泥的用量。
本实用新型是一种烘烤焙烧炉,属烘烤焙烧技术领域。由炉灰排口、炉门、燃烧室、火焰热气夹层通道、火焰热气分布百叶窗、烘烤焙烧室、预热料仓、进料筛、进料口、炉体墙、温度计插孔、出料口、燃烧室进风口等组成一个整体烘烤焙烧炉。该烘烤焙烧炉将燃烧室的火焰热气通过火焰热气夹层通道上升,再由火焰热气分布百叶窗均匀分布进入烘烤焙烧室,以两面夹烧烘烤的方式,将预热仓自然下降至烘烤焙烧室的物料进行阶段性烘烤焙烧,待其脱水或改变品质或改变性质(铁矿可完全还原磁性化)后将物料从出料口排出。此法热能充分利用,操作便利,投资少,可广泛应用于选矿及其它需要烘烤焙烧的生产加工技术领域。根本解决了我国低品位铁矿选矿难题。
本发明提供一种生料氟石灰石添加方法,其特征在于,包括:(1)选用高磷石灰石,且该高磷石灰石的主要矿物质为方解石(CaCO3),含有少量的石英(SiO2)和氟磷灰石【Ca(PO4)3F】;(2)生料配料方案,综合考虑原材料成分,三率控制在:KH=0.90±0.02,SM=2.8±0.1,IM=1.3±0.1;(3)生料易烧性实验,用研钵将熟料磨细至能够全部通过80μm的方孔筛,采用甘油—无水乙醇法测定水泥熟料中f‑CaO含量;(4)水泥浆体强度的实验。本发明熟料中P2O5含量为0.05%~1.50%时,熟料矿物相中矿物晶形发育良好,A矿较多。
本发明提供了一种镍渣粉烧制的轻质高强陶粒及其制备工艺,包括高岭土尾矿55~65重量份、镍渣粉20~30重量份、铝厂污泥5~25重量份以及活性炭,且活性炭的质量为高岭土尾矿、镍渣粉和铝厂污泥总质量的10%~20%;所述轻质高强陶粒的制备工艺,包括:将高岭土尾矿、镍渣粉和粉煤灰混合,进行粉磨,过0.16mm筛;掺入高岭土尾矿、镍渣粉和粉煤灰混合料总质量10%~20%的活性炭,混合均匀,加水搅拌并成型成预设尺寸的陶粒生料;将陶粒生料置于高温炉中,设定温度为1000℃~1100℃,保温时间10~20min,即完成烧结。本发明不仅能烧制出具有轻质高强特性的陶粒,而且能够较大幅度的降低烧成温度,达到利废、节能和环保的目的。
本发明涉及矿业生产领域,特别适用于于角闪黑云母花岗岩风化物,一种应用于钾长石生产的超导磁选工艺,包括以下步骤:a、原料准备;b、将上述小颗粒原料送至破碎机进行破碎,而后进行筛分,反复几次后得到细碎原料,所述细碎原料粒度小于2mm;c、将上述细碎原料经球磨机细磨,得到均匀料;d、将上述均匀料进行第一次磁选,去除大部分铁质,得到铁精矿以及除铁质后原料;e、将上述除铁质后原料经两次以上环磁进行第二次磁选,去除弱磁性物料杂质;f、将上述步骤e后所得物料进行脱泥;g、将脱泥后的物料进行超导磁选,得到钾长石精矿以及硅铝砂泥矿。
本发明提供了一种优等日用瓷泥料的配方,按重量百分比计包括:高岭土原矿0%‑50%,瓷石粉20‑60%,滑石0‑3%,膨润土0‑3%,细砂0‑10%,湖南泥0‑30%,高岭土精矿10‑40%。本发明将瓷石粉、滑石、膨润土、细砂和高岭土原矿,分别球磨细化筛分除杂磁选,然后再按配比与高岭土精矿和湖南泥配浆压滤制成日用陶瓷泥料,该日用陶瓷泥料烧成白度大于70,符合国家标准GB/T3532‑2009优等日用陶瓷的标准,烧成样品没有斑点等缺陷,收缩稳定且不变形,能够满足优等日用瓷的生产需要。
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