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一种DL‑对甲砜基苯丝氨酸铜的合成方法。采用氢氧化铜、碱式碳酸铜、氧化铜中的一种或几种作为含铜试剂，来合成DL‑对甲砜基苯丝氨酸铜，能缩短反应时间并实现母液多次套用，减少含铜废水的产生量。包括以下步骤：把含铜试剂加入到反应瓶里，加入甘氨酸、对醛以及去离子水或者上批母液，在40‑55℃下反应约20h，反应结束后降温、过滤、洗涤、干燥即得产品，收率在90％以上且质量符合要求。该方法缩短了反应时间且实现含铜母液的多次套用。
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本发明公开了一种氯气回收金刚石的方法和装置，它解决了现有生产技术生产过程中存在间歇生产效率低和废液处理能耗费高的问题，其特征在于：采用返混程度小的生产装置，利用浮力分离金刚石颗粒，利用自身热源高温置换铜和利用不同温度下溶解度的差异分离氯化铁，使金刚石回收过程能够在零废水排放、零能耗下循环进行。
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本发明公开了一种氮氧化物气体回收金刚石的方法及装置,解决了现行工艺存在的酸性废水和金刚石废品污染环境问题。其技术特征为：用硝酸盐代替稀硝酸作吸收液，以提高吸收塔的吸收能力，使在吸收氮氧化物的同时，回收金刚石所产生的氮氧化物气体不需要另建吸收塔，就可以被原塔吸收；用非氧化性酸调pH值，使腐蚀液在高于氢氧化铁沉淀的pH值时失去氧化性，让铁能置换出铜；根据产品的品质要求，选择适当的非氧化性酸和碱调pH值，使废物都变为有市场需求的产品，水能循环利用。本发明的有益效果是：投资少，变废为宝，环境友好。
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本发明公开了一种生产甲硝唑的方法，属于化学合成技术领域。该方法依次包括配制混酸、羟化反应、回收甲酸、一中和、二中和、三中和以及精制过程。回收甲酸过程具体包括将羟化反应得到的羟化液转入一蒸馏釜，控温65-90℃，控制真空度为-0.085—-0.095MPa，减压蒸馏得到甲酸。本发明提供的生产甲硝唑的方法，通过在生产甲硝唑过程中对甲酸进行回收，减少了碱的使用量和废水的排放量，降低了生产成本。同时，本发明提供的方法通过对反应工艺过程和参数的调整，提高了最终产品的反应的收率。
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本发明公开了一种市政污水处理工艺，涉及污水处理技术领域，包括以下步骤：S1：首先将原污水中含有的固体杂质进行粉碎处理，方便过滤，S2：将粉碎处理的污水进行过滤，S3：将过滤后的污水进行净化处理，S4：待净完成后，将污水排放到沉淀池进行沉淀处理，待达到排放要求后，便可进行排放处理。本发明通过采用电机、丝杆、滑块和清洁板的配合，当经过粉碎机构处理的废水首先会进入到滑槽的一侧，然后由于重力的作用，污水中的固体颗粒会沉淀在滑槽的一侧底部，当需要进行清理时，可通过启动电机，通过电机、丝杆和滑块的配合，带动清洁板进行上升，从而可以带动清洁板进行升降，从而可以带动沉淀在清洁板上表面的固体杂质进行上升，方便清理。
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本发明涉及一种2-乙基咪唑的合成方法，涉及一种气-液相法合成2-乙基咪唑的方法，尤其是涉及一种以氨、丙醛、乙二醛为原料，合成2-乙基咪唑的方法。在反应釜中加乙二醛溶液；在控温控压下，依次通入氨水、纯丙醛、氨气；加毕继续控温，反应六小时；反应完毕减压(4000Pa)下蒸去部分水分，冷却、结晶、过滤得产品。该法将氨水部分或全部改为氨气，丙醛水溶液改为纯丙醛参与反应，能达到降低蒸发能耗、减少废水(气)排放、提高产品收率。
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本发明提出了一种用于喷雾焙烧盐酸再生装置的尾气净化系统和工艺，设置废酸洗涤塔，用于除去尾气中的Fe2O3粉尘，并对尾气进行降温，对废酸进行预升温，节省能耗；设置湿式电除尘器，尾气中的Fe2O3浓度确保低于10mg/Nm3，达到国家超低排放的标准；相比于丝网除雾器等机械式的除雾除尘设备，不会产生网孔堵塞的问题，能有效降低能耗，同时，也可以有效去除尾气中携带的微米级别液滴，实现尾气“消白”的功能。设置了文丘里洗涤器和急冷塔，可以实现在大幅降低新鲜脱盐水用量的前提下，大幅度提高尾气中HCl的去除率，确保将尾气HCl浓度控制在10mg/Nm3以内；通过控制急冷塔出口气体的温度来调节产生的冷凝液流量，确保急冷塔既能达到尾气降温的效果，又不产生任何废水。
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本发明公开了一种连续回收金刚石的装置，其特征在于：泵(8)的带B转换阀(24)的进口管道与置于左置换池(11)和右置换池(10)中的换热管(14)的一端相连，换热管(14)的另一端与反应釜(15)底带C转换阀(25)的出料管相连，泵(8)的其出口端与气液混合喷射器(3)的液体进口管相连，气液混合喷射器(3)的气体进口管与反应釜(15)釜盖旁的气体管连通，气液混合流体出口管与缓冲釜(22)左侧相通。上述装置生产过程中，不产生难溶气体，不产生水，也没有酸液带入的水，所以不存在排放大量废气和废水问题。
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本发明公开了一种DL‑对羟基苯甘氨酸不对称转化拆分废液处理方法，涉及一种DL‑对羟基苯甘氨酸不对称转化拆分废液处理方法，该工艺主要特点有：1，回收拆分滤液中的对羟基苯甘氨酸与苯乙磺酸形成的复盐和对羟基苯甘氨酸，在下阶段拆分步骤重复套用，节省成本；2，回收硫酸铵副产品，实现废物综合利用的同时减少了固废的产生；3，使用有机溶剂萃取出废水中有机物，降低了水相可挥发物含量，在水相浓缩阶段，冷凝水COD达到排放标准，直接转入生化池处理。
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本发明提出了一种苯乙酸的制备方法，包括以下步骤：1)将氯化苄与氰化钠加入到反应釜中，升温至60～120℃进行氰化反应，反应时间为2～12h，得到油水两相，其中上层为苯乙腈粗品，下层为废水层；2)向苯乙腈的粗品中加入强碱或者强碱溶液进行水解，水解温度为40～120℃，控制反应终点PH＝8～13，得到苯乙酸钠与氨气，其中氨气进入吸收系统；3)向步骤2)得到的苯乙酸钠中加入硫酸或者盐酸进行酸化，反应温度为20～80℃，以反应终点PH＝1～2为准，反应结束后产物结晶析出，进行固液分离得到苯乙酸。该制备方法能够快速有效地制备出苯乙酸，而且成本低效益好。
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本发明公开了一种用氧化氮制硝酸钾回收金刚石的方法及装置，解决了现行工艺存在的酸性废水污染环境和金刚石回收投资在的问题。用钾盐溶液作现行A吸收塔吸收液，制取硝酸钾产品；用铁、铜盐溶液作后续吸收塔吸收液，制取没有氧化性的金刚石回收液。本发明的有益效果是：制备硝酸钾，既有经济收益；又将氧化氮置换为氯化氢，减轻了吸收难度，以致不需另建投资大的吸收塔,就能回收金刚石；还解决了金刚石回收液有氧化性，提铜难的问题。
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本发明公开了一种改进型造纸污染减排装置，包括下潜座体、设置在所述下潜座体顶部抽水斗以及设置在所述下潜座体右端的减排座体，所述下潜座体内设有端口向上的第一孔槽，所述抽水斗内设有底部与所述第一孔槽顶部联通的凹陷腔，所述第一孔槽右端内壁内联通设有向右伸展的通腔，所述通腔中固定安装有滤板，所述下潜座体内设有位于所述第一孔槽底部的上下调整装置，所述第一孔槽底部内壁内嵌设有第一马达，所述第一马达顶部末端动力连接有向上伸展的第一转轴，所述第一转轴顶部伸展末端穿入所述凹陷腔内；本发明结构简单，操作方便，提高了造纸废水保护效率以及效果。
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本发明公开了一种在生产中用于提高硝酸利用率的装置，包括反应釜、导流管、气体分布器和滴液漏斗；所述反应釜有上盖，上盖上开有孔，下端设置有出料阀；所述导流管穿入上盖，设置在反应釜中；滴液漏斗插入导流管中；所述气体分布器设置在反应釜底。本发明的有益效果：1.本发明产生的氧化氮在反应体系内直接转化成硝酸，提高了硝酸原料的利用率；2.本发明用含氧反应液代替吸收液，既不产生污染废水，又无需另行购买吸收剂，只需用空气向反应液增氧；3.反应过程中产生的氧化氮不与惰性气体混合，不存在惰性气体夹带氧化氮放空，造成空气污染的问题；也不存在氧化氮被惰性气体稀释，使吸收速度大大降低，造成吸收设备费用庞大的问题。
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本发明实施例公开了一种磷酸萃取料浆的过滤方法及过滤设备，该方法包括步骤：同时使用冲盘水与阻垢剂对滤布进行冲洗；由转台带动滤布至上料区，将磷酸萃取料浆注入到滤布中；由转台带动滤布依次经过一洗区、二洗区以及三洗区进行滤饼洗涤；由转台继续带动滤布至滤饼卸料区进行卸料。通过上述方式，本发明在高压喷嘴将阻垢剂与冲盘水同时加入，能够有效的防止滤布及滤布下面的转台结垢；洗涤滤布废水作为一洗用水，可以继续对体系进行阻垢；同时，由于滤布上的石膏卸除，可以使阻垢剂损失量降到最低，保证了阻垢剂在溶液中的浓度，同时还能够保证滤布、转台和过滤管道具有较高的阻垢效果。
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本发明公开了一种核黄素酸溶精制母液的处理方法，属于核黄素提取技术领域。该方法包括：将酸溶精制母液通过间歇精馏提浓盐酸的过程，得到酸含量20%左右的共沸盐酸，由于在提浓盐酸的过程中，降低了酸溶母液中盐酸含量，由6‑8%降低至0.5%左右并蒸出部分水分，使得核黄素在母液中析出，然后通过膜分离浓缩晶体等步骤回收其中的核黄素。其中膜分离浓缩晶体步骤包括管膜预处理（微滤）和扩散渗析膜处理两级膜处理，扩散渗析膜的浓缩液又返回到预处理管膜中，进一步回收管膜预处理后的渗透液中的溶解性核黄素。经过上述方法处理后，在制备高含量核黄素过程中核黄素的提取收率提高约3%，并大大减少高盐废水的排放量。
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本发明公开了一种浓缩稀甲酸联产磷酸二氢钾的工艺方法，它解决了现有技术存在投资过大、能耗较高、操作不便，难以推广应用等问题，其特征在于：先利用氢氧化钾将稀甲酸制成甲酸钾固体；后让甲酸钾固体和多聚磷酸都溶于高浓度甲酸溶剂中，进行液相置换反应，通过蒸发、冷却、结晶、过滤、干燥和冷凝等操作，制得磷酸二氢钾和高浓度甲酸。不仅具有工艺简单、甲酸收率高和甲酸产品浓度高等优点，而且同时还会取得磷酸二氢钾副产品，即解决了化工企业生产废水直接排放污染环境，又提高了企业的生产效益，具有广泛的推广应用价值。
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本发明提供了一种光伏行业含氟废酸回收利用的方法，属于废液处理技术领域。本发明是将含氟废酸中的氟提取为氟硅酸，进而与硝酸镁溶液混合，经提馏、精馏漂白、冷凝等工序后获得副产硝酸，釜底混盐经高温热解获得氟化镁粗产品，硝酸镁溶液回用。本发明的回收利用方法可以有效的将光伏行业含氟废酸中的氟元素和氮元素分离出来，转化为对应的产品并实现系统内循环，避免资源的浪费和废水的排放，变废为宝。
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本发明公开了一种他汀中间体制备回收再利用工艺，包括以下步骤：（1）高压破壁后的酮还原酶、葡萄糖脱氢酶、辅酶与底物、葡萄糖、缓冲液混合后，调节pH值；（2）在步骤（1）的反应结束之后，以乙酸乙酯为萃取剂提取目标产物，有机相浓缩后得到目标产物；（3）低温减压蒸馏，去除步骤（2）中残留的萃取剂，得到浓缩液；（4）去除步骤（3）中的固体细胞壁及失活生物酶；（5）对步骤（4）中的离心液进行电渗析，去除大量的无机盐；然后进行过滤，滤液进入下次反应体系中，循环使用。本发明减少了他汀中间体(3R,5S)-6-氯-3,5-二羟基己酸叔丁酯生物酶催化制备过程中产生的大量废水，并能够使生物酶可以重复使用，减少环境保护压力，降低生产成本。
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本发明公开了一种2‑甲基‑5硝基咪唑合成工艺，包括以下步骤：（1）合成反应；（2）中和、离心；（3）干燥包装；其中步骤（2）中还包括亚硝酸钠回收工艺，即将废水加入多效蒸发结晶器进行浓缩母液，结晶出硝酸钠，通过卧式螺旋离心机分离出硝酸钠晶体，再通过气流干燥机进行干燥得到硝酸钠成品。本发明使用液碱对反应液进行中和，中和指标易控制，使得本工艺更加适用于大规模生产，采用硝酸钠和盐酸作为反应的催化剂，大幅度降低了主物料消耗，不投加浓硫酸，生产成本更低，本发明使用的硝酸钠‑盐酸混合体系，更利于除去反应液中多余的硝酸和盐酸，产品收率达到97.0%以上，产品含量达到99.8%以上。
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本发明公开了一种提高金银花蒸馏残液中总黄酮含量的方法，属于生物转化领域。本发明方法包括如下步骤：将保藏编号为CCTCC NO：M 2018804的黑曲霉HX0181接入到察氏液体培养基中，30℃、150r/min培养3天得到黑曲霉HX0181菌液；黑曲霉HX0181菌液、金银花蒸馏残液、察氏液体培养基按体积比2:2:1的比例混合，30℃、200r/min发酵10h。本发明所用的黑曲霉HX0181能极大程度的提高发酵培养物中总黄酮的含量。本发明利用了金银花露生产过程中蒸馏工段排放的高浓度有机废水，减少了污染和资源浪费，提供了产总黄酮的新渠道。
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本发明提供了一种赤铁矿型钾长石砂粉的提纯工艺，包括以下步骤：先把钾长石破碎后制成颗粒，再采用干法磨矿或者湿法磨矿，得到砂粉或砂浆；干法制出的砂粉经筛分后，采用多级强磁选机磁选；湿法制砂的砂浆先采用磁选机磁选，分级后的砂浆再用电磁选机磁选，再脱水、干燥，未除尽的铁质通过沸腾炉进行焙烧，再经过强磁磁选除去，对于还未除尽的铁质，再用酸洗的办法去除，最后用浮选的办法把石英颗粒从钾长石中分离出来，最后得到高纯度钾长石砂粉。该提纯工艺不仅能够满足国内玻璃、陶瓷、搪瓷行业对高白度长石砂粉的需求，同时能够进行产业化生产，对环境友好，没有废酸、废水、废气外排，是一个绿色环保提纯生产线。
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本发明涉及一种无水洗工序的石英砂提纯工艺，先将酸洗提纯后的石英砂进行脱酸处理，使石英砂中酸液的质量小于10％，然后将脱酸后的石英砂送入流化床干燥器内，在350～750℃热风条件下进行干燥处理，干燥后的石英砂物料冷却得到高纯度石英砂物料。本发明省去了水洗工序，不仅节省了大笔环保及生产投资，而且省去了用水及废水处理运行费用，降低了生产成本，同时在流化床干燥的过程中还可以进一步起到除杂的效果。
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本发明公开了一种五氧化二磷浓缩稀甲酸的方法，其特征在于：在因搅拌不断更新的稀甲酸液面上，缓慢筛入被砂粒分散，且部分被磷酸浸湿的五氧化二磷，解决了五氧化二磷与稀甲酸溶液反应太快，大量放热，产生高温使甲酸分解，影响甲酸回收率的问题。具有操作过程方便简捷、产品及副产品质量优良和无废水排放等优点，其推广应用将会给生产企业带来良好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种五氧化二磷雾霾浓缩稀甲酸的方法及装置，其特征在于：通过由反应釜、填料塔、泵和风机等部件组成的装置，使五氧化二磷产生雾霾，并在填料表面与稀甲酸接触，解决了五氧化二磷与稀甲酸溶液反应太快，大量放热，产生局部高温使甲酸分解，影响甲酸回收率的问题。具有操作过程方便简捷、产品及副产品质量优良、无废水排放等优点，其推广应用将会给生产企业带来良好的社会和经济效益。
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本实用新型公开了一种氯气连续进料压力自控的金刚石回收装置，它解决了现有生产技术生产过程中排放大量废气和废水的问题，其特征在于：在原有酸溶解金刚石废品生产装置的基础上，增设了气液混合喷射循环装置、控压报警装置和氯气供给装置。上述装置在可减少氯气泄漏的微负压下，将氯气溶于水生成酸液溶解金刚石废品。由于上述氯气溶于水生成酸液溶解金刚石废品的反应过程中不产生难溶气体，不产生水，也没有酸液带入的水，所以不存在排放大量废气和废水问题。
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本实用新型公开了一种环保型磷酸过滤系统，属于磷酸生产技术领域。该系统包括转盘真空过滤装置、磷酸储槽、滤液分离器、滤洗液分离器、反酸槽、一洗液分离器、一洗液储槽、二洗液分离器、二洗液储槽、热水储槽、大气冷凝器、冷凝器密封槽、真空泵、排气分离器和排气分离水收集槽，所述转盘真空过滤装置包括初滤区、过滤区、一洗区、二洗区、三洗区、滤布再生区和石膏料斗。该系统将转盘真空过滤装置的滤液与洗水进行综合利用，仅石膏料斗排出废水（随磷石膏一起进入石膏堆场）；减少了酸性废水的排放，节约了水资源，提高了磷的利用率（以磷矿算大于93%）。
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本实用新型公开了一种环保型骨料与机制砂联合生产系统，属于机制砂技术领域。包括骨料生产系统和机制砂生产系统，骨料生产系统包括细料振动筛；细料振动筛上设有喷水结构；机制砂生产系统包括泥水收集槽、洗砂机、水力旋流器、第一直线筛、第一输送泵、砂收集输送带、冲击式整形机、第二直线筛、第二输送泵、浓密池、缓冲池、压滤泵、压滤机和清水池。本专利采用了湿法制砂，废水可重复利用，生产过程中的粉尘量较现有技术少，噪音较现有技术低，机制砂中的石粉含量低，机制砂洁净度高。另外，本专利的废水处理部分具有占地小和处理速度快等优点。
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本实用新型公开了一种氯气法回收金刚石的控压吸收装置，它解决了现有生产技术生产过程中酸液带入大量水，造成排放大量废水的问题，其特征在于：在原有液-固相反应法酸溶解金刚石废品生产装置的基础上，增设了气体吸收装置、控压报警装置和氯气供给装置。上述装置可实现气-液-固相反应，用氯气和水代替酸液溶解金刚石废品，使生产过程中的水可以循环使用，无废水排放。
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本实用新型公开了一种节能环保材料砖切割装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有储水箱，所述增压水泵的上端设置有喷水管，所述装置主体的内部设置有废水箱，所述活动杆的一侧设置有固定板，所述切割台的上端设置有调节柱，所述调节柱的下端设置有下齿盘。本实用新型所述的一种节能环保材料砖切割装置，通过设置有储水箱、喷水管与废水箱，使得可对切割材料产生的灰尘进行降解与切割盘的保养，防止灰尘喷出对人体造成伤害的同时，也能提高切割盘的使用寿命，通过设置有固定板、调节柱与下齿盘，使得固定板可外移，适用于不同大小材料的固定，调节柱可使切割台旋转方向并固定，便于切割不同角度的材料，提高了装置主体的实用性。
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本实用新型提供一种石英砂制备工艺中的浸酸回收装置，通过浸酸反应桶与滤酸桶之间设有用于显示废酸和废水流通状态的可视器，使废酸与废水分离，得到回收，并通过滤酸桶二次过滤，再回流到混酸桶进行再利用，既节约了成本，又减少了环境污染，本实用新型提供的浸酸回收装置不仅结构简单，操作方便，还节约成本，降低环境污染。
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2025年03月25日 ~ 27日 
