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一种碳纤维复合材料承压式热水器内胆,是由碳纤维复合材料注塑成型的两个U型槽对接而成。两个U型槽可以左右对称设置。生物环保、耐蠕变、耐高温、尺寸稳定好、具有良好的防静电和耐侵蚀性,使用寿命更长。
本发明涉及一种富集萃取贝类样品中三种重金属离子并同时测定含量的方法；具体涉及一种离子液体包覆的氨基硅烷化磁性氧化石墨烯（MGO@SiO2‑APTES‑IL）纳米复合材料的制备及其在贝类样品中三种目标重金属检测中的应用；本发明采用MGO@SiO2‑APTES‑IL作为吸附剂，采用分散磁性固相微萃取(d‑MSPE)对贝类样品进行预处理，并以电感耦合等离子体质谱(ICP‑MS)作为检测工具灵敏地测定目标重金属：铅(II)、铜(II)和镉(II)；该复合材料能够在样品基质干扰下萃取富集痕量的目标重金属元素，同时在多次循环利用中仍表现出良好的吸附性能。本发明对影响目标重金属离子吸附与解吸的主要影响因素进行了研究和优化，实验结果满足灵敏度高、准确度高的要求，为贝类中三种目标离子的检测提供了一种新的方法。
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本发明公开了一种用于复合材料闭模成型工艺及装置，包括闭模装置，闭模装置的侧端位置固定连接有注料装置，闭模装置包括闭合组件和传导组件，传导组件设在闭模装置的内端底部，传导组件的中心上端位置与闭合组件相固定连接，闭合组件包括工作端、液压伸缩装置和支撑端，液压伸缩装置对称连接在闭合组件的内端底部两侧，液压伸缩装置的上端位置设有工作端，工作端的中心下端与支撑端相固定连接，工作端包括闭合连接模块和位移模块，位移模块设在工作端的内端顶部位置，闭合连接模块螺纹连接在位移模块的下端位置处。本发明为用于复合材料闭模成型工艺及装置，通过闭模装置的设置，实现内端闭模目的。
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一种碳纤维复合材料风缸用塑料内胆，包括内胆本体、通气管座及排水管座，通气管座设置在内胆本体的两端，排水管座设置在内胆本体的侧壁上，所述通气管座包括内嵌管和外接头，内嵌管与内胆本体一体成型，外接头通过螺接方式与内嵌管连接；在内胆本体的侧壁上设有凸出的空心连接柱，所述排水管座套接在上述空心连接柱上。所述内嵌管的外壁设有一圈防转裙边，防转裙边嵌入在内胆本体内。沿防转裙边周边设有至少一个缺口用于与内胆本体互扣。具有结构设计简单、易于实现、成型效率高、制作成本低等特点，更加适合于碳纤维复合材料风缸的缠绕成型，适合大范围推广。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料模具制造用废料滑出槽机构，包括底座和外壳，所述底座的下方两侧均设置有电动升降杆，且电动升降杆的下方设置有电动升降套，所述底座的上方设置有转盘，且转盘的上方设置有外壳，所述外壳的内部设置有内胆，且内胆的下方外壁设置有卡块，所述卡块的外壁与卡槽配合安装，且卡槽开设在外壳的内壁下方表面，所述外壳的上方设置有防护盖，且防护盖通过旋转螺栓与外壳相连接，所述外壳的两侧均设置有盖子。该碳纤维复合材料模具制造用废料滑出槽机构中，在使用过程中可以根据使用情况对该装置进行旋转调节角度工作，以便于对不同角度的装置进行安装对其进行废料滑出，从而有效的提升了该装置的使用效果。
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本实用新型涉及一种用于玻璃纤维复合材料的质量检测装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有信号控制台，所述机体的内顶壁固定安装有测光板，所述测光板的底部固定安装有调节结构，所述机体的底部固定安装有电机，所述机体的内部活动安装有载物台，所述载物台的底部活动安装有数量为两个的螺纹杆，两个所述螺纹杆之间活动安装有激光灯，所述激光灯的底部活动连接有电动推杆，所述机体的左右两侧均固定安装有限位箱。该用于玻璃纤维复合材料的质量检测装置，通过设置调节结构，验光块检测激光灯是否投射了汇聚于玻璃纤维中心点产生与玻璃纤维垂直的检测光，反馈给信号控制台进行相应的步骤，达到了提升检测精度和效果的目的。
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本实用新型公开了一种海洋光缆专用光纤复合材料芯棒，它包括套管(3)，安装在套管(3)内的光纤(1)，填充在套管(3)与光纤(1)之间的光纤油膏(2)，包裹在套管(3)外周的碳纤维层(4)和包裹在碳纤维层(4)外周的玻璃纤维层(5)。本实用新型提供的海洋光缆专用光纤复合材料芯棒，结构设计合理，力学性能优，质量轻，抗压和抗拉性能强，耐磨损和耐腐蚀性能强，耐火阻燃特性好，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料航空器零件成型用模具座，包括底座，所述底座上方设置有成型容器，且成型容器两侧均设置有第一滑道，所述第一滑道下方设置有卡块，且卡块上方设置有活动板，所述活动板下方两侧均设置有抬升杆，且抬升杆一侧设置有转轴，所述转轴上方设置有提手，且提手一侧设置有固定孔，所述底座上方两侧均设置有第一卡槽，且第一卡槽上方设置有限位器，所述限位器内侧设置有海绵垫，且海绵垫一侧设置有固定杆，所述固定杆外侧设置有框架，且框架两侧均设置有第二滑道。该碳纤维复合材料航空器零件成型用模具座中，在活动板下方设置有抬升杆，可以在成型后通过抬升杆推动活动板，取出成型模具。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料模具加工用固定机构，包括底座，所述底座上方两侧均设置有卡块，且卡块上方设置有竖杆，所述竖杆一侧设置有固定孔，且固定孔一侧设置有液压缸，所述液压缸内侧安装液压杆，且液压杆一侧设置推板，同时推板一侧安装橡胶层，所述竖杆外侧设置有转轴，且转轴一侧设置有旋转杆，所述底座上方两侧均设置有固定杆且固定杆上方设置有固定块，所述固定块一侧设置有复位弹簧，且复位弹簧一侧设置有活动板，所述活动板下方设置有滑道，且滑道上方设置有海绵垫。该碳纤维复合材料模具加工用固定机构中，旋转杆通过转轴转动后，可以有效的进行转动后放入较大的物品。
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本实用新型公开了一种复合材料电瓷绝缘子原料压坯出料装置，包括装置外壳、进料口、出料口、磁铁以及分离板；所述装置外壳的上端开设有用于进料的进料口，其内部自上而下分别设置有磁铁和贴合于装置外壳内壁的分离板；位于所述分离板上方的装置外壳上开设有用于出料的出料口；还包括震动机构；所述震动机构包括推板和复位弹簧。该复合材料电瓷绝缘子原料压坯出料装置通过设置震动机构和驱动机构，能够使分离板上的原料随分离板上下运动而震动，从而使原料中掺杂的铁屑便于被磁铁吸附；通过设置电磁铁，能够通过对磁铁进行断电和通电，即可控制磁铁的磁性，从而便于将吸附在磁铁上的铁屑进行清除。
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一种碳纤维复合材料泵车臂架，包括臂架本体，所述的臂架本体由碳纤维预浸布铺层构成，在臂架本体首尾两端活动关节和中段安装输送设备的一侧的铺层内设置有1-3mm厚的内衬钢板。在臂架本体首端的内衬钢板上镶嵌有作为臂架伸展轴心关节的钢套。采用碳纤维复合材料制作臂架本体，通过钢衬加强其机械强度和抗疲劳性能，相同底盘的泵车能够承载更长的臂架；臂架重量大幅减小，车身中心降低；将通用底盘的承载能力发挥到极致，整机功率匹配降低油耗达10%；以上施工的安全性和工作效率更佳；彻底解决了传统刚才臂架疲劳开裂问题，实现臂架“无疲劳”，寿命提高一倍以上。
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本实用新型涉及一种用于玻璃纤维复合材料的简易热塑装置，包括液压机构和防护机构，所述液压机构包括底座、滑杆、一号弹簧、横杆、液压杆和下模框，所述底座的顶部固定安装有数量为四个的滑杆，四个所述滑杆的外表面均固定安装有一号弹簧，四个所述滑杆的顶部固定安装有横杆，所述横杆的内部固定安装有液压杆，四个所述滑杆之间固定安装有位于一号弹簧顶部的下模框。该用于玻璃纤维复合材料的简易热塑装置，通过设置滑杆四周的防护架可以有效地避免下模框和上模框合模时产生溅射，同时利用一号弹簧和二号弹簧缓冲，避免上模框和下模框发生激烈碰撞而损坏，同时利用压力传感器检测合模压力，避免上模框和下模框收到过度挤压受到损坏。
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本实用新型公开了一种用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器，它包括：成型导纱器基座(1)，安装在成型导纱器基座(1)底部的平面导纱板(2)，安装在平面导纱板(2)外周的平面导纱板保护套(3)，安装在成型导纱器基座(1)上的成型导纱器模具(4)，所述的平面导纱板(2)中心位置开设有集束孔(5)，并在平面导纱板(2)上开设有导纱孔(6)。本实用新型提供的用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器，结构设计合理，操作方便，使用寿命长，生产效率高，制备得到的电缆芯棒圆整度和直线度高，质量更优。
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本实用新型涉及汽车内饰板技术领域，且公开了一种无卤阻燃复合材料汽车内饰板，包括外皮层，所述外皮层的底部固定安装有阻燃层，所述阻燃层的内部开设有网状孔，所述网状孔的内部固定安装有膜管，所述膜管的内部填充有干粉层，所述阻燃层的底部固定安装有防水层，所述防水层的底部固定安装有隔热层，所述隔热层的底部固定安装有上橡胶层，所述上橡胶层的底部固定安装有下橡胶层，所述下橡胶层的底部固定安装有粘接层。该无卤阻燃复合材料汽车内饰板，具备防破裂且阻燃效果好等优点，解决了目前汽车内饰板的结构过于简单，其隔热保温性能一般，外表受到撞击容易破裂产生裂痕，不能够良好的阻断燃烧的问题。
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本实用新型涉及汽车内饰技术领域，且公开了一种基于热塑性碳纤维复合材料的汽车座椅，包括头枕，所述头枕的底部固定连接有背板，所述背板的正面固定连接有背垫，所述背板的底部固定连接有外壳，所述外壳的背面固定连接有调节钮，所述外壳的顶部固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有电热棒，所述固定块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有限位板。该基于热塑性碳纤维复合材料的汽车座椅，解决了现有的汽车座椅多半都是铁质的，导致座椅的重量很重，当底部滑动结构坏死时，座椅自身的重量让座椅很难拆卸，并且现有的汽车座椅加热效果不够好的问题。
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本实用新型公开了一种便于固定的碳纤维复合材料航空器零件成型模具，包括模具装载箱，所述模具装载箱的外壁安装有液压缸，且液压缸的外壁设置有液压杆，所述液压杆的外壁设置有第一固定块，且第一固定块的外壁设置有滑块，所述第一固定块的前方设置有第二固定块，且第二固定块的内部设置有第二卡块。该便于固定的碳纤维复合材料航空器零件成型模具，通过旋转第二转轴带动盖板进行旋转，同时配合螺纹杆固定在液压缸上，将螺纹槽拧出螺纹杆的内部，可以将装置固定箱进行拆卸，这样可以对固定箱进行清理，同时可以对固定箱内部的装置定期检查跟修复，保证装置能够有效的进行运作。
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本发明公开了一种二维编织缝合复合材料气瓶的制造方法，该方法包括以下步骤：以气瓶内胆为芯模，在二维编织机上来回编织所需的编织层；采用缝合方法将第一步中制备的多层编织层缝合成一个整体；采用RTM成型工艺，按照所需比例充入树脂，并在固化炉中固化成型；将固化完成的产品脱模后进行后续处理。本发明充分利用了二维编织的净尺寸成型的优点；采用缝合的方法将分层织物缝成一个整体，在增强Z向强度的同时又有效解决了后续复合材料应用的分层问题。本发明提供的方法简单，切实可行，可以有效地提高制得的制件质量。
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本实用新型公开了一种地聚物及其复合材料微波干燥设备，包括干燥箱，干燥箱的一端设有入料口，入料口上连接有上料传送带固定架，上料传送带固定架上安装有上料传送带，上料传送带固定架的两侧均安装有挡板，挡板上安装有热风箱，上料传送带固定架的底部安装有第二电机，该设备可以对地聚物及其复合材料进行自动上料，自动输送和自动下料，无需人工操作，节约人力，降低人工成本，而且在上料和输送的过程对材料进行干燥处理，可以实现流水线干燥，让物料干燥的更加均匀，提高干燥质量，也提高干燥效率，节约时间，通过微波能和加热箱等多个设备同时进行干燥，从而提高干燥效率和质量，便于人们操作使用。
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本实用新型公开了冷冲压成型复合材料膜，它由BOPP、BOPET或BOPA层,铝箔层和热封层依次复合冲压而成，相邻两层间设有聚氨酯粘合层，所述铝箔层的厚度为45-70微米，所述热封层为采用设有增塑涂层的EVA，所述铝箔层上设有激光防伪条纹。本实用新型的冷冲压成型复合材料膜具有不易破裂和分层，成品率高的优点；阻隔性能好且耐酸、碱、油和多种溶剂。
本发明是公开了一种拉挤复合材料制品的纤维预加热装置及其拉挤方法，包括四氟挤胶板(1)，与四氟挤胶板(1)通过螺栓连接固定的电加热铝板(2)，连接在电加热铝板(2)上方的电源插头(3)；所述的四氟挤胶板(1)和电加热铝板(2)上面均开设有相同数量和大小的沉孔，小嘴子(4)穿过四氟挤胶板(1)和电加热铝板(2)上的沉孔；四氟挤胶板(1)外周边上开设有与预固化模具工装配合的通孔(5)，电加热铝板(2)两个侧面分别设有测温孔。本发明可有效的提高拉挤生产过程中的拉挤速度，对预浸有树脂的玻璃纤维具有很好的预热效果，同时可提高拉挤复合材料制品的力学性能，提高拉挤生产的效率和效益。
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本发明提出了一种碳纤维增强聚醚醚酮复合材料，包括碳纤维和树脂基体，其原料中树脂基体按重量份包括以下组分：聚醚醚酮100份，聚酰胺酰亚胺10‑30份，所述聚醚醚酮包含400℃、1000/s下的粘度分别为100Pa·s以下的A组分、100‑250Pa·s的B组分和250Pa·s以上的C组分，所述A组分占聚醚醚酮总质量的50‑85％，所述B组分占聚醚醚酮总质量的5‑40％，C组分占聚醚醚酮总质量的1‑15％，聚酰胺酰亚胺的吸水率大于0.25％，碳纤维的表面具有树脂包覆层。该碳纤维增强聚醚醚酮复合材料，具有良好的刚性和韧性，且还具有高耐热性、耐溶剂性的优点，可以广泛地用于汽车、飞机、风力发电等领域，替代金属材料，达到减重、改善最终制品性能的目的。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料模具制造用热处理上料装置，包括箱体，所述箱体的上方一侧设置有进料口，且箱体的上方中部设置有驱动电机，所述驱动电机的下方设置有联动杆，且联动杆的两侧均开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧设置有第一卡扣，且第一卡扣的一侧连接有搅拌桨，所述箱体的两侧均设置有进气口，且进气口的内侧设置有热风机。该碳纤维复合材料模具制造用热处理上料装置，通过驱动电机、联动杆和搅拌桨的设置，在该装置的使用过程中通过驱动电机带动联动杆转动搅拌桨对导入该装置内部的物料进行搅拌使该装置对物料进行热处理风干时受热更加均匀，有效提高了该装置的工作效率，增强了该装置的实用性。
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本发明公开了基于玻璃钢复合材料制备方法，该方法以环氧树脂、促进剂、增强剂、二氧化硅粉末、滑石粉、胶衣树脂和纯水为原料，环氧树脂、促进剂、增强剂、二氧化硅粉末、滑石粉、胶衣树脂和纯水的用量配比为15：2：2：1：3：1：30，该用量简单，制造成本低，且使用用量配比制备的玻璃钢复合材料韧性强，成型效果好。
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本实用新型公开了海洋工程技术领域的一种采用海水海砂混凝土的耐海水腐蚀复合材料组合结构，包括装置支撑柱和外壁固定层，装置支撑柱的中部贯穿固定设置有减震固定座，所述装置支撑柱的下侧的左右两侧且位于减震固定座的下侧固定设置有底部反嵌脚，所述装置支撑柱的上侧壁固定设置有十字固定板，所述十字固定板的中部贯穿中央支柱，所述中央支柱的上侧壁固定设置有顶部固定螺钉，所述中央支柱的右侧壁固定设置有侧边固定铁片。本实用新型设计合理，将复合材料跟传统材料进行结合，为增加其牢固性，四周柱体进行底部的减震固定和底下的反嵌设计，使得稳固性大大提高。
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本发明是一种乙烯辛烯共聚物高性能复合材料，该材料由以下重量配比的原料制成：乙烯辛烯共聚物POE30-50；氯化聚乙烯CPE20-40；乙烯丙烯酸酯橡胶AEM20-30；白炭黑10-15；纳米滑石粉20-30；氢氧化铝20-30；氢氧化镁15-25；聚乙烯蜡0.2-0.5；硬脂酸0.2-0.5；过氧化二异丙苯DCP5-10邻苯二甲酸二烯丙脂TAIC1-5。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明复合具有高绝缘性、高气密性、超强耐候性和高阻燃性。此本发明材料制成的产品绝缘性能，提高5倍，拉伸强度提高8MPa，断裂伸长率，耐候性、耐油、耐溶剂性、弹性和加工性能均有显著提高，适用于海底、风力发电及矿井传输电缆。
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本发明是一种纳米金属氧化物石墨烯复合材料的制备方法，将氧化石墨与水配成氧化石墨水分散液，然后投入到球磨机的球磨罐中，加入硝酸盐进行球磨，所述的硝酸盐选自硝酸银、硝酸钴、硝酸猛、硝酸铁、硝酸镍、硝酸铋、硝酸铜、硝酸铈、硝酸钒、硝酸铬、硝酸钛、硝酸铍、硝酸钒中的一种或几种组成的混合物；球磨完成后，将球磨得到的混合液用适量的去离子水分散后静置分层，过滤出沉淀，水洗、干燥后即得。本发明制备过程简单，产率高且易于扩大规模，实现工业化生产；制备过程绿色环保，制得的复合材料中，纳米金属氧化物颗粒尺寸小于50nm且大小均一、均匀分散在石墨烯表面，石墨烯片的厚度在1～10个碳原子层之间，具有较好的晶体结构。
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本发明涉及一种有颗粒手感的薄膜、复合材料和应用，所述薄膜为一层或一层以上结构，所述薄膜中至少有任意一层结构的原料配方包含超高分子量聚合物颗粒，所述超高分子量聚合物颗粒的直径为10μm～500μm、分子量为100万~700万、熔点为125℃～180℃。本发明通过在薄膜配方原料中添加超高分子量聚合物颗粒，使得薄膜表面具有颗粒手感的凸起效果，且制备出的薄膜具有易开口，低摩擦系数，无添加剂迁移问题。本发明薄膜因表面凸起不平整，会使薄膜与纤维材料之间的空间增大，使得本发明复合材料具有更高的吸水倍率，具有更高的吸水能力。
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一种利用碳纤维复合材料制作的泵车臂架，包括臂架本体，所述的臂架本体由碳纤维预浸布铺层构成，在臂架本体首尾两端活动关节和中段安装输送设备的一侧的铺层内设置有1-3mm厚的内衬钢板。在臂架本体首端的内衬钢板上镶嵌有作为臂架伸展轴心关节的钢套。采用碳纤维复合材料制作臂架本体，通过钢衬加强其机械强度和抗疲劳性能，相同底盘的泵车能够承载更长的臂架；臂架重量大幅减小，车身中心降低；将通用底盘的承载能力发挥到极致，整机功率匹配降低油耗达10%；以上施工的安全性和工作效率更佳；彻底解决了传统刚才臂架疲劳开裂问题，实现臂架“无疲劳”，寿命提高一倍以上。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料电缆芯棒张力复绕机它包括：放线装置(1)，收卷装置(2)和位于放线装置(1)和收卷装置(2)之间的反向阻尼牵引机(3)和正向牵引机(4)。本实用新型提供的碳纤维复合材料电缆芯棒张力复绕机，结构设计合理，操作方便，检测效率高，检测结果准确可靠，应用范围广泛。
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一种碳纤维增强复合材料制作吉他的方法，利用碳纤维复合材料强度大、模量高、质地轻、不易变形、设计性和加工性好的优势，同时模仿木材的声学原理制成碳纤维吉他。该碳纤维吉他主体选用国产碳纤维和少量玻纤进行复合，其特点是在刚的基础上不乏柔性，让碳纤维吉他产生悠扬的美妙音质；吉他的面板和背板仿照木材声学原理，采用不同的结构设计，并针对琴颈和琴箱底部进行补强处理，具有音色优美、不变形、不受潮、不开裂等特点，将彻底颠覆传统乐器行业，使吉他焕发了新的光彩，给乐器的制作开拓出一条新道路。
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